1、水泥单位产品能源消耗限额GB 16780-2007
现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值
可比熟料 综合煤耗 分 类 限额限定值 Kgce/t 4000t/d以上（含4000t/d） 2000t/d-4000t/d(含2000t/d) 1000t/d-2000t/d(含1000t/d) 1000t/d以下 水泥粉磨企业 可比熟料 可比水泥 可比熟料 综合能耗 限额限定值 Kgce/t 可比水泥 综合能耗 限额限定值 Kgce/t 综合电耗a 综合电耗b 限额限定值 kW·h/t 限额限定值 kW·h/t ≤120 ≤68 ≤105 ≤128 ≤105 ≤125 ≤73 ≤110 ≤134 ≤109 ≤130 ≤76 ≤115 ≤139 ≤114 ≤135 ---- ≤78 ---- ≤120 ≤45 ≤145 ---- ≤118 ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业 B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值
可比熟料 综合煤耗 分类 限额准入值 Kgce/t 可比熟料 综合电耗a 限额准入值 kW·h/t 可比水泥 综合电耗b 限额准入值 kW·h/t 可比熟料 综合能耗 限额准入值 Kgce/t 可比水泥 综合能耗 限额准入值 Kgce/t 4000t/d以上（含4000t/d） 2000t/d-4000t/d(含2000t/d) 水泥粉磨企业 ≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤95 ≤115 ≤65 ≤98 ≤123 ≤100 ---- ---- ≤38 ---- ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业 B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007
铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值
能耗限额限定值（kgce/t） 工序、工艺 工艺能耗 粗铜工艺（铜精矿-粗铜） 阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜） 电解工序（阳极铜-阴级铜） ≤750 ≤800 ≤210 综合能耗 ≤800 ≤850 ≤220 铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜） 粗铜工艺（杂铜-粗铜） （杂铜-阳极铜） 阳极铜工艺 （粗铜-阳极铜） （杂铜-阴极铜） 铜精练工艺 （粗铜-阴极铜） ≤900 ---- ---- ---- ---- ---- ≤950 ≤340 ≤390 ≤300 ≤510 ≤420 备注：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除 铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
能耗限额限定值（kgce/t） 工序、工艺 工艺能耗 粗铜工艺（铜精矿-粗铜） 阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜） 电解工序（阳极铜-阴级铜） 铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜） 粗铜工艺（杂铜-粗铜） （杂铜-阳极铜） 阳极铜工艺 （粗铜-阳极铜） （杂铜-阴极铜） 铜精练工艺 （粗铜-阴极铜） ---- ≤400 ---- ---- ≤280 ≤470 ≤500 ≤550 ≤160 ≤660 ---- ---- 综合能耗 ≤530 ≤580 ≤170 ≤700 ≤300 ≤350 备注：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除 3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值
综合能耗限额限定值工艺名称 （kgce/t） 火法炼锌工艺 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺 湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺 氧化矿炼锌工艺 ≤2200 ≤1850 ≤1250 锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
综合能耗限额限定值工艺名称 （kgce/t） 火法炼锌工艺 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺 湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺 氧化矿炼锌工艺 ≤2100 ≤1700 ≤1050 4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007
铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值
综合能耗限额限定值工艺名称 （kgce/t） 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺 ≤460 ≤170 ≤650 铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
