锅炉常规检修作业指导书
一、目的和适用范围：
锅炉机组经过一段时间的运行，由于受热面积灰等各种原因，锅炉热效率有所下降，根据哈密物业公司设备管理的要求，对锅炉机组进行常规检修，更换和维修部分磨损严重的零部件，以保证锅炉在下一个采暖期的正常运行。
本作业指导书适用于呼和浩特市实建信热力工程公司对锅炉机组的年度常规检修。
二、锅炉常规检修作业的准备工作：
1、由锅炉房热工技术人员根据年度锅炉运行情况，编制年度锅炉常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。
2、检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育，培训时间不少于16小时。培训内容为：
1）锅炉机组的常规检修安全管理制度。
2）呼和浩特市实建信热力工程公司健康、安全和环保控制程序之高处作业控制程序、进入受限空间作业控制程序及相关安全知识。
3）锅炉常规检修作业风险识别及防范和控制措施。
4）锅炉检修规程、省煤器、空预器、阀门检修规程、检修质量与质检标准。
三、检修作业人员任职条件与人力资源配置
1、检修作业人员任职条件
1）参与锅炉常规检修人员必须具备在司炉工岗位工作2年以上，技能资质达到初级工以上水平。否则，必须由符合技能资格人员带领工作。
2）参与检修人员身体健康状况满足检修作业需求。
3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员，应熟知掌握锅炉检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。
2、锅炉常规检修作业人力资源配置
1）锅炉常规检修作业人力资源配置由中心根据现有人力资源状况合理配置，每个检修小组配置5名作业人员。并明确组长和安全监护人。
2）检修小组组长由司炉班班长或中心指定的安全素质好、质量意识强、有责任心的高级司炉工担任。
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3）锅炉常规检修作业应配置锅炉房热工技术干部担任作业现场安全、质检监督员，对检修过程的安全、质量实施有效的监控。
四、参与锅炉常规检修人员HSE职责：
1、检修小组组长职责：
（1）是本检修小组作业现场第一安全责任人，也是质量负责人，对检修过程安全措施落实，工艺质量控制负责。
（2）组织召开检修小组当班检修作业前安全会，明确检修工作内容和人员分工（安全负责人、监护人），告知存在的安全风险和削减防范措施。
（3）检查、落实现场作业人员安全措施的落实情况。
（4）负责检修小组作业票的申请和办理以及延期申请、关闭工作。
（5）对检修小组现场作业人员的健康、安全负有监管责任，有效制止 “三违”行为发生。
2、施工人员职责：
（1）熟知检修作业中存在的危害，严格遵守各项安全管理规定和防范措施及突发事件的应急处理程序。
（2）进入检修作业现场必须按规定正确穿戴劳保护具，作业时必须按规定使用防护用具，做好自身防范，做到“四不伤害”。
（3）接到检修作业任务须进行风险识别，认真检查工器具的安全可靠性，消除检修作业所用工器具存在的不安全因素，保证检修所用工器具安全可靠。工器具存在安全隐患严禁检修作业。
（4）检修中必须正确使用合格的，具有安全保险装置的工器具，正确设置隔离带和警示标识
（5）检修作业人员应掌握必要的自救方法，发生事故时，应立即组织抢救，防止事故扩大。
（6）检修作业人员必须接受安全监护人的监督。 3、检修作业现场监护人职责：
（1）检修小组在检修作业中必须明确当班安全监护人。安全监护人须认真履行职责，对检修作业人员的防护措施落实和作业行为实施有效的监督。
（2）安全监护人严禁脱离监护岗位，在监护过程中对检修作业人员的不安全行为应及时劝阻和制止，对不听劝阻的应及时向在场领导汇报。
（3）安全监护人在遇到突发意外事件时，负责及时向在场领导汇报。
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五、锅炉常规检修执行的相关规范和安全技术标准：
1、年度锅炉常规检修工作量应依据锅炉检修计划所列工作内容。 2、锅炉检修安全作业执行锅炉机组的常规检修安安全管理制度。
3、锅炉检修作业标准执行呼和浩特市实建信热力工程公司《蒸汽、热水锅炉检修规程》、《空气预热器检修规程》、《省煤器检修规程》、《阀门检修规程》。
六、锅炉常规检修各项作业项目的风险识别、控制措施以及作业程序
（一）炉膛内检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施：
风险危害名称 发生的原因 削减和控制措施 1、进入前首先进行通风换气。 2、吹灰作业时作业人员必须佩戴防尘口罩，并开启引风机抽吸。 3、受热面吹灰作业时作业人员必须佩戴护目镜。 1、传递工具时不允许乱抛乱扔。 2、二人以上抬阀门、配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。 3、检修人员进入作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 4、正确检查使用工具，清焦时注意防范，防止焦块砸伤。 5、进入炉膛时脚踩牢靠，监护人监护到位。 1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。 2、炉膛内照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。 3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。 