勉县服务区工程施工组织设计

2024-06-17 来源：好走旅游网

勉县服务区工程施工组织设计

第一章：编制依据

第一节：工程施工图纸 --------------------------------------- 4 第二节：施工技术标准与规范 --------------------------------- 4 第三节：工程质量检验与评定标准 ----------------------------- 5

第二章：工程概况

第一节：总体简介 ------------------------------------------- 6 第二节：建设设计概况 --------------------------------------- 8 第三节：结构设计概况 -------------------------------------- 11 第四节：专业设计概况 -------------------------------------- 15 第五节：工程特点与难点 ------------------------------------ 18

第三章：施工部署

第一节：施工组织机构及项目部的组成 ------------------------ 19 第二节：项目经理部主要成员岗位职责 ------------------------ 20 第三节：施工部署原则 -------------------------------------- 26 第四节：劳动力管理 ---------------------------------------- 29 第五节：劳动力进厂计划 ------------------------------------ 29 第六节：设备、人员动员周期及设备、人员、材料运到施工现场的方法 -- 30

第四章：施工统筹管理 30

第一节：施工准备 ------------------------------------------ 30 第二节：总进度控制计划 ------------------------------------ 34 第三节：施工工期保证措施 ---------------------------------- 34 第四节：施工平面布置 -------------------------------------- 36 第五节：施工总平面的优化和管理 ---------------------------- 40

第五章：材料、机械设备组织管理

第一节：材料组织管理措施 ---------------------------------- 41 第二节：施工机械组织管理 ---------------------------------- 41

第六章：主要施工方法

第一节：主要分项工程施工顺序 ------------------------------ 43 第二节：施工测量 ------------------------------------------ 45 第三节：土方开挖与回填 ------------------------------------ 46 第四节：模板工程 ------------------------------------------ 46 第五节：钢筋工程 ------------------------------------------ 50 第六节：混凝土工程 ---------------------------------------- 53 第七节：砌筑工程 ------------------------------------------ 54 第八节：楼地面工程 ---------------------------------------- 56

第九节：一般室内装饰装修工程 ------------------------------ 59 第十节：外墙饰面工程 -------------------------------------- 61 第十一节：卫生间防水层施工 -------------------------------- 63 第十二节：屋面工程 ---------------------------------------- 63 第十三节：门窗安装工程 ------------------------------------ 65 第十四节：电气安装工程施工方法 ---------------------------- 66 第十五节：管道安装施工方案 -------------------------------- 74 第十六节：重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施----- 77 第十七节：外脚手架 ---------------------------------------- 79

第七章：质量保证措施

第一节：质量管理体系 -------------------------------------- 80 第二节：质量保证措施 -------------------------------------- 81

第八章：安全保证措施

第一节：安全生产目标 -------------------------------------- 83 第二节：安全组织保证体系 ---------------------------------- 84 第三节：安全生产措施 -------------------------------------- 84 第四节：安全生产职责 -------------------------------------- 86

第九章：季节性施工措施

第一节：雨季施工措施 -------------------------------------- 89 第二节：冬期施工措施 -------------------------------------- 89

第一章：编制依据第一节：工程施工图纸

序号 1 2 3 4 5 6 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

图纸名称总图综合服务楼设施配套房加油站机修图公厕图纸编号 1-1～1-13 2-1～2-55 3-1～3-27 4-1～4-26 5-1～5-13 6-1～6-32 第二节：施工技术标准与规范

代号名称 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001 规范砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 范GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002 规范GB50204-2002 建筑装饰装修工程施工质量水泥混凝土路面施工及验收GBJ97-2002 验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收GB50212-91 规范建筑给水排水及采暖工程施GB50242-2002 规范给排水管道工程施工及验收GB50268-97 工质量验收规范通风与空调工程施工及验收GB50243-2002 规范机械设备安装工程施工及验GB50231-98 规范工程测量规范GB50026-93 收通用规范GB50243-2002 建筑地基基础工程施工质量砼结构工程施工质量验收规GB50204-2002 验收规范建筑电气安装工程质量验收GB50303-2002 范电乞装置安装工程电气照明GB50259-96 规范电气装置安装工程35KV及GB50173-92 装置施工及验收规范电气装置安装工程电缆线路GB50168-92 以下架空电力线路施工及验施工及验收规范 4

第三节：工程质量检验与评定标准

序号 1 代号 GB50300-2001 名称建筑工程施工质量验收统一标准建筑给水排水及采暖工程2 GB50242-2002 施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验3 GB50303-2002 收规范通风与空调工程施工质量4 5 6 7 GB50243-2002 验收规范 TJ305-76 TJ306-77 GB50204-2002 验收规范通风机械设备安装工程容器工程混凝土结构工程施工质量 5

网架结构工程质量检验评8 JGJ78-90 定标准建筑施工安全检查班评分9 10 JGJ59-88 标准第二章：工程概况第一节：总体简介

二连浩特至河口国道主干线陕西户县经洋县至勉县公路的建设项目已由中华人民共和国国家计划委员会批准，属国家重点工程项目。

拟建勉县服务区位于GZ40洋县至勉县段高速公路，K110+350南北侧占地面积约59.69亩，建筑总面积3197.2m2，工程所在区域的地方公路、乡村道路及便道已具备，交通运输条件较好。

