房屋修缮项目工程施工组织设计

太极洞派出所房屋修缮工程

施工组织设计

万厦建设工程有限公司

二〇〇八年六月二十二日

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编 制 说 明 本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。

如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。

2008年6月22日 +*

目 录 第一章：工程概况 第二章：施工管理组织 第三章：工程特征 第四章：施工方案 第五章：施工准备 第六章：主要项目的施工方法 第七章：施工进度计划 第八章：主要材料及半成品采购、保管计划 第九章：工程质量、技术保证措施 第十章：文明安全施工管理及保证措施 第十一章：冬雨季施工措施 +*

第一章 工程概况 1、本工程为太极洞派出所房屋修缮工程，原八间二层楼房为仿古式建筑，屋面为小青瓦屋面结构，现改建为现代建筑风格，屋顶采用琉璃瓦屋面，原门窗皆为木结构，施工将更换为新型材料实木门，铝合推拉金窗，对房屋装饰部分的墙体抹灰、天棚、地面进行拆除，重新施工；对原厕所拆除后，新建两间车库和厕所，新建一条进入道路，水泥混凝土路面；原水、电系统已老化，本次予以全部更换、卫生洁具全部更新。新增弱电及网络系统。 第二章 施工管理组织 本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。 1.项目部配备人员: 项目经理人：熊国军 质 量 员：董江洋 施 工 员：裴志斌 安 全 员：杨仕刚 造 价 员：阮 敏 材 料 员：芦 燕 +*

公司项目组织网络图 保 障 队 砼 队 砌筑队 钢筋队 木工队 装饰队 机械队 技术科 质安科 财务科 办公室 公司 工程项目部 +*

2.工程划分 将工程划分为屋顶改造工程、新建房屋工程、水电安装工程、装饰工程、道路工程。

1、以屋顶改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序的搭接。 3、合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。 4、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

总之，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。 第三章 工程特征 本工程主要是修缮工程，工期要求短。施工过程正处于雨季， 科学的组织施工特别重要，办公楼屋顶改造将是本工程的施工重点。 1、办公楼屋顶改造为砼预空板天棚，砖砌内外山墙，木结构屋面基层，琉璃瓦屋面层，现浇顶部雨篷及天沟 2、新建车库40m2。 3、新建厕所12m2。 第四章 施工方案 +*

一、施工方案总体布置 根据本工程特点确定各工种人员，根据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。 二、项目总目标 1、质量目标：确保合格工程 2、安全施工目标：贯彻JGJ59-99<<建筑施工安全检查标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。 三、施工程序 根据本工程特点，该建筑施工采用“先办公楼屋顶，后装饰、新建车库、厕所，再道路、室外工程”的大原则进行施工，各分项工程施工顺序见施工网络图。 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供应时本工程自2008年6月30日开工（具体开工时间以开工令为准），2008年7月29日竣工验收交付使用。 三、施工现场准备 1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容： 2、大型临时设施的建造： (1)、施工生活区，包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、仓库等设施。 (2)、施工现场区，包括办公楼、现场木工、钢筋作业棚、搅拌机、水泥仓库等+*

设施。 3、临时用水用电管网的布置和敷设。 四、主要机械准备计划(见附表) 主要材料准备计划(见附表) 主要机械准备计划 功率 序号 机具名称 单位 数量 (KW) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 物料提升机 搅拌机 砂浆机 电焊机 切割机 蛙式打夯机 圆盘电锯 平板振动器 插入振动器 平刨机 经纬仪 水准仪 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 1 1 1 1 1 2 1 4 6 1 1 1 15 16 4 14 4 3 4 1.8 1.1 1 +*

主要材料需用量计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第五章 施工准备 本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外，还要配备高素质的施工队伍，做好工程建设的各面准备工作，组织调节好各项施工环节，确保工期按合同、按进度完成施工任务。 一、施工组织机构准备：已配备具有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，以及其它专业技术人员。 材料名称 32.5R水泥 42.5R水泥 Φ10以内钢筋 Φ10以上钢筋 杉木成材 松木成材 普通粘土砖 碎 石 中 砂 单位 T T T T M3 M3 千块 T T 数量 60 10 6 10 5 30 600 600 供应时间 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 产地 省厂 马钢 马钢 本地 本地 本地 本地 本地 备注 +*

