铜排的加工工艺

 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 文件名称：铜排加工工艺 文件编号：SC-XB-16-2000B 编制： 审核： 会签： 批准： 北京科锐配电自动化股份有限公司 2004年6 月 北京科锐配电自动化股 份有限公司研发中心 1、适用范围 本工艺文件适用于我厂生产的高低压成套开关设备及控制设备一次母线的制作和安装。 2、引用标准 GB7251.1-97 低压成套开关设备和控制设备 GB11022-1999 高压开关设备通用技术条件 GB3906-91 3～35KV交流金属封闭开关 设备 GB-J149-90 电器装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB/T2681-81 电工成套装置中的导线颜色 JB/T2436.2-94 导线用铜压接端头第二部分：10～300mm 2 铜排加工工艺 共 12 页 第 1 页 GB5585.1～3-1985 电工用铜、铝及其合金母线一般规定 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 3、使用设备和工具 3.1设备 a. 母线加工机 b. 母排轧平机 c. 台钻 d. 平台 e. 台虎钳 3.2工具 a. 手电钻 b. 铁榔头 c. 木榔头 d. 板锉 e. 半圆锉 f. 圆锉 g. 钢板尺 h. 盒尺 i. 角尺 j. 冷压钳 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 k. 克丝钳 l. 断线钳 m. 剥线钳 n. 尖嘴钳 o. 圆嘴钳 p. 搬手 q. 套管搬手 r. 力矩搬手 s. 螺丝刀 t. 电工刀 u. 热吹风 v. 壁纸刀 4、使用材料 铜排（TMY） 5、工艺准备 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 2 页 5.1 按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。 5.2 检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。 5.3母线的选择 5.3.1主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。 5.3.2分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。 5.3.3主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。 5.3.5低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 装置的相导线的截面S S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 S＞800 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 2共 12 页 第 3 页 表1 保护导体的最小截面 mm 相应的保护导体的最小截面 S 16 S/2 200 S/4 22。 5.3.6高压配电装置的接地母线截面应不小于30mm,过门接地线不小于4mm5.3.7母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。 表2 单条矩形母线载流量 母线截面 最大容许持续电流（A） 40℃ 平放 mm 15×3 20×3 25×3 30×3 20×4 30×4 40×4 40×5 50×5 30×6 40×6 50×6 60×6 60×8 60×10 80×6 80×8 80×10 100×6 100×8 2竖放 171 225 285 340 250 385 510 580 705 440 630 775 920 1070 1195 1205 1370 1540 1475 1686 铜母线TNY 162 214 271 323 237 366 484 551 669 418 600 735 873 1016 1133 1110 1260 1417 1356 1546 北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部 100×10 120×8 120×10 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 1720 1800 1996 1870 1955 2170 共 12 页 第 4 页 表3 多条矩形母线载流量 母线截面 最大容许持续电流（A） 40℃ 平放 mm 2（60×6） 2（60×8） 2（60×10） 2（80×6） 2（80×8） 2（80×10） 2（100×6） 2（100×8） 2（100×10） 2（120×8） 2（120×10） 3（60×6） 3（60×8） 3（60×10） 3（80×6） 3（80×8） 3（80×10） 3（100×6） 3（100×8） 3（100×10） 3（120×8） 3（120×10） 4（100×10） 4（120×10） 2竖放 1410 1750 2090 1720 2120 2550 2015 2490 2970 2770 3360 1815 2260 2690 2215 2750 3250 2580 3200 3750 3540 4260 4350 4840 铜母线TNY 1340 2141660 1985 1580 1950 2345 1855 2290 2735 2550 3090 1670 2080 2560 2040 2530 2990 2370 2945 3450 3260 3920 4000 4450 北京科锐配电自动化股 份术有限公司箱变部 6.技术要求 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 5 页 6.1对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值） 表5 高压开关的电气间隙最小距离 mm 额定电压（KV） 不同带电体之间及至接地结构 裸露带电部分至金属封板或金属门 表6 低压开关柜的电气间隙最小距离 mm 额定冲击耐受电压Uimp 电气间隙 mm kV 2.5 1.5 4 3 6 5.5 8 8 12 14 注：供电系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB7251.1-1997附录G1 3.6 75 105 7.2 100 130 12 125 155 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 6 页 表7 低压开关柜的爬电距离最小值 mm 额定绝缘电压Ui V 250 400 500 630(690) 800 1000 注：材料组别为II 400≤CT1＜600 6.2 母线的相色及相序排列应符合表8规定 表8 母线的相色及相序排列表 相 别 交 流 直流 L1 相 L2 相 L3 相 中性及中性保护线 正 极 负 极 保护线 颜色 黄 绿 红 — 棕 兰 黄绿相间母线安装位置 垂直排列 上 中 下 最下 上 下 — 水平排列 左 中 右 最右 左 右 — 前后排列 远 中 近 最近 远 近 — 电气间隙 mm 3.6 5.6 7.1 9 11 14 注：<1> 在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配置困难，可不按表8规定。 <2> 方位的判定均以柜的正视方向为准。 