1、工程名称：勉县服务区工程 2、设计单位：陕西省公路勘察设计院 3、建设单位：陕西西汉高速公路有限责任公司 4、工程内容：

(1)综合服务楼：土方、土建、给排水、采暖、消防、动力照明、电话线路及锅炉安装工程。

(2)加油站(南、北)：混凝土桩，土建、网架、油罐、加油机、装饰及预埋件、给排水、采暖。

(3)变配电室、泵房：土方、土建、动力、照明。 (4)公厕(南、北)：土方、土建、给排水、照明、采暖。 (5)机修间：土方、土建、动力、照明。 (6)室外管网工程：

a.给水：蓄水池、给水管道、阀门井、消防栓、洒水栓。

b.排水：化粪池、调节池、窨井、雨水收水井、雨水井、雨水管道、污水处理系统。

c.热网：热网地沟、暖气管道、检查井、阀门井等。 d.电气：电缆线敷设、庭院照明。

(7)总体工程：围墙、大门、道路、停车场、堆煤场、花坛、混凝土道路及服务区围墙外4.5米以内排水、雨设施等。

5、不在本次投标范围的工程

(1)高压输电线路及变配电设备安装工程，箱变、箱变输出端接线。 (2)建设场地平整工程 (包括填方、挡墙) 。

(3)水源工程(机井、深井泵等及其电源电控系统、蓄水池水位控制系统)。

(4)绿化工程。

(5)建设场地以外的排水工程。 (6)停车场路面及上下通道。

6、投资性质：本工程为西汉高速公路项目的组成部分，已列入年度基本建设投资计划，资金由国家拨款和陕西省自筹。

7、合同工期：总工期240日历天。

第二节：建设设计概况

建筑设计概况

(一)综合服务楼

建筑面积 1598.64m2 建筑特框架结构加点造形标准层建办公、住宿、532.56m2 建筑用筑面积途食堂地上部分1598.64m2 标准层3.6m 面积高度室内外地上层数三层 0.5m 高差非标层高最大基4.2m 2.30m 度标高坑深度建筑总 ±0.00 581.15m 13.8m 高檐口高基底标高 -2.300 12.5m 度基本轴线7.6m、7.2m、楼梯结钢筋砼结构距离 3.8m、外装修作法 7.8m 构形式内装修作法外墙：全部水泥砂浆抹平内墙：平光内墙乳胶漆。后喷涂外墙涂料。卫生间：彩印瓷片。门窗: 铝合金踢脚板：全部同地面。屋面：三元乙丙丁基橡胶地面：卫生间、操作间防水卷材，非焦油等全部为陶瓷铺地砖，聚氨脂防水涂膜。顶棚：全部板底乳胶漆。屋面排水：采用有组织排楼面：全部为陶瓷铺地水，共设6个砖。排水管φ100PVC，距地150mm。 (二)设施配套房

建筑面积 192.14m2 地下部分36m2(地下水建筑面积砖混加抗振池) 标准层建192.14m2 建筑特点筑面积 192.14m2 地上标准柱地上部分3.6m 面积设施配套设备层高层高度建筑用途5.1m 度及面积室内外高地上层数 1房层0.15m 差非标层高最大基坑1.5m 2.38m 581.05m 建筑总高深度 ±0度标高5.1m 基底标高 -2.38m 附属用房锅炉、变配用途电、泵房等 3300、3600、檐口高度 4.0-5.1m 基本轴线距离 3900 外装修作法内装修作法

外墙：抹灰喷(刷)涂料内墙：浴室、更衣室彩印墙面瓷片，其它全部平光内墙乳胶柒三遍。地面：浴室、更衣室全部为陶瓷铺地砖,其它、变压器室、发电机房、配电房、泵房为砼地面。顶棚：全部为板底乳胶漆三遍。建筑设计概况

(三)加油站

用房面积 75.2m2 投影面积 529.20m2 建筑用途加油、办公建筑特点网架加造型地下层高地下层数一层 3.4m 度地上标准地上层数一层 3.4m、8.0m 层高度非标层高设备层高6.6m、6.6m 室内外高 529.20m2 ±0度标高581.0m 度及面积0.15m 差桩基底标最大桩深-8.0m 8.0m 高度檐口高度6.6m 建筑总高14.6m 基本轴线5.4m、附属用房办公室、营业距离 5.0m、用途室避雷设防有 9m 建筑防火二级外装修作法内装修作法外墙：全部抹水泥砂浆，内墙：全部抹混合砂浆，喷涂料墙面平光内墙乳胶漆。门窗：门为木门，窗为地面：副加油室，设备器塑钢窗材室，为耐油细石砼地面。墙体：±0.00以下用其余地面：陶瓷铺地砖 MU10机制实心踢脚板：全部用同地面。砖，M10水泥砂顶棚：油站房，板底抹水浆砌筑；±0.00泥砂浆，平光乳胶漆。以上用KP1型

MU10承重多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。网架相关部分二次设计。建筑设计概况

(四)机修间

建筑面积 187.20m2 建筑用途维修汽车使用 ±0标高 580.75 基底标高 1.80m 檐口高度 3.9m 外装修作法外墙：全部喷涂料墙面标准层建筑187.20m2 面积建筑特点一层砖混地上标准层3.9m 高度建筑总高4.05m 基本轴线距3.6、3.9、离 4.2 内装修作法内墙：全部平光内墙乳胶漆地面：全部砼地面踢脚板：按地面做法

建筑设计概况

(五)公厕建筑面平面形2 533.81m积式标准层建筑特2 533.81m建筑面点积地上部建筑用533.81m2 分面积途地上层地上标一层数准层高非标层0.9m-2.0m 室内外高度标南区：高差 ±0.00580.95；最大基高北区：580.75 建筑总坑深度基底标-2.000 高高檐口高7.10m 避雷设度