二、技术准备： 1、组建项目部：确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全目标，创安全文明标准化工地的直接责任人。 2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分之间有无矛盾和错误，通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌握本工程的特性及应重点注意的问题，给工程全面施工创造条件。 3、根据建设方提供的资料核查工程各项情况，看是否要采取特别的措施。 第六章 主要项目的施工方法 新建工程基础部分 1、施工定位放线 (1)、根据施工现场与道路红线控制线及施工总平面图，确定本建筑主轴线控制点。根据主轴线控制点用经纬仪测定出其它轴线的控制点及控制线，确定基础轴线，突出龙门桩的位置，然后对龙门桩进行固定处理。 (2)、根据建设单位指定水准点及±0.00所处位置，将本工程的永久水准点设置好，这对以后的轴线、层高控制及沉降观测都是十分有用的。 2、基础工程 +*

(1)、水准基点设置 基点设置以保证其稳定可靠为原则，不宜设置于压缩性较低的土层上。水准基点的位置，不宜靠近观察对象，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，在一个观测区内，水准点不少于三个。 (2)、水准点的布置 应能全面反映建筑物的变化，数量不宜少于4个点，本工程设置4个点。 主体部分施工 本工程主要一层结构此处为结构重点控制部位，故对钢筋混凝土工程的质量控制将直接影响到整个工程施工方案的实施。故主体部分的质量技术控制将是本工程质量重点。 钢筋工程 1、钢筋选用优质马钢I级II级钢筋，钢筋进场必须具备出厂合格证，各类型钢筋使用前由质检人员现场规范抽样，送试验室试验合格后方可使用。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋拒绝使用。 2、钢筋的加工要严格按配料单下料，钢筋的制作要符合图纸尺寸及施工规范要求进行。 3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。对不合格的应及时派人整改直至合格。 4、在砼浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。 +*

模板工程 1、材料选择：本工程选用木模板，选用三级等材料作为模板材料，对于造型复杂的构件如楼梯等必须选用新模板提前预制。 2、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸进行制作安装，模板表面应平整、干净、安装前应刷隔离剂。 3、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸、标高及承重件强度情况，安装前必须弹好500mm线，以控制尺寸。 4、模板的构造应简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和砼的养护要求，模板的接缝不应有漏浆现象，安装前涂刷隔离剂。 5、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工，进行“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。 6、模板拆除：拆模时砼强度必须符合要求： 混凝土工程 1、材料选择：水泥采用省水泥厂生产的海螺牌32.5R普硅水泥，水泥进场时必须具备出厂合格证及28天补报单，堆放时按品种、批号、进场时间分别堆放。中砂选用优质清水中砂。砂子进场时要送实验室进行实验，检查砂子的极配，细度模数及含泥量，含泥量超过标准的砂子不给使用。碎石用本地优质2—4cm碎石。碎石的强度、含泥量均应符合要求。 4、砼的拌合 +*

搅拌机的加料顺序为：碎石----水泥----砂子。搅拌时先将搅拌机转动，加入部分水，提升料斗将搅料倒入，经短时间搅拌后，再回入所余的水量，直到搅拌均匀为止。 5、砼的计量： 为了保证砼的质量，严格采用磅称计量制。砼的各种材料必须严格按重量比投料，水泥、水计量误差应控制在±2%。砂、石计量控制在±3%内。 6、砼的浇筑、振捣：砼浇筑前，将模板内杂物、泥土和钢筋上的油污应清除干净，模板的空隙或孔洞应堵严。 6.1、振动捧操作时应快插慢拔，同时应有专人负责看守防止漏振，已振密实的部位不能强行蛮振，防止爆模，上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。 7、砼试块的留置：试块留置见证取样 8、施工缝的处理和留置：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位，必须事先确定和满足设计要求的部位，不得随意留设。 砖砌体工程 本工程承重结构及围护结构均采用砖(基础用MU10机制红砖)砌筑，应严格控制砖砌体的施工质量。 1、施工顺序：从下至上，先承重结构后围护结构。 2、材料选择：红砖采用标号为MU10以上的红砖，砖的品种、标号必须符合设计要求，并应检查外观尺寸。统一建筑尺寸。砂浆用砂采用优质清水砂，不得含有草根、+*

