为确保进入有限空间人员人身安全和健康，特制定此制度。 进入有限空间的综合技术措施：
（一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质的等方面的知识，作业中可能遇到的以外处理、救护方法等；
（二）切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点连接的管道、阀门必须加盲板断开、并对设备进行吹扫、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；
（三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；
（四）进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入作业。有毒有害气体不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，含氧量应为18%—22%。如在有限空间内作业时间过长，至少间隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；
（五）取样分析要具有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；
（六）进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有
关规定。
（七）进入有限空间一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况须经部门经理批准。
（八）进入有限空间应有足够的照明，照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
（九）作业人员进入有限空间前，应首先拟定或掌握紧急情况时的外出线路、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息；
（十）作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材；
（十一）有限空间作业可采取自然通风，必要时采取强制通风的方法； （十二）发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩戴氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护或联络工作；
（十三）在作业条件发生变化时，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入作业的审批手续； （十四）作业完工后，经作业人员、监护人、部门安全员共同检查有限空间内无人员和工具、杂物后，方可封闭有限空间。
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