检验项目 标准要求 标准条款 6 类型 防触电保护分类：6．1 I类 O、OI、I、II、III 防潮情度分类：普6．2 通、防滴、防溅、水普通 密 7 标记 要有标准的额定参7．1 标记说明 数、型号、商标、清加水标记 V、A、L、~、Hz、7．6 符号所正确使用 W等 1．要有零线标记7．8 不是Z型的电器 “N” 2、接地符号 7．10 7．12 7．14 8 7．1．1 10 10．1 11 13 开与关的明确表示 ON、OFF标记 结果 说明 开关上标有“I”“O” 说明书内容应有的警英语、德语 语、官方语言 标记显而易见、清晰可见，不能标在任何 可拆除的部件上 防触电保护 FIGI试指安全性能测试，电源线不能进入不可触及带电部分 机内接触发热部件 输入、输出功率 输入功率 发热 在工作温度下的漏电电流和电器强度 额定功率+5%、-10% 输入1.15倍的额定功率 标准见附表一 见下述 13．1 漏电电流测试 带电部件一外壳＜0.25m A. 带电部件一接地＜0.75m A. 0.5m A,一分钟 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A. 13.2 电器强度测试:基本绝缘1000V,附加绝缘2750V,加强绝缘3750V. 15 15.2.1 不能击穿 防潮 见下述 15.3 00＜50平面上的溢出测试验后能通过试 高压测试16.3 100平方厘米加热表面,以10立方厘米的冷盐溶液在1分钟时间内平要求同上 稳倾注在整个表布(去掉烤盘) 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A. 16 漏电电流和电器强度 漏电电流测试 电器强度测试;基本基本绝缘1250V,附加绝缘2750V,加强绝缘3750V 见下述 16.2 带电部件一外壳＜0.25m A. 带电部件一接地＜0.75m A. 0.5m A一分钟不能击穿 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A. 16.3 19 19.2 19.3 19.4 19.5.1 19.5.2 非正常使用 空烧测试(0.85倍功率) 见下述 无标准意义的损坏,没火焰. 空烧测试(1.24倍功率) 要求同上 空烧测试(1.15倍功率) 发热管的一端与发热管 外壳连接 发热管的另一端与发热 管外壳连接 电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V,附加绝0.5m A,一分钟缘2750V;加强绝缘不能击穿 3750V. 加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试有不能超过150K,外壳温度作材料测试. 将限温器短路,要求同上. 测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试. 19.13 20 20.1.1 20.1.2 稳定性和机构危险 把样机放在100倾斜平面上,进行测试 放在150倾斜平面上测试 不翻倒 不翻倒,若翻倒,要做16.3测试 20.101 将样机放在水平面上,将门打开,放一个3.5kg的重物于玻璃门的几何中心点上. 烤箱不能翻倒,玻璃门不能损坏. 门铰链到打开的边沿投影小于225mm,及玻璃门打开后不能支撑盘子的烤箱用做此测试. 21 21.1.1 21.1.2 22 22.6 机械强度---衡击测试 0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)测试完毕后,不能的强度对同一处外壳进行用手指接触到带电三次撞击. 部件 若有怀疑,可进行16.3测试 结构 排水口的尺寸 烤箱内部的排汽孔,通过其排放的水汽和油脂,不能影响29.1规定的极限值. 连接部件的推拉力测试 手柄用于指示开关或类似元件会导致危险的位置时,应尽量避免. 手柄结构 外壳形状 电源线的入口 见下述 当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2. 爬电距离,电气间隙不得少于29.1规定的极限值. 不能松开 22.103 22.11 22.12 22.13 22.14 22.15 22.18 22.31 22.Z1 23 23.1 23.4 23.5 23.7 金属部件的耐腐蚀性 附加绝缘与加强绝缘应合理设计,不能影响爬电距 离与电气间隙小于29.1表的值 外壳的装饰性 不能误作玩具 防止触摸高温部件 应无任何粗糙和尖锐的边 应圆滑,不易损坏电源线 应能抗腐蚀 内部布线 内部布线检查 电源线的固定 电源线高压测试 电源芯线颜色 见下述 线路平滑,没有尖锐边, 内部布线应固定 不能击穿 接地线应为黄/用2000V高压测试15min. 电源线用线夹固定 用2000V高压测试15min. 绿色 23.8 24 24.1 铝线不应用来作内部引线 电源线是铜芯线 元件 自动控制器要符合IEC730开关要符合IEC1058 见说明 24.2 软线或电缆上 不装有开头,不装有自动控制装置,电器内不庆有用焊接可以复位的热熔断器 25 25.1 25.5 25.6 25.8 25.9 25.10 25.13 25.15 26 26.3 27 27.1 电源连接和外部软线 见下述 电源线固定配一个插头 电源线连接方法 Y型连接 额定电流不超过16A的电 器,电源线只能配一个插头 电源线规格 不能与锋利点及 电源线同其它部件的接触 边接触 黄绿地线的连接 应装有地线 对电线不应有损 电源线入口形状 伤 拉力60N,扭力电源线拉力测试 0.25Nm,电源线 位移小于2mm. 外导线的接线端子 见下述 接线端了拉力测试 连接无松动 用5N拉力不能拉脱 接地措施 I类电器接地 接线端子的设置及电源线的长度(地线最后被拉紧) 接地线处的所有零件,不能与黄铜地环产生 接地电阻测试 见下述 27.3 电源线松脱胎换骨时,载流导线庆在接地导线拉紧前被拉紧 27.4 27.5 28 电阻小于0.1Ω. 螺钉和连接 见下述 28.1.1 螺钉不能打在软体金属上,如:铝,锌等 螺钉钮力测试 螺钉连接的防松 爬电距离电气间隙 28.1.2 28.4 29 不能打没,不影响其进一步使用 应能防松动 对塑件锁紧螺丝及线夹螺丝用0.6Nm,扭力松紧10次,对打发热体的螺钉,接地螺都用0.5Nm,扭力松紧5次. 见下述 29.1 爬电距离与电气间隙 不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm的1.5倍,电间隙大地2.5mm的1.5倍,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离在于4mm的1.5倍,电气间隙大于3mm的1.5倍. 30 30.1 30.2 30.3 31 32 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
耐热耐燃和耐漏电起痕 球压测试(125) 750℃阻燃测试 漏电起痕测试 0 见下述 无法测试 无法测试 无法测试 无法测试 不需测试 压痕小于Φ2mm 防锈 辐射,毒性和类似危险 测试部件或位置 电源线分叉点 支撑发热部件的塑件 开关环境温度 温控器 内部布线 测试角底板 测试角墙壁 手柄 旋钮 不能生锈 标准要求(K) 50 做材料燃烧测试确定温升 T-25 T-25 T-25 65 65 60 60