4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。 5、现场安装控制开关，能保证及时断电。 1、进入炉膛必须进行氧含量和有害气体监测，否则，不得进入。 2、监护人要坚守岗位。 3、炉膛内作业人员连续作业时间不超过1小时。 1、炉膛顶部作业或炉排尾部落渣口部位检修作业，作业人员必须使用安全带，且使用方法正确。 2、脚手架搭设符合要求，架板固定牢靠，经验收合格方可作业。 3、需用梯子登高作业时，由检修组长负责检查梯子的安全可靠性，并安排专人扶好梯子； 4、扶梯配合人员、安全监护人员注意力应集中既要观察作业人员行为，又要保证梯子的稳定性。 1、必须按规定正确穿戴劳保护具。 2、在炉膛内作业时要和主控室操作人员说明清楚和断电，在仪表控制按钮处设置正确醒目的标识，防止误操作。 3、检修设备必须设置安全警示标识。 粉尘吸1、未带防尘口罩。 入或进2、维修前未进行通风。 入眼睛 3、未按规定佩戴护目镜 1、抛扔工具和物料； 2、抬东西相互配合不好。 物体打3、清焦时未采取防范措施。 击或扭4、非正确使用劳保护具，所使用工具不可靠，伤砸伤 使用前未进行检查。 5、进入炉膛时脚没踩在固定的地方。 触电 1、非专业人员接拆电气设备和线路。 2、照明灯没有采用安全电压。 3、电源线存在绝缘层破损等。 4、没有安装接地保护和漏电保护。 5、违规使用规定的电动工具。 1、氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。 受限空2、狭小空间作业时间过长。 间窒息 3、有限空间作业人员多造成缺氧。 1、在炉排尾部作业人员未系安全带或安全带使用方法不当。 2、未按照标准搭设脚手架或架板未固定造成脚手板倒塌、架板滑落，导致人员坠落。 3、所用登高梯不符合安全要求，存在隐患或或配合人员精力不集中，导致梯子摆动或下滑，造成坠落。 1、劳保护具穿戴不符合规范， 2、在炉膛内作业时未和主控室操作人员说明或标识不清楚。 3、未按规定设置安全警示标识。 高空 坠落 机械 伤害
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2、炉膛内检修作业程序：
确认无或有隐患整改完毕 检查现场安全是否存有隐患 确认 炉膛检修完毕 进行 检修 进入炉膛作业 合格 检查作业人员劳保护具 办理受限空间作业票 打开炉门、微开引风机通风 不合格 进行气体检测 合格 确定现场监护人 检查工具、照明设施安全性 关 闭 （二）锅筒内检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施： 风险危害名称 粉尘或铁屑粉吸入、进入眼睛 发生的原因 1、作业时未带防尘口罩。 2、打磨时未采取措施或未按规定佩戴护目镜 削减和控制措施 1、打磨筒体时带防尘口罩，按规定佩戴护目镜。 2、采取遮挡等防范措施。 1、传递工具不允许抛扔，锅筒上的工具和材料必须放入工具袋并搁1、抛扔工具； 物体打击 置牢靠。 2、非正确使用劳保护具或所使用工或 2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 具不可靠，使用前未进行检查。 扭伤 3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。 4、进入时注意力不集中或姿势不对。 4、进入锅筒时注意力要集中，缓慢，采取正确姿势。 1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。 1、非专业人员接拆电气设备和线路。 2、照明灯采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。 2、照明灯没有采用安全电压。 3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用破损的电源线。 触电 3、电源线存在绝缘层破损等。 4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。 4、没有安装接地保护和漏电保护。 5、现场安装控制开关，能保证及时断电。 5、违规使用规定的电动工具。 6、锅筒需打磨时必须使用专用的气动磨光机，严禁使用电动磨光机。 1、进入锅筒必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。 1、氧气浓度低于，造成人体缺氧。 受限空间 2、监护人要坚守岗位。 2、狭小空间作业时间过长。 窒息 3、有限空间（炉膛）作业人员连续作业时间不超过半小时。 3、作业人员多造成缺氧。 4、进入锅筒人员进入前需系好安全带或安全绳，便于施救。 1、在炉顶或锅筒上作业，作业人员必须使用安全带，且使用方法正1、在炉顶或锅筒上未系安全带或安高空 确。 全带使用方法不当。 坠落 2、安全带挂在出口母管上等固定牢靠的地方。 2、挂安全带处不牢靠。 3、安全监护人员要观察作业人员行为。 1、劳保护具穿戴不符合规范 1、必须按规定正确穿戴劳保护具。 机械 2、放置锅筒盖配合不好。 2、放置锅筒盖时相互配合好。 伤害 3、使用磨光机等注意力不集中。 3、使用磨光机等注意力要集中，监护人监护到位。 2、锅筒内检修作业程序：
安装人孔盖密封 确认无或有隐患整改完检查现场安全是否存有隐患或锅4 筒内遗留东西 确认 炉膛检修完毕 进行 检修 关 闭 办理受限空间、高空作业作业票 打开锅筒人孔盖进行通风 不合格 检查作业人员劳保护具 合 格 进入锅筒作业 进行气体检测 合格 确定现场监护人 检查工具、照明设施安全
