钢筋绑扎

技术交底记录 工程名称 施工单位 聚龙公馆1#，5# 江苏信拓（集团）股份有限公司 交 底 日 期 分项工程名称 编号 地下室钢筋绑扎 一、施工准备 1、钢筋有出厂合格证，按规定作力学性能复试，出场钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状数量。 2、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀，除锈之后再运行至绑扎部位。 3、根据弹好的位置尺寸线，检查预留搭接钢筋位置、数量、长度如不符要求应进行处理，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净，并弹好水平标高线。 二、操作要点 （1）、柱钢筋绑扎： 1、按设计间距算出每根柱箍筋数量，套箍筋，然后在对焊好的柱子竖向钢筋上，按设计尺寸划出箍筋间距线。 2、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均用缠扣绑扎，非转角部分交点处均要绑扎，严禁漏绑。 3、柱的上下两端应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应勾住箍筋。 4、柱筋保护层为主筋外皮30mm，垫块应绑扎柱竖筋外皮上，间距一般为1m，以保证主筋保护层厚度准确。 （2）、剪力墙钢筋绑扎： 1、剪力墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其间距按设计要求，外皮绑扎垫块，厚度符合设计要求。 2、剪力墙与框架柱的连接处，墙的水平横筋应锚固到框架柱内。 3、剪力墙水平筋在两端头转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合抗震要求（按图纸设计）。 4、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时应有专人看管，浇筑后应再次调整以保证位置的正确性。 （3）、梁钢筋绑扎： 1、在梁模板上画出箍筋的间距，摆放钢筋先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，按所画部距分开箍筋，再穿次梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，并套好柱箍，然后放主次梁的架立筋。 2、框架梁上部纵向受力钢筋应贯穿中部间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。 3、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距及加密长度均应符合设计要求。 4、主次梁受力筋均应绑垫块，保证保护层厚度。 5、钢筋需搭接时，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d，在搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率受拉区不大天50%。 6、绑扎钢筋时，要认真对照图纸及设计变更，注意钢筋变化。 （5）、板钢筋绑扎： 1、清理模板上的杂物，划出主筋及分布筋间距线，然后进行摆放主筋再摆放分布筋，各种预埋管件应及时配合安装。 2、绑扎板筋用顺扣或八字扣，外围两根筋的相交应全部绑扎，其余各点均须绑扎，如板为双层钢筋，两层筋之间应加钢筋马凳，负弯矩筋每个交叉点均应绑扎。 。 3.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 质量标准 ： 1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 . 2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 . 4 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 基本项目： 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定： 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。 焊缝厚度不小于0.05d。 焊缝宽度不小于0.1d。 焊缝长度不小于0.5d。 接头处折不大于4°。 允许偏差项目，见表4-6。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表4-6 项次 2 3 6 8 骨架宽、高度 骨架长度 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 项 目 焊接 绑扎 焊接 绑扎 间距 排距 中心线位移 水平高差 基础 梁、柱 墙、板 允许偏差 (mm) ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±20 ±10 ±5 20 5 +3 -0 ±10 ±5 ±3 检 验 方 法 尺量两端、中间各一点，取其最大值 各一点取其最大值 尺量检查 5 成品保护 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 技术负责人

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