浅谈承插式污水管道工程质量问题的分析与控制
提要:针对承插式污水管道工程施工中常见的施工质量问题,简要地分析其原因,提出有效的防治措施。
关键词:排水管道;施工质量
排水管道工程与人民生产生活息息相关,其使用功能的好坏,涉及到千家万户的切身利益,关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此,加强对排水管道工程的质量控制,消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量至关重要。结合多年来从事技术工作的经验,对市政排水管道工程出现的施工质量问题进行了综合分析。大体分为5个方面。
一、管道位置偏移或积水
(一)产生原因
测量差错或意外地避让原有构筑物,使管道在平面上产生位置偏移,在立面上坡度不顺产生积水甚至倒坡现象。
(二)控制措施
1.对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后,要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护,直至误差符合规范要求。
2.多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时,应要求监理单位和设计单位协商,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
二、管道渗漏水
(一)产生原因
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
(二)控制措施
1.管材质量差,存在裂缝或局部混凝土疏松,抗压、抗剪、抗渗能力差,管径尺寸偏差大,安管容易错口。因此要求:①重视管材资料的检查。所用施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证和力学试验报告是否齐全。②重视管材外观的检查。进场的管材外观要求表面平整,不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
2.管槽开挖不当将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工,确保槽底的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后将超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填到设计高程,或填土夯实,其密实度不低于原天然地基密实度。③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好管槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
3.管道基础及管带质量不过硬。沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;管基的高程偏差大,厚度不能保证;混凝土强度不够,存在跑模、蜂窝孔洞等现象,致使浇筑后的管道基层起拱、开裂甚至断裂。预防措施是:①做好管槽底部排水降水工作,防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他水体流入槽内,应将沟槽彻底清除干净,清净淤泥,并铺设砂垫层,保证干槽施工;如地下水位高,必须采取排水措施,待水位降至槽底以下时再重新浇注混凝土。②严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前,支模板时,要复核槽底标高和模板顶弹线高程,当确认无误后,方可允许浇注混凝土。③检查管带模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上,要加垫板或桩木,使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。④严格控制混凝土的质量。水泥混凝土拌制应用机械搅拌,材料级配正确,严格按水灰比进行下料,要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。在基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补,凿毛接缝处洗净后,补浇高一个强度等级的混凝土。
4.管道接口处理不合格。莱西污水管道普遍采用胶圈接口,主要表现在胶圈尺寸不符,老化严重,承插密实度不足致使胶圈安装安装不牢固;抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:①将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。按管径选好相应的橡胶圈,将橡胶圈贴插口外壁套入,导入时管缝不能过大。将橡胶圈及承口导入面充分润滑并及时安装,避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥,导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲,此时若强行合拢,则橡胶圈的受力不均,局部压缩比增大,容易产生管材反弹、承口撑炸或闭水时接口渗水。②按合理的施工工艺组织施工,严格控制内外抹口的施工质量。抹完后应覆盖并洒水养护,防止抹带空鼓、开裂。
三、检查井施工质量差
(一)产生原因
检查井变形和下沉,井壁和与其连接管的结合处渗漏,井盖质量和安装质量差,带水浇注检查井基础井墙砌砖砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。
(二)控制措施
1.严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。①检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,接头要嵌实,座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
3.检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。
四、闭水试验不过关
(一)产生原因
做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。
(二)控制措施
污水管道必须做闭水试验。闭水试验应由甲方、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,要严格按照操作规程。这里要强调的是,作为甲方及监理单位闭水试验一次要至少做两段以上的管道,保证管段之间通水连接。
五、回填土质量控制不严格
(一)产生原因
填料质量欠佳、含水量控制不好没有分层回填,对回填土密实度控制不严等。
(二)控制措施
1.严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7。
2.严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实,每层厚度不大于30cm,并对每层填土的密实度按规范进行检测,合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm。要确保沟槽回填两侧对称,防止管道因受力不均产生较大的水平位移及管道错位,致使接头开裂。
3.严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范
围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。
结束语
管道工程属隐蔽工程,其在竣工时只有检查井可供人们检验。只有加强对施工过程中各个环节的质量控制,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良。
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