泥土等杂物。水泥采用省厂32.5R普硅。生石灰熟化时间必须达到15天以上。 3、砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。 4、砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，含水率不得少于20%，同时含水率不得过高，浇水过湿会使砖不能吸收砂浆中的多余水份，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。 5、主体工程砌砖前，先根据砖墙的位置弹出墙身轴线。砌筑前进行撂底，排出合适的灰缝宽度。摆砖底时应注意门窗位置，及砖垛对灰缝的影响。同时要考虑好窗间墙的宽度，组砌方法，不能有通缝现象。 6、砖砌筑前先立数杆，皮数杆应标明砖的厚度，灰缝厚度，门窗位置，楼板、过梁位置，皮数杆使用时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的标高、位置能设计标高位置相符合。 7、240墙体砌筑必须单面拉通线，确保墙体平整度及垂直度不超过允许偏差范围。 8、砖砌筑组砌方法必须采用“一顺一丁”的方法，按“三一”方法砌筑，(即一块砖、一铲灰、一挤揉)，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆。 9、砖墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜，外墙转角严禁留直槎，内墙需要留直搓的，应做成退步搓，并设置2根Φ6钢筋做为接结钢筋。 10、拉结筋设置为每1/2砖厚不少于二根Φ6钢筋，每8皮砖设置一组，末端弯90°弯钩，伸入墙体内不少于1m。 +*

11、每层砌砖工作大面积开展前，先由技术好的工人砌样板墙、由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。 屋面工程 本工程屋面均为现浇屋面，屋面工程施工顺度为：现浇结构----20厚1：3水泥砂浆找平----基层处理剂一道----SBS卷材一层。 1、材料要求：SBS进场时必须具备出厂合格证，同时检查厚度、外观质量。 2、SBS施工方法：基层处理后，涂刷基层处理剂，将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释拌均匀，涂刷于基层上，常温4小时后，开始铺贴卷材。应注意：水落口、管根、檐口、阴阳角细部先做附加层，且粘贴牢固。铺贴卷材时，应先弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤汽或汽油喷火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊接或喷灯火焰对准油卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处的左右，边熔融涂盖边跟随熔融范围缓慢地滚铺SBS卷材，并用热风焊沿缝焊接牢固。SBS防水卷材沿长向由低处向高处铺贴，长边搭接80mm，短边搭接80mm，第二层铺贴必须与第一层错开1/2宽。卷材在排气孔、天沟等收头高度25cm，并用镀锌钉每边三个或90cm间距钉牢，油膏嵌实。 3、SBS操作要点：基层要清洗干净，防止打平层空鼓。找平层在天沟转角处和屋面山墙处应做成半径不小于10mm的圆弧形。找平层应平整不积水，找平层应干燥后方可涂刷冷子油，每道施工应待上道干燥后方可进行下道施工。 楼地面工程 本工程地面主要为块料块料面层。 +*

1、施工顺序：总体施工顺序为先地面后楼面，先房间后过道大厅。地面做法为地：素土夯实----碎石垫层----砂浆灌缝----一砼面层----面层。 楼面做法是：地面清理----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----30厚水泥砂浆面层。 2、施工操作要求： 施工应将地面清洗干净，地面上凸出部位应剔除平整，落地砂浆应清理干净。贴瓶，冲筋应根据50cm标高线按施工规定提前做好，需要放坡的要在冲筋时就做好尺寸控制。素水泥砂浆结合层应扫除均匀，不得有漏扫情况。且随刷随铺水泥砂浆。对需要大面积同时施工的应严控制好地面的收光时间，不得早收也不得晚收，以免影响地面质量出现起砂现象。 3、1：3所用的水泥应用32.5R普通硅酸盐水泥，以免水泥的性能不同引响地面工程的质量。 装饰工程 (一)、内外墙装饰 1、内墙采用1：1：6水泥混合砂浆打底找平，2厚封闭腻子，刷内墙乳胶漆二道。 2、外墙基层采用1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆抹光，批白水泥二道，刷外墙乳胶漆二遍。 3、抹灰工程施工前应先检查基体表面的平整度，抹灰的墙面应做灰饼、拉线、冲筋、四角护角、立线吊直。 +*

