探讨施工中混凝土裂缝的原因及其措施

探讨施工中混凝土裂缝的原因及其措施

摘要：近年来，我国水利基础设施建设飞速发展，在水工建筑物的建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导致结构垮塌的报道层出不穷。混凝土开裂可以说是“常发病”，经常困扰着工程技术人员。文中将就水工混凝土裂缝产生的原因及相关的防治技术谈几点粗浅看法。

关键词：施工；混凝土裂缝；原因；措施

一、前言

随着我国经济的快速增长，带动了我国水利建设不断的持续发展。由于混凝土其取材较为广泛，抗压强度高，可浇筑成各种外形，不易风化，养护费用低，成为了当今水利建筑结构中使用最为广泛的工程用材之一。但是混凝土施工过程中也很容易遇到各种问题，如硬化成型的混凝土中容易存在着微孔隙、气穴和微小裂缝。这些微小裂缝的存在会使内部的钢筋材料产生一定程度的腐蚀现象，大大降低了钢筋混凝土材料的承载能力、抗渗能力和耐久性，本文针对水工建筑混凝土结构裂缝的成因进行分析，并提出防治技术。

二、水利工程施工中混凝土裂缝的类型

1、干缩裂缝

干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：较大混凝土的表面干缩变形受到内部约束，则产生较大拉应力而产生干缩裂缝。干缩裂缝多为表面性的网状或平行线状浅细裂缝，宽度多在0.05mm～0.2mm之间，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，从而进一步造成钢筋的腐蚀，严重影响混凝土的耐久性和承载力。混凝土干缩程度主要与混凝土的水灰比、水泥的成分和质量、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等因素有关。

2、温度裂缝

当混凝土的体积较大时，大量的水化热聚积在混凝土内部不易散发,从而导致混凝土内部温度急剧上升,同时混凝土表面散热较快,这样就容易形成混凝土内外较大的温差,导致内部与外部热胀冷缩程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工后期。温度裂缝的走向通常无固定规律，大面积结构裂缝常常表现为纵横交错。

3、施工裂缝

混凝土构件在制作、脱膜、运输、堆放和吊装过程中,由于多种原因容易产

生纵向、横向、斜向、竖向、水平贯穿的各种裂缝。产生施工裂缝的主要原因有：模板浇筑前未浇水湿透或隔离剂失效、模板与混凝土粘结、模板吸水发生膨胀将混凝土拉裂、构件堆放支撑位置与吊装位置不当、构件成型与拆模时振动过大、运输时受振动冲击等,均能产生裂缝。

4、化学反应裂缝

碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见化学反应裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水分而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。

三、水利施工中混凝土裂缝形成的原因

1．混凝土配比问题

混凝土配合比设计不合理会直接影响混凝土的抗拉强度，是造成其开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类、级配不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。

2．材料质量问题

材料质量问题引起的裂缝，较常见的原因是水泥、黄砂、碎石等质量不达标。如水泥受潮或超期、砂石料含泥量偏大等原因造成混凝土强度达不到设计值。就可能导致混凝土开裂。只有把好材料的质量关，工程质量才能在根本上得到保证。

3．施工中管理问题

由于施工原因造成裂缝出现的因素很多。水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。模板构造不当，漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过拆模等都有可能造成混凝土开裂。混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣各道工序中的任何缺陷和疏漏，以及混凝土成型后养护措施不到位都可能直接或间接地产生裂缝。

四、水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术

1．合理确定设计方案

首先掌握各种混凝土的允许裂缝宽度，根据其裂缝宽度要求进行设计，可以有效的控制混凝土裂缝的产生。同时，适当地加强构造配筋，合理地选用钢筋直径和间距。选用直径细而间距密的配筋方案，能较好的提高混凝土的抗裂性。

2．原材料质量达标

根据结构的要求选择适宜的混凝土强度等级及水泥品种、等级和级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。尽量避免采用早强高的水泥，同时可以适当减少水泥的用量，尽量控制在460kg/m3以下，以减少水化热量。

3．加强施工质量管理

在水利工程施工中混凝土裂缝的防治工作尤为重要，主要体现在对新浇混凝土的早期养护工作。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为14～28天。对于较大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥的水化热问题。除了采取必要的降温措施外，还应尽量避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。在混凝土浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，如表面覆盖薄膜、彩条布、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。

4．混凝土裂缝表面修补

此方法适用于对承载力没有影响的表面裂缝和延伸裂缝的处理,同时也适用于大面积细小裂缝的防渗和防漏处理。当混凝土表面裂缝较多或分布面较广时,通常采用增加一层水泥砂浆或细石混凝土面层的方法进行补强。首先将裂缝附近的混凝土表面凿毛,然后延伸裂缝凿成深15mm～20mm、宽150mm～200mm的凹槽,再用钢丝刷配以高压水清洗并洒水湿润,然后刷一层水泥砂浆,再用1∶2水泥砂浆分2～3层涂抹,总厚度控制在10mm～20mm左右,并用铁抹压密抹光。最后用水泥净浆及1∶2.5的水泥砂浆交替抹压4～5遍,即可形成刚性防水层，并进行覆盖,同时洒水养护。

五、结束语

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，还会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用科学的方法进行预控，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件的安全、稳定。