半圆型服务区公厕，内设超市、管理房、仓库及路上人员和工作人员使用4.2m 0.45 2.00 7.10m 有

基本轴9.44º、12.76º、防线距离 10.62 外装修作法内装修作法外墙：全部水泥砂浆打内墙：全部打底、面平光底，贴面砖；内墙乳胶漆；门窗：木门、塑钢窗；地面：门厅，磨光花岩石屋面：三元乙丙丁基橡胶地面，盥洗室、浴防水卷材，非焦油室、厕所陶瓷铺地聚氨脂防水涂膜。砖；有组织排水其余地面：陶瓷铺地砖顶棚：厕所前室，单层铝板吊顶，其余全部平光内墙乳胶漆踢脚板：全部同地面。第三节：结构设计概况

结构设计概况

（一）综合服务楼序项目内容号其基础结钢筋砼独立基础结构，100，外伸构形式底下垫层厚100mm。 1 结构形式主体结框架结构，现浇板. 构形式屋盖结框架梁板现浇构形式土质情③层卵石层土质、水2 况位地下水4.6-6.4m 位地基土砾石、灰岩、白云岩及粉质层砂岩碎石组成地基类3 建筑物地III类基别地基承Fak=500Kpa 载力 C25，基础垫4 混凝土强梁、板、基础、楼梯度等级 ±0.00以上采用非承重大孔粘土砖，层C15 砌体砂浆采用M5混合砂浆. 5 填充墙 ±0.00以下墙体采用MU10实心粘土砖，以M10水泥砂浆砌筑，墙厚240mm. 工程设7度 6 抗震等级防烈度框架抗三级震等级一级钢8、10、12 7 钢筋类别二级钢 28、25、22、20、18、16、14

基础40mm，板15mm，梁25mm，8 钢筋保护层柱30mm，且梁柱中箍筋保护层厚柱子截15mm. 500×500、550×600、600度不小于面尺寸 250××650600、、450×450 梁截面250×700、3009 结构断面尺寸尺寸 ×700 楼板厚120mm 度 (二)设施配套房序项目内容号基础结3:7灰土条形基础，240mm砼地梁主体结单层砖混结构，1 结构形式构形式满布圈梁构形式屋盖结现浇砼屋盖结构，砼C25 构形式土质情地基持力层直接座落在土质、水2 况 ③层卵石层上位地下水4.6-6.4m 位地基土地基持力层座落在③层质层卵石层上地基类3 建筑物地II类基别地基承Fak=500Kpa 载力 4 地下防水混凝土不考虑地下防水系统自防水外墙砼C25 5 混凝土强梁板砼C25 度等级柱砼C25 6 抗震等级工程设7度防烈度一级钢 HPB235 7 钢筋类别二级钢 HRB335 8 钢筋接头搭接绑水平、竖向形式扎外墙厚240mm 度内墙厚240mm 度 240×240、240×240+1209 结构断面柱子截尺寸 ×120 面尺寸 240×240、120×720 楼板厚110mm 度

(三)加油站序项目内容号基础结桩基础C20砼；砖混结构主体结 1 结构形式构形式钢管网柱和砖混结构构形式屋盖结网架和彩钢板土质情 2 土质、水构形式②层粉质粘土况

3 4 5 6 7 9 位建筑物地基混凝土强度等级抗震等级钢筋类别钢筋接头形式结构断面尺寸 (四)机修间序项目号基础结构形式 1 结构形式主体结构形式屋盖结构形式土质情土质、水2 况位地下水位地基土质层地基类3 建筑物地基别地基承载力梁板4 混凝土强度等级柱 5 抗震等级工程设防烈度框架抗震等级一级钢 6 钢筋类别二级钢型钢 7 钢筋接头搭接绑形式扎外墙厚度内墙厚8 结构断面尺寸度柱子截面尺寸

地下水位地基土质层地基类别地基承载力梁板柱工程设防烈度一级钢二级钢搭接绑扎外墙厚度内墙厚度柱子截面尺寸楼板厚度 4.6-6.4m ③层卵石层 III类 160Kpa 砼C25 砼C25 7度 6、8、10、12 16、20 水平、竖向 240mm 240mm 500×900mm 240×240mm 100mm 内容独立砼基础C25 框架柱联系梁C25 现浇梁板C25 ③层卵石层 4.6-6.4m ③层卵石层 III级 Fak=500Kpa 砼梁板C25 砼C25 7度三级 HPB235 HRB335 Q235 水平钢筋 240mm 240mm 400×400、240×240 13

(五)公厕序号项目 1 结构形式 2 土质、水位 3 建筑物地基 4 混凝土强度等级 5 抗震等级 6 钢筋类别楼板厚度 120mm 内容 9 结构断面尺寸基础结独立砼基础构形式主体结框架结构构形式屋盖结现浇砼梁板构形式土质情非湿陷性场地②层粉质况粘土地下水4.6-6.4m 位地基土②层粉质粘土质层地基类II级别地基承Fak=500Kpa 载力梁、板、C30 柱垫层 C15 基础 C25 工程设7度防烈度框架抗三级震等级一级钢 8、10 二级钢 20、25 外墙厚240mm 度内墙厚240mm 度柱子截500×500、500×700 面尺寸梁截面300×700、200×400、尺寸 250×500 楼板厚100mm 度 14

