室外管网工程施工方案
***工程施工项目部 2020年7月12日
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目录
第一章 编制依据 ......................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 ......................................................................................................................... 1
一、工程简介 ......................................................................................................................... 1 二、工期要求 ......................................................................................................................... 2 三、质量目标 ......................................................................................................................... 2 第三章 施工准备 ......................................................................................................................... 2 第四章 施工资源投入 ................................................................................................................ 3
一、现场配备的施工机械、测量仪器见下表 .................................................................. 3 二、 现场配备的主要材料见下表 ..................................................................................... 3 三、现场配备的主要施工人员 ........................................................................................... 4 第五章 施工方法 ......................................................................................................................... 4
一、工艺流程 ......................................................................................................................... 4 二、测量定位 ......................................................................................................................... 4 三、土石方开挖 .................................................................................................................... 5 四、垫层施工 ......................................................................................................................... 5 五、管道及配件安装 ............................................................................................................ 5 六、检查井施工 .................................................................................................................... 7 七、管道试压 ......................................................................................................................... 8 八、管道吹扫 ......................................................................................................................... 8 九、土方回填 ......................................................................................................................... 8 第六章 质量保证措施 ................................................................................................................ 9 第七章 强条执行标准 ................................................................................................................ 9 第八章 安全施工保证措施 ...................................................................................................... 10 第九章 文明施工及环境保护措施 ......................................................................................... 11 第十章 成品保护措施 .............................................................................................................. 11
室外管网工程施工方案
第一章 编制依据
1. 《施工图》 2. 《工程施工合同》
3. 《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》 GB50242-2016
4. 《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014
5. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2017
6. 《建筑设计防火规范》 GB50016-2014
7. 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2009
8. 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
第二章 工程概况
一、工程简介
消防水系统为临时高压系统。在地下生活水池及消防水池内设置消防水池，消防水泵房内设消防水泵两台，一用一备。消防管采用无缝钢管，卡箍连接。管道做加强防腐处理，清洗除锈后，做三油两布防腐，防腐采用环氧沥青漆，采用玻璃丝布包裹。消防管网埋深2.35m，管道敷设随地形变化。
中水管道采用钢丝网骨架复合管，电熔连接。管径小于DN70的阀门全部采用球阀，其他采用蝶阀。中水管段上设有阀门井，井盖采用¢700铸铁井盖，管道埋深3m，管道敷设随地形变化。
生活给水取自百岔河，给水管道采用钢丝网骨架复合管，电熔连接。管径小于DN70的阀门全部采用铜制截止阀，其他采用蝶阀。给水管段上设有阀门井，井盖采用¢700铸铁井盖，管道埋深3m，管道敷设随地形变
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化。地沟中给水管道采用不燃型闭泡橡塑保温。
污水、雨水管道采用HDPE聚乙烯塑钢缠绕排水管，卡箍连接，加压排水采用镀锌钢管，法兰连接，建筑物排出管采用原室内排水管。当排水管径小于DN300时采用¢700砖砌型检查井，其他均采用¢1000砖砌型检查井。排水管道不得出现无坡、倒坡现象，两监测井之间的管段坡度应一致。管径为De200的管道坡度按0.004施工，管径大于De200的管道坡度按0.003施工。
供暖管道采用无缝钢管，焊接连接，管道清洗除锈后，刷红丹防锈漆两道，面漆两道。管道采用50mm厚的超细玻璃管壳橡塑保温，外缠防火布。管道随地势布置，但管道坡度不得小于0.002。供暖管道管径小于DN70的阀门全部采用铜制截止阀，其他采用蝶阀。供暖管网在各主要分支处均设分段截止阀。
二、工期要求
室外管网工程计划2020年7月13日开工，计划2020年10月31日完成。
三、质量目标
严格遵守《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2016、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014及《业主营地室外工程施工图》BJ0410S-A3-40-1~4中要求。
第三章 施工准备
1. 认真熟悉图纸、所使用的规范、规程等，明确施工工艺和技术质量要求。
2. 图纸会检：技术总工施工前应组织现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，并已完成图纸会检工作。
3. 技术交底：室外管道工程施工前，项目总工应对管理人员进行技术交底，施工员应对操作人员进行技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
4. 各类施工机具准备齐全，运转正常。挖掘机、运输汽车已就位，并完成调试，保证机具良好运行。
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5. 材料要求：管材、管道附件、构(配)件和消火栓等产品进入施工现场前，要对厂家资质等进行报验，进入施工现场时还需报监理单位验收确认，合格后方可用于施工。
6. 组织并配备给排水管道工程施工所需管理人员和技术工人，施工人员已培训考试合格，特殊工种持证上岗，已建立了完善的质量保证体系。
第四章 施工资源投入
一、现场配备的施工机械、测量仪器见下表
施工机械配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 挖掘机 自卸汽车 手提砂轮机 坡口机 电焊机 切割机 电锤 手电钻 平板夯机 水准仪 全站仪 数量 1辆 1辆 2台 1台 3台 1台 2台 2台 1台 1台 1台 型号 360型 20吨 DSZ2 ZTS-121R4 备注 二、现场配备的主要材料见下表
室外管道工程主要材料表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称及型号 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 HDPE聚乙烯塑钢缠绕管 数量 150根 30根 150根 40根 30根 40根 30根 30根 30根 200根 10
型号 DN200 DN150 DN100 DN80 DN70 DN50 DN40 DN32 DN25 De200 说明
11 12 13 14 15 16 HDPE聚乙烯塑钢缠绕管 HDPE聚乙烯塑钢缠绕管 HDPE聚乙烯塑钢缠绕管 钢丝网骨架塑料复合管 钢丝网骨架塑料复合管 钢丝网骨架塑料复合管 150根 30根 10根 100根 200根 30根 De300 De400 De500 DN200 DN100 DN50 三、现场配备的主要施工人员
施工人员配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工人员 主管工长 质检员 专职安全员 土方队司机 管道工 油漆工 焊工 普工 数量 1名 1名 1名 1名 3名 1名 2名 3名 第五章 施工方法
一、工艺流程
测量定位→土石方开挖→垫层施工→管道及配件安装→检查井砌筑→管道试压→管道吹扫→土方回填。
二、测量定位
根据施工图纸及坐标控制点找出固定水准点，根据固定水准点，在沿管道线路设临时水准点,临时水准点距沟边大于10m。测定出各种管道线路的中心和转弯处的中心点，把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经复核无误后方可使用，并经常校核。根据导线桩测定各种管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长木桩作中心控制桩。根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。测定出管井的位置。在井中心设水平桩，以便控制管沟坡度，对水平桩要注意保护和复测。
三、土石方开挖
沟槽开挖采用机械开挖人工配合清槽。沟槽开挖时1:0.3的放坡系数
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考虑进行沟槽土方开挖。沟槽应分段开挖，并遵循合理开挖顺序。如有相邻沟槽开挖时应按先深后浅的施工顺序。沟槽开挖应严格控制开挖标高，防止超挖或对沟底原土进行扰动。机械开挖时应预留0.1m原土进行人工清槽。沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。对地下原有管线及各种构筑物，应及时与有关单位联系，采取措施进行保护。
四、垫层施工
首先将地基表面浮土、杂物等清除干净，基坑面应做到表面平整，无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。管道所设垫层材质与厚度，必须符合设计要求。排水管道在土石方开挖后，采用3:7灰土夯实管下设200mm中粗砂。给水管道基础应素土夯实后，再做两步共300mm厚3:7灰土，地基差异较大的地方作90°混凝土通基。垫层中不得含有草根等杂物，管道下面不允许装设刚性的衬垫或中间支座。
五、管道及配件安装 （一）管道加工