4、对于绿色内廊外墙面应用黑色PVC条分格；分格条兼起冲筋作用。 5、抹灰前应清理墙面、基体表面的灰尘、污垢及油渍，并洒水湿润。 6、抹灰的中层面应平整不光，养护一、二天后再罩面，二次洒水养护。 7、面层施工接头留设应在墙面阳角，水落管背后，或不同装饰组成部分的接缝处。 8、外墙抹灰施工前，应将各种孔洞塞密实，凡是有滴水的地方均要做“老鹰咀”处理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起双重防水效果，需做这种处理的部位有：外墙窗台、窗台上口、雨蓬、阳台、压顶边、装饰线以及檐口部位。 (二)、门窗工程 一、实木门制安 1、实木门采取外购，质量必须符合要求。 2、防盗钢门及卷闸门必须具备产品合格证及检验报告。 3、铝合金窗在安装前应将薄膜将铝合金窗保护好，以免与碱性强的抹灰面接触而腐蚀。 4、门窗成品，应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性、碱性的材料接触。堆放高度不得多于5樘，每樘之间用塑料纸隔开，底部用木材架空200mm。 5、门窗安装时，应检查门窗有无变形、尧曲现象，如有变形及损伤情况，应立即更换。安装时在外墙上弹出窗框位置线。窗框采用射钉、间距400-500，固定铁卡厚度不得小于1.5mm厚。 +*

6、窗框与墙体间的缝隙处用防水填料填实。 第七章 施工进度计划 第一节：施工进度计划 见进度计划横道图 第二节 确保进度计划实施的主要措施 一、确保进度计划实施的有针对性的管理 及组织措施 1、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关键线路按期或提前完成。 2、工程的如期完工，除科学完善的管理方式外，很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效，本职工作公司利用责、权、利，互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务两位落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳动工效提高30%。 3、为确保工程在计划工期内完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工任务的计划时间均以日历天计，任何班组在接受计划施工任务书时，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目+*

部将给予严历的处罚。 4、选派在类似工程管理经验的项目管理班子组建施工现场项目经理部。 5、在确保施工质量、施工安全的前提下，尽可能的组织楼层间的穿插施工、立体交叉施工。 6、本工程施工时，原则上取消任何的法定节假日和休息日，施工高潮时拟采用1—2班制，12小时以上作业的组织措施确保工程工期。 7、配备足够的劳动力，劳动力的需要量计划详细见资源需要用量度划章节的相关内容。 8、精心编制分部分项工程计划，加强生产调节器度，结合工程的实际进展及时调整。 二、确保进度计划实施的后勤保障及协调配合措施 1、公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程近期完成。 2、作好安全防护工作，不因安全因素影响施工进度。 3、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工食宿问题，尤其是暑期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。 4、我公司将提前做好所有的内业准备工作，立即指定主要技术负责人根据合同内容和建设单位要求编制好施工组织设计，公司审查后，送建设单位、监理单位审查同意后实施。 5、建立和健全现场各项管理制度(包括质量、安全、环保、文明施工等)，确保工程顺利进行。 +*

6、按计划并在主业同意下以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。 7、与各有关单位(包括建设、设计、监理、质监单位等)及早进行联系，建立必须的工作程序。 三、确保进度计划实施的具体措施： 1、积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率。 2、全面熟悉设计图纸、及时与业主和相关单位联系，及时确定装饰施工施工作法与样板间隔的施工作法，经业主和相关单位的同意并及进进行技术交底全面开展施工。 3、开展QC攻关活动、努力消除工程质量通病。 4、加强上、下工序，各工种之间的协调配合。 第八章 主要材料及半成品采购、保管计划 一、材料的计划和供应 1、材料员的资格要求 (1)、材料员应熟悉材料的性能、规格、图样、质量要求及检验规格。 (2)、材料员必须持证上岗。 2、材料计划 (1)、项目根据工程预算编制材料分析表。计算出施工用料、周转用料及工具使+*