第四节：专业设计概况

(一)电气序项目设计要求动力、照综明、电电视合话、1 服务配电箱宏光电器楼防雷接三级防雷地加 2 油站管线类别钢管，阻燃型塑料管(PVC)、电缆，塑料护套线，射频电缆墙上暗装钢管、电缆镀锌扁钢、MEB、LEB 镀锌角钢、柱内主筋放射式与钢管、电动力、照树杆式结缆、塑料护明合、暗敷、套线明敷镀锌角钢、防雷接二级防雷接闪器、扁钢、柱内地 MEB 主筋、铜排、圆钢配电箱宏光电器墙上暗装钢管、电缆放射式与钢管、电动力、照树杆式结缆、塑料护明合、暗敷套线配电柜、宏光电器落地明装、钢管、电缆箱墙上暗装 100GF 柴油发100KW、落地明装电机 400V、50HZ 电机、水落地明装泵钢管、镀锌防雷接二级防雷 88D264、扁钢、角地 MEB 钢、柱内主筋放射式与动力、照树杆结合，钢管明直埋、暗敷配电箱宏光电器墙上暗装钢管防雷接三级防雷 MEB 镀锌角钢、地扁钢放射式与照明树杆式结钢管合 15

系统做法放射式与树杆式结合暗敷变配电 3 室泵房机 4 修间 5 公厕

感应器、墙上明装干手器镀锌角钢、防雷接三级防雷 LEB 钢管、镀锌地扁钢配电箱宏光电器墙上暗装钢管室放射式与动力、照树杆式结钢管 6 外管明合、直埋暗网敷电源引自配电室，直埋引入各单体，动力及照明总容量为216.36KW，系统设一台柴油机，100KW、400V、50HZ备用，与250KW、10/0.4KV的变压器相互联锁。电源电压为380V/220V，进户线做零线的重复接地，进户后PE与N线分开。本工程采用TN-C-G系统的三相五线制，电源380V/220V50HZ总电源进线采用电缆直埋敷设，电缆型号VV-1000、3×120+1×70。 2室内照明采用BV-500型2.5mm塑料绝缘电线，穿钢管沿墙、地、顶板暗敷设。插座配线采用BV-500 2.5mm2塑料绝缘电线，穿钢管保护。电话线均穿阻燃型PVC管暗敷，电话电缆引至室外通讯网，有线电线电缆引至室外有线电视网，有线电视放大器电源引至照明回路。加油站照明回路沿柱子内的钢管暗敷到网架上，在网架上为明敷。室外管网穿过马路应穿G100钢管进行保护。综合服务楼电源采用V22-1000 4×95电缆引至变配电室。机修间电源采用V22-1000 4×25电缆引至变配电室。加油站(南)采用V22-1000 4×25电缆引至机修间。加油站(北)采用V22-1000 4×25 电缆引至变配电室。公厕采用V22-1000 4×16电缆引至变配电室。室外照明网采用V22-1000 3×6设三个回路引至变配电室。 (二)管道序工程系统名

工程概况

号名称称给水系统水源为自备深井，分2个区给水，由室外给水管网引入DN50引入管给GL-1、GL-2系统供入，由室外接DN40引入管给GL-3、GL-4、GL-5、GL-6系统供水，室内给水管道采用铝塑料复合管明装方式。室内排水系统污水、废水分流系统。一、二、三层排水均由室内排水管直接排出室外，室外设污水处理系统。由锅炉房集中供暖，供暖采用95℃/70℃热水，采用下供在双管式机械循环，供回水干管均敷设在地沟内，散热器采用TDD1-6-5铸铁散热器安装形式为明装挂式水源为由给水管网引入一根DN20引入管供水室内排水系统为污水直接排入室外排水管网水源为自备深井，地下设有存水量为100T的存水池，设一台抽水泵，抽水送入室外给水管网。配套浴室供水系统采用在屋顶设置冷热水箱，浴室内管道采用环形连接形式室内排水系统为污水废水合流系统，采用室内排水管直接排出室外方式，进入污水处理系统。锅炉房内设锅炉供热采用锅炉直接加热，由循环水泵送往室外采暖管网。锅炉房本身采暖采用热源为95/70℃热水，采用双管机械式循环，铸铁散热器明装方式。备用发电机内设斜流风机一台，风管采用薄壁钢板制作，配电室为轴流风机一台。水源为自备深井，供水系统分南北两个区，给水干管为DN100铸铁管埋设于地方-1.000m处，供水管网采用树枝状形式。 17

1 综合楼排水系统采暖系统给水系统 2 机修间排水系统给水系统排水系设施统 3 配套房采暖系统通风系统 4 总图给水系统

分南北排水系排水系统为污水废分流，污水处理系统，南区统两区设置，污水处理装置3T/h，北区1T/h 采暖系统热媒为95/70℃热水，供热系由锅炉房集中供暖供回水管同由泵进行循环，南北两区均统程，设采暖地沟，供回水干管敷设在地沟内，各节点处设检查井。 DN70引入给水系水源由给水管网接采用树枝状供水，室内给水统管，管为铝塑复合管排水系统为污水废水合流系统，排水系统采由室内排水管道直5 公厕排水系统接排出室外，进入室外污水处理系统 95/70℃热水泵进行采暖系采暖热媒为下供下回循环方式，散热统循环，器为TDD1-6-5型明装挂式安装给水系水源由室外管网接DN15引入统管供水由室内排水管排水系排水系统为污水，直接排出室外进入室外污水处加油统 6 站理系统采暖系统热媒为95/70℃热水由采暖系泵进行循环，采用下供下回在循统环方式，散热器为TDD1-6-5型明装挂式安装第五节：工程特点与难点

由于本工程单位工程多，分布为二个施工区域，所以施工中平面管理任务量大，合理安排施工顺序是管理中的重点。

1、标书要求施工单位自行解决施工用水、电和生活用水、电，由于该工程附近无可利用电源、水源，现场必须设置发电机，配置拉水车，现场运输量增大，随之现场的协调，管理难度增大。