综合能耗限额限定值工艺名称 （kgce/t） 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺 ≤400 ≤140 ≤540 5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007
镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值
能耗限额限定值（kgce/t） 工序、工艺 工艺能耗 高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍） 电解工序（阳极镍-电解镍） 镍精练工艺（高镍锍-电解镍） 镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍） 综合能耗 ≤1050 ≤1100 ≤1350 ---- ≤1950 ≤2050 ≤5280 ≤5530 镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工序、工艺 能耗限额限定值（kgce/t） 工艺能耗 高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍） 电解工序（阳极镍-电解镍） 镍精练工艺（高镍锍-电解镍） 镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍） 综合能耗 ≤800 ≤850 ≤1200 ---- ≤1820 ≤1910 ≤4350 ≤4600 6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007
建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值
分类 单位产品综合能耗限定值（kgce/t） ≤800 单位产品综合电耗限定值(kW·h/t) ≤1000 卫生陶瓷 吸水率E≤0.5%的陶瓷砖 吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷砖 吸水率E≥10%的陶瓷砖 ≤340 ≤400 ≤300 ≤360 ≤320 ≤360 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值
分类 单位产品综合能耗限定值（kgce/t） ≤700 单位产品综合电耗限定值(kW·h/t) ≤800 卫生陶瓷 吸水率E≤0.5%的陶瓷砖 吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷砖 吸水率E≥10%的陶瓷砖 ≤330 ≤380 ≤260 ≤350 ≤280 ≤340 7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007
现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值
工 序 名 称 烧结工序 高炉工序 转炉工序 普通电炉 电炉工序 特钢电炉 单位产品能耗限额限定值/（kgce/t） ≤65 ≤460 ≤10 ≤215 ≤325 注1：电力折标准煤系数采用等价值0.404kgce/(kW·h)。 2：若原料稀土矿比例每增加10%，烧结工序能耗增加1.5%kgce/t。对原料中钒钛磁铁矿用量每 增加10%，高炉工序能耗增加3kgce/t。 新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值
工 序 名 称 烧结工序 高炉工序 转炉工序 普通电炉 电炉工序 特钢电炉 单位产品能耗限额准入值/（kgce/t） ≤60 ≤430 ≤0 ≤190 ≤300 注1：电力折标准煤系数采用等价值0.404kgce/(kW·h)。 电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值
单位产品能耗限额限工 序 名 称 定值 （kgce/t） 烧结工序 高炉工序 转炉工序 电炉工序 普通电炉 特钢电炉 ≤56 ≤446 ≤0 ≤92 ≤171 单位产品能耗限额准入值 （kgce/t） ≤51 ≤417 ≤-8 ≤90 ≤159 单位产品能耗限额先进值 （kgce/t） ≤47 ≤380 ≤-20 ≤88 ≤154 注：若原料稀土矿比例每增加10%，烧结工序能耗增加1.5%kgce/t。对原料中钒钛磁铁矿用量每增 加10%，高炉工序能耗（以标准煤计）增加3kgce/t。 8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007
烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值
烧碱单位产品综合能耗限额限产品规格 定值 质量分数/% （kgce/t） 离子膜法液碱≥30.0 离子膜法液碱≥45.0 离子膜法固碱≥98.0 ≤500 ≤600 ≤900 ≤2490 （(kW·h/t） 烧碱电解单元单位产品交流电耗限额限定值 隔膜法液碱≥30.0 ≤980 隔膜法液碱≥42.0 ≤1200 隔膜法固碱≥95.0 ≤1350 注：表中隔膜法烧碱电解单元交流电限额限定值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m2时的值，当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m2，烧碱电解单元交流电耗增减44 kW·h/t。 ≤2570 新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值