6.3 母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定 表9 母线装配螺栓紧固力表 螺栓直径(mm) 搬动力矩(N.m) 螺栓直径(mm) 搬动力矩(N.m) 6.4 母线的制作 M8 M10 M12 M14 8.8~10.8 17.7~22.6 31.4~39.2 51.0~60.8 M16 M18 M20 M24 78.5~98.1 98~127.4 156.9~196.2 274.6~343.2 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 6.4.2 铜母线的制作 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 7 页 6.4.2.1 母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。 6.4.2.2 母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。 6.4.2.3 根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。 6.4.2.4 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 6.2.4.5 母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及最小弯曲半径见图2；表11 a． 平弯 b． 立弯 c． 平扭弯90°母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5~5倍 北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 8 页 图2 三种弯曲型式 注： a—母线宽度 b—母线厚度 表11 母线最小允许弯曲半径 项 次 1 2 弯 曲 种 类 平 弯 立 弯 母线截面(mm) 最小弯曲半径 铜 2b 50×5及以上 60×5及以上 2b 1a 50×5及以上 1.5a 60×5及以上 6.4.2.6 母线宜少直角弯曲，弯曲后不得有裂纹及显著的折皱，不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。 6.4.2.7 多片母线的弯曲程度应一致，母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理) 6.4.2.8 母线弯曲处与搭接处应有10mm距离，在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。见图3 图 3 6.5 冲孔(钻孔) 6.5.1 先将母线需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔 6.5.2 根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径0.5~1mm。冲(钻)孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm。 北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部 6.5.3 不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12 类型序号123456789101112131415161718192021222324252627282930ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 9 页 表12 母线打孔直径尺寸数目及螺栓连接方法 搭接型式 连接尺寸(mm) 钻孔要求 螺栓b1 b2 a Φ(mm) 个数 规格120 120 21 4 M20100 100 17 4 M16b1 80 80 13 4 M12或 60 60 11 4 M10b2 50 50 9 4 M845 45 9 4 M840 40 80 13 30 30 60 11 25 25 50 9 120 120 120 100~80120 60 100 100~8080 80~6060 60~5050 50 45 45 120 50~40100 60~4080 60~4060 50~4050 45~4060 30~2550 30~25120 30~25100 30~2580 30~2540 40~30 60 50 50 21 17 13 17 13 11 9 9 17 17 17 13 11 11 9 11 9 9 13 2 M122 M102 M84 M204 M164 M124 M164 M124 M104 M84 M82 M162 M162 M162 M122 M102 M102 M82 M102 M82 M81 M121 M101 M10 直 线 连 接 垂 直 连 接40 25 11 30 30~25 11 3125 22 9 1 M8 6.5.4 冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于0.8mm。 6.5.5 母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜母线应不超过原截面3% 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 6.5.6 母线固定在绝缘子上时，其母线开孔应按图4进行 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 10 页 图4 单条母线使用螺栓直接装置法 6.6 母线与电器元件之间的连接 6.6.1 直接连接的要求：当元件的端子是平面时，母线连接可直接用螺栓紧固如图5，但紧固件必须是钢制的。 图5 母线与设备接点用螺栓连接示意图 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 母之间不得加垫圈。 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 11 页 6.6.2 当元件接头是螺杆时，母线可直接连接在螺杆上，如图6，为防止松动，需加锁母，在锁 图6 母线直接连接在螺杆上示意图 6.7 母线热缩 6.7.1 组合式变电站中三相母线应进行热缩处理 6.7.2 母线热缩管颜色应符合表8的规定 6.7.3 按母排规格选取合适的热缩管，并按照需要尺寸用壁纸刀下料 6.7.4 将热缩管套在母排上，用热吹风机加热，直至热缩管紧套在母排上为止。 6.7.5 套好后的热缩管应平整无褶皱。 6.7.4 设备中零线与地线可不进行热缩处理，但应粘贴相应的接地和零线标志，宽40mm以下的母线贴Φ20mm标志，宽40mm以上(含40mm)贴Φ30mm标志。 7 母线的组装 7.1 母线与母线，母线与电器元件的连接，一律用贯穿螺栓紧固，贯穿螺栓紧固力应符合表9规定。 7.2 母线的搭接接触面应保持清洁。(如有特殊要求可涂电力复合脂) 7.3 母线平置时螺栓应由下至上穿，在其余情况下螺母应置于维修侧，在将弹簧垫圈压平后再旋转进半扣此力矩为宜，此时螺栓长度应露出螺母2~5扣。 7.4 螺栓两侧均应用垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有3mm的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 7.5 螺栓应受力均匀，不应使电器件的端子受到额外应力 7.6 母线安装完毕后不应有应力 7.7 母线连接处可用专用绝缘套盒保护 北京科锐配电自动化股 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 12 页 份有限公司箱变部 8 一次母线配线检查 8.1 对照图纸检查线路接线是否正确 8.2 按本工艺表2，表3，表4，检查所装母线截面是否正确 8.3 用一米长钢板尺测量母线弯曲度；应符合6.4.2.2条之规定。 8.4 热缩管套装质量应符合6.7条的规定 8.5 检查电气性能(包括电气间隙、爬电距离、喷弧距离、母线相间距离等)是否达到要求。 8.6 螺栓的紧固力应符合表9的规定 8.7 母线安装完毕后不应有应力，拆开检查应符合表13的要求 表13 拆开后母线应力变形允许误差表 母线厚度 (mm) 母线搭接处螺栓孔不同轴度 (mm) 母线搭接处两接触面的缝隙不大于(mm) 8.9 相序正确，色标齐全。 ≤6 ＞6 1 1 1 1