摘要:当前,随着我国城镇化建设的不断推进,作为市政基础配套设施的排水管道工程,其建设规模也在不断扩大。在排水管道实施过程中,闭水试验不仅是检验管道施工质量的重要手段,同时也是排水管道工程竣工验收的前提条件,其在管道施工质量控制环节中显得尤为重要。但目前,排水管道闭水试验存在试验方法不正确、操作不规范、设计水头不清楚及渗水量计算错误等情况,本文结合工程监督经验,就如何做好排水管道闭水试验进行了阐述。
关键词:市政工程;排水管道;闭水试验;水头 引言
文章主要针对传统的城镇排水管道无压力闭水试验的弊端,通过对闭水试验原理的分析和探讨,寻找其中可优化的关键点,提出一种有效可行的新型无压力管道闭水试验装置,对该装置的成本优势、资源优势、效率优势和精度优势进行了分析并提供了实施方案。
1闭水试验中存在问题的分析
1)在排水管道施工中因都在地下,个别地段因地质情况复杂、多变,本来在排水管道施工中就受天气、地下水位、地质情况的影响,若再作闭水试验,需要加长工期。为了抢进度,闭水试验有的根本不做,有的做了也只是应付了事。大多数工程闭水试验一项都不合格。2)现市场上供应的钢筋混凝土排水管,都是采用干硬性混凝土用离心法工艺成型的,管材抗渗性差,所以管材一出厂抗渗性就达不到要求。3)污水管道、雨水管道的接口设计大都采用水泥砂浆接口,而水泥砂浆接口的施工质量往往存在某些部位不密封,或不久发生裂缝面渗水的现象。因此,管与管之间的接口和管与检查井之间的接口处成了最易产生渗漏的薄弱部位。另外由于施工方法不正确是产生渗漏最主要的原因之一。
2市政排水管道闭水试验
2.1试验水头的确定
按照相关规范的要求,凡是进行市政给排水管道闭水试验及检验处理的情况下,均应严格遵守试验方案并结合工程实际进行试验参数的选择及试验过程的展开,并采取有利于试验进行及保证试验结果真实准确的方法分隔待试验管段,将待试验管段所有的预留孔统统封闭处理,以防因为预留孔洞等人为因素导致渗水;管段两端堵板的承载力设计值应至少为待试验管段水压力合计值;若管段上游水头设计值低出管顶内壁高,则试验水头为试验段管顶内壁高度+2.0m;相反,应为试验段上游设计水头+2.0m;若根据上述原则确定出的试验水头不足10.0m,则应重新确定试验水头。
2.2设计水头及试验水头的确定
(1)管道闭水试验的设计水头是指试验段上游管段的自由水头,即上游管段的流水面高程,而试验水头是指闭水试验时试验水面的高程。(2)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段管顶内壁加2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;而当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于0.5m。
2.3闭水试验工艺
1)根据规范1次试验5个井段,带井试验。2)对试验的管段上下游处两端采用充气气囊进行封堵,洒水车停在井段上游沟槽边,排水管道设置在挡流板的下游,并且将进水管道连接于堵塞板的下侧。3)试验管段注满水后,待浸泡达到24h后再进行试验。4)观察管道渗水情况,并在实验水头数据达到规定水头数据时开始计算时间,并且中途保持注水与试验水头恒定。观测30min,看管口及管井连接处是否严密不漏,测量渗水量应满足规范要求。5)试验按要求完成后立即将水从管道内排水。
2.4封堵方法
1)封堵气囊法:封堵气囊的材料和性能是该方法检测过程及结果精度保证的关键,气囊一般采用高分子橡胶材料并按照规范要求制成,在使用气囊进行管段密封的过程中必须借助气囊材料所具备的较的膨胀性能确定使用位置,并最大限度地保证气囊和给排水管道内壁贴合,有效止水。封堵气囊法操作简便,拆卸方便,试验开始时只需将气囊封堵在排水管道的承口两侧,通过空压机加压至设计压力,再通过气囊所具有的高膨胀性能实现管道堵水。待闭水试验完成后,将排水管道内的试验用水抽除,并打开卸压阀,将气囊结构抽出后按同样操作进行下一管段封堵。考虑到材料性能及规格尺寸等方面的差异,若气囊型号规格尺寸偏大,则封堵试验过程中可能会发生气囊材料褶皱,引发侧漏问题。为保证封堵的密实性,必须在充分了解气囊特性的基础上加强其规格型号的选择与控制。2)砖墙法:与其余封堵技术相比,砖墙法较为成熟,且操作简便,常用于市政给排水工程自检等方面,但是对于口径较大的管材,由于本市政给排水工程管道上游具有强大的水头压力,仅砌筑1道砖墙则很难保证堵水的实际效果,必须砌筑至少2道砖墙以取得较好的堵水密封效果,不利于施工进度控制。此外,大部分市政给排水管道均在管道覆土后进行闭水试验,管道封堵通常在检查井位进行,对于深度大且内部空间狭小的检查井,砖墙法在实施方面存在很大困难,而且在拆除方面也面临工程量大,拆除技术选择等难题,如果拆除方案设计错误或拆除施工工效不高,会在管段内遗留坝头,在工程后续运行中容易堵塞管道。3)机械封堵法:与其他方法相比不,该方法操作过程简单,但钢板和止水橡圈加工成本较高,为增强密封质量,要求管道承口部位应无毛刺、结疤等问题。考虑到大口径管道试验过程中所产生的水头压力较大,仅通过外支撑也较难保证密封的彻底性,容易出现试验水侧漏等问题,影响试验结果。对于市政排水管道闭水试验过程中管道的封堵,可参考以上封堵方案,也可因地制宜结合工程实际采用更加快捷高效的封堵方案。综合考虑上述密封技术的优劣、施工成本及适用范围,仓储二街污水系统排水管道闭水试验封堵方法采用封堵气囊法。
2.5灌水
1)闭水试验宜采用分段试验,方向为从上游到下游。为节约用水,水可在试验上段与下段间循环使用。放水试验应逐池缓慢进行,并标明泄漏点。2)从下游将水缓慢注入管道内,并且在上游试验管道段的顶部和中部的高点应设置排
气阀。3)灌水应该分为:第1次灌水为设计水量的1/3;第2次灌水水量达到设计水量的2/3;第3次灌水达到设计水量。4)试验水头数据达到规定水头数据后,开始计时,观察管道渗水情况。如果有严重渗漏现象为保持水头恒定,需要保持向管段内注水。5)更好地识别、查找并标记泄漏。6)渗水量观测时间不得少于30min。
2.6提高施工人员的质量意识
提高施工人员的质量意识,重视对施工人员进行质量教育,要认识到排水管道渗漏所造成的危害和不良后果。以提高施工人员对排水管理施工质量的认识。在工程施工中要建立切实可行的行之有效的质量保证体系,每道工序都要设专人负责,每道工序完工后经自检、互检合格后报请监理检查,合格后方可进行下道工序。工程施工时要严格按施工程序施工,对关键工序必须由技术熟练的技术工人进行操作,确保工程质量。
结语
市政排水管道工程与人们的生产及生活密切相关,管道闭水试验作为管道施工质量总检验的重要环节之一,各参建单位均需给予足够重视,为排水管道正常投入使用打下可靠地基础。
参考文献
[1]中华人民共和国住房和城乡建设部.GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.
[2]陈礼俊.泵站工程中管道施工及闭水试验探讨———以周家泵工程施工项目为例[J].黑龙江水利科技,2019,47(05):44-45,112.
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