真石漆做法及施工工艺
一、分层做法：
1、钢筋混凝土外墙刷界面剂一道； 2、25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆;
3、5厚聚合物抗裂砂浆抹平，中间压入耐碱网格布； 4、刮柔性腻子（2道)；
5、涂刷一遍封闭底漆(采用辊涂施工）； 6、真石漆（喷涂）;
7、喷涂罩光清漆（加稀释剂）.
注：真石漆颜色由甲方确认,分格缝宽:10mm，(详见附图：图-001）打耐候胶(硅胶）。 二、真石漆施工工艺 2.1、工艺流程:
墙面基层局部处理→弹线→分格→粘条→涮封闭底漆→喷真石漆→喷罩面漆→局部修补；
2。2、施工工艺： 2.2。1、基层处理：
在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
2。2.2、刷封闭底漆：
待腻子完全干燥后,涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。
2.2.3、喷真石漆：
真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节.真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象,施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。
2.2.4、喷面漆：
在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直,无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。
最后，检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 三、质量标准：
3.1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，产品的出厂合格证及试验报告齐全，并按技术交底施工。
3.2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象.
四、成品保护：
4。1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 4.2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染.
4。3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩. 五、应当注意的问题：
5。1、 环境温度的影响:真石漆施工的环境温度宜为35℃，若在5℃以下，建议不要施工,以免造成质量问题。
5.2、基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％,PH值7—9，否则建议不要施工.湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。
5。3、喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。
图-001
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