用量等。 (2)、根据工程施工进度，编制采购计划，报项目经理部技术负责人审批后实施。业主和设计有要求需经其确认的材料，需报请业主与设计认可，对所有采购材料必须接受业主和监理的监督。采购计划编制要求： A、工程名称及物资预算用量； B、根据施工计划、进度确定进场物资的时间及数量 C、所需物资的名称、类别、型号、等级、式样或图样、数量以及质量要求检验方法及规程。 D、根据场地大小计算进料数量和库存数量。避免积压影响资金周转。 E、每周进行清盘，根据存量大小、进度需要和工程的变更提出增补计划。 3、材料的供应 (1)、项目部专职采购员根据计划，货比三家，提供出分承包的评价资料，资料应包括生产能力、技术装备能力、产品的质量史、质量体系和各种证书、价格等。 (2)、项目经理根据资料，选择合格分承包方。优先选择质量稳定、价格合理、供货及时、服务周到的国家定点厂家。如发现分承包方的产品有质量问题，项目部可根据其严重程度，将他承包方降级使用或取消分承包资格。 (3)、采购计划批量大时，必须签订购货合同。订合同由项目部提出书面申请，要保证完全履行合同义务，承担由此引起的一切经济、法律责任。有关部门在了解对方的能力后，填写合同评审表，报公司经理审批，同意后，盖公司行政印章，不得盖项目部印章。合同中要注供货地点、数量、单价、规格、质量、期限、运输方式、违+*

约和索赔、付款方式等条款。材料价款原则上不得预付，应明确货到验收合格后，赁有效的税务发票付款。不准托收承付或委托收款。 (4)、对市场高于预算价差必须事先取得建设单位的签证认可。 三、材料的使用 (1)、材料的使用应掌握“节约用料、降低损耗”的原则，各级管理人员应经常检查材料的合理使用情况，掌握班组用料的节约或超耗情况，以便采取措施。 (2)、工程竣工后，剩余材料由工地负责人会同项目经理共同研究解决，材料出售收入必须记入公司财务帐。凡亏损或未完成上交费用的工程，未经公司领导和财务部门同意，一律不准出售材料，否则作贪污论处。 第九章 工程质量、技术保证措施 第一节：工程质量目标及保证体系 一、本工程质量目标是合格工程，为达到工程合格必须有较好的质量体系， 对施工整个过程实施全面质量管理控制，才能达到预期目标。 二、在本工程的施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一标否决权，任何工伤均以能够确保施工质量为前提全面展开。 三、质量控制的主要过程 从上到下，从先到后，每一个施工过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质+*

量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量的工序质量的控制。 控制过程： 工作质量的控制----工序质量的控制----分项工程质量的控制----分部工程质量的控制----单位工程的质量控制----整体建设项目的质量控制 四、目标实施的保证措施 1、项目施工技术负责人在施工前必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸。首先在内部进行图纸会审，以便把设计存在问题，在图纸会审时，以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会审后，再打印下发有关施工人员指导施工。 2、该工程自施工即日起现场设一名专职质检员，从组织上确保质量预控专职人员负责。公司质检科每月定期巡回检查一次，公司质检科每月不定期检查二次，发现质量问题及时整改。 3、项目严格按照施工程序组织施工，并对主要公部分项工程编制具体的施工方案来指导施工。实行分阶段各级技术交底制度对工期、工程质量、劳动力组织、操作方法、质量标准等关键部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。 4、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、质量人员必须熟悉图纸，掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程准确无误地施工。针对容易发生的质量通病制订切实可行的质量控制措施。深入开展全面质量管理活动，全面控制老问题重复出现，把质量隐患消除在萌芽状态。 5、施工中要配备专职质检人员进行质量控制，配合有关工各测量定位、放线、+*