（三）风室、一次风道内、旗面管处检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施： 风险危害名称 发生的原因 1、传递工具时抛扔工具；1、传递工具时抛扔工具； 2、非正确使用劳保护具 3、使用榔头、撬杠等工具动作不规范，野蛮操作。 4、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。。 削减和控制措施 物体 打击 1、传递工具不允许抛扔。 2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 3、正确使用榔头、撬杠等工具，动作不规范，不野蛮操作。 4、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。 1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。 2、照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。 3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。 4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。 5、现场安装控制开关，能保证及时断电。 1、进入风室、一次风道内必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。 2、监护人要坚守岗位。 3、进入风室、一次风道、炉排底部连续作业时间不超过30分钟。 4、一次进入人员不得超过2人。 1、进入风室在风室进风口搭设横板，进入一次风道未用直梯并搁置牢靠。 2、旗面管处作业时，上下炉梯注意力要集中，不打闹。 3、安全监护人员要观察作业人员行为。 1、必须按规定正确穿戴劳保护具。 2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人监护到位。 3、设置安全标识进行提示。 1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。 2、正确检查使用的榔头、撬杠等工具的可靠性。 触电 1、非专业人员接拆电气设备和线路。 2、照明灯没有采用安全电压。 3、电源线存在绝缘层破损等。 4、没有安装接地保护和漏电保护。 5、违规使用规定的电动工具。 受限 空间 窒息 1、风室、一次风道内氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。 2、作业人员多造成缺氧。 3、进入作业时间较长。 1、进入风室未搭设进风口隔板或进入一次风道未用直梯。 2、旗面管处作业上下炉梯注意力不集中，打闹。 3、监护人不到位。 1、劳保护具穿戴不符合规范 2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。 1、抬炉排配件等重物相互配合不好。 2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。 高空 坠落 机械 伤害 砸伤 2、风室、一次风道内检修作业程序：
关闭密封风室门 确认无或 有隐患已整改完毕 检查现场安全是否存有隐患或有东西遗留在内 确认 风室、风道检修完毕 进行 检修 关 闭 办理受限空间、高空作业作业票 打开风室门 通风 不合格 检查作业人员劳保护具 合 格 进入风室内作业 进行气体检测 合格 确定现场监护人 检查工具、照明设施安全性 5
（四）炉排检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施： 风险危害名称 物体 打击 发生的原因 1、传递工具时抛扔工具； 2、非正确使用劳保护具 3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。 削减和控制措施 1、传递工具不允许抛扔。 2、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 3、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。 1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人员操作。 2、进入炉膛或到炉排底部作业照明灯必须采用不大于36伏的安全电压，手持行灯照明电压为12伏。 3、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。 4、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。 5、现场安装控制开关，能保证及时断电。 1、进入炉膛内检修炉排必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。 2、监护人要坚守岗位。 3、进入炉排底部连续作业时间不超过半小时。 4、一次进入人员不得超过2人。 触电 1、非专业人员接拆电气设备和线路。 2、照明灯没有采用安全电压。 3、电源线存在绝缘层破损等。 4、没有安装接地保护和漏电保护。 5、违规使用规定的电动工具。 受限 空间 窒息 1、炉膛内更换炉排配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。 2、作业人员多造成缺氧。 