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家具制造企业安全检查表

2022-06-05 来源:好走旅游网


家具制造企业安全生产标准化达标考评检查表

一. 基础管理考评检查表

表 1-1 安全生产目标管理考评检查表

序号 1 考评内容 应确定本企业的安全生产目标,制定 为实现安全生产目标而采取的具体管 理措施并组织实施。 合计

表 1-2 安全生产管理机构及人员考评检查表

序号 1 考评内容 1)企业主要负责人必须经安全生产培 训考核合格,持有《广东省生产经营单 位主要负责人安全资格证》或当地市级 以上安全生产监督管理部门认可证书。 2)从业人员超过 300 人的,设置安全 生产管理机构或配备专职安全生产管理 人员;从业人员在 300 人以下的,配备 专职或兼职安全生产管理人员,或委托 有资质的工程技术人员提供安全生产管 理服务。 3)必须按《广东省注册安全主任管理 规定》配备安全人员:300 人以下的企 业聘任不少于 1 名专职或兼职注册安全 主任;300~500 人的企业聘任不少于 1 名专职注册安全主任;500~1000 人 的企业聘任不少于 2 名专职注册安全主 任;超过 1000 人的企业按 2‰的比例 聘任安全主任。 合计

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15 15 考评说明 一处不符合,扣 15 分。 应得分 实得分 备注 考评说明 无实施安全生产目标管理 扣 10 分,每一条具体管 理措施未落实扣 2 分。 10 应得分 10 实得分 备注

表 1-3 安全生产责任制考评检查表

序号 1 考评内容 主要负责人应签署文件颁布本企业的 安全生产责任制,明确全员的安全生 产职责,任命安全责任人、防火安全 责任人,层层签订安全、防火责任书。 考评说明 没有建立安全生产责任制 扣 15 分,一处不符合扣 2 分。 应得分 15 实得分 备注 合计

表 1-4 安全生产规章制度考评检查表

序号 1 考评内容 企业应建立健全如下制度和规程: 1)安全生产责任制度; 2)安全生产教育制度; 3)安全生产检查制度; 4)事故管理制度; 5)安全生产奖惩制度; 6)各生产岗位的安全操作规程; 7)劳防用品发放、使用和管理制度; 8)特种作业人员培训、管理制度; 9)防火安全管理制度。 考评说明 每缺一个制度或每缺一 个岗位的操作规程扣 2 分,每一处不符合扣 1 分。 15 应得分 20 实得分 备注 合计

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序号 1 考评内容 表 1-5 安全教育考评检查表

考评说明 应得分 15 实得分 备注 1)应对新进厂员工进行三级安全教育, 目标值 100%,少一人 扣全部分。 培训时间不得少于 24 学时 2)应按规定对特种作业人员进行专门 培训和定期复审,做到持证上岗 3)应每年至少一次对全员进行安全教 育 合计

表 1-6 安全生产检查考评检查表

目标值 100%,查人事 部门台帐和教育台帐, 少 1 人扣全分。 目标值 80%,少 5%扣 2 分。 20 10 45 序号 1 考评内容 应按规定进行安全生产检查,发现安全 隐患必须采取相应整改措施,并留存检 查、整改记录。 合计

考评说明 每一处不符合扣 2 分。 应得分 15 实得分 备注 15 表 1-7 危险源和事故应急预案管理考评检查表

序号 1 考评内容 1)应进行危险源辨识和风险评价。 2)对已确定的重大危险源,应登记建 档,定期检测、评估、监控,并制定事 故应急预案,配备有效的应急救援器材、 设备,定期组织员工培训和演练。 - 21 -

考评说明 没有制定事故应急救援 预案扣 10 分,其余每 一处不符合扣 2 分。 应得分 20 实得分 备注 序号 考评内容 合计 考评说明 应得分 20 实得分 备注