产品规格 质量分数/% 烧碱单位产品综合能耗限额限定值 烧碱电解单元单位产品交流电耗限额限定值 （(kW·h/t） （kgce/t） ≤12个月 离子膜法液碱≥30.0 离子膜法液碱≥45.0 离子膜法固碱≥98.0 隔膜法液碱≥30.0 隔膜法液碱≥42.0 隔膜法固碱≥95.0 ≤350 ≤490 ≤750 ≤24个月 ≤360 ≤510 ≤780 ≤36个月 ≤12个月 ≤24个月 ≤36个月 ≤2340 ≤2390 ≤2450 ≤800 ≤950 ≤2450 ≤1100 注1：表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电限额准入值按表中数值分阶段考核，新装置投 产超过36个月后，继续执行36个月的准入值。 2：表中隔膜法烧碱电解单元交流电限额准入值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m2时的值，当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m2，烧碱电解单元交流 电耗增减44 kW·h/t。 9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007
单位产品能耗限额限定值基础值
压力参数 超临界 容量级别MW 600 600 供电煤耗[gce/（kW·h）] ≤320 ≤330 ≤340 ≤375（服役期满关停） ≤395（运行满20年关停） 亚临界 300 超高压 高压 200，125 100 注1：表中未列出的机组容量级别，可按低一档标准考核。 注2：对于特定类别（早期国产和原苏联东欧设备）机组，可按低一档标准考核。 新建机组单位产品能耗限额准入值
类 别 一般地区 坑口电站 供电煤耗[gce/（kW·h）] ≤300 ≤309 注：一般地区新建机组发电煤耗为286 gce/（kW·h），坑口电站发电煤耗为295 gce/（kW·h）。 ※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》
10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008
现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值
分类 单位产品综合能耗限额限定值（kgce/重量箱） ≤20.5 熔窑热耗限额限定值（kj/kg） ≤8200 ≤300t/d ＞300t/d、 ≤19.5 ≤500t/d ＞500t/d ≤18.5 ≤7500 ≤7100 注：表中300t/d、500t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量 新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值
单位产品综合能耗限额准入值/（kgce/重熔窑热耗限额准入值分类 量箱） ≥500t/d ≤16.5 （kj/kg） ≤6500 注：表中500t/d指熔窑设计日熔化玻璃液量 11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008
现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值
合金品种 硅铁 电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T3795 锰硅合金 FeMn64Si18 GB/T4008 高碳铬铁 FeCr64C6.0 高炉锰铁 FeMn68C7.0 产品规格 FeSi75-A 执行国家标准 GB/T227GB/T5683 GB/T3795 2 标准成分 单位产品冶炼电耗 限额限定值/ （kW·h/t） 单位产品综合能耗限额限定值 [以电当量值0.1229kgce/(kW·h)计](kgce/t) 单位产品综合能耗限额限定值[以电等价值0.404kgce/(kW·h)计](kgce/t) 入炉矿品位 备注 入炉矿品位每升高降低1%， ---- ≤60 ≤100 铬铁比≥2.2 ---- Mn38% Mn34% Cr2O340% Mn37% ≤4600 ≤1610 ≤2380 ≤1950 ≤1250 ≤1980 ≤790 ≤1030 ≤900 ≤8800 ≤2700 ≤4400 ≤3500 焦碳1350kg/t Si75 Mn65 Mn+Si82 Cr50 Mn65 ≤80 焦碳30kg/t 电耗限额值可降低升高值/（kW·h/t） 新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值
合金品种 硅铁 电炉锰铁 FeMn68C7.0 锰硅合金 FeMn64Si18 高碳铬铁 FeCr64C6.0 高炉锰铁 FeMn68C7.0 产品规格 FeSi75-A 执行国家标准 GB/T2272 Si75 GB/T3795 GB/T4008 GB/T5683 GB/T3795 标准成分 单位产品冶炼电耗 Mn65 Mn+Si82 Cr50 Mn65 ≤8500 限额准入值/（kW·h/t） 单位产品综合能耗限额准入值 [以电当量值0.1229kgce/(kW·h)计](kgce/t) 单位产品综合能≤4440 ≤1910 ≤2600 ≤4200 ≤3200 焦碳1320kg/t ≤710 ≤990 ≤810 ≤1220 ≤1500 ≤2260 ≤1780 耗限额准入值[以电等价值0.404kgce/(kW·h)计](kgce/t) 入炉矿品位 入炉矿品位每升高降低备注 电耗限额值可降低升高值/（kW·h/t） 1%， ---- ≤60 ≤100 铬铁比≥2.2 ≤80 焦碳30kg/t ---- Mn38% Mn34% Cr2O340% Mn37% 12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008