3、进入炉排底部作业时间较长。 1、进入炉排底部作业未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。 2、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件未搭架班、搭设的架班不稳固或未按要求佩戴安全带。 3、监护人不到位。 1、劳保护具穿戴不符合规范 2、修理更换炉排片、边架块等炉排配件时注意力不集中，相互配合不好。 3、炉排转动时检修更换配件。 1、抬炉排配件等重物相互配合不好。 2、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。 3、更换老鹰铁时未采取安全措施或相互配合不好。 高空 坠落 1、进入炉排底部作业、在炉排尾部或落渣口更换老鹰铁等配件时要搭设架班并检查稳固可靠后方可作业。 2、按要求佩戴安全带。 3、安全监护人员要观察作业人员行为。 机械 伤害 1、必须按规定正确穿戴劳保护具。 2、修理旋转门、炉排小风室门等监护人不到位或注意力不集中。 3、监护人监护到位。 4、设置安全标识进行提示。 1、二人以上配件等重物，由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。 2、正确检查使用的榔头等工具的可靠性。 3、更换老鹰铁时相互配合好，用安全绳牢固捆绑牢固。 砸伤 2、炉排检修作业程序：
进入炉膛、落渣口、炉排 底部检修炉排办理受限空 间、高空作业作业票 检 修 完 毕
关 闭 打开炉门或利用引风机进行通风 不合格 进行气体检测 合格 确定现场监护人 检查工具、照明设施安全性 检查作业人员劳保护具 合 格 确认无或有隐患整改完毕 检查现场安全是否存有隐患或锅筒内遗留东西6 确认 炉膛检修完毕 进行 检修 开始检修 作业 关闭炉门、尾外部 部落渣口观察 门或炉排前包检修 头盖上盖板
（五）炉顶、扶梯、平台等高处检修作业：
风险危害名称 发生的原因 削减和控制措施 1、锅炉顶部、平台作业人员未系安全带或安全带使用方法不当。 高空 坠落 2、安全带挂置地方不对或不牢靠。 3、上下扶梯注意力不集中。 4、所用登高梯不符合安全要求，存在隐患或或配合人员精力不集中，导致梯子摆动或下滑，造成坠落。 1、锅炉顶部作业、平台检修作业，作业人员必须使用安全带，且使用方法正确。 2、安全带要挂置在可靠牢固的地方，符合高挂低用要求。 3、上下扶梯注意力集中。 4、需用梯子登高作业时，由检修组长负责检查梯子的安全可靠性，并安排专人扶好梯子； 5、扶梯配合人员、安全监护人员注意力应集中既要观察作业人员行为，又要保证梯子的稳定性。 1、存在的风险及削减控制措施：
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1、在锅炉顶部、平台等高处向下抛扔工具和物料； 2、抬东西相互配合不好。 3、非正确使用劳保护具 物体 打击 砸伤 5、拆卸、安装安全阀时注意力不集中，相互配合不好。 6、更换、拆卸、安装安全阀等作业时注意力不集中，相互配合不好。 7、使用倒链等工具时方法不正确。 8、作业现场管理不规范 1、高处作业时工具和材料必须放入工具袋并搁置牢靠。 2、禁止从炉顶、平台等高处抛物。 3、二人以上抬阀门、配件等重物，由一人统一指挥，注意力4、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 5、正确检查使用工具， 7、作业现场及时整理清洁，保证通道畅通。 8、更换、拆卸、安装安全阀等作业时注意力不集中，相互配合不好。 4、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。 要集中，相互配合好。 1、需接拆电气设备和线路时，须持证人员操作，严禁无证人1、违规使用规定的电动工具。 触电 2、非专业人员接拆电气设备和线路。 2、电源线存在绝缘层破损等。 3、没有安装接地保护和漏电保护。 员操作。 2、临时用电电源线绝缘必须良好无破损，严禁使用绝缘保护层破损的电源线。 3、检修用电设备必须安装接地保护和漏电保护装置。 4、现场安装控制开关，能保证及时断电。 2、作业程序：
关 闭 确认无或有隐患整改完毕 检查现场安全是否存有隐患或遗留东西 确认 作业 完毕 办理高空 作业票 检查工具设施安全性 检查作业人员劳保护具 确定现场监护人 开始检修相关作业
（六）阀门、集箱检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施： 风险危害名称 发生的原因 削减和控制措施 1、检修锅炉顶部、平台处阀门时作业人员未高空 坠落 系安全带或安全带使用方法不当。 2、安全带挂置地方不对或不牢靠。 3、上下扶梯注意力不集中。 1、检修锅炉顶部、平台处阀门时，作业人员必须使用安全带，且使用方法正确。 2、安全带要挂置在可靠牢固的地方，符合高挂低用要求。 3、上下扶梯注意力集中。