2、业主不安排临时用地，施工现场狭小，既要安排生产，又要安排生活大临，同时要避开管网布置，平面布置难度大。

3、施工区域分两处设置，中间横跨高速路，所有材料运输不能形成环路，运输材料必须设置两套运输机械，施工机械也必须按两套配置。因

此，阶段时间内投入大，各种运输和文明施工带来很大难度。

4、施工质量标准高，投标文件要求工程质量达到国家质量验收标准，综合评价指标达到优良工程。

5、加油站网架平面尺寸大，制作吊装将是本工程施工的重点控制内容。

6、一个冬期、一个雨期的影响，本工程施工的总工期内逢冬、雨期施工，其中基础、主体施工在雨期，装饰、总图施工在冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中重中之重。

第三章：施工部署

第一节：施工组织机构及项目部的组成

我司全力以赴参加竞标，并有信心中标，中标后完全有能力优质高效地完成施工任务。若有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、装备和技术优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期高质量的完成。中标后，我们将本着“百年大计，质量第一”的原则，坚持“一切为用户着想，一切为用户负责”的指导思想，把该工程作为我司的重点信誉工程，以高度的责任心和光荣的使命感，通过精心组织，科学管理和严格的质量监督，以一流的工程质量，一流的施工速度完成本项施工任务，确保工程质量符合优良工程质量标准。

中标后，我们将迅速组建“勉县生活区工程项目经理部”，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经理承包责任制，项目经理对公司全面负责，包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包成本利润等各项技术经济指针。公司对项目经理部提供人、财物等资源保证和必要的技术服务。项目经理对施工全面负责，并全面指挥施工；项目总工负责解决施工中的技术问题，并对质量工作负责。项目经理部负责协调处理甲乙双方及各种

外协关系，统筹领导下属各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题。经理部下设施工、经营、技术、质量、财务、材料供应，机械动力和后勤保障等职能人员，具体完成各项业务工作。

建立以项目经理为首的现场施工管理体系和安全保证体系，切实搞好文明施工和安全生产。建立由项目技术总工挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确保质量目标的实际。项目经理部设经理1人，副经理1人，项目总工1人。下设三科一室作为本项目职能部门，负责工程项目的施工管理工作。

组织机构图见附图一。

第二节：项目经理部主要成员岗位职责

1、项目经理的主要职责:

⑴制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；

⑵确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉； ⑶负责组建项目管理机构，按编制配备人员； ⑷组织有关协调会议，处理项目部内外关系；

⑸合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；

⑹负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。 2、项目副经理的主要职责： ⑴协助项目经理做好项目管理工作；

⑵制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现； ⑶严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；

⑷组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管

理工作；

⑸按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作； ⑹组织分部、分项工程质量检查。 3、项目总工程师主要职责： ⑴负责工程技术和质量管理工作；

⑵负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；

⑶负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作； ⑷负责新技术的开发和应用工作； ⑸负责施工过程的检验的领导工作；

⑹组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。 4、施工技术科主要职责

⑴施工技术科是项目经理部的生产管理部门，其职能范围包括施工管理、技术管理、质量管理、安全管理。

⑵全面贯彻执行国家有关基本建设的方针、政策、法律、条令、遵守公司的各项规章制度。

⑶实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进度、质量、安全及现场管理等各项目标。

⑷做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、现场控制。

⑸做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。 ⑹实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。 ⑺加强技术管理，执行标准与技术规程，做好施工工艺管理、技术检验、技术核定、技术检查、技术推广及资料管理等工作。

⑻贯彻ISO9001:2000标准，开展全面质量管理活动。

⑼加强安全管理，保证安全生产。 5、经营科主要职责

⑴经营科是项目经理部的经营管理部门，其职能范围包括合同管理、经营计划、预算、结算、成本管理。

⑵全面执行公司有关经营工作的各项规章制度。

⑶编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、材料计划等经济文件。

⑷实行计划管理，编制经营计划、成本计划。 ⑸做好施工过程的成本控制。

⑹广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提供依据。 ⑺统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度结算；工程完工后，编制工程决算书，办理竣工决算。

⑻签订分包合同，办理内部结算，控制人工费用。 ⑼进行成本核算工作，做出成本分析报告。

⑽同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。 6、材料供应科管理职责

⑴供应科是项目经理部的材料管理部门，其职能范围包括物资采购、设备租赁、运输及现场管理。

⑵执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。

⑶实行材料的计划管理，按工程进度所需及时组织材料入场。 ⑷签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少采购中间环节，降低采购成本。

⑸按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。

⑹做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，确保不合格的材料不误用到工程上。

⑺按工程所需租赁机械设备并组织入场。

⑻做好材料、机械的帐务管理，建立各种专业台帐。 ⑼按项目部统一要求及时进行材料核算工作。 7、办公室管理职责

⑴项目办公室是项目经理的日常办事机构，负责项目经理指令的传达、落实、检查。

⑵负责会议的组织工作，做好会议记录。 ⑶进行项目部日常事务管理，搞好来客接待工作。

⑷处理好同社会有关部门的公共关系，办理各种要求的事项；同企业有关部门保持联系，及时沟通。

⑸做好后勤管理工作，安排好项目部工作人员的生活，为项目部工作人员提供工作及生活条件。

⑹做好文件资料的管理工作。 ⑺做好各部门的协调工作。 8、质量检查员岗位职

⑴在项目总工程师及上级质量管理部门的指导下，贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准，进行质量管理，确保建筑产品合格、优良。