序号 1 考评内容 凡发生事故,均要按规定进行报告、登 记、调查、分析、处理和结案,做到 “四不放过”。 合计

安全生产“三同时” 考评检查表 表 1-9

序号 1 考评内容 新建、改建、扩建工程项目的安全设 施必须与主体工程同时设计、同时施 工、同时投入使用。 合计

表 1-10 发包和出租管理考评检查表

序号 1 考评内容 1)不得将生产经营项目、场所、设 备发包(外包)或租赁给不具备安全 考评说明 将生产经营项目、场所、 设备发包或者出租给不具 资质的单位或者个人扣 10 分,其余每一处不符 合扣 2 分。

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应得分 10 实得分 备注 15 考评说明 每一处不符合扣 15 分。 应得分 15 实得分 备注 20 表 1-8 事故管理考评检查表

考评说明 每一处不符合扣 2 分。 应得分 20 实得分 备注 生产条件或者相应资质的单位和个人。 备安全生产条件或者相应 序号 考评内容 2)生产经营项目、场所有多个承包 单位的,应当与承包单位、承租单位 签定专门的安全生产管理协议,或者 在承包合同、租赁合同中约定各自的 安全生产管理职责,对承包单位、承 租单位的安全工作统一协调、管理, 并督促承包单位、承租单位与其从业 人员签定劳动合同和安全责任书。 合计 考评说明 应得分 实得分 备注 10

序号 1 考评内容 应当建立下列档案: 1)安全生产教育档案; 2)企业职工伤亡事故档案; 3)特种设备和特种作业人员档案; 4)安全生产现场监管档案; 5)安全生产综合管理档案。 合计

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15 表 1-11 安全生产档案考评检查表

考评说明 每缺一种档案扣 5 分, 每一处不符合扣 1 分。 应得分 15 实得分 备注

二.设备设施考评检查表

表 2-1 个体防护考评检查表

序号 1 考评内容 1)为作业人员提供符合国家标准或行 业标准的防护眼镜、防护口罩和耳塞等 劳动防护用品,并教育、监督作业人员 按照使用规则佩戴、使用。 2)作业人员应按要求使用防护眼镜、 防护口罩和耳塞等劳动防护用品。 合计

表 2-2 危险化学品库考评检查表

序号 1 考评内容 1)库房符合安全标准要求,消防设施 齐全,通道畅通;库内有隔热、降温、 通风等措施;电气设施采用相应等级的 防爆型电器。 2 2)危险化学品仓库由专人管理,并有 防潮防雨淋设施,化学腐蚀性物质(酸、 碱等)储存区应有防泄漏处理装置和应 急抢险、抢修、逃生装备。 3 3)危险化学品应按其危险特性进行分 一处不合格扣 2 分。 类、分区、分库贮存,严禁超存、混存、 露天堆放;废弃危险化学品按规定进行 回收处理。 合计

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20 8 一处不合格扣 2 分。 4 考评说明 一处不合格扣 2 分。 应得分 8 实得分 备注 20 考评说明 一处不合格扣 3 分。 应得分 20 实得分 备注