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1、在顶部、平台等高处向下抛扔工具和物料； 物体 打击 砸伤 2、抬阀门时相互配合不好。 3、非正确使用劳保护具 4、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。 5、作业现场管理不规范。 1、高处作业时工具和材料必须放入工具袋并搁置牢靠。 2、禁止从炉顶、平台等高处抛物。 3、抬阀门由一人统一指挥，注意力要集中，相互配合好。 4、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 5、正确检查使用工具， 7、作业现场及时整理清洁，保证通道畅通。 1、阀门试压时首先检查试压工具是否连接牢靠，泄压阀门是否灵敏可靠，压力表是否合格准确，管线接头、连接螺栓是否连接紧固。 2、试压时操作人员操作要规范，缓慢升压，在保压时人员不得去施压台前。 3、泄压到压力表显示（0）刻度方可拆卸阀门或管件。 4、冲洗集箱时水嘴不得对向人员。 1、必须按规定正确穿戴劳保护具。 2、更换、拆卸、安装阀门时注意力不集中，相互配合不好。 3、监护人监护到位。 4、正确使用工具、器具。 1、阀门试压时试压工具未检查安全性。 2、试压时压力表等安全附件不合格或失效。 高压水刺伤 3、试压时操作人员不规范操作，超压试验。 4、连接螺栓没紧固牢靠。 5、未泄压完毕拆卸阀门或管件。 6、冲洗集箱时水刺到眼睛。 1、劳保护具穿戴不符合规范 机械 伤害 2、更换、拆卸、安装阀门等作业时注意力不集中，相互配合不好。 3、使用撬杠等工具时方法不正确。 1、安装拆卸阀门注意力不集中，头碰到炉体碰伤 割伤 或其他部位。 2、清理阀门、法兰表面、集箱手孔盖密封面时工具划伤、割伤。 1、安装拆卸阀门注意力要集中，监护人提示、监护到位。 2、清理阀门、法兰表面、集箱手孔盖密封面时，使用工具要小心。 2、作业程序：
关 闭 锅炉下部阀门检修完毕 不 合 格 安装阀门 合格 阀门 试压 开始检 修阀门 确 认 检修项 完毕 炉顶、平台阀门检修办理高空作业票 检查工具 用具 检查作业人员劳保护具 确定现场监护人
确认无或有隐患整改完毕 检查现场安全是否存有隐患或遗留东西 （六）省煤器、空气预热器检修作业： 1、存在的风险及削减控制措施： 风险危害名称 发生的原因 削减和控制措施
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高空 坠落 1、等上锅炉顶部、进入省煤器、空气预热器时作业人员未系安全带或安全带使用方法不当。 2、安全带挂置地方不对或不牢靠。 3、上下扶梯注意力不集中。 4、打开省煤器侧门后吊绳、支撑不牢靠。 5、监护人不坚守岗位或监护不到位。 1、等上锅炉顶部、进入省煤器、空气预热器时，作业人员必须使用安全带，且使用方法正确。 2、安全带要挂置在可靠牢固的地方，符合高挂低用要求。 3、上下扶梯注意力集中。 4、进入1#锅炉房6#、7#锅炉省煤器必须放入直梯或绑好安全带。 5、打开省煤器侧门后吊绳要固定好，钢丝绳无缺陷；支撑牢靠。 6、监护人不坚守岗位或监护不到位。 1、高处作业时工具和材料必须放入工具袋并搁置牢靠。 2、禁止从炉顶等高处抛物或向省煤器内抛扔工具。 3、检修作业现场必须按规定穿戴劳保护具。 4、正确检查使用工具。 5、作业现场及时整理清洁，保证通道畅通。 1、拆取、安装空气预热器导流板或清理省煤器鳍片积灰时注意力集中，动作规范。 2、进入空气预热器作业时注意防范碰到顶部。 3、封闭省煤器侧门时相互配合好。 4、监护人监护坚守岗位，监护到位。 1、进入省煤器、空气预热器内必须进行氧含量和有害气体监测，否则不得进入。 2、监护人要坚守岗位。 3、连续作业时间不超过30分钟。 4、一次进入人员不得超过2人。 物体 打击 砸伤 1、在顶部、向省煤器内抛扔工具和物料； 2、非正确使用扳手等劳保护具 3、所使用工具不可靠，使用前未进行检查。 4、作业现场管理不规范。 1、拆取、安装空气预热器导流板或清理省煤器鳍片积灰时注意力不集中或动作不规范。 2、进入空气预热器作业时防范不到位。 3、封闭省煤器侧门时配合不好。 4、监护人监护不到位。 1、省煤器、空气预热器内检修或更换配件时氧气浓度低于18%，造成人体缺氧。 2、作业人员多造成缺氧。 3、作业时间较长。 碰伤 割伤 挤伤 受限空间 窒息 2、作业程序：
办理高空作业、受限空间作业票 检查维修工具、用具 检查作业人员劳保护具 确定现场监护人 开始检修 阀门 关 闭 确认无或有隐患整改完检查现场安全是否存有隐患或空间内遗留东西 确认 作业 完毕 七、检修过程中其他不可预见工作：
在检修过程中出现的不可预见的问题，属于常规检修项目的按照本指导书进行，如需单独立项进行的作业，编制相关作业计划书。 八、检修作业过程突发事件应急措施：
为了保证锅炉维修项目的按期顺利完工，保证作业过程中施工人员的人身安全，保证施工过程中发生突发事件后能及时得到有效处理，特制定本作业应急措施。
1、应急人员和职责： 1）应急人员：
锅炉检修应急小组，由本台锅炉检修人员为主要应急人员，由现场安全监督员任应急组长，其他检修小组成员为应急小组组员。
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2）职责：
应急小组组长在维修过程中发生的突发事件后负责现场人员的应急处置安排，并立即报告在岗领导；如遇较严重人身伤害立即拨打120或送往医院救治。负责对维修人员进行本应急预案的培训；
组员为作业现场的第一救援处理人，按照本预案的应急处置措施对突发事件进行安全处置并参与救援行动，当发生事件立即报告组长或值班干部，及时准备好处理设施，并及时进行处理。
2、应急响应
检修时发生窒息、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾等突发事件，现场负责人（或作业人员）应该立即向应急组长和中心调度室汇报，有人员伤亡的必须拨打医院急救电话；发生火灾或人员被困必须拨打火警电话。
1）应急联系电话：
中心调度值班室：2760539
人身伤害应急救助电话：手机拨2762120；座机拨120 火警报警：8371119 2）应急物品配置：
