耐磨硬化地坪施工方案

耐磨硬化地坪施工方案

发布日期：2009-2-23

压实地基---使用碾压机压实地基。

设置模板---模板应平整、坚固。按地面设计标高设置模板（以钢制为宜并涂敷模板油）。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子周围置菱形模板。用水平仪随时监测模板标高，对偏差除使用楔形块调整。 设置钢筋---对钢筋要求的地台，应按设计规范要求设置钢筋，钢筋底面放置垫块。

混凝土浇筑

混凝土浇筑应将场地分区、按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关施工规范。

建议满足以下条件：混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比，现场搅拌的混凝土塌落度控制在4-6CM，商品混凝土的塌落度控制在14-16CM.

振捣---使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业，混凝土振捣后水平仪检测模板水平情况， 对偏差部分进行调整。

地台水平---使用较重钢制长锟多次反复滚压地台，确保地台水平，地台的水平标高应用水平仪检测确认。

去除泌水---地台水平完成后，应使用胶皮管去除多余泌水。耐磨材料施工是在混凝土地台做到水平并且去除泌水后开始进行，至表面加工完成为止，施工的中后期作业阶段应穿着专用防水纸质鞋进入。

施工规程

去除浮浆---使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 撒布材料---浮浆去除后，将规定用量的耐磨材料分两次均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。第一次撒三分之二，应划分区域均匀撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业。施工人员必须穿专用的防水纸质鞋，而后待耐磨材料硬化后至一定阶段，进行第二次剩余材料撒布作业。

圆盘操作---第二次撒布材料后，也应划区域按规定量撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，在进行至

少四次加装圆盘的机械镘作业，且应纵横交错进行。

机械镘作业---在以后的作业中，根据地台表面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运动速度和铁板角度的变化应视地台的硬化情况进行调整，作业应纵横交错进行，施工人员应穿防水纸质鞋。

表面磨光作业---耐磨材料表面的最终修饰是使用机械镘精加工完成。

地坪养护

耐磨材料地面完成后5-6小时，采用在其表面涂敷专用养护剂的方法进行养护，以防止地坪表面水分蒸发过快，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。

施工注意事项

施工前的准备工作一定要做好； 材料必须分阶段按规定比例均匀撒播；

边角经手工镘刀处理后不可有明显的镘刀痕迹； 完工后的区域不可有机械刀印迹；

必须处理好块与块之接缝，不可有不良点； 养护剂必须撒布均匀，蜡托拧干，不留积渍。

卸模与收缩缝切割

卸模作业可在耐磨地坪材料完成后第二天进行，卸模作业时应注意不损伤地坪边缘。收缩缝的切割可以在耐磨地坪完成后的第三天进行。

金刚砂耐磨地坪工艺，金刚砂地坪施工方案，金刚砂耐磨地坪价格-金刚砂是我厂协同有关科研部门及科技人员开发研制出来的新型耐磨材料，已有三十多年历史。此金刚砂产品系本地所特有的一种天然铁矿石制成，金刚砂主要成分是三氧化铁，金刚砂实用广泛，效果理想。金刚砂不仅耐磨、抗压、抗冲击，还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。该金刚砂砂是喷砂方面首选材料，也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该金刚砂产品做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层，金刚砂抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层，铁屑易发生腐锈脱落现象，而金刚砂则不然，金刚砂同辉绿岩铸石相比较，金刚砂不仅造价低廉，施工简便。金刚砂抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。因此三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。

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金刚砂地坪：又被称为金刚砂耐磨地坪，硬化耐磨地坪， 硬化地面，耐磨地板，耐磨地坪，超平地坪，耐重载地坪，防尘耐磨地坪，停车场地坪等。俗称金刚砂地面。

金刚砂耐磨地坪适用场所：金刚砂耐磨地坪适用于大部分工业厂房、重载机械厂、汽车维修厂、仓库、广场、码头、停车场、货仓式商场超市等，尤其是有车辆行走的区域。 金刚砂耐磨地坪性能特点：

1 、固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘； 2 、使地面能承受大的冲击荷载；

3 、与基层混凝土整体粘接，不起鼓，不脱落； 4 、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。 5、 施工厚度3-5mm，使用年限与原混凝土基面同步。

金刚砂耐磨地坪施工工艺： 1 、混凝土基面浇注及找平； 2 、边角加固； 3 、计划覆盖率；

4 、撒布金刚砂材料于混凝土表面抹平； 5 、收光；

6 、表面涂刷养护剂。 1、金刚砂耐磨地坪施工详细：

地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。 2、金刚砂地面的施工方法：

基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。 3、金刚砂地面的施工方法：

基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。24小时后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；最后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；最后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。 金属骨料耐磨地坪适用范围

仓库、码头装卸区、机械工厂、菲几停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能 />2、永久抗蚀性; 3、减少灰尘; 4、耐冲击;

5、防静电、不发火; 6、施工方便。 施工工艺

1、在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上; 2、地面磨平;

3、在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料; 4、养护硬化地面。

金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂，铜矿砂，硫铁砂,钢渣砂，石英砂，有纯黑色,灰色,绿色，白色,规格齐全,价格低硬度高.

金刚砂耐磨地坪使用用量指导：

1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛； 3、初凝后，用压光机抹光一遍；

4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实 搓毛，抹光处理； 5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；

6、根据要求用养护剂如地蜡等上光。由于材质特点决定，无机骨料 地坪在使用过程中要受到外界的破坏作用。因磨损、水浸蚀、风化 等，无机骨料地坪表层会出现起灰、粉化等现象，严重影响了地坪的外观和使用寿命，并对周围的空气产生污染，严重影响车间产品 的成品率。