表 2-3 厂房与工业梯台考评检查表

序号 1 考评内容 厂房耐火等级的评定要符合相关的 规定,没有使用危房。 考评说明 不按相关规定进行厂房耐火等 级的评定,全扣;使用危房全扣。 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 应得分 4 实得分 备注 2 直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准; 一处不合格扣 0.3 分。 梯段高度超过 3 米时应设护笼,尺 寸符合标准规定; 直梯与平台相连的扶手高应大于 1050 毫米; 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。 一处不合格扣 0.3 分。 一处不合格扣 0.4 分。 一处不合格扣 0.4 分。 一处不合格扣 0.3 分。 一处不合格扣 0.3 分。 一处不合格扣 0.3 分。 3 斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺 寸均符合标准规定; 除扶手外,必须设一根横杆。 4 活动轻金属梯梯长应小于 8 米,梯 宽不小于 300 毫米; 梯脚防滑措施完好,无开裂、破损; 一处不合格扣 0.3 分。 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯, 其止回档块完好无变形、开裂; 人字梯的铰链完好无变形,两梯之 间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装 置牢固。 5 轮式移动平台操作平台、护栏完好、 一处不合格扣 0.4 分。 无破损,尺寸符合标准规定; 斜撑无变形、铰链连接可靠; 防滑措施齐全、完好; 一处不合格扣 0.4 分。 一处不合格扣 0.2 分。 一处不合格扣 0.3 分。 一处不合格扣 0.3 分。 2 1 1 2 2 轮子的限位、防移动装置完好有效。 一处不合格扣 0.2 分。 6 走台、平台扶手高度、立柱间距、 横杆间距、走台或平台净空高度等 尺寸应符合标准规定; 走台或平台的设计负荷大于规定值 (或实际使用负荷); 台面板周围的踢脚挡板高度不小于 100 毫米。 - 25 -

一处不合格扣 0.2 分。 一处不合格扣 0.4 分。 一处不合格扣 0.4 分。 2 1 序号 考评内容 合计 考评说明 应得分 35 实得分 备注

序号 1 2 3 考评内容 不使用国家规定淘汰的生产工艺技术、 机械装备,设备档案完整。 机械设备、设施、工具、配件等完整无 缺陷。 传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于 地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等 危险部分,都要安设防护装置。 4 5 压延机、冲压机、碾压机、压印机等压 力机械的施压部分都要有安全装置。 机器的转动摩擦部分,可设置自动加油 装置或者蓄油器;如果用人工加油,要 使用长嘴注油器,难于加油的,应该停 车注油。 6 机器设备和工具要定期检修,如果损坏, 一处不合格扣 2 分。 应该立即修理。 合计

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44 6 一处不合格扣 2 分。 8 一处不合格扣 2 分。 8 一处不合格扣 2 分。 8 一处不合格扣 2 分。 6 表 2-4 机械设备考评检查表

考评说明 一处不合格扣 2 分。 应得分 8 实得分 备注

序号 1 2 3 考评内容 线路应按规范敷设,严禁乱拉乱接、浮 拉浮接。 电气设备、开关、插座不得安装在可燃 材料上,绝缘体不应破损。 电气设备和线路的绝缘必须良好,裸露 的带电导体应该安装于碰不着的处所, 否则必须设置安全遮栏和显明的警告标 志。 4 电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损 坏而带电的,必须根据技术条件采取保 护性接零、接地或漏电保护开关等防触 电安全措施。 5 可燃物品仓库,不准使用碘钨灯和超过 60 瓦的白炽灯,照明开关应设在库外。 6 发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所, 一处不合格扣 2 分。 要使用密闭式电气设备;有爆炸危险的 气体或者粉尘的工作场所,要使用防爆 型电气设备。 7 8 行灯电压不得超过 36 伏,在金属容器 内或者潮湿处所不能超过 12 伏。 在电源开关箱及电源线路下不应堆放可 燃物品等杂物。 合计

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50 一处不合格扣 1 分。 4 一处不合格扣 1 分。 4 一处不合格扣 1 分。 4 一处不合格扣 2 分。 8 一处不合格扣 2 分。 8 一处不合格扣 2 分。 6 表 2-5 电气设备考评检查表

考评说明 一处不合格扣 2 分。 应得分 8 实得分 备注 8

序号 1 2 3 4 5 6 考评内容 限位及联锁装置灵敏可靠; 旋转部位的防护装置完好有效; 夹紧或锁紧装置完整可靠; 锯条、锯片和砂轮符合规定; 跑车带锯机应设置有效的护栏; 安全防护装置齐全有效; 合计

