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多绞屏蔽线处理及焊接工艺

2024-01-23 来源:好走旅游网
电子工艺技术 Electronics Process Technology 201 1年1月 第32卷第1期 多绞屏蔽线处理及焊接工艺 张玉娟,毛书勤 (长春光学精密机械与物理研究所,吉林长春130031) 摘要:介绍了屏蔽线的分类及结构组成;分别以线束中含有少量屏蔽线和多股屏蔽线为例,通过分步说 明和图例示范,阐述了两大类情况下,各种屏蔽线的处理方法;并对各种处理方法的应用场合和实际特点给予 了重点说明;最后,结合实际工作经验,对多绞屏蔽线处理过程中的常见问题及注意事项进行了归纳和总结。 关键词:屏蔽线;处理工艺;焊接工艺 中图分类号:TN813文献标识码:A文章编号:1001—3474(2011)01—0036—05 Process and Jointing Technique of Screening Wires Zhang Yujuan.Mao Shu・qin lChangchun Institute of Optics,Fine Mechanics and Physics,Chinese Academy of Sciences.Changchun 1 3003 1,Chinal Abstract:The sorts and structure composing of screening wire are introduced.The process methods of wiring harness with a few or many screening wires are elaborated though step-by・step illumination,outline demonstration.The applying situation and actuaI characteristic are explained to alI kinds 0f methods.At last,combined with actua1 working experience,the ordinary problems and the advertent proceeding are concluded。 Key words:Screening;Disposal technique;Jointing technique Document Code:A Article ID:1001.3474(2011101.0036.05 目前,多绞屏蔽导线使用广泛,在制作多芯电 缆的线束中,时常会碰到屏蔽导线中屏蔽线的处理 问题,随之屏蔽线处理的形式也多种多样…。下面, ; 根据工作中所接触的实际情况,针对线型AFPF的导 线,浅淡一下屏蔽皮的处理方法及要求。 AFPF为聚四氟乙烯绝缘电线(A安装线;F氟塑 (c)三芯屏蔽线 (d)四芯屏蔽线 料;P屏蔽),共有四种类型,如图l所示。 1一镀银铜线芯或韧铜线芯 2一聚四氟乙烯薄膜: 3一镀银、镀锡或韧铜屏蔽 4一聚四氟乙烯薄膜 图1屏蔽线结构示意网 (a)单芯屏蔽线 (h)双芯屏蔽线 一般屏蔽电缆线束分为二种情况: 作者简介:张玉娟(1 959一),女,高级工程师,主要从事电装工艺技术的研究工作。 2011年1 张玉娟,等:多绞屏蔽线处理及焊接工艺 37 a)线束中少量多绞屏蔽导线的处理; b1整根线束有多股多绞屏蔽导线的处理。 以上无论哪种形式,屏蔽导线的端头处,都应 按设计文件或工艺文件的规定留有一定的不屏蔽长 度,处理时,屏蔽层尽可能近地靠近芯线剥离,不 屏蔽的长度要求在插头的尾库内(根据实际情况定 长短)刚 1多绞屏蔽线处理工艺技术要求 1.1线束中少量多绞屏蔽导线的处理 1.1.1单组屏蔽层无搭接线引出线的端头处理 目前,在我们工作中常用电缆线AFPF,它是一 种带外护套的屏蔽导线,依据它的特点,屏蔽层在 不需要引线的情况下,处理方法有两种方式。 1.1.1.1外套热缩管法 先将外层防护套按规定要求剥离,将剥出的屏 蔽皮剪去,屏蔽皮与外保护套一齐时,剪一小短 的热缩管长约为10 mm~20 mm(与导线的粗细有 关),套在导线的切口处,防止屏蔽皮外露。如图2 所示 导线 内屏蔽层 外保护层 剪切的长度 图2导线屏蔽层处理示意图 1.1.1.2利用自身的外防护套法 先将外层防护套按规定要求剥离,再将外层防护 套先往下缩一段,此时剪切屏蔽皮,切口与外防护套 一齐,再把外皮按原方向退回,覆盖内屏蔽层,起到 保护作用。导线屏蔽层处理示意图如图3所示。 导线 内屏蔽层 外保护层 剪切的长度 (a)退下部分外防护层 (b)剪屏蔽皮 外保护层(屏蔽层内含 / ~ 绞导线) 一 \ 5mm≤ ≤l0mm \。 内屣蔽层 (C)退回外防护层 图3导线屏蔽层处理示意图 1.1.2单组屏蔽层搭接线引出的端头处理 1.1.2.1引线方式 将剥出的屏蔽皮剪去,用所需的导线续接引出; 做法:先将外层防护套按规定L1要求剥离,再 剪切屏蔽皮,此时切口与外防护套一齐,在距离切 口处10 mill~25 mm(L可根据实际情况定长度),将 外层防护套轻轻切开,往上串一小段露出焊接区域 L2(2 mm~4 mm),将用所需的导线续接引出,再 外套一小段热缩管(10 mm~15 mm),加以防护。 引线过程示意图如图4所示。 