⑵协助项目总工程师制定项目质量管理制度，建立和健全质量责任制。

⑶对全体职工进行质量教育。

⑷贯彻执行GB/TI9001-2000idtISO9001：2000标准。

⑸检查原材料、半成品、构配件的质量情况，对不合格品，禁止使用。 ⑹检查按图施工情况；检查施工组织设计、施工方案及技术质量措施的执行情况；检查施工规范、工艺流程、操作规程的执行情况。

⑺进行实测实量的质量检查工作，评定工程质量等级，递交不合格品报告，整理交工资料。

⑻进行计量管理、试验管理。

⑼进行质量信息管理，做好原始记录及统计报表。 9、施工技术员岗位职责

⑴在施工副经理的领导下，具体地组织施工。

⑵参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程施工方案。

⑶全面进行施工准备工作，落实各生产要素。 ⑷进行日常的定置管理，开展文明施工活动。 ⑸进行图纸学习，参加图纸会审，处理设计变更。

⑹负责向班组进行各项技术交底，包括任务交底，图纸交底，施工方案交底，施工规范、验收标准交底，安全技术交底。

⑺编制并贯彻执行施工作业计划，签发施工任务单，组织连续均衡生产，协调各种关系。

⑻严格按图施工，执行有关施工规范、操作规程和质量险收及评定标准。

⑼保证工程质量和安全生产，参与质量和安全检查。

⑽负责单位工程定位、放线、找平工作和关键部位的技术复核。 ⑾主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工程交工验收。

⑿做好施工日志，做好各项技术和经济签证。 10、安全管理员岗位职责

⑴在施工副经理和公司安全科的领导下，认真贯彻执行国家颁的安全法规及企业的各项安全管理制度进行安全管理，保证安全生产。

⑵制定项目安全管理制度。

⑶同技术人员一起进行安全技术的研究分析，有针对性地制定安全技术措施。

⑷对所有进场职工进行安全教育。

⑸开展经常性的安全技术交底工作。

⑹进行安全控制，控制人的不安全行为和物的不安全状态，检查职工是否按安全技术操作规程施工。

⑺检查安全技术措施及各种劳动保护措施的执行情况，消除安全隐患。

⑻参与工伤事故的调查、分析及处理。 11、预算员岗位职责

⑴贯彻执行国家及地方政府有关部门关于合同管理、工程造价等方面的法规，执行已颁布使用的定额标准。

⑵认真学习图纸，参加图纸会审；学习项目部的有关技术文件。 ⑶按法规进行工程质量计算、编制工程量计划书。依据定额及取费标准编制工料分析表、单位估价表、材料计划、劳动力计划、工程预算书、施工预算书。

⑷深入现场，关注施工过程，了解施工进度，掌握合同执行情况。 ⑸会同有关人员进行工程量检验和验收。 ⑹编制进度结算书，并报业主或监理审批。 ⑺办理内部承包结算。

⑻协助成本员进行阶段性成本分析。。 12、材料员岗位职责

⑴严格执行物资管理专业的各项管理制度，编制项目的材料采购制度，入库验收制度、材料发放制度、材料核算制度。

⑵广泛调查研究，全面摸清工程所需材料的材料价格信息，当地的技术经济条件，为项目部单价决策提供依据。

⑶货比三家，比质比价，减少采购的中间环节，降低采购成本。 ⑷按材料计划及施工副经理的要求时限组织材料入场。

⑸采购员必须对材料的质量负责，并按有关要求对材料进行取样试

验。

第三节：施工部署原则

1、施工总顺序上的部署原则，按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后安装的总施工顺序进行部署。

本工程单位工程较多，合理的安排施工顺序，合理的调配人员，材料、机械是本项目的重点。根据本工程特点，施工顺序为：先施工南区综合服务楼，后进行南北加油站及公厕的施工，中间穿插施工设施配套房及机修间，最后施工总图。

2、时间上的部署原则：季节施工的考虑

根据工程实际情况，如我方有幸中标，我方拟从2004年6月15日开工，2005年1月31日竣工。工程施工工期日历天数230天，施工工期将跨越一个雨期，一个冬期。

为了保证冬雨期施工工程质量，必须单独编制雨季施工措施，加大周转设置料具的投入。

3、资源上的部署原则：机械设备及设施料的投入

根据标书要求，施工单位自行解决施工用水、电的生活用水、电，且施工区域划分为南北两区，中间横跨高速公路，施工机械的投入必须两套考虑，钢筋加工，砼搅拌及木工加工机械按南北设置，各自集中加工运输，既要保证施工质量，又要保证施工进度，同时减少材料损耗。

南、北两侧的水、电各自设置，各配置拉水车，发电机，独立进行水、电供应，满足施工要求，由于南侧与北侧施工量不同，配置时采用南侧功率大，北侧功率小的原则。

本工程模板采用定型钢模板，钢脚手架管支撑，施工时进行严密计算，既要保证不影响施工进度，又要尽可能减少投入。

4、确定项目施工阶段

本工程施工程序划分为五个阶段，根据不同阶段的具体内容，确定施工管理重点和管理目标。施工程序如下：

接受任务阶段--开工前施工准备阶段--施工阶段--交工验收阶段--工程保修期阶段。

⑴接受任务阶段：

本工程承接任务方式是通过项目招投标确定工程承包。这一阶段实施重点是组织投标报价、编制商务和技术投标书、中标后签定工程承包合同。获得投标许可后，立即进行高度周密的策划论证，组织强有力的、具有工程投标丰富经验的技术和经济工作人员，熟悉和审查招标文件、设计图纸等有关的招标资料，全面细致地调查收集各种有关的原始资料，进行投标报价，编制合理、准确的商务和技术投标书并及时送达。

