第一部分 变频器的操作方法
一、操作面板各部的名称：
图1 操作面板布置
二、操作键的功能：
1． LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控
制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2． MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。 3． ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。 4． JOG：操作器运行时的点动运行键。
5． FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6． RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作
为故障复位键。
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7． 增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增
加）时按下此键。
8． 减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减
少）时按下此键。
9． DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下
此键。
10． RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11． STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端
子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。 三、方式的切换
按（MENU）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。具体操作如下图：
图2 方式的切换
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四、操作举例
把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：
五、在驱动方式下的操作
在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。 常用监视参数： U1-01 频率指令 U1-03 输出电流 U1-06 输出电压指令 U1-02 输出频率 U1-05 电机速度 U1-07 主回路直流电压 ３
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U1-08 输出功率 U1-10 输入端子的状态 U1-12 变频器的运行状态 U3-01 前1回故障内容 U3-03 前3回故障内容 U3-05 第1次故障发生时间 U3-07 第3次故障发生时间 U1-09 力矩指令 U1-11 输出端子的状态 U1-13 累计运行时间 U3-02 前2回故障内容 U3-04 前4回故障内容 U3-06 第2次故障发生时间 U3-08 第4次故障发生时间
图3 驱动方式下的操作方法
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第二部分 变频器的调整
一、 确认电机旋转方向
把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。如有异常，按下表中的方法进行处理：
运转方向不一致，速度正常 调换输出三相中的任意二相，并调换旋转编码器的A、B相或改变参数（F1-05）的设置。 运转方向正常，但速度不正常，调换旋转编码器的A、B相或改并伴有电机抖动现象 常并伴有电机抖动现象
二、 运行速度的调整
按照实际需要，可对以下参数进行调整： 参数No. D1-05 D1-06 D1-07 D1-08 D1-09 用途 PLC控制 平层速度 ---- 单层速度 多层速度 检修速度 微机控制 平层速度 多层速度 单层速度 ---- 检修速度 预设值 PLC控制 3.0Hz 0Hz 34.0Hz 50.0Hz 6.0Hz 微机控制 0.8Hz 50.0Hz 34.0Hz 0Hz 6Hz 变参数（F1-05）的设置。 运转方向不一致，但速度不正调换输出三相中的任意二相。 注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
三、 平层精度的调整
平层精度的调整必须在井道平层装置已经调整完毕的情况下进行，即井道插板位置已调整准确（普通井道系统）或井道偏移量
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及各层楼高度已设置准确（绝对值编码器系统）。调整方法如下：
现象 行时轿厢低于厅门地坎 上行时轿厢低于厅门地坎，下增大平层速度d1-05的设定值 行时轿厢高于厅门地坎 注：以上方法并不是唯一的调整方法，还可以通过PLC或微机数据的调整来调整平层精度，具体的调整方法参见相应的调试说明。
四、 起动加速度的调整
为保证起动加速度和舒适感，可适当调整变频器的相关参数。 起动太快，有明显的提升感 起动太慢 起动时太硬 明显的转折点 起动时有倒溜现象 起动时电机发生振动
五、 停止减速度的调整
