液氨罐区风险分析及防控措施

液氨罐区安全风险因素分析及防控措施

危险源 风险内容 危害 1、中毒窒息 2、火灾。 3、灼伤。 4、容器爆炸 5、腐蚀 警示标识 理化特性 防控措施 1、采用DCS和SIS自动化控制系统集中控制。 2、严禁烟火，危险作业办理作业许可证。 3、认真落实安全生产规章制度：严格执行安全操作规程。 4、安装压力、液位和温度检测、报警装置，实时监控，安全排放设施，并将信号传到控制室。 5、液氨罐区设置紧急切断阀，罐区设置检测泄漏报警。 6、对压力容器及全附件进行检验，定明开展防雷防静电检测。 7、定期对设备、管道、仪表、阀门进行检查维护和保养，发现安全隐患问题及时整改。 8、严格控制工艺操作指标，不超温、超压、超负荷运行，液位控制正常。 9、安排专门管理人员进行定时检查及不定时巡查。 10、员工经专门培训合格后上岗。 11、按规定正确穿戴劳动防护用品。 12、定期开展安全教育培训和应急培训，并组织应急演练。 应急联系方式 外部电话 内部电话

火警电话 XXXXXXXX 主要负责人：XXXXX XXXXX 报警电话 110 部门负责人：倪立青 XXXXXX 急救电话 120 安全负责人：XXX XXXXXXXX 园区管委会 XXXXXXX 值班电话 XXXXXX 应急处置 1、发生液氨大量泄漏时，应迅速组织人员向上风方向疏散，立即隔离150米，拉好警戒线，严格限制出入，喷淋系统对液氨罐区进行全方位稀释，由专业人员配戴空气呼吸器和穿戴重型防化服进行泄漏处理，切断封堵泄漏源， 泄漏物和大量的稀释废水围堤或收集池收容。 2、发生爆炸情况时，应立即撤离至安全区域，拉好警戒线，由专业人员配戴空气呼吸器和防化服进行处理。 3、发生中毒或室息时，应尽快把中毒或室息者从现场抢致至新鲜空气处，并尽快送医院抢救。 4、发生伤亡事故或严重安全生产事故时，及时拨打救援电话，并保护好现场。 急救措施 1、未按规定正确佩戴防护用。 2、携带可能产液氨罐区 生火花的禁止的物品。 3、操作错误、违章指挥、违章风险等级 作业。 4、应急处理不及时，处置不当。 5、压力容器、管道、阀门、管件等发生泄漏。 二级/橙色 6、防护装置失效、绝缘老化。 7、液氨为有毒气体，如发生泄漏可能造成大范围人员中毒伤害。 液氨的理化特性:外观性状:无色液(气)体,有刺激性气味；熔点-77.7℃,沸点-33.5℃:相对密度(水=1)0.602:蒸气压： 882Kpa(20℃):爆炸极限：16%-25%;引燃温度:651℃;溶解性:易溶于水。 皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少20分钟。或用2%硼酸溶液冲洗。就医。眼睛接触:立即提起眼瞼,用流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。就医。