中水处理回用技术

中水处理回用技术

中水回用于火力发电厂循环冷却水的可行性分析

电厂工业冷却水的水质要求相对较低，再生水用作冷却水的建议水质指标基本可满足循环冷却水水质标准，在城市污水回用于工业中，回用于冷却水是首选对象。城市污水厂二级处理排放标准和电厂循环冷却水水质标准见表一。

表一 污水二级排放标准及热电厂回用水标准 项目 二级处理排放标准 冷却水回用标准 PH值 6.5~8.5 6.5~8.5 SS/（mg/L） <30 <10 BOD5/(mg/L) <30 <10 CODCr/(mg/L) <100 <50 NH3-N(mg/L) <25 <10 注：污水综合排放及回用水标准采用国家标准2003版。 中水回用于火力发电厂循环冷却水的影响分析

城市污水经二级处理后，不少指标相对回用于工业水水质标准仍高出许多，残余有机物的影响以及氨、镁、铁、硅等物质的腐蚀和结垢影响都需重视，可能会出现的问题和推荐的处理工艺见表二

表二 城市污水回用到循环冷却水可能的问题和推荐处理工艺 水质项目 导致问题 处理工艺 浊度或悬沉淀、污堵、结垢 混凝沉淀、过滤等 浮物 硬度 设备及管道结垢 石灰软化 微生物 形成菌泥，进一步导致污堵加氯杀菌消毒 及泥下腐蚀 氨氮 易产生腐蚀、促使细菌繁殖 生物硝化 典型系统介绍 1.系统概述

结合大量的国内外科研实验和工程实践，可靠的再生处理工艺是二级处理基础上增加混凝、沉淀（澄清、气浮）、过滤、消毒这样的深度处理流程。这套流程，工艺成熟，投资和运行成本低廉。对于混凝剂的选择，主要是铝盐或铁盐；采用石灰作为软化剂，去除水中的暂硬；对于消毒方法，可以采用液氯、二氧化氯等方法。

2.工艺介绍：

城市二级污水由管道送至澄清池，澄清池集混合、反应与澄清为一体，在澄清池中添加石灰乳和凝聚剂，实施软化与澄清。

澄清池出水PH=10.3～10.5，浊度<15毫克/升。澄清池出水经过气水分离器后，进混合器，在混合器中添加次氯酸钠消毒。混合器的出水自流至过滤装置。反洗排水经废水池再送回澄清池回收利用。

滤池出水进入压力式混合器，在压力式混合器中添加硫酸，调至出水PH=7～8，混合器出水进入清水箱，由循环水补给水泵升压后补入循环水系统或外供用户。

熟石灰粉送到石灰贮存箱（10天左右的耗量）。在石灰贮存箱之后设置石灰乳配制系统，配制成5%左右的石灰乳，由石灰乳计量泵送至澄清池。

澄清池的排泥排至污泥浓缩池，通过预浓缩后，送至污泥脱水机。 3.工艺流程如下：

城市污水处理厂来水调节池（调节水量，避免系统受到水力冲击）废水输送泵澄清池（加入石灰乳、絮凝剂对废水进行软化絮凝澄清处理）过滤装置（进一步去除水中的悬浮物）回用水箱（收集处理后的回用水，并通过回用水泵送往回用点）

中水处理过程中，澄清池会产生大量的泥浆，其含水率较高，需要进行浓缩脱水，再进行干化处理，一般采用流程为：斜板澄清池泥浆污泥浓缩池（上层清液回流到废水处理系统，浓缩泥浆加药混凝处理）脱水机（可采用离心、压滤等形式）干泥外运。

膜处理工艺介绍 1.工艺概述

到20世纪80年代，随着膜技术的发展和完善，膜处理工艺作为一种新型的废水处理和水回用技术，在城市污水，高层建筑中水和工业废水处理回用等领域受到广泛地关注。这种集成式的新工艺，具有出水水质好、处理负荷高、装置占地面积小、产泥量少、操作管理方便的特点。 2.工艺介绍

膜处理工艺一般可分为预处理部分和膜处理部分。由于城市污水在经过二级处理后，排水中仍含有较高浓度的悬浮物、胶体和高水平的生物活性，直接进入膜组件容易引起膜污染，导致膜组件的频繁冲洗，产水量降低，并使膜的使用寿命大大缩短。因此城市二级处理出水在进入膜组件前，一般都需要进行预处理（当来水水质较好，或膜产品的耐污染能力较强时也可省略预处理步骤），预处理阶段的工艺复杂程度和设备的选择取决与前端城市二级污水处理厂的处理工艺、出水水质以及后端膜组件的进水要求。目前常用的预处理工艺有混凝、澄清和过滤；常用的预处理设备有机械搅拌澄清池/气浮混凝池，多介质过滤器等；常用的膜工艺主要是超滤和微滤。 3.工艺流程

城市污水处理厂来水预处理装置（对来水进行预处理，降低后续处理系统的负荷）膜组件(对来水进行深度处理，使之达到回用要求) 回用水箱（收集处理后的回用水，并通过回用水泵送往回用点）