为保证停止减速度和舒适感，可适当调整变频器的相关参数。 减速太快，有明显的不适感 减速太慢 起动时太硬 明显的转折点 延长减速时间C1-02 缩短减速时间C1-02 延长S字时间C2-04 增加ASR比例增益C5-03或适当缩短ASR积分时间C5-04 减小ASR比例增益C5-03或适当延长ASR积分时间C5-04 延长加速时间C1-01 缩短加速时间C1-01 延长S字时间C2-01 对策 上行时轿厢高于厅门地坎，下减小平层速度d1-05的设定值 加速阶段过渡至稳速运行时有延长S字时间C2-02 稳速运行过渡至减速阶段时有延长S字时间C2-03 ６
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停止时有倒溜现象 停止时电机发生振动
六、变频器参数出厂设置值 参数No. A1-00 A1-01 A1-02 A1-03 B1-05 C1-01 C1-02 C1-03 C1-04 C2-01 C2-02 C2-03 C2-04 C5-01 C5-02 C5-03 C5-04 C5-07 D1-05 D1-06 名称 增加ASR比例增益C5-03或适当缩短ASR积分时间C5-04 减小ASR比例增益C5-03或适当延长ASR积分时间C5-04 出厂设定值 PLC 0 4 3 0 3 2-2.5s 2.0s 0.8s 1-1.5s 1-1.5s 1-1.5s 1-1.5s 20 0.5 80 0.5 5.0 3.0 0 ７
微机 0 4 3 0 3 2-2.5s 2.0s 0.8s 1-1.5s 1-1.5s 1-1.5s 1-1.5s 20 0.5 80 0.5 5.0 0.8 50.0 操作器显示的语言选择 参数的存取级别 变频器控制方式选择 按指定的方法将参数初始化 输入的频率指令低于最低输出频率时的运行方法的设定 加速时间1 减速时间1 加速时间2 减速时间2 加速开始时的S字特性时间 加速完了时的S字特性时间 减速开始时的S字特性时间 减速完了时的S字特性时间 ASR的比例（P）增益1 ASR的积分（I）时间1 ASR的比例（P）增益1 ASR的积分（I）时间1 ASR切换频率 频率指令5 频率指令6 1.8-2.5s 1.8-2.5s 变频器的调试-YASKAWA HOSTING 随机文件
D1-07 D1-08 D1-09 E1-01 E1-04 E1-06 E2-01 E2-02 E2-03 E2-04 E2-05 E2-06 E2-07 E2-08 E2-09 F1-01 F1-05 F1-06 H1-01 H1-02 H1-03 H1-04 H1-05 H1-06 H2-01 H2-02 H2-03 H3-05 L3-04 频率指令7 频率指令8 点动频率指令 输入电压的设定 最高输出频率 基础频率 电机额定电流 电机额定滑差 电机空载电流 电机的级数 电机的线间电阻 电机的漏电感 电机的铁心饱和系数1 电机的铁心饱和系数1 电机的机械损失 PG的脉冲数 PG的旋转方向 PG的分频比 端子3的功能选择 端子4的功能选择 端子5的功能选择 端子6的功能选择 端子7的功能选择 端子8的功能选择 端子9-10的功能选择 端子25的功能选择 端子26的功能选择 端子16的功能选择 减速中失速防止功能选择 ８
34.0 50.0 6.0 380 50.0 50.0 34.0 0 6.0 380 50.0 50.0 根据所用电机的不同而不同，本组参数通过电机的自学习自动设定，如果不慎丢失本组参数，请致电本公司技术部或进行电机的自学习。 根据实际需要 0或1 32 7 3 4 5 6 8 0 1 6 1F 0 0或1 32 24 14 3 4 5 6 0 1 2 1F 0 变频器的调试-YASKAWA HOSTING 随机文件
没有在上表中列出的参数为变频器的出厂值；除了本调试说明中述及的调整参数外，请不要随意改动变频器参数，以免造成不必要的麻烦。
第三部分 常见故障的解决
故障表示 OC Over current 内容 过电流 原因 1、变频器输出侧发生短路、接地； 2、负载太大，加速时间太短； 3、变频器输出侧电磁开关已动作。 GF Grornd favlt SC Short circuit OV Over voltage 接地 负载短路 变频器输出侧发生接地短路。 变频器输出侧发生接地短路。 1、主回路过电1、减速时间太短，电机的再生能压 电压超过过电压检出值 量太大； 2、主回路直流2、电源电压太高。 UV1 DC bus undervolt 1、主回路低电1、输入电源发生了欠相； 压 2、发生了瞬时停电； 2、主回路直流3、输入电源的接线端子松动； 电压低于低电4、输入电源的电压变动太大。 压检出级别 PF Input pha loss 1、主回路电1、输入电源发生了欠相； 压异常 2、发生了瞬时停电； 2、主回路直3、输入电源的接线端子松动； 流电压在再4、输入电源的电压变动太大； 生状态以外5、相间电压的平衡太差。 ９
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状态有异常振动 LF Output pha loss 输出欠相 1、输出电缆断线； 2、电机线圈断线； 3、输出端子松动。 OL1 Motor overloaded 电机过负载 1、负载太大，加减速时间； 2、电机额定电流（E2-01）设定值不适当。 OL2 Inv overloaded OS Over speed PGO PG open 变频器过负负载太大，加速时间太短。 载 过速度 发生了过冲/不足。 PG断线检出 1、PG的连线断了； 2、PG的连线有误； 3、没有给PG供电； 4、PG损坏； 5、制动器没有打开。 DEV Speed deviation 速度偏差过1、负载太大； 大 2、加减速时间太短； 3、负载处在锁定中； 4、制动器没有打开。 注意：如果发现上述故障以外的故障提示，请速与本公司技术部联系，避免故障的进一步扩大。
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