电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值
单位产品综合能耗限额限定值 单位产品综合能耗限额准入值 单位产品综合能耗限额先进值 155kgce/t 125kgce/t(使用捣固焦为130kgce/t) 115kgce/t 13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008
电石单位产品能源消耗限额
限定值 准入值 先进值 单位产品综合能耗限额 单位产品电炉电耗限额 ≤1.20tce/t ≤1.10tce/t ≤1.05tce/t ≤3400 kW·h/t ≤3250 kW·h/t ≤3050 kW·h/t 14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008
合成氨生产企业单位产品能源消耗限额
能耗限定值 能耗准入值(kgce/t) ≤1500 ≤1800 ≤1150 能耗先进值(kgce/t) ≤1500 ≤1800 ≤1150 (kgce/t) 优质无烟块煤 ≤1900 非优质无烟块煤、焦碳、型煤 ≤2200 天然气、焦炉煤气 ≤1650 15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008
现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值
单位产品综合能耗限额限定值 ≤3.60 tce/t 单位产品电耗限额限定值 单位产品电炉电耗限额限定值 ≤13800 kW·h/t ≤14200 kW·h/t 注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额限定值增加0.9tce/t，单位产品电耗限额限定值增加800kW·h/t。 新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值
单位产品综合能耗限额准入值 ≤3.20 tce/t 单位产品电耗限额准入值 单位产品电炉电耗限额准入值 ≤13200 kW·h/t ≤13500 kW·h/t 注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额准入值增加0.7tce/t，单位产品电耗限额准入值增加600kW·h/t。 16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008
电解铝企业单位产品能源消耗限额
能耗限额限定值 ≤14400 kW·h/t ---- 能耗限额准入值 ≤13800 kW·h/t ≤14300 kW·h/t 能耗限额先进值 ≤13500 kW·h/t ≤14000 kW·h/t 铝液交流电耗 铝锭综合交流电耗 重熔用铝锭综合能源单耗 ≤1.90tce/t ≤1.850tce/t ≤1.80tce/t 17、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21347-2008
镁冶炼企业单位产品能源消耗限额
能耗限额限定值kgce/t ≤8300 能耗限额准入值kgce/t ≤7500 能耗限额先进值kgce/t ≤5600 18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008
现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值
能耗限额限定值kgce/t 工艺能耗 炼前处理工序 熔炼工序 精练工序 炼渣工序 锡冶炼工艺能耗 ≤50 ≤1000 ≤230 ≤900 ≤2750 综合能耗 ≤55 ≤1100 ≤240 ≤1000 ≤2800 注：缺少炼渣工序的，综合能耗应扣减1000 kgce/t，同时缺少炼渣工序和精练工序的综合能耗应 扣减1300 kgce/t。 新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
能耗限额准入值kgce/t 工艺能耗 炼前处理工序 熔炼工序 精练工序 炼渣工序 锡冶炼工艺能耗 ≤40 ≤8500 ≤180 ≤800 ≤2350 综合能耗 ≤45 ≤900 ≤190 ≤850 ≤2400 注：缺少炼渣工序的，综合能耗应扣减1000 kgce/t，同时缺少炼渣工序和精练工序的综合能耗应 扣减1300 kgce/t。 19、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21349-2008
以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值
综合能耗限额限定值kgce/t 硫化锑矿 粗炼工序（锑精矿-锑氧） 精练工序（锑氧-锑锭） 硫化锑精矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭） 硫氧混合锑矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭） ≤720 ≤460 硫氧混合锑矿 ≤1150 ≤460 ≤1440 ---- ---- ≤1820 以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值