定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高 、位置等正确。 6、认真做好各种翻样图、表、单，并经技术负责人审核签字后，方可下达班长，进行配料及施工。 7、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交接工作，并做记录，若前道工序不合格，必须经处理符合要求后，材料进行下一道工序施工。 8、材料及半成品必须有产品合格证，材料抽样试验后必须按国家施工验收规范规定进行。经验收合格后材料才能用。 9、工长及有关管理人员对各种施工材料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验线、隐患工程记录、技术复核、自检记录、质量检评定表、施工日记、砼配合比单、砂浆配比单。砼浇灌许可证及砼强度实验报告、沉降观测记录、材料质量保证书、材料试验资料等)进行管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。 10、严格按网络计划图工序组织施工质量检测，确保工程施工质量。 11、切实做好技术观测 (1)、做好分项工程预检，预检后办理签字手续，列入档案： A、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。 B、复核所需构件的尺寸、标高、埋件、留孔。 (2)、由项目经理主持、设计、甲方代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐患验收检查。 A、钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接+*

长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。 B、焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格、焊接长度及宽度、焊缝外观及焊接质量。 C、做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位。设计单位、当地质监部门及本单位的质检人员、施工员对工程进行一次性验收，验收施工的分部工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工的技术资料检查，检查各种原材料试验及产品质量合格证和质量保证书、砼配比、强度的试验报告、施工记录、隐蔽工程验收评定记录、技术复核单、设计变更单、图纸会审记录、分项分部质量评定记录、测量资料等。 12、施工过程中实行严格的监督管理制度 (1)、总结经验，提高质量水平，坚决杜绝质量事故的发生。 (2)、经常监督检查材料、成品、半成品试验报告及合格证书，如发现有不合格的产品或未抽样检查的产品，坚决不准使用。 (3)、在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，要立即制止和限期纠正或处理。 (4)、在施工中质检人员要经常深入现场，做到“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。 (5)、做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。 (6)、严格执行工程质量奖罚制度，充分调动管理人员及施工人员抓质量的自觉性、积极性、质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的项目主要负+*

责人和直接责任人，有权要求行政领导给予严格处理，情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。 第二节：工程质量控制措施 一个工程质量的优劣，质量控制措施是一个重要的必不可少的因素，而工程质量的控制也就是工程施工阶段的质量控制，施工阶段是形成工程项目实体的阶段，是形成项目使用过程，分三个控制：即事前控制、事中控制、事后控制。 一、事前质量控制 事前质量控制是正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作 (1)、施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备、项目开工后施工准备。 (2)、所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均要落实到专人负责，明确最迟完成的时间。 (3)、每一施工准备计划的编制均包括以下内容： A、技术准备工作(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审) B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 C、组织准备工作：针对各阶段参加的施工人员进行包括各项施工内容在内的入场教育。 D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。 +*

1、钢筋保护层控制措施 根据设计构件混凝土的强度等级决定，保护层最小厚度，先预制好水泥砂浆垫层。柱子：对混凝土中受力钢筋保护层厚度满足规范要求，现浇梁板与天沟雨蓬，将预制好的水泥砂浆垫好底层钢筋，上层钢筋采用ф8@600弯成钢筋撑架空绑牢，使保证上层钢筋塌落和位置正确。 二、过程质量控制 (1)、本工程事中质量控制策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检查成一种习惯。 (2)、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到“预防为主”的原则(见质量控制程序表)。 (3)、重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场的实物交底。 (4)、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。 (5)、隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。 (6)、计量、测量器具等定期送到检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。 (7)、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。 +*

(8)、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的情况。 (9)、由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。 (10)、各种质量文件(包括：水准。坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形测形记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告。施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。 三、事后质量控制 (1)、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、模、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查，自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与评等级。 (2)、对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。 第三节 主要分项工程质量控制及保护措施 1、钢筋工程 (1)、按设计和规范要求进行材料的取样送验，施工前全数检查材料的保证资料。 (2)、钢筋绑扎完成后，按设计图纸和规范要求，对钢筋的规格、各类、形状、数量、搭接及弯钩等情况进行目测检查，搭接的长度、位置用尺、线等工具量测。 +*