使用切割机对管道进行切割，再用手握砂轮机、锉刀对管口进行修整。钢管的切口及坡口质量应符合下列要求：1.表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口； 2. 氧化铁、铁屑等应予以清除；3.坡口斜面及钝边端面的不平度应小于0.5mm，坡口尺寸和角度应符合要求。管道施工时，露出地面垂直管段下料长度应保证安装后，露出地面部分的管段长度不小于400mm。
（二）管道安装
下管道前首先进行管沟的检验：管沟宽度是否符合下管要求。沟底是否已进行夯实处理，水平度及坡度是否符合规定值，沟底标高是否符合要求。管道安装口处的作业坑是否已挖好，并满足施工作业条件。下管采用人工和汽车吊配合。用汽车吊吊装管道时，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右。吊装时要避免碰撞。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。
管道组对前将管段、管件内外的泥土油垢及其它杂物清理干净；进行管道予组装，要求各管段交接处尺寸准确，安装连接口位置的管段应留出安装调整的裕量（长度一般不大于100mm）；管段对口时平直度偏差不
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大于1mm/m且总长度不得大于10mm；主管的水平管段组对时要控制管件的定位尺寸；支管与主管的垂直偏差为±3mm/m，最大偏差不超过±10mm。
管道焊接用手工电弧焊，使用逆变电焊机，当风速大于或等于8m/s，相对湿度大于90%时要采取防风、防雨措施。弯管起弯处至焊口的距离大于管径，且不得小于100mm。焊条的化学成份、机械强度与钢管材质相匹配，质量符合《碳钢焊条》的规定，焊条应保护干燥。直管管段两相邻环向焊缝的间距要大于200mm，不得出现十字焊缝。不得在干管的纵向、环向焊缝上开孔，不得在管件或短节上开孔，不得在管道上开方孔。对于管道焊接应做到，焊缝不得低于母材表面；焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝表面应无裂纹、夹渣、弧坑、气孔和未焊透等缺陷。管道焊接完毕后，应及时敲掉管道表面药皮，及时清理与回收废弃焊条头。做到施工完管道上没有污染痕迹。
（三）消火栓、消防水泵安装
室外消水栓安装：严格检查各处开关是否灵活、严密，所配带的附属设备配件是否齐全。管下皮距井底应大于200mm，栓顶距井顶底面应小于400mm，如果超过400mm，应增加短管。
消防水泵等稳压设备安装：安装前检查基础的配筋、混凝土标号、配合比、基础减振动是否符合要求。安装时每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定），压力表安装应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞，便于压力表的拆换和维修，压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行，阀门口径应与吸水管管径相同，吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装压力表，安装位置靠近水泵吸水口。阀门应用支架支撑其重量防止下垂。水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸阀及试验查用的放水阀，放出的水宜返回水池，消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置，要能保证水泵单独检查试验和操作方便。水泵出水管及其附件应用支、吊架固定，不得使管道重量承压在水泵设备上。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装时，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧
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牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另片一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。管道内部和管端应清洁干净；清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。
（四）阀门安装
阀门安装前应做强度和严密性试验，试验应每批抽查10％，且不少于一个，如不合格则翻倍抽查，仍不合格则须逐个试验。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。阀门强度试验和严密性试验，其试验压力应为阀门出厂规定的试验压力。止回阀还应注意安装方向；阀门止回阀安装应在管道水压试验、水冲洗后进行。在紧固法兰螺栓时要使用合适的板手。
六、检查井施工
砖砌检查井在基础浇筑完毕后，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑应同时安装踏步，位置应准确。砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺刮、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。检查井盖底板应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm并按设计要求预留污水支水管口孔洞。砌筑检查井室的内外壁应采用水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实；收口段及井筒应勾缝。在井壁上的爬梯安装：砌筑井室墙体时，将爬梯预埋在井壁上，爬梯的上下间距为360mm，左右间距为300mm，从上部看两排爬梯成一直线。爬梯预埋时，井壁处的砂浆应饱满，爬梯安装后应牢固可靠。检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。井内导流槽与井壁同时进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，导流槽与上下游管道底部顺接。
检查井施工质量应符合下列规定：位置应符合设计要求，不得歪扭；井圈与井墙吻合，允许偏差应为±10mm；井圈与道路边线相邻的距离应相等，其允许偏差应为10mm。
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七、管道试压
1. 试压系统的划分：设计压力相同的多段埋地管可串在一个试压系统内试验，设计压力不同的管道要单独试验。
2. 连接好实压系统管道，压力表、打压泵，排水管道等设施 3. 管口用盲板封焊，盲板的厚度按盲板厚度选用表选用。较大管径管口处设置排气点。
4. 试压系统准备完毕即可进行上水试压：当试压系统可直接使用试压泵上水，系统较大时，可接临时的上水泵和上水管线，上水时，系统高点的放空应打开，至水溢出再关闭。上满水后即进行系统升压，升压速度不宜大于25KPa/min，升至试验压力的50%时，停压检查有无异常现象，以每次升压25%，缓升至试验压力，停压10min。系统降至设计压力，稳压30min，检查每道口，以无降压、无泄漏、无目视变形为合格。如有泄漏，应泄压修补，再进行试验，直至合格，合格后缓慢降压，填写管道试验记录。
八、管道吹扫