综合能耗限额准入值kgce/t 硫化锑矿 粗炼工序（锑精矿-锑氧） 精练工序（锑氧-锑锭） 硫化锑精矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭） ≤660 ≤430 硫氧混合锑矿 ≤1050 ≤430 ≤1320 ---- 硫氧混合锑矿冶炼工艺（锑精矿-锑锭） ---- ≤1660 以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值
综合能耗限额限定值kgce/t ≤1200 ≤610 ≤520 粗炼工序（脆硫铅锑精矿-锑氧、粗铅） 炼渣工序（炉渣-粗锑氧、铅锑粗合金） 精练工序（锑氧、粗铅-锑锭、铅锭、高铅锑锭） 脆硫铅锑矿冶炼工艺（脆硫铅锑精矿-锑锭、铅锭、高铅锑锭） ≤2350 以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值
综合能耗限额准入值kgce/t ≤1080 ≤550 ≤460 粗炼工序（脆硫铅锑精矿-锑氧、粗铅） 炼渣工序（炉渣-粗锑氧、铅锑粗合金） 精练工序（锑氧、粗铅-锑锭、铅锭、高铅锑锭） 脆硫铅锑矿冶炼工艺（脆硫铅锑精矿-锑锭、铅锭、高铅锑锭） ≤2120 20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008
现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值
能耗限额限定值（kgce/t） 紫铜管 熔铸工序能耗 加工工序能耗 各类管材综合能耗 全部管材综合能耗 ≤95 ≤310 简单黄铜管 复杂黄铜管 青铜管 ≤90 ≤310 ≤100 ≤500 ≤150 ≤400 白铜管 ≤150 ≤450 ≤375 ≤400 ≤600 ≤550 ≤600 ≤530 新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值
能耗限额准入值（kgce/t） 紫铜管 熔铸工序能耗 加工工序能耗 各类管材综合能耗 全部管材综合能耗 ≤90 ≤265 简单黄铜管 复杂黄铜管 青铜管 ≤85 ≤285 ≤950 ≤475 ≤140 ≤350 白铜管 ≤140 ≤380 ≤355 ≤370 ≤570 ≤490 ≤520 ≤485 21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008
铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值
产品分类 原 料 生产工艺流程 能耗限额限定值 kgce/t 工艺能耗 综合能耗 圆铸锭 基材 电解铝液、重熔用铝锭等 图2 ≤145 ≤160 图1+图2 熔炼炉喂给料 基材 圆铸锭 成品 电解铝液、重熔用铝锭等 熔炼炉喂给料 图3 图2+图3 图1+图2+图3 ≤370a b ≤410a b ≤165 ≤310 ≤180 ≤340 ≤540ab ≤590ab a 若圆铸锭生产时，未100%进行熔体静置处理，能耗限额值为表中数值减去静置能耗基数J（J=40×未经过熔体静置处理合格圆铸锭产量/全部合格圆铸锭产量）。 b若圆铸锭生产时，未100%进行均匀化处理，能耗限额值为表中数值减去均匀化能耗基数U（U=50×未经过均匀化处理合格圆铸锭产量/全部合格圆铸锭产量）。 新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值
产品分类 原 料 生产工艺流程 图2 能耗限额准入值 kgce/t 工艺能耗 ≤140 综合能耗 ≤150 圆铸锭 基材 电解铝液、重熔用铝锭等 图1+图2 熔炼炉喂给料 基材 成品 圆铸锭 图2+图3 图3 ≤340a b ≤370a b ≤150 ≤290 ≤170 ≤320 电解铝液、重熔用铝锭等 熔炼炉喂给料 图1+图2+图3 ≤490ab ≤540ab a 若圆铸锭生产时，未100%进行熔体静置处理，能耗准入值为表中数值减去静置能耗基数J（J=40×未经过熔体静置处理合格圆铸锭产量/全部合格圆铸锭产量）。 b若圆铸锭生产时，未100%进行均匀化处理，能耗准入值为表中数值减去均匀化能耗基数U（U=50×未经过均匀化处理合格圆铸锭产量/全部合格圆铸锭产量）。 22、炭素单位产品能源消耗限额GB21370-2008
石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值
单位产品综合能耗限额限定值 kgce/t 产 品 名 称 电力折标准煤 系数取等价值 普通功率石墨电极 石墨电极 电力折标准煤 系数取当量值 单位产品电耗限额限定值 kW·h/t ≤4600 ≤2680 ≤6783 高功率石墨电极 ≤5650 超高功率石墨电极 ≤3590 ≤7578 ≤6600 ≤4450 ≤8068 炭 电极 直径≤1000mm ≤1150 直径﹥1000mm ≤1850 ---- ≤2050 ≤1050 ---- 普通炭块 （半）石墨质炭块 微孔炭块 ≤1400 ≤1290 ---- 炭块 ≤1650 ≤1480 ---- ≤1850 ≤1670 ---- 石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额准入值
单位产品综合能耗限额准入值 kgce/t 产 品 名 称 电力折标准煤 电力折标准煤 系数取等价值 系数取当量值 普通功率石墨电极 石墨电极 高功率石墨电极 超高功率石墨电极 炭 电极 直径≤1000mm 直径﹥1000mm 普通炭块 单位产品电耗限额准入值 kW·h/t ≤4150 ≤2460 ≤6051 ≤5160 ≤3220 ≤6773 ≤5990 ≤4030 ≤7226 ≤1050 ≤1820 ≤1300 ≤900 ≤1020 ≤1200 ≤1280 ≤1460 ---- ---- ---- ---- ---- 炭块 （半）石墨质炭块 ≤1450 微孔炭块 ≤1650 炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额限定值