(3)、钢筋的焊接接头随机进行抽测，确保焊接的质量。 (4)、砼施工完成后，用钢筋探测仪对砼浇筑后的钢筋保护层进行抽查，以便及时调整施工工艺。 2、模板 (1)、采用观察的工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和稳定性。 (2)、检查模板表面的清理工作和表面的隔离剂(永久性模板除外)，保证清理干净，隔离剂无漏刷。 (3)、对照图纸用尺量和观察认真检查予留洞口和预埋件的位置、标高的准确性。 3、混凝土工程 (1)、检查混凝土的质量保证资料和厂家的信誉，并按要求进行取样复检。对现场搅拌的混凝土所有原材料必须送验，同时检查其它保证资料。 (2)、施工中随机抽查混凝土的级配和坍落度，并按要求检查试块的养护，制作和试压结果。 (3)、混凝土构件采用尺寸和方格网全数检查。 4、屋面工程 (1)、检查防水材料各项指标和实验报告，随机抽取试样送检。全部合格后方可用于本项目。 (2)、检查各个基层的情况，要求坚硬平整干燥。 (3)、采用坡度尺检查水流方向和坡度。 +*

(4)、采用盛水24小时检查屋面的施工质量，对突出屋面的和交接部位全数检查，厕所间同样方法检查。 5、装饰工程 (1)、各装饰原材料按要求抽样复试，特别检查材料的外观质量、规格尺寸是否统一。 (2)、装饰面层的施工质量以自测和工具检测为主。 (3)、计量器具和管理和配备。 (4)、不定期进行器具校正，并派专人管理随机抽查，配备专门的检测工具。 (5)、定期送检测单位复核，明确计量正确。 二、楼地面工程 水泥砂浆楼地面质量通病及防治措施： (1)、地面翻砂 (1)、不面不光滑、不坚实、露出砂子、面层的松动和水泥、砂子。或者成片剥落。 (2)、原因分析 水泥标号低或者水泥存放过期失效，砂子过细、增加拌合物的泌水性，砂子、石子含泥量含杂质超过规定要求，影响水泥与骨料的粘结，水泥拌合物稠度过大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂浆析水，水气蒸发，出现大量毛细孔，降低地面强度。养护不适当，过早养护，冲淡水泥胶质，影响胶结能力；过迟或不养护(尤其是夏季)地面表层水份蒸发很快，水泥缺乏必要的水分，至使水泥脱水而粉化。地面未干上人+*

这时施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人员走动，重物拖拉，工具撞击，造成地面翻砂。 2、防治措施 (1)、根据使用要求，选择合适的原材料。 (2)、严格控制水灰比，一般为0.25。 (3)、加强状护，特别是夏季炎热季节施工更应注意养护。 (4)、避免过早上人，踏坏地面。 三、抹灰工程 1、内墙普通抹灰施工 (1)、质量通病 砖砌体表面平整度不合格，粉刷后墙面厚薄不均，费工费时费材料。 (2)、产生原因 砖砌体凹凸不平，造成粉刷层厚薄不均匀。 (3)、防治措施 砖砌体表面平整不能超过规定标准，严格施工操作规程。 第十章 文明安全施工管理及保证措施 一、工程目标 本工程将拟为我公司安全生产重点工程，确保实现目标为安全标准化工地。 +*

二。、具体实施控制措施 1、安全管理组织以本工程成立安全管理小组。项目经理作组长，安全员任副组长，成员由工地负责人、施工员及各工种负责人组成。 2、安全保证措施 三宝 (1)、进入施工现场的施工员必须戴好安全帽系好帽带，防止脱落或附物击伤头部。 (2)、悬空作业人员必须系好安全带。 (3)、建筑物外脚手架必须从第二步架开始设置绿色小孔安全网，防止人、物造成事故。 四口 (1)、凡楼口、通道口、垃圾口、预留洞口，必须设置围栏、盖板或架网。 五临边 (1)、在施工过程中，沿未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边两侧边，卸料平台的外测边，必须设置1米高的双层以围栏。 脚手架 (1)、脚手架必须严格按照规程要求的质量、规格选择材料。 (2)、必须按规程规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪九撑等。 (3)、脚手架必须满辅，不得有空隙和控头板。 (4)、必须搭设施工人员上下架子、斜道或阶梯，严禁施工员从架子上爬上爬下，+*