项目经理部领导成员和主要技术骨干必须全过程参加本项目的投标工作，因此在此期间首先进行项目组织机构组建，确定项目经理部领导成员和主要技术骨干名单，及时调集参与本项目的投标工作。

项目中标后，及时与建设单位主管部协商洽谈工程承包合同条款，签定工程承包合同。

⑵开工前施工准备阶段：

开工前施工准备的目的是为项目开工和施工创造必要的施工条件。这一阶段的实施重点是：制定项目管理目标，进行图纸会审，编制批准施工预算、中标后的施工组织设计和项目质量计划，落实劳动力和各种物资、工程材料设备、施工机具计划并及时组织进场，完成各项施工现场的准备工作，确保如期开工。

这一阶段由项目经理部和公司各部门及有关下属单位两方面分别进行完成实施。各项施工现场的准备工作主要由项目经理部负责组织完成实施，其他各项施工准备工作如技术准备、物资设备准备等主要公司负责组

织完成实施，建立健全施工项目各项管理规章制度由公司总部和项目经理部共同组织完成。

⑶全面施工阶段：

全面施工阶段的主要任务就是全面履行工程承包合同，以施工组织设计和项目质量计划为指导，按照确定的施工顺序全面组织工程项目施工，全面开展项目技术质量管理、工程施工成本管理、安全生产和文明施工管理等项目管理工作，完成全部工程施工内容，实现项目各项管理目标，保证工程按期竣工。该阶段的管理实施重点是进行施工过程控制、现场协调管理和各项后勤保障工作，以及各方面的协调管理。

施工过程控制主要由项目经理部负责组织实施，与业主代表、项目监理密切协作，抓好施工项目各项现场协调管理工作。公司各管理部门按照各自主控要素分配进行各项施工管理策划与监督。其他协调工作根据有关事宜的解决方式和途径，分别由施工现场和公司总部负责办理，特别要注意加强各方面的密切联系。

⑷交工验收阶段：

工程项目施工内容全部完成以后，由项目经理部向公司提交工程竣工报告，公司负责组织工程的内部预先验收评定，严格检查工程质量，整理工程各项技术经济资料，编制工程使用说明书。经预验确认已经按照合同要求完成了全部施工内容，并符合工程质量标准，向业主代表和工程监理提出工程竣工验收申请报告。经业主组织有关方面进行检查验收后，给出验收意见。如需继续整修，由承包商按照验收意见在限期内进行工程补充整修，并报请复验。最后验收通过后，有业主或工程监理签署工程验收评定结论，办理交工验收手续及有关事宜。

在此阶段，由于工程项目施工已经全部完成，如果没有追加后续施工任务，承包商将撤除现场施工设施，只适当保留少部分工程维修人员，开始进行工程服务保修，并完成施工现场场地的恢复工作。

⑸工程保修阶段：

工程交付使用后，现场留驻工程维修队，履行合同中规定的工程保修责任。保修期间建立保修单，确定保修范围，并严格认真填写保修记录。对于在使用中发生和存在的属于保修范围的质量问题，承包商认真分析原因，及时采取有效措施予以解决。对于不属保修范围的使用问题，承包商仍然保证做到积极配合，满足用户要求。

第四节：劳动力管理

根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。

1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。

2、劳务人员培训

⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.

⑵入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。 ⑶各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。 ⑷特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。

第五节：劳动力进厂计划

若有幸我方中标，我方承诺施工人员在6月10日进入现场，人员动员周期一个礼拜，经理部管理人员12名，见项目管理体系图，施工高峰期人数163人，劳动力计划见下表。根据本工程特点，计划安排三个施工队伍，即综合楼为第一队，南北公厕为第二队，其余项目为第三队，安装施工队伍一队，配合土建施工，每个施工队各自流水作业。土建施工队伍按总工期安排陆续进入施工现场。

劳动力计划一览表

序工种号1 木工 2 钢筋砼 3 工工 4 瓦工 5 防水工 6 抹灰工 7 起重工 8 电焊司 9 工机 10 油漆工 11 管道工 12 电工13 仪表14 调试普工月合计 6月 7月 8月 9月 10月 12 20 20 20 20 8 18 18 18 18 18 18 18 18 18 10 18 18 18 18 6 6 16 20 20 4 4 4 6 6 6 8 10 10 10 10 6 6 4 4 4 4 15 4 4 4 4 12 20 20 20 20 20 88 98 140 154 163 法 11月 10 10 14 10 20 6 10 6 15 12 20 133 121月月 6 10 10 14 10 10 20 10 6 2 10 8 6 6 15 12 12 2 2 20 20 135 86 第六节：设备、人员动员周期及设备、人员、材料运到施工现场的方如果我方有幸中标，我方确保人员、土方设备、发电机、水车7天内进入施工现场，其余设备在使用前陆续进厂，材料采用机动车运入现场。

第四章：施工统筹管理第一节：施工准备

1、技术准备

⑴总工程师负责组织现场施工人员熟悉图纸，分专业组织图纸会审，解决设计有关问题。

⑵学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。

⑶利用公司成熟工法、作法，依据本工程《施工组织设计》细化各分部、分项工程施工方案。为确保工程施工中每分部、分项工程进度质量，在施工组织设计的基础上编制分部施工方案，分项作业指导书。

⑷组织相关人员依据JGJ59-99标准《陕西省关于创建文明工地有关规定》及公司规章制度编制《文明工地创建计划》。

⑸建立健全本工程技术管理体制、质量管理体制、安全管理体制运行程序和规章制度。

⑹按照有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底，并做好进行逐级技术交底的准备。

⑺做好测量、材料检验试验等计量器具、仪表的检定工作，以及有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。