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表 2-6 木工机械考评检查表 考评说明 一处不合格扣 0.4 分 一处不合格扣 0.4 分 一处不合格扣 0.4 分 一处不合格扣 0.2 分 一处不合格扣 0.2 分 一处不合格扣 0.4 分 应得分 4 6 4 4 2 6 26 实得分 备注

表 2-7 金属切削机床考评检查表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 考评内容 防护罩、盖、栏应完备可靠; 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好; 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠; 照明电压不得超过 36 伏。 磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动。 车床:加工超长料应有防弯装置。 插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落 的配重装置。 锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距 离隔离。 合计

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40 50 一处不合格扣 0.8 分 6 考评说明 一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 1.2 分 一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 0.8 分 应得分 6 6 8 6 6 6 6 实得分 备注

序号 1 2 3 4 5 6 7 考评内容 离合器动作灵敏、可靠,无连冲; 制动器与离合器相互协调联锁。 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置 安装有效; 传动外露部分的防护装置齐全可靠; 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑; 安全防护装置可靠有效,使用专用工具 符合安全要求; 剪板机等压料脚应平整,危险部位有可 靠的防护。 合计

表 2-9 手持电动工具考评检查表

序号 1 考评内容 手持电动工具每季度至少检测一次,其 绝缘电阻:Ⅰ类>2MΩ;Ⅰ类>7MΩ;Ⅰ 类>1MΩ。 2 3 4 电源线必须用护管软线,长度不得超过 6 米,无接头及破损。 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。 电动工具的开关应灵敏、无破损、规格 与负载匹配。 - 30 -

一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 0.8 分 4 5 一处不合格扣 1 分 6 考评说明 一处不合格扣 0.8 分 应得分 5 实得分 备注 50 一处不合格扣 0.8 分 6 一处不合格扣 1.2 分 一处不合格扣 0.6 分 一处不合格扣 1.2 分 8 6 8 表 2-8 冲、剪、压机械考评检查表 考评说明 一处不合格扣 0.8 分 一处不合格扣 0.6 分 一处不合格扣 0.8 分 应得分 8 6 8 实得分 备注 序号 5 考评内容 Ι 类手持电动工具必须使用带有漏电保 护装置的插座。 合计 考评说明 一处不合格扣 0.6 分 应得分 5 25 实得分 备注

序号 1 2 3 4 5 6 考评内容 表 2-10 电焊机考评检查表

考评说明 一处不合格扣 0.5 分 一处不合格扣 0.5 分 一处不合格扣 0.5 分 应得分 3 4 3 3 4 3 20 实得分 备注 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠 屏护; 焊机外壳 PE 线接线正确,连接可靠; 焊机一次侧电源线长度不超过 3 米,且 不得拖地或跨越通道使用; 焊机二次线连接良好,接头不超过 3 个; 一处不合格扣 0.5 分 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好; 一处不合格扣 0.5 分 焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围 无易燃易爆物。 合计 表 2-11 砂轮机考评检查表

一处不合格扣 0.5 分 序号 1 2 3 4 考评内容 安装位置合理,留有侧面操作位置。 砂轮无裂纹、无破损、无侧磨。 托架安装牢固。 砂轮机运行平稳可靠,砂轮片与砂轮 机尺寸型号相匹配,砂轮磨损量不超 标,在有效期内使用。

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考评说明 一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 0.5 分 一处不合格扣 1 分 应得分 6 6 2 6 实得分 备注

合计

序号 1 考评内容 表 2-12 空压机考评检查表

考评说明 应得分 5 实得分 备注 20

空气压缩机、储气罐应由专业单位生产、 一处不合格扣 1 分。 安装、维修,经取得专业资质的检测、 检验机构检测、检验合格,取得安全使 用证或安全标志方可投入使用,并定期 检验合格使用。 机身、曲轴箱等无缺陷,所有紧固件必 须牢靠并有防松措施; 压力表、温度表、安全阀、液位计等安 全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且 在检测合格周期内使用; 外露的联轴器、皮带传动装置等部位必 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保 护盖必须关闭; 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积 存杂物,管道漆色符合要求,并标有流 向箭头,支架牢固可靠; 空压机与墙、柱以及设备之间留有足够 的空间距离,其区域内无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆雾等。 合计