在作业检修现场配置一个应急急救箱,包括急救必需的药品、器具、包扎带等，以保证在发生事故后能及时使用应急急救物品。
3、应急措施
现场发生突发事件后，施工人员应在确保自身安全的情况下立即处置和救援，并及时汇报本项目应急组长，由应急组长统一指挥处理并遵循以下救助原则：
1）对轻微伤害的伤员应首先进行现场止血包扎，并及时联系车辆迅速将伤者送往医院进行检查救治；
2）对肢体擦伤、伤者昏迷或不能站立的情况，应迅速拨打120求助，请医疗急救单位实施救治；
3）发生机械伤人，造成肢体骨折、关节扭伤立即使用冷水或冰块冷敷患处，并将伤者送至医院救治。
4）发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者在脱离电源后，不搬移、不急于 处理外伤，立即进行心肺复苏急救，迅速拨打120。
5）触电者未脱离电源前，现场人员不准直接用手触及伤员，救护人员也要注意保护自己，迅速切断电源或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料解
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脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上进行救护。
6）当在炉膛、锅筒、风室等空间内发生突发事故，现场监护人及时报告应急组长，并及时进行气体检测工作，现场负责人及时准备好救援设施并准备好救援现场准备。如气体检测正常，则应确定突发事件原因后再按要求进行施救，原因不明不可盲目施救。应急组长接到报告视情况及时联系相关救援单位进行救援援助。
7）在施工期间如发生较大突发事件，作业人员按“锅炉房应急疏散预案”进行疏散。
锅 炉 管 维 修 施 工 工 艺
1适用范围
本工艺标准适用于锅炉维修拆管工程。 2施工准备 2.1技术准备
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2.1.1施工技术资料 2.1.1.1锅炉出厂资料：
1)锅炉图纸：包括总图、安装图和主要受压部件图 2)受压元件的强度计算书或计算结果汇总表 3)安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表
4)锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明书、焊接质量证明和水压试验证明）
5)锅炉安装说明书和使用说明书 2.1.1.2施工图纸齐全。 2.1.2执行的规程、标准、规范 2.1.2.1《锅炉安全技术监察规程》
2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收规程》GB50231 2.1.2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612 2.1.2.4《电力建设施工及验收技术规范》
1)锅炉机组篇DL/T5047 2)管道篇DL/T5031
3)火力发电厂焊接技术规程DL/T869
4)承压设备无损检测JB/4730
2.1.2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46；
2.1.2.6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126。 2.1.2.7《火电施工质量检验及评定标准》 2.1.3施工方案
锅炉维修拆管施工方案应按设计技术要求和现场实际情况由专业技术工程师负责编写。 2.2开工申请
承担锅炉维修任务的项目部应按《锅炉压力容器制造许可条件》和公司《特种设备施工管理办法》的要求执行。在得到公司批准的项目部锅炉维修质量保证体系文件后，携带相关文件及时向当地锅炉安全监察机构提交“特种设备安装改造维修告知书”进行备案，在取得当地锅炉安全监察机构批复同意后，方可进行锅炉的维修工作。 2.3作业人员
表2.3 主要作业人员
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序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 钳工 管工 铆工 起重工 电焊工 电工 检测工 持证上岗要求 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 备注 注：电工、焊工、起重工必须经培训合格，取得操作证方可上岗。焊工只从事考试合格项目范围内的焊接工作。
2.4辅材的检查、验收、存放、保管
2.4.1所用辅材必须有合格证或质量说明书。材料到货后，清点到货材料的数量，核对材料的名称、规格、型号、材质、质量标准是否符合要求，材料标识是否齐全，并对材料的外观质量有无影响其质量的缺陷。
2.4.2施工现场设立焊材度，焊条、焊丝放入库中存放保管。焊材放在货架上，焊材库配备去湿机、换气扇，保持室内温度、湿度符合要求。 2.5主要施工机具
2.5.1焊接设备：电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、焊条保温箱、焊条保温桶、热处理机等。
2.5.2管道制作设备：切割机、弯管机、小型手提式坡口机、套丝机等。 2.5.3起重运输设备：拖车、卡车、吊车、叉车、滑车、索卡具等。
2.5.4测量及计量器具：水准仪、经纬仪、温度计、压力表、电工仪表、测厚仪、游标卡尺、焊缝检验尺、直尺、卷尺、角尺、水平检验器具等。
2.5.5检测检验设备：X射线探伤机、超声波探伤仪、光谱分析仪、磁粉检测仪、力学试验设备、硬度计等。