以免造成附落事故发生。 (5)、卸料平台搭设要符合规范，具体搭设方法见附图。 施工用电 (1)、施工现场电路铺设必须按用电组织设计图，不得任意更改，乱接乱设。做到“三级用电，二级保护”。 (2)、配电箱、开关箱配备必须满足施工要求，必须完整无损，接线正确，接地装置灵敏可靠，设有漏电保护器。 (3)、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 (4)、夜间施工必须保证现场照明，已完成楼面的楼梯地道应装设照明灯，并配应急电源。 (5)、工地生活用电线路必须由电工敷设，不得私自乱拉。 (6)、进场的电线、电缆、电器必须有合格证。 第十一章 冬雨季节施工措施 脚手架工程施工方案 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程

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1.3施工组织设计 1.4参考手册 2、工程概况 2.1工程简介 3、施工部署

3.1安全防护领导小组 安全生产、文明施工

是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必

然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：（生产副经理）——负责协调工作 副组长：（技术部长）——技术总部署 （工程部长）——现场施工总指挥 组员：（技术员）——方案编制、技术交底 (号长）——3#、4#两号现场施工协调 (安全员）——现场施工指挥、质量检查 3.2设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，

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同时兼作安全防护。荷载按培育修荷 载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2）要进行顶板承载验算，满足要求，脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距9横距）为1.1m、柱距为1.55m，大横杆步距为1.80m。 4、构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.1.1地基处理，回填土采用2:8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆

全部脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 4.1.3 大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

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大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4.1.4 小横杆

每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。 4.1.5 纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。 4.1.6 剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相

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交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

4.1.7 脚手板

脚手板采用松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不

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大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 4.1.8 连墙件

连接件采用刚性连执着，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上丙框架柱间中点处，距结构处皮1.5m处预理II25钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用Φ48×3.5的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。

连墙件横 竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

4.1.9防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚 手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

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4.2卸料平台

从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为县挑式型钢平台，两楼各制2个，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷 载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采用I10工字钢，10槽钢，所有构件均为螺栓连拦，即为铰接。防护栏采用Φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧两根6×19、Φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿 过，平台底面设5cm厚的脚 手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。

卸料平台自第4层至9层每层设一个。 4.5 脚手架出入口的构造

该出入口设在⑨ ~⑩轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短斜撑相互联系。上方悬 倾家荡产立柱处增加两根斜杆，斜杆与各

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主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬 空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时间对接扣件连接。 5、安全防护措施 5.2结构临边的防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m 、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。 5.4防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线的连接于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属珧泽并涂以

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中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步电压的然害，防止拉地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

6．脚手架的搭设及拆除施工工艺 6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 －基础承载实难、材料配备 －定位设置通长脚手板、钢底座 －纵向扫地杆 －立杆 －横向扫地杆 －小横杆 －大横杆（搁栅）－剪刀撑 － 连墙杆－铺脚手板－扎防护栏杆 －扎安全网 ……。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可

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拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 6.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆－纵风扫地杆－立杆－横向扫地杆 ……，其后的搭设顺序与落地架相同。 6.3卸料平台的施工工艺

卸料平台加工制作完毕经验收后格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 6.4脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 － 栏杆 －脚手板 －剪刀撑－小横杆－ 大横杆－ 立杆）。

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不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。 7、劳动力及材料、机具配备 7.1劳动力配备 7.2材料配备 7.3机具配备 8、质量保证体系 8.1构配件允许偏差

8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法 8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 9、安全施工技术措施

9.1材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承

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载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

★对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。

9.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9.2.4脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安 全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。

9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

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6.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

9.2.7外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

9.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 9.4脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地

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面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。

9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。

9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选 通知对方，以防坠落。

9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。

9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 10、文明施工要求

根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：

10.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，

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现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。 10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

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10.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。

10.13在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆，传递路线如下：脚手板 －小横杆 －大横杆－立杆－ 地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。