单位产品综合能耗限额限定值 kgce/t 产 品 名 称 电力折标准煤 系数取等价值 产品直径≤500mm 焙烧500mm﹤产品直径≤工序 1000mm 产品直径﹥1000mm 石墨普通功率石墨电极 化 工序 高功率石墨电极 超高功率石墨电极 ≤580 电力折标准煤 kW·h/t 系数取当量值 ≤560 单位产品电耗限额限定值 ≤660 ≤640 ≤1450 ≤2700 ≤2970 ≤3100 ≤1400 ≤1300 ≤1430 ≤1490 ≤5020 ≤5520 ≤5770 炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额准入值
单位产品综合能耗限额准入值 kgce/t 产 品 名 称 电力折标准煤 系数取等价值 产品直径≤500mm 焙烧500mm﹤产品直径≤工序 1000mm 产品直径﹥1000mm ≤480 电力折标准煤 kW·h/t 系数取当量值 ≤470 单位产品电耗限额准入值 ≤550 ≤540 ≤1200 ≤1180 石墨普通功率石墨电极 化 工序 高功率石墨电极 超高功率石墨电极 ≤2460 ≤2700 ≤2830 ≤1230 ≤1350 ≤1420 ≤4420 ≤4860 ≤5080 23、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额 GB25324-2010
现有铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额限定值
工 序 名 称 煅烧工序综合能耗 成型和焙烧及加工工序综合能耗 能耗限额限定值 kgce/t ≤1460 ≤860 新建铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额准入值
工 序 名 称 煅烧工序综合能耗 成型和焙烧及加工工序综合能耗 能耗限额准入值 kgce/t ≤1300 ≤720 24、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额GB-25325-2010
现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值
工 序 名 称 煅烧工序综合能耗 成型焙烧工序综合能耗 组装工序综合能耗 能耗限额限定值 kgce/t ≤1230 ≤180 ≤13 新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值
工 序 名 称 煅烧工序综合能耗 成型焙烧及加工工序综合能耗 组装工序综合能耗 能耗限额准入值 kgce/t ≤1200 ≤160 ≤11 25、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额 GB 25326-2010
现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值
能耗限额限定值（kgce/t）不大于 产品名称 原 料 生产工艺流程 工艺能耗 轧、拉制管材 挤压坯料 轧、拉制棒材 图1 220 260 综合能耗 新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值
能耗限额准入值（kgce/t）不大于 产品名称 原 料 生产工艺流程 工艺能耗 轧、拉制管材 挤压坯料 轧、拉制棒材 图1 185 215 综合能耗 26、氧化铝企业单位产品能源消耗限额 GB 25327-2010 (2012年3月
1日实施)
现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值
工艺分类 拜耳法 其他工艺 工艺能耗 综合能耗 工艺能耗 综合能耗 能耗限额限定值kgce/t ≤490 ≤520 ≤850 ≤900 新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值
工艺分类 拜耳法 其他工艺 工艺能耗 综合能耗 工艺能耗 综合能耗 能耗限额准入值kgce/t ≤470 ≤500 ≤750 ≤800 27、再生铅单位产品能源消耗限额 GB 25323-2010
现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值
工序、工艺 废电池-再生铅工艺 废电池预处理工序(废电池－铅屑、铅膏) 废电池-再生铅 铅膏脱硫工序 铅膏冶炼工序（铅膏－再生铅） 铅屑冶炼工序（铅屑－再生铅） 能耗限额限定值/（kgce/t） ≤185 ≤4 ≤1 ≤400 ≤40 金属态铅废料－再生铅工艺 ≤20 新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值
工序、工艺 废电池-再生铅工艺 废电池预处理工序(废电池－铅屑、铅膏) 废电池-再生铅 铅膏脱硫工序 铅膏冶炼工序（铅膏－再生铅） 铅屑冶炼工序（铅屑－再生铅） 金属态铅废料－再生铅工艺 能耗限额准入值/(kgce/t) ≤130 ≤3.5 ≤1 ≤280 ≤35 ≤20 二、江苏省产品能源消耗限额标准摘录
1、水泥单位产品能源消耗限额DB32/1364-2009
现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额限定值
