安全技术^0VQV^’・JlsHU为认真贯彻落实《严防企业粉尘爆炸五条规定》关于深人开展粉尘作业和使用场所防范粉尘和《爆炸大检查的通知》要求,国家安监总局有关部门在分析近年发生的粉尘爆炸事故和涉及可燃性粉尘工贸行作业场所粉尘防爆安全管理现状基础上,依照《粉尘防爆安全规程》等有关标准规范,编写了《业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南》,本刊对此进行了编辑整理,现刊出安全管理篇,以指设备、导工贸行业粉尘涉爆企业在工艺、管理等方面做好粉尘防爆工作,确保安全生产。严格执行粉尘管理基本要求涉及可燃性粉尘企业通过危险源辨识、粉尘爆炸性检测分析确定本企业粉尘爆炸性场所,并根据粉尘特性、爆炸限值制定相应的预防和控制措施及其实施细则,结合危险源辨识结果,制定检查方案和大纲。重点检查料仓、破碎等存在粉尘爆炸除尘、隐患的生产作业区域。全面排查治理事故隐患,从源头上采取防爆控爆措施,防范粉尘爆炸事故的发生。企业针对实际情况普及粉尘防爆知识,吸取国内外同行业粉尘爆炸事故教训,使员工了解本企业可燃性粉尘爆炸危险场所和危险程度,并掌握其防爆措施;完善粉尘防爆应急现场处置方案,提高员在结构方面首选轻型结构屋顶的单层建筑;若采用多层建筑,宜采用框架结构并在墙上设置符合泄爆要求的泄爆口;如果将窗户或其他开口作为泄爆口,核算泄爆面积以保证在爆炸时其能有效地进行泄爆。建(构)筑物的梁、墙及设备等,在安装时支架、△作区必须设置符合应考虑便于清扫积聚的粉尘。要求的疏散通道、撤离标志和应急照明设备。在生产或检修过程中未经过安全主管批准,不得停止或更换、拆除除尘、泄爆、隔爆、惰化等粉尘爆炸预防及控制设备设施。根据本企业可燃性粉尘特性对产生粉尘的车问采用负乐吸尘、洒水降尘等不会产生二次扬尘的方式进行清扫,使作业场所积累的粉尘量降至最低.T安全专业知识和应急处置能力;同时完善相关安全管理规章制度,建立粉尘防爆I作的长效机制:粉尘爆炸危险场所严禁各类明火,在粉尘爆炸危险场昕进行动火作业前,办理动火审批,清扫动火场昕积尘,同时停止抛光、打磨等产生粉尘的作业同时采取相应防护倩施。检修时应当使用防爆安装有产生可燃性粉尘的工艺设备如装有抛光、研磨、除尘等设备的车间或存在可燃性粉尘的建(构)筑物如料仓等,应按照有关标准规定与其他建(构)筑物保持适当的防火距离。I具,不得敲击各金属部件。462o15\"o—^罢噬骼术叮存在可燃性粉尘车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护,设备接地可靠、电源采取防爆措施;严禁乱拉私接临时电线,电气线路符合行业标准。积尘清扫做到规范有序工艺设备的接头、检查门、泄爆冂盖等封挡板、闭严密,防止粉尘泄漏,从源头上防止扬尘:地区进行动火作业-在与密闭容器相连的管道上有隔离间门的确倮隔离闸门严密关闭;无隔离闸门的拆除一段管道并封闭管口或用阻燃材料将管道隔离:作业现场在建(构)筑物内时,打开动火作业点昕处楼层10米半径范围内的所有门窗,便于泄爆墙壁上的孔洞、通风除尘吸口,防止火苗侵人。动火作业开始前,停止一切产生粉尘的作业;同时严密堵塞作业现场10米范围内的全部楼面和制定完善粉尘清扫制度,明确清扫时间地点方式以及清扫人员的职责等内容,交接班过程中做“”到上不清,下不接。为避免二次扬尘,清扫过程中不能使用斥缩空气等进行吹扫,可采取负压吸尘、洒水降尘等方式清扫。动火作业按作业许可和规程操作企业根据自身情况制定动火作业安全管理制度和操作规程。在粉尘爆炸危险场所进行动火作业前,报告企业安全负责人审批,并取得动火作业证。凡可拆卸的设备、管道一律拆下并搬运到安全,并清除作业点10米范围内的可燃性粉尘,用水冲洗淋湿地面和墙壁(遇湿反应的粉尘除外);清除作业范围内的所有可燃物,不能移走的可燃建筑或物体用阻燃材料加以保护。动火作业时,有安全员在现场监护,并备有适量和适用的灭火器材及供水管路,确保作业现场及时冷却和淋灭周围火星。作业结束后,动火人员和监护人员要共同熄灭残余火迹,清扫作业现场,检查无残留火迹,确认安全方准撤离现场。编辑;盛利民2015冖047