卫生间聚氨酯防水涂料技术交底

湘质监统编 施2002-11

施工技术交底记录

项目技术负责人： 专业班组长: 项目专业施工员： 交底时间： 年 月 日 工程名称：XXX机场新航站楼工程 施工单位：XXX 编号：

项目专业质量检查员: 交底地址:施工现场 交 底 内 容 1、交底分部(子分部)、分项工程名称:卫生间防水工程 2、交底执行标准名称及编号：XXX企业技术标准XXX—XXX 3、交底内容摘要：（卫生间、淋浴间、服务用房聚氨酯防水涂料施工工艺、施工要点、施工质量要求、安全措施等) 一、总体概况 本工程XXX卫生间、淋浴间、服务用房防水采用1。5厚聚氨酯防水涂料，四周垂直墙面比室内±0。000涂起250mm高,门口突出300mm宽。施工工期要求在20XX年X月X日之前完毕。 二、施工准备 1、材料 （1）、聚氨酯涂膜防水材料(双组分). （2）、磷酸或苯磺酰氯：用做缓凝剂。 （3）、二月硅二丁基锡:用做促凝剂。 （4）、二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2、机具 （1）、电动机具：电动搅拌器 （2）、手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、毛刷、弹簧称、消防器材 3、作业条件 （1)、基层必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水，基层表面无气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等。 （2）、涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径为50mm，阳角直径为20mm。 （3)、基层应干燥，含水率不得大于9％，当含水率较高或环境湿度大于85%时，应在基面涂刷一层潮湿隔离剂。基层含水率测定，用高频水分测定计测定，也能用厚为1。5～2.0mm的1m橡胶板材覆盖基层表面，放置2～3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水印，则基层的含水率即不大于9%。 (4）、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收； (5）、防水层施工所用的各类材料，基层处理剂等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟； 二、操作工艺 工艺流程：基层清理--涂刷底胶——涂膜防水层施工——蓄水验收 三、 施工要点 1、基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净，并用干净的湿布擦一次，经检查涂刷防水层的表面无凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷； 2、刷基层处理剂（相当于冷底子油） 施工单位技术负责人签字： 1 施工班组接收人签字：

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（1）、涂刷底胶：聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1：1。5:2的比例（质量比）配置，配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完； （1）、将配好的底胶用长柄滚刷蘸满混合料均匀地涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0。3kg/m2左右，涂后应干燥4h手感不粘时，方能进行下一工序施工。 3、涂膜防水层施工 （1）、涂抹顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点、后大面。每层涂抹方向应相互垂直. （2)、在阴阳角、穿墙管周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强涂抹。 （3）、防水涂膜涂布时，用长柄滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以3~4遍，每遍涂刷量为0。6～0.8kg/m；对立面基层以涂刷4～5遍，每遍涂刷量为0.5～0.6kg/m.防水涂膜总厚度为1.5mm。 （4）、涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，以指触基本不粘时,再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂层。对平面基层，应将搅拌均匀的混合料分开倒于基面上，用刮板将涂料均匀地刮开摊平；对立面基层，采用塑料畚箕刮涂，畚箕口倾斜与墙面成60°夹角，自下而上用橡皮刮板刮涂。 (5）、每遍涂层涂刷时,应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度30~50mm. （6）、每遍涂层一次连续涂刷完毕,如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将施工缝处表面处理干净。 （7）、待每遍涂层固化干燥后,应进行检查，如有空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂纹等缺陷，应进行修补，修补后方能涂布下一层. （7） 防水层施工完成后，试水必须请监理与项目部见证,蓄水试验24h 以上后,经过监理与项目部现场检查未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工。 四、质量标准 1、所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件,并经试验合格； 2、涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整,阴阳角应作成圆弧形（半径50mm），并顺直、平光. 3、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷; 4、聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷； 五、成品保护 1、 严禁在已完成的面层堆放防水材料及其它杂物。 2、 已用完防水材料桶及时清理至垃圾堆放处，免污染地面材料面砖等。 3、 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。 4、 已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位。 5、 施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵,直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人. 六、应注意的质量问题及质量通病 1、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处;由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心； 2、气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另施工单位技术负责人签字： 2 施工班组接收人签字：

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一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。 4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。 5、防空鼓：防水层空鼓,发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固。 七、质量标准 1、主控项目 （1)、涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。 （2）、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 2、一般项目 （1)、涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整，不得有松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形，半径50mm。 （2）、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 （3）、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％（1。2mm） 八、文明施工及安全环保措施 1、现场文明施工及环境保护措施 （1)、防水工程施工人员必须遵守总包单位的各项规章制度，必须服从上级指挥。 （2）、施工人员必须注意卫生,严禁随地大小便.材料不准乱放，完工后现场清理干净，做到“工完场清\"。 （3）、妥善保管各种材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染;施工时必须备齐各种落地材料的用具，及时收集落地材料，放入垃圾池内。 （4）、施工现场及作业面工不准吸烟和严禁烟火. 2、 安全,环保措施 (1）防水材料进厂后，存放在干燥通风处，严防雨雪浸入受潮，露天保存时应用防水布覆盖，要配备消防设备及防火标识。 (2）、防水材料都是易燃产品，施工时一定要注意防火安全,防水工程施工时，消防设施要到位，随时防止火灾发生。 （3)、进入施工现场人员应遵守安全规章制度要戴安全帽。 （4）、施工现场应通风良好,在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每隔1~2h应到室外休息10～15min。 （5)现场操作人员应戴防护手套,避免聚氨酯污染皮肤。 (6)、遵守建设单位有关治安保卫、环境卫生规定。 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要.

施工单位技术负责人签字： 3 施工班组接收人签字：