重大安全风险管控清单-液氨储罐

风险点名称 液氨储罐 风险点编号 02 主要风险概述

风险等级 重大风险 1、储罐压力＜2.2MPa 关键控制指标 关键管控措施

2、储罐温度〈常温 氨，易燃气体类别2,存在火灾、爆炸风险；急性吸入毒性类别3,皮肤腐蚀/刺激类别1B,存在中毒、室息风

险。

一、公司级管控清单

1、配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能：记录的电广数据的保存时间不少于30天。 2、对重点工艺中的反应釜设置紧急切断装置和视频监控系统，配备独立安全仪表系统（SIS）。 3、明确重点工艺的责任人，并对重大工艺的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。 4、对管理和操作岗位人员定期进行安全操作技能培训，使其了解重点工艺的危险特性，熟悉其安全管理规章制 度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施，烷基化操作人员持证上岗。

5、设置明显的安全警示标志，注明紧急情况下的应急处置办法。6、制定重点岗位的现场处置方案，明确应急处置的人员及联系方式，配备应急救援错材，定期检查保障其完好

性，每半年组织不少于1次的现场处置演练、评估。7、定期对压力容器、压力管道及其附件（压力衣、安全阀等）检测、检验，保证其完好性。

8、配备双电源系统,装置区域内配备防爆电气、防爆匚具,管线、阀门静电跨接。 二、部门级管控清单

1、核查岗位操作记录、交接班记录、工艺报警记录、SIS系统点检记录、气体报警记录（2次/周）0 2、组织安全附件专项检查（1次/月）。3、协助完成安全阀、气体探测器送检工作。（

1次/年）。

1

4、组织完成联锁变更（摘除）手续。 5、组织现场处置方案演练。（1次/半年） 6、应急救援物资检查，确保处于完好状态。（1次/月） 7、组织安全再培训教育，并做好培训记录。（1次/周） 三、班组级管控清单 1、定期防火巡回检查，确保安全设施完好并投用。（1次/小时） 2、及时、如实记录工艺记录、操作记录等，并进行交接签字确认。 3、严禁脱岗、串岗或干与工作无关的事情。 4、检查安全设施投用状态完好。 5、检查工艺系统温度、压力、液位，系统正常运行。 6、确保SIS系统、可燃气体报警器正常投用。 7、消防器材定期检查，确保处于完好状态。（2次/月） 8、应急救援物资检查，确保处于完好状态。（1次/月） 9、参与现场应急预案、现场处置方案的演练。（半年/I次） 责任人 公司级 XX 主要事故 类型 火灾、爆炸、中毒、窒息 2 一

1、立即切断物料。 2、因关闭阀门，造成物料中断，内操应有针对性的预防处置，避免超温、超压、超负荷等引发事部门级 XX 应急处置 措施 故， 必要时汇报班长、值班长，实施局部停工或紧急停工。 3、泄漏区域严禁一切火源，对泄漏区实施警戒隔离。 4、采取水雾对■泄漏区域进行处置，让泄漏物充分被水吸收，引流至事故应急池。 5、经处置有效控制泄漏点后，对泄漏部位实施检查，如垫片损坏更换垫片后恢复正常状态：管线、 班组级 XX 设备损坏，立即安全处置后实施修复。 6、在处置过程中人员应佩戴防护用品，做好防火防爆措施。 3 一