2.5.6常用工具：钻、割、钳、据、锤、磨、加力、扭扳等工具。 2.5.7试压设备：空压机、电动试压泵等。
2.5.8所有机具应完好，起重设备经检验合格，测量及计量器具在周检期内。 2.6确定A、B、C三级质量检验控制点
项目部根据当地锅炉安装改造维修监检部门的监检大纲要求和公司《锅炉安装修理质量保证手册》，结合本锅炉维修特点制订A、B、C三级质量控制点，经锅炉安全监检
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部门、建设单位、监理同意后执行。 2.7环境条件
2.7.1施工现场具备满足施工的水源、电源、机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库，冬雨季施工时应有防护措施。 2.7.2措施用料准备齐全，能满足安装需要。 2.7.3切断与锅炉相连的水、电、气、汽。
2.7.4施工现场有可靠的消防设施和充足的照明设施。
2.7.5安全措施已落实，有符合安全规定的摆放易燃、易爆气瓶的场所。 2.7.6清理作业层面，对有碍施工的部件应拆除，并妥善保存。 2.7.7划定安全作业区,并设监护人员。
2.7.8现场用电设备安装漏电保护器，用电设备按规定接地。 2.7.9现场按规定设置安全标志。 3施工工艺 3.1工艺流程
3.2施工方法
3.2.1检查确定需要更换拆除的管子
对锅炉本体中的附属管子按本标准表4.3.1和表4.3.2的要求进行全面的检查，凡符合要求的可以继续使用，不符合表中规定要求的需更换管子并作出标识。 3.2.2整根管子拆换的步骤：割管、旧管头拔除、清理管孔。
3.2.1.1割管：将损坏的管子从锅筒或集箱上切割断，将损坏的管子抽出炉外。
1)先将两侧水冷壁管用角钢固定并与锅炉外侧钢架固定，以防止在切割过程中出现管子移位。
2)拆除集箱与水冷壁管焊接的管子，可用割炬切断管子。切割时先划出切割线（切割线距集箱中心230㎜）。
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气割施工准备 切断旧管子与锅筒连接 将旧管子及旧管头拔出 切割新管 水压试验 管子对口 清理管孔 管子定位 新管检验 管子焊接 配管 焊口检验 通球试验 拆除锅炉附件恢复 气割管子
3)拆除与管孔焊接或胀接的管子，用专用工具或乙炔火焰气割，气割要在靠近锅筒或管板处20mm左右，先将管子切断，（如图一）；然后用割矩或专用机械刀切除管端焊缝，拆除管头。
4)两端切断的管子应从管群中抽出，当整根抽出有困难时可分段抽出。
5)在切割管子过程中，应注意尽量不损伤管孔和管板或锅炉壁。割矩的火焰要与管板或锅炉壁平行，或稍向外斜，决不能向内斜，使火焰直冲管孔和管板或锅筒壁切割过程中采用割1跳4的方法,以减少切割元件的变形。
6)管子拆除后，应对管子内、外壁进行清理。并严格按图纸尺寸及要求打磨，连接处及管孔用角向磨光机及磨头机打磨至发出金属光泽。（打磨长度50㎜）。 3.2.1.2旧管头拔除
1)在锅筒内部，直接用钝的錾子（边铲）将管头朝里收口，（如图二） 每个管头按圆周打成四块凹陷状，即与孔壁松动，最后用手锤轻敲胀接头端面，即可退出锅筒。
2)当管径≥83mm时，可用电焊在管内焊上2-4道直线焊肉。当冷却收缩后，使管头松动，然后用手锤将管头打出。（如图三）
3)用钢锯将管头沿纵向锯成四条缝但不能锯穿，用手锤将管头向内打拢，再拔除管头。
锯割时要注意：锯条应平行于管壁，沿管壁全长锯割，切不可将管壁锯透，避免损伤管孔壁。
锯割管壁用的特殊钢锯可锯较大直径的炉管，是用φ20*2的钢管制成，它适合用锯小直径的管壁。
4)把胀接管头先用錾子除去其喇叭口，使管头与管板齐平，然后使用带有金刚钻头錾子将管头剪开。
5)用特制的风铲铲除旧管头。拔出旧管头的时候，决不能损伤管孔和管壁。
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击焊肉击拔除旧管头图三拔除旧管头方法图二
3.2.1.3清理管孔
1)锅筒（管板）与管子连接，采用焊接时，应将拆除管子后残留的熔注金属和管子残片剔除干净，焊接处用砂轮磨平。
2)对于锅筒或管板上的胀接管孔，应打磨至露出金属光泽。管孔内不允许有纵向磨痕及凹沟，表面不准涂油。
3)清理后的管孔应认真的测量。每个管孔应进行横向和纵向的测量，掌握管孔的椭圆度和其他缺陷，如遇管孔尺寸超大或有严重缺陷，应采用措施分别进行处理。
4)清理管孔的方法，清理焊接管孔残留的熔注金属和管子残片时，一般用砂轮磨平。胀接管孔清理时一般可用电钻，电钻的旋杆上固定一个木轮，外包绒布或细纱布，均匀地研磨管孔圆面，直到露出金属光泽。
3.2.1.4管道安装按《锅炉附属管道安装施工工艺标准》执行。
3.2.2管子焊接质量控制及其技术要求按《锅炉焊接施工工艺标准》执行。 3.2.3管子胀接质量控制及其技术要求按《锅炉胀接施工工艺标准》执行。
3.2.4水压试验：单根管子的水压试验，试验压力按工作压力的2倍进行；对于已安装和锅炉上的受压管子，应按锅炉本体试压的有关规定进行试压。 4质量检验
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锅炉检验执行标准为《锅炉安全技术监察规程》。 4.2质量控制点
表4.2 质量控制点