表 2-13 工业气瓶考评检查表

2 3 一处不合格扣 0.8 分。 一处不合格扣 1.2 分。 4 6 4 一处不合格扣 0.8 分。 4 5 一处不合格扣 1.2 分。 6 6 一处不合格扣 1 分。 5 30 序号 考评内容

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考评说明 应得分 实得分 备注

序号 1 2 考评内容 氧气瓶、乙炔瓶等压缩气体的瓶体不能 暴晒并应有防倾倒装置。 气焊或气割作业时氧气瓶、乙炔瓶之间 安全距离应大于 5 米,焊接点与气瓶安 全距离大于 10 米。 3 氧气瓶要有瓶盖和安全阀,严防油脂沾 染,乙炔气瓶要有防止回火的安全装置。 考评说明 一处不合格扣 2 分。 应得分 35 实得分 备注 合计

序号 1 2 3 4 5 35 表 2-14 厂内机动车、起重机械、电梯、锅炉、压力容器考评检查表

考评项目 厂内机动 车 起重机械 电梯 锅炉 压力容器 合计

序号 1 考评内容 变配电间门应向外开,相邻配电室门 应双向开。 绝缘和接地故障保护完好可靠。 考评内容 应有相关的检验监测报告 或证书。 考评说明 一处不符合规定,扣该 项目应得分。 一处不符合规定,扣该 项目应得分。 一处不符合规定,扣该 项目应得分。 一处不符合规定,扣该 项目应得分。 一处不符合规定,扣该 项目应得分。 25 165 40 25 50 应得分 25 实得分 备注 表 2-15 变配电系统考评检查表

考评说明 一处不合格扣该项目应 得分值。 一处不合格扣 2 分。 10 10 应得分 10 实得分 备注 瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹。 一处不合格扣 2 分。 - 33 -

序号 考评内容 电容器外壳无膨胀,温升符合要求, 无漏油现象。 变配电间内各种通道应符合要求,应 有警示标志及工作标志。 变配电室应能防雨水、防小动物进入 的措施,室内应保持良好通风。 考评说明 一处不合格扣 2 分。 一处不合格扣 2 分。 一处不合格扣 2 分。 应得分 10 10 10 10 70 实得分 备注 配备合格的绝缘棒、绝缘垫、绝缘靴、 一处不合格扣 2 分。 绝缘手套等安全工具。 合计

序号 1 2 3 4 5 6 7 表 2-16 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表 考评内容 箱(柜、板)内外整洁、完好,有足 够的操作空间,符合安全规程要求; 箱(柜、板)体 PE 可靠; 各种电气元件及线路接触良好,连接 可靠,无严重发热烧损现象; 箱(柜、板)内插座接线正确,并配 有漏电保护器; 保护装置齐全,与负载匹配合理; 编号、识别标记齐全。 正在检修或维护中的用电设备,应有 “禁止合闸”的安全警示。 合计

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一处不合格扣 1.2 分 一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 1.6 分 考评说明 一处不合格扣 1 分 应得分 5 5 8 5 8 4 5 40 实得分 备注