系统试验合格后进行放水吹扫，埋地管线一般无法自行放水，宜采用公用系统中的压缩空气或氮气进行吹扫。吹扫入口设置在主管的一端，进行反复吹扫，吹扫时应采取措施，严禁将水吹入管沟内。管道试压完毕按要求进行焊道处和未防腐管件等的防腐绝热，施工完毕按要求办理隐蔽工程验收，并由有关人员在“隐蔽工程记录”上及时会签。
九、土方回填
“隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟的填土回填。回填前应复测管道标高及位置，有偏差时要进行调整。管道底部地面应按设计要求夯实并铺设中粗砂垫层，其垫层厚度管上下300mm。填土分层填筑，每层厚度小于150mm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧”情况时，做到及时处理。回填、夯实管道两侧时，应同步对称进行，防止管道侧向受挤发生位移。回填与夯实时，不得损坏管道的防腐、绝热层。不得使用工业垃圾及砖瓦的土壤回填。用机械回填土时，机械、车辆不得在管道上方行驶或作业。
第六章 质量保证措施
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（一）坚持工程质量三级验收制，项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。
（二）逐级进行技术交底，明确质量质量标准，严格按照交底要求、施工规范等进行施工。
（三）半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，管道等材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。
（四）确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。
（五）制定出各项工程的细部处理措施，搞好所有分项的细部处理工作。
（六）狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。 （七）加强施工人员的培训，提高施工队伍的素质。
（八）及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。
第七章 强条执行标准
工程建设强制性标准条文执行标准如下表 规范名称 条文号 5.1.3 规范名称 条文号 1.0.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 强制性条文内容 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 强制性条文内容 给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。 工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等进入施工现场时必须进行进3.1.9 场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。 给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定： 3.1.15 1、各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验； 10
2、相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。 3.2.8 通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、单位(子单位)工程，严禁验收。 给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 9.1.10 9.1.11 条文号 10.2.1 强制性条文内容 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 条文号 5.4.2 9.3.1 系统，均应设置消防水泵结合器 强制性条文内容 自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、泡沫灭火系统和固定消防灭火系统等水灭火消防给水系统实验装置处应设置专用排水设施 第八章 安全施工保证措施
1. 施工人员进入现场必须戴安全帽。
2. 各类施工机械进场前，必须经检查证件齐全，运转正常。 3. 特种作业人员必须保证身体健康，经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可持证上岗作业。
4. 土方开挖前，必须将周边山体活动石块清理干净，避免开挖时，大石块滚落，砸伤人员或损坏车辆。
5. 夜间施工必须保证有足够照明和安全防护设施。
6. 现场施工用电必须作到“一机一漏”，并要由专业电工操作，严禁私拉电线。严肃安监制度，没有安全措施的作业面严禁施工。
7. 使用的电动工具必须经过绝缘检测，经常检查漏电保安器、插头、插座、电缆和开关等；由电气专业人员负责接电源，无关人员严禁私接电源；电动工具、机具电源线应压接，保护接地或接零应良好；电动机具在
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运行中不得进行检修或调整，检修、调整或中断使用时，应将其动力断开；在潮湿或含有酸类的场地上及在金属容器内使用Ⅲ类绝缘的电动工具时，应采取可靠的绝缘措施并设专人监护。
8. 做好井洞、沟边安全防护设施，在危险地段设安全警示牌设安全标志牌、警示牌，拉警戒绳设定警戒区域，无关人员不得入内。
9. 现场严禁流动吸烟，避免将保温棉被等易燃物品引燃，发生火灾。 10. 挖土机行走或作业时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物品；严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助作业或平整场地。挖土机暂停作业时，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。
11. 注意收听天气预报，如遇6级以上大风，雷雨等恶劣天气，应停止作业。
第九章 文明施工及环境保护措施
1. 现场杜绝长流水和长明灯现象。
2. 土方运输车辆必须进行覆盖，避免土体遗落。
3. 施工现场应根据国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》和《建筑施工场地噪声限值》的要求制定降噪措施，噪声不得超过国家标准。
4.施工现场必须在醒目位置设施工标牌，施工现场的配电柜必须挂警示标志牌，地埋电缆必须标出敷设位置及走向。
5. 施工现场严禁焚烧各类废弃物；施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。
6. 设备、材料堆放在指定地点，码放整齐。安装就位前应进行清洁，安装完毕后采取成品保护措施。
7. 每天下班收工时要把废料收到指定位置，做到工完、料净、场地清。
第十章 成品保护措施
1. 管道施工完毕的立管，露出场地现状标高的采用管帽封堵，管口处使用警示胶带作为标记。
2. 外露立管超过500mm的，采用四周搭设硬维护保护。
3. 暴露的管线不得悬空，沟槽内需保持清洁，无杂物、石块、淤泥。 4. 土方回填时，靠近侧壁部位，采用手推车进行运土，各类施工机械
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和侧壁应保持安全距离，严禁各类机械碰撞侧壁结构。
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