可比熟料 分 类 综合煤耗 Kgce/t 4000t/d以上（含4000t/d） 2000t/d-4000t/d(含可比熟料 可比水泥 可比熟料 综合能耗 Kgce/t 可比水泥 综合能耗 Kgce/t 综合电耗a 综合电耗b kWh/t kWh/t ≤118 ≤66 ≤103 ≤126 ≤105 ≤123 ≤71 ≤106 ≤132 ≤107 2000t/d) <2000t/d 水泥粉磨企业 ≤128 ---- ≤74 ---- ≤110 ≤44 ≤137 ---- ≤112 ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业 B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值
可比熟料 分类 综合煤耗 Kgce/t 可比熟料 综合电耗a kW·h/t 可比水泥 综合电耗b kW·h/t 可比熟料 综合能耗 Kgce/t 可比水泥 综合能耗 Kgce/t 4000t/d以上（含4000t/d） 4000t/d以下 水泥粉磨企业 ≤106 ≤60 ≤88 ≤115 ≤92 ≤108 ---- ≤62 ---- ≤90 ≤36 ≤117 ---- ≤94 ---- A、对只生产水泥熟料的水泥企业 B、对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 2、烧碱单位产品能源消耗限额DB32/1369-2009
现有烧碱装置单位产品能源消耗限额
产品规格 质量分数/% 离子膜法液碱≥30.0 烧碱单位产品综合能耗限额 （kgce/t） ≤470 烧碱电解单元单位产品交流电耗限额 （(kWh/t） ≤2450 离子膜法液碱≥45.0 离子膜法固碱≥98.0 ≤560 ≤870 隔膜法液碱≥30.0 ≤900 隔膜法液碱≥42.0 ≤1100 隔膜法固碱≥95.0 ≤1300 注：1）隔膜法烧碱电解单元交流电限额限定值，是指金属阳极隔膜电解槽电流密度在1700A/m2时的值，并规定电流密度每增减100A/m2，烧碱电解单元交流电耗增减44 kWh/t。 2）离子膜烧碱电解单元交流电限额限定值，是指离子膜电解槽电流密度在4000A/m2时的值，并规定电流密度每增减100A/m2，烧碱电解单元交流电耗增减10 kWh/t。 ≤2500 3、合成氨单位产品能源消耗限额DB32/1592-2010
现有合成氨生产企业单位产品能源消耗限额
年份 产品规格 综合能耗限额(kgce/t) ≤1670 ≤1630 2010 2013 液体无水氨 液体无水氨 4、吨钢可比能耗和电炉钢冶炼电耗限额DB32/1603-2010
电炉钢冶炼电耗及吨钢可比能耗限额指标
项 目 指 标 兑铁水比例 全冷料 30%—电炉钢冶炼电耗（千瓦时/吨钢） 40% 40%—50% ≥50% 吨钢可比能耗（千克标准煤/吨钢） 2010年 2012年 2014年 ≤465 ≤350 ≤450 ≤340 ≤440 ≤330 ≤290 ≤280 ≤270 ≤240 ≤600 ≤230 ≤590 ≤220 ≤580 三、江苏省主要耗能产品单位能耗定额和限额（苏经贸环资[2005]825
号文件）
序号 1 2 2006年 指标名称 单位 定额 原煤生产综合电耗 炼油单位能量因数能耗 千瓦时/吨原煤 千克标准油/吨因数 26 11.5 限额 33 15 2010年 定额 24 10 限额 30 13 3 4 5 6 乙烯综合能耗 火电厂供电标准煤耗 吨钢综合能耗 吨钢可比能耗（联合企业） 千克标准油/吨 克标准煤/千瓦时 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 660 350 720 700 680 400 780 750 640 330 680 670 660 380 720 710 7 8 9 10 11 12 13 电炉钢冶炼耗电 电解铝耗电 水泥综合电耗（机立窑） 水泥综合电耗（回转窑） 水泥熟料煤耗（机立窑） 水泥熟料煤耗（回转窑） 平板玻璃综合能耗 千瓦时/吨 千瓦时/吨 千瓦时/吨 千瓦时/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/重量箱 350 480 320 400 14200 15000 14000 14600 80 95 130 120 18 90 115 140 140 20 70 90 110 110 17 80 105 130 135 19 14 15 16 日用玻璃综合能耗 建筑陶瓷综合能耗 纤维板生产综合能耗 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/立方米 460 260 220 500 300 260 420 240 200 480 280 240 17 18 19 20 21 22 23 24 合成氨综合能耗 烧碱综合能耗 纯碱综合能耗（联碱法） 纯碱综合能耗（氨碱法） 炭黑综合能耗 瓦楞原纸综合能耗 箱板纸综合能耗 印染布可比综合能耗 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/吨 千克标准煤/百米 千瓦时/吨 千瓦时/百米 1600 1200 430 500 2700 490 500 33 1400 16.5 1900 1550 500 550 3000 600 680 50 1600 18 1400 1150 400 460 2600 420 420 30 1300 16 1600 1360 450 500 2900 520 550 45 1500 17 25 棉纱全厂生产用电（折标） 26 棉布全厂生产用电（折标） 27
卷烟综合能耗 千克标准煤/箱 35 40 30 35
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