序号 质量控制点 1 对锅炉附属管道进行检查 管道及材料交接检查 控制等级 A 控制措施 按照4.3的规定严格检查管子尺寸，不符合规定的管子编号并拆除。 1.按设备及材料管理程序，加强对进入现场的设备、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的设备及材料质量符合设计及规范要求；2.对质量证明书、合格证及复验记录确认 按照设计图的要求核对设备底座尺寸进行安装 1.编制试压方案；2.按照批准的方案组织试压工作 2 A 3 安装找平、找正 4 水压、气密试验 B A 4.3允许偏差
4.3.1管子标准尺寸的允许偏差符合表4.3.1的规定。
4.3.1 管子标准尺寸的允许偏差
管子外径与标准尺寸允差 mm 管子外径 最大允许值 最小允许值 直管允许圆度 38 38.5 37.5 0.8 51 51.5 50.5 0.8 60 60.6 59.4 1 76 76.8 75.2 1.3 83 83.8 82.2 1.3 89 89.9 88.1 1.4 108 108 107 1.6 4.3.2管子壁厚的允差偏差符合表4.3.2的规定。
表4.3.2 管子壁厚的允差偏差
管子壁厚的允差偏差 mm 管子壁厚 最大允许厚度 最小允许厚度 管壁厚度允许值 3.0 3.3 2.7 0.6 3.5 3.85 3.1 0.7 4.0 4.6 3.6 0.8 4.5 5.2 4.0 1.0 5.0 5.7 4.5 1.0 4.4质量记录 4.4.1焊接记录。 4.4.2无损检测记录。 4.4.3单管压力试验记录。 4.4.4系统冲洗记录。
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锅炉挖补修理变形复位的修理方法
一、挖补修理方法
锅炉的受压元件上，如产生腐蚀、裂纹、鼓包或凹瘪变形等缺陷，由于损坏严重而不允许用堆焊、补焊或顶压复位等比较简单的方法修理时，可采用挖补或更换方法修理。这种修理，是将锅炉元件的损坏部位挖除后，取用相同材质和厚度的材料，加工成原有的形状后焊接在被挖除的部位，以恢复其原有的几何形状和性能。 1．适用范围
(1)锅筒焊缝以外的裂纹深度超过钢板负偏差，裂纹部位钢板厚度小于强度计算所确定的最小允许值，且条数较多，间距小于50毫米(mm)，总长度超过本节筒身长度的50％时，应做挖补修理或更换筒节。
(2)炉胆或封头板边圆弧的环向裂纹，其长度大于或等于周长的25％时，应做挖补修理。
(3)管板若有如图10—7所示的5种裂纹情况之一时，应予以挖补修理或更换管板。
(4)凡因苛性脆化造成的晶界裂纹不能补焊，必须挖补或更换。如果挖补，边界区必须无苛性脆化迹象。
(5)立式锅炉喉管有纵向裂纹，总长大于或等于喉管长度的50％，或有环形裂纹时，皆应更换喉管。
(6)锅炉受压元件腐蚀、磨损量大于原壁厚的40％，且面积大于2500厘米2(cm2)的部位，应采取挖补或更换。
(7)炉胆或封头板边外起槽深度大于2毫米(mm)，且长度超过炉胆或封
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头周长的25％时，必须挖补或更换。
(8)非材质原因，锅筒简体、炉胆受火面鼓包高度超过简体直径的1.5％，非受火面超过2％但不超过20毫米(mm)，鼓包处钢板减薄量大于原板厚的 20％时；或者有裂纹、过烧等严重缺陷时，必须进行挖补修理，更严重者应更换简体。 2．注意事项
(1)受压元件修理不得采用挖补修理。
(2)挖补、更换受压元件所用钢板应符合规程要求。钢板牌号应与所修部位原来的材料相同或类似；其强度级别应与原板材相同或相近，但不得低于原板材的强度，其厚度应与原板厚相同。
(3)补板面积应略大于缺陷面积。补板一般为圆形、椭圆形或长方形。圆形补板直径以250毫米(mm)以内为宜，一般不小于150毫米(mm)；椭圆形的短轴和长方形的边不得小于250毫米(mm)，其长轴应与锅筒轴线垂直；长方形的四个角应为半径不小于100毫米(mm)的圆角。
(4)更换筒节时，两相邻筒节纵缝问的距离应不少于100毫米 (mm)。 (5)更换封头、管板时，管板的拼缝与筒节纵缝的距离不应小于100毫米 (mm)。
(6)锅筒挖补前，修理单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由修理单位焊接。
(7)对于额定蒸汽压力大于或等于0.10兆帕(MPa)的锅炉，锅筒更换封头或筒节时，需要焊接模拟检查试件并进行机械性能 试验。
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(8)受压元件挖补修理后，按有关规定进行无损探伤检查和水压试验。 (9)修理经过热处理的锅炉受压元件时，焊接后原则上应参照热处理规范进行焊后热处理。
二、变形复位的修理方法
锅壳式锅炉的炉胆、管板、平板因局部变形造成鼓包、凹瘪时，在一定范围内的变形允许采用顶压复位的方法修理。 1．适应范围
(1)非材质原因造成受压元件鼓包，在受火面鼓包高度大于筒体直径的1.5％，非受火面鼓包高度大于筒体直径的2％，但鼓包处钢板减薄量小于原板厚的 20％，且未发现有裂纹、过烧情况时，可采用热顶方法将鼓包顶回。 2．注意事项
(1)此项工作要求较高，应由技术熟练的工人担任。
(2)热顶时，加热温度应控制在600℃左右，加热要均匀，防止局部过热。
(3)卧式炉胆复位修理后，为加强复位部位的稳定性，在炉胆水侧可以焊上加强环。
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附：锅炉常规检修项目工程施工工艺（施工位置示意图） 水冷壁管 锅筒 高温烟气 省煤器 空气预热器 炉膛 出水 出水 低温烟气 进水 麻石水膜除尘器 炉排 炉排底部 落灰口 风室 落渣口 一次风道 旗面管
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