三. 作业环境考评检查表

表 3-1 危险化学品使用管理考评检查表

序号 1 考评内容 考评说明 应得分 6 实得分 备注 作业现场应与明火区、高温区保持足够距离; 作业现场应与明火区、高 温区保持足够的安全距离, 一处不合格扣全分 设有安全告示牌,标明危险化学品的特性及 灭火方法、安全操作要点、应急措施等; 作业现场应设有安全告示 牌,标明该作业的危险化 学品的特性,操作安全要 点,应急预案等,一处不 合格扣 2 分。 凡产生毒物的作业现场应设有急救用水源, 且备有公用的防毒面具和防毒服; 凡产生毒物的作业现场应 设有稀释水源,且备有公 用的防毒面具和防毒服, 一处不合格扣 2 分。 作业现场应有安全警示标志; 使用易燃有机物或溶剂的生产车间应有明显 的防火或禁止吸烟标志; 危险化学品定点存放; 消防设施完好、有效; 作业现场应有安全警示标 志,一处不合格扣 1 分 一处不合格扣 1 分 有一处危险化学品未按规 定存放扣全分。 使用点应配置消防器材和 消防设施,且完好、有效, 一处不符合扣 1 分。 合计

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2 6 3 4 4 5 6 7 3 3 4 4 30

表 3-2 作业场所劳动保护考评检查表

序号 1 考评内容 有毒、有害作业点和粉尘、废气、高温作业 场所应有通风设施,粉尘、废气、噪声不超 过国家卫生标准。 2 对产生职业病危害的作业岗位,应当在醒目 位置设置公告栏、警示标志;对产生严重职 业危害的作业场所,除设置警示标志外,还 要说明产生职业病危害的种类、后果、预防 措施。 3 按规定对从事可能导致职业病危害的劳动者, 一处不合格扣 2 分。 组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康 检查。有毒、有害作业职工每年至少体检一 次,无害作业职工每 2 年至少体检一次,并 建立职工健康档案。 合计

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25 8 一处不合格扣 2 分。 9 考评说明 一处不合格扣 2 分。 应得分 8 实得分 备注

表 3-3 厂区、车间作业环境考评检查表

序号 1 2 3 考评内容 厂区道路应有明显的人、车分隔线,厂区门口、 主干道、危险路段需设置限速标牌和警示标牌。 生产布局应合理,消防通道应畅通,车间厂房有 足够的照明。 厂房安全出口工作期间不得上锁,安全出口、疏 散通道和楼梯口应当设置灯光疏散指示标志,指 示标志应当设在门的顶部、疏散通道和转角处距 地面一米以下的墙面上,设在走道上的指示标志 的间距不得大于 20 米。 4 材料、成品、半成品、辅助材料等应分类堆放整 齐,生产中的余料、废料分类堆放,废屑、垃圾 及时清除。 5 木料场所道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠,在通 道入口处及重点部位应设置防火安全标志,消防 设备齐全完备,电器设备应符合安全要求,不得 堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除,防火 间距达到要求。 6 7 8 9 工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿 人行通道两边不得有突出或锐边物品。 作业区域地面平整,无积水、积油、垃圾杂物、 障碍物和绊脚物。 设备设施之间应留有足够的安全距离。 厂区内的坑、沟、池、井,应设置安全盖板或安 全防护栏。作业区高于 1.5m 平台,宽于 0.25m 的 平台缝隙,深于 1m 的敞口沟、坑、池,其周边 应设置安全栏杆。 10 危险部位应设置安全标志; 确定了的危险部位应 设置安全标志,一处 无设标志扣 2 分,内 容一处不符扣 0.5 分。 11 普通仓库和危险化学品仓库应分别设置,木料、 皮料、布料、涂料、粘胶剂以及成品等应分类合 理存放,不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍 或饭堂,易燃、易爆的工作场所和仓库严禁烟火。 - 37 -

一处不合格扣 0.5 分。 4 4 设备设施之间一处安 全距离不够扣 1 分。 一处不合格扣 0.5 分。 4 5 一处不合格扣 0.5 分。 3 一处不合格扣 0.5 分。 3 一处不合格扣 1 分。 6 一处不合格扣 0.5 分。 4 一处不合格扣 1 分。 5 一处不合格扣 1 分。 4 考评说明 一处不合格扣 0.5 分。 应得分 3 实得分 备注 序号 考评内容 合计 考评说明 应得分 45 实得分 备注

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