电镀件检验作业指导书002

中山市思尚照明 文件名称：电镀件检验作业指导书 文件编号：SS-PZ-WBI002 版本:A0 页数: 1/3 生效日期： 1 目的 为了控制电镀件来料的品质，确保电镀件来料品质符合公司要求。 2 适用范围 适用于公司所有电镀件来料的检验。 3 引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查） 4 定义 4.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面） 4.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 4.3软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 4.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 4.5 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 4.6 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 4.7 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 5 内容 5.1检验条件 5.1.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米 5.1.2 目视距离 :35 ± 5cm 5.1.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90° 5.1.4 目视时间 :5 ～ 10S 5 .2 检验仪器和工具 游标卡尺 、刀片、盐雾测试箱、3M胶纸、铅笔 膜厚测试仪、硬度测试仪、卷尺等 5.3 检验要求 5.3.1 检验电镀件时要求戴棉布手套。 5.3. 2 检验时发现不良要求在主要不良处或附近贴上红色箭头标签以标识。 5.3.3检验时发现B面轻微不良可以自己返修，A面不良可以自己返修。 编制:李佐良 审核： 批准: 归口部门 品质部 中山市蒲公英照明 文件名称：电镀件检验作业指导书 5.4 检验项目 检验器具 项目 检验内容 /方法 包装 包装防护 包装分类 A面 发黄发黑 B面 A面 B面 生锈 起泡、脱落 色差 A面 麻点 外观 沙点 B面 A面 B面 A面 乱花 B面 A面 B面 光泽 抛光纹 发白、露底 扫纹 盐雾测试 目视 目视 目视 目视 盐雾测试箱 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 文件编号：SS-PZ-WBI002 版本:A0 页数： 2/3 生效日期： 判定结果 判定基准 是否会在运输过程中产成乱花、变形现象 是否区分开物料，有无标识 CR0 MA1.0 MJ4.0 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电镀表面发黄(黑)≥1mm2 电镀表面发黄(黑)＜1mm2 可视表面有锈迹 可视表达有起泡、脱落 与样品有明显色差 表面有麻、沙点直径≥1mm 表面有麻、沙点直径＜1mm 电镀件表面镀层刮伤宽度/长度/直径＞2mm 电镀件表面镀层刮伤宽度/长度/直径＜2mm 可视表面光泽不均匀 距离产品45CM仍可目视 距离产品45CM仍可目视 与要求不一致 盐雾试验 24 小时合格【参照《盐雾试验及检验标准》】 可靠性测试 附着力测试 用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然刀片3M胶后再用 3M 600# 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表纸 面的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积 <5% 硬度测试仪 铅笔 水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm 长，表面有 1 条以下划痕为合格。 √ 硬度测试 √ 编制: 李佐良 审核： 批准: 归口部门 页数:3/3 生效日期： 品质部 中山市思尚照明 文件名称：电镀件检验作业指导书 检验器具 项目 可靠性测试 尺寸 6 相关程序 IQC检验作业指导书 膜厚试验及检验标准 盐雾试验及检验标准 不合格品控制程序 7 相关表单 IQC检验报告 品质异常报告 IQC来料检验日报表 检验内容 /方法 厚度测试 膜厚测试仪 文件编号：SS-PZ-WBI002 版本:A0 判定结果 判定基准 用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定范围内。【参照《膜厚试验及检验标准》】 依据工程资料及试装。 CR0 MA1.0 MJ4.0 √ 规格尺寸 卡尺等 √ 编制: 李佐良 审核： 批准: 归口部门 品质部