内屏蔽层 外保护层 / , 《 。 墨 . 剪切的长度 (a)¥1J离外防护套 (b)剪切屏蔽皮 内屏蔽层 外保护层 (c)切割外防护套 电子工艺技术 Electronics Process Technoloqy 201 1年1月 第32卷第1期 —(d)露出焊接部位 外保护层 热缩管 (由图纸决定) (e)将引线焊出 图4引线过程示意 1.1.2.2屏蔽皮直接焊接方式 用屏蔽皮直接接地,屏蔽皮绞紧并上锡。 做法:先将外层防护套按规定L 1要求剥离,用 摄子按所需长度将绝缘导线挑出,再脱去端头处的 绝缘层。留下的空金属编织层拉直后按所需的接地 引出长度剪切,并套上热缩管防护。挑头时不应损 伤金属编织层和导线的绝缘层。引线过程示意图如 图5所示。 导线 内屏蔽层 外保护层 剪切的长度 (a)剥离外防护套 外保护层 (b)导线与屏蔽层脱离 (C)屏蔽层加防护 l璺j5引线过程示意I剞 1.2整根线束有多股多绞屏蔽导线的处理 当整根电缆的线束都是屏蔽导线时,上述方法 都不合适了。此时有一部分应按照航天标准《电缆 组装件制作通用技术要求》QJ603A一2006来执行。 下面所讲的是另外几种屏蔽导线的屏蔽层处理 方法。 1.2.1热缩屏蔽焊锡环的连接方法(焊接套管) 焊锡环适用于电线电缆连接点或终端的绝缘、 密封、屏蔽和接地处理。共由四个部件组装而成: 热缩管、焊锡环、接地线和胶环。焊锡套管实物图 如图6所示。 接地线 热缩套管 锡环 胶环 图6焊锡套管实物网 (1)特点 (a)热缩管为透明高收缩比热缩管,提供包 覆、应力解除、绝缘、防腐蚀、耐电和耐磨等作用; (b)焊锡环:预置焊锡环提供可控制的焊接过 程,熔点低,焊接性好; (c)易安装,操作方便快捷,成本低。 (2)操作过程 将加热枪预置于被连接处,加热、热缩管收 缩、胶环软化和焊锡熔化同时进行,直至焊剂完全 熔化,操作方便快捷,省去了传统的焊接和防护过 程。 利用此方法将每一根屏蔽导线的屏蔽层用焊锡 环“手拉手”地接出来,然后再与防波套连通。如 图7所示。 由图纸决定 网7多股多绞肼蔽线处理示意I冬l 2011年1月 张玉娟,等:多绞屏蔽线处理及焊接工艺 39 当焊接热缩管数量较多时,接热缩管可交错排 列。多股多绞屏蔽线处理实物图如图8所示。 阁8多股多绞屏蔽线处理实物图 1.2.2屏蔽线屏蔽层不用焊接热缩管的接地方法之一 在工作中,时常发现用焊锡环的方法并不完全 实用,当插头的尾库短,空间/J,n,/,由于焊锡环占 用的空间比较大,具体实施有一定的难度,在上述 方法的基础上加以改进。我们选用热缩管替换焊 锡环的表层,引线连接处理方式与“单组屏蔽层搭 接线引出的端头”一致,只是第一根与第二根是首 尾相接……以此类推,最后引出一根引线作为接地 线,如图9所示。 导线 内屏蔽层 外保护层 剪切的长度 (a)剥离外防护套 (b)剪切屏蔽皮 内屏蔽层 外保护层 (c)切割外防护套 (d)露出焊接部位 外保护层 内屏蔽层 由图纸决定 (f】形成线束 图9屏蔽层接地示意图 此种方法的好处:导线与导线之间有一定的活 动空间,可用于远距离的焊接点。但只适用于多股 屏蔽线不多的情况下。 1.2.3屏蔽线屏蔽层不用焊接热缩管的接地方法之二 当一束电缆中多股屏蔽导线比较多时,用上述处 理方法感觉比较麻烦,因此,我们下面的方法是在上 述方法基础之上改制而形成的。即每一根的屏蔽导线 按“单组屏蔽层搭接线引出的端头处理方法l:引线 方式”处理后,形成两个一组,三个一组,再将它们 并焊连在一起。屏蔽层接地示意图如图10所示。 导线 内屏蔽层 外保护层 剪切的长度 (a)剥离外防护套 (b)剪切屏蔽皮 电子工艺技术 E!旦 ! 墨 r0 旦墨墨 Ql9g 2011年1月 第32卷第1期 内屏蔽层 外保护层 (c)切割外防护套 (d)剥外防护套 一] j }/ 、J (e)露出焊接部位 (f)形成小线束 (由 纸决定) (g)形成线束 【矧10肼蔽层接地示意图 此种方法:适用于在一束电缆中含有多股屏蔽 导线,插头的尾库短,所占的空间又比较小的情 况,最多三组为一束。但导线与导线之间没有一定 的活动空间,只适用于近距离的焊接点焊接。 2结束语 上述所讲的方法应注意以下几点 (a)按规定要求剥去外防护层及屏蔽层;剥离 时不得损伤内防护层及屏蔽线丝; (b)屏蔽线相互跨接线长度根据实情确定,引 出搭接线长度,应符合线束要求的规定; (C)用刀具剥去电缆端头外层护套,剥去护套 长度应根据电连接器的型号和规格确定。电缆与电 连接器装联后,其外层护套一般应伸人电连接器的 尾罩内; (d)焊接后屏蔽层与导线线芯间的绝缘电阻常 温下应不低于50MQ~100MQ; (e)当线束数量较多时,接焊部位可交错排 列,但屏蔽层端头距插头(座)不能太远,端头用 热缩管收头; (f)防波套处理时不应损伤导线和电缆外层绝 缘,不应与芯线或其它端子短路,暴露在防波套外的 导线和电缆应尽量短;屏蔽处理点在处理好绝缘的前 提下离电连接器壳体应尽量近,技术文件无特殊要求 时,一般应控制在距电连接器壳体70 mm以内; (g)最后将搭接线压接或焊接到接线图所规定 的插针和孔上。 以上是在工作中所积累的工作方法,仅供探 讨。有不妥之处望提出新的建议,共同完善。 参考文献 [1]李晓麟.实用电子装联技术(10)[J】_电子工艺技术,2003,24(3): l35-l36. 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