⑻工程相关资料整理建档

资料管理员按专业技术、设计要求收集整理有关规范、规程、标准、图集、省市有关文件并建档，以满足工程管理上需求。

分部、分项施工方案编制计划表

序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

计划名称基础施工方案桩基施工方案主体施工方案钢网架制作、吊装方案屋面施工方案砼施工技术交底模板施工技术交底架子施工技术交底钢筋施工技术交底钢网架吊装技术交底责任人工程师工程师工程师工程师工程师技术员技术员技术员技术员技术员 31

截止日期 2004-6-20 2004-6-25 2004-6-31 2004-7-20 2004-8-15 每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前审批人总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ⑼试验工作计划

土方回填技术交底砌体施工技术交底设备安装施工技术交底配管施工技术交底电缆电线敷设施工技术交底接线、校线施工技术交底照明系统安装施工技术交底电视、电话系统安装施工技术交底防雷接地施工技术交底各系统试车施工技术交底室内给排水管道安装技术交底室内采暖管道安装技术交底散热器安装技术交底卫生器具安装技术交底通风管道安装技术交底工艺管道安装技术交底技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员技术员每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前每段施工前总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工总工试验工作计划一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验内容钢筋原料钢筋电接头渣砼试块砌筑砂浆水泥砂石子取样批试验量数量>60T 2组 <60T 1组 300个 3根1组每次浇一组筑砼 13组块6 一个施工段一组块 <200T <200m3 一组 <200m3 一组每标号配合比按设计标号作一组 32

见证部位及数量按同炉号同批量钢筋进行取样按每层实际数量取按柱、梁板分开取，基础按砼量取按施工面积取按吨位数进行复试按立方数进行复试按立方数进行复试配合比申请时间必须保证在施工前5天出报告 2、物资准备：

⑴主要材料、构配件物资准备：

a.根据施工图纸，施工进度和施工方案，编制分阶段的原材料、构配件及其他施工所需材料、施工工具、劳保用品的需用计划，提前做好采购、贮备、加工和进场工作。

b.对甲方提供的主材，提前5天向甲方申请用量计划，通知进场时间。 c.自供料提前10天通知供货商组织进场，严格执行验收及复检制度，对不合格的建筑材料及时退场。

d.现场材料应分类堆放，并进行有效标识，并有防水、防潮措施，保证材料使用。

e.所有甲方指定价、规格、型号的材料，均应会同甲方共同对供应商进行考察认定，选择合格的供应方。

f.现场制定严格的进货检验制度和材料使用制度，杜绝乱拿乱用现象。 ⑵施工设施料准备：

a.根据施工进度安排和施工方案，按计划合理地组织各种施工设施料的进场工作，分施工阶段配齐各种模板、架管、架板、木材等设施料，确保工期和质量。

b.主要施工用设施料用量根据各作业区段工程量计算。 3、现场准备

⑴工程中标后，施工管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，搞好现场移交。

⑵根据施工总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设，并做好排水沟井。

⑶根据施工总平面布置图进行现场临时电路、临时水路、机械设备的安置就位工作。

⑷根据基础施工方案及实际情况进行基坑边防护和坑壁护坡工作。

第二节：总进度控制计划

根据投标文件及本工程实际情况，我方计划施工工期为2005年1月31日全部竣工,绝对工期230天,为了保证各分部、分项工程均有相对的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的前提下进行配备。

1、具体施工阶段目标控制计划见下表

目标控制计划表

序分部工程开始时间结束时间备 1 综合楼 2004.6.15 2004.12.25 193天 2 公厕 2004.6.30 2004.12.25 178 3 加油站 2004.7.10 2004.10.20 102天 4 设施配套2004.8.20 2005.1.15 140天 5 机修间 2004.10.15 2005.1.15 91天 6 总图 2004.10.20 2005.1.15 76天 2、施工总进度网络计划见附图二。

第三节：施工工期保证措施

1、工期的组织保证措施：

公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。

项目部领导成员以老中青年三结合为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工

2、工期的人员保证措施：

调配综合技术能力较强的各类施工技术人员投入到本工程。按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动人力资源

部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。

节假日期间施工人员原则上不放假，公司及项目部作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。

3、工期的施工技术保证措施：

加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。

科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。

认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。

单位工程装饰、安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间，加快施工进度。

充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。

科学地制订季节性施工方案，合理安排雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。

积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。

4、工期的机械化水平保证措施：

充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。

加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。

5、工期的资金、物资保证措施：

根据工程进度需要，合理安排材料进厂时间，减少资金占用，提高资金利用率。

实行专款专用，严格控制成本，及时回收、清理、清退周转料具，加速资金周转。

6、工期的后勤工作保证措施：

做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，雨季做好职工的防暑降温工作。

搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。

开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。

第四节：施工平面布置

1、施工现场条件：

业主完成建设场地的土方平整工作。

不提供临时用电，施工水、电源及施工道路由施工方自行解决。 2、施工总平面布置原则

在对本工程施工总平面进行布置时，依据场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。

根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的相关规定，结合陕建发[1999]107号文件关于《陕西省文明工地检查（验收）表》的具体要求，将施工场地划分为生产区、生活区、办公区三个大的区域。

根据上述要求，我们在对本工程的施工平面进行布置时，结合本工程

施工特点对其施工平面分别进行有针对性安排，并遵循下列原则布置：

⑴尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 ⑵合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。

⑶施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。

⑷各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。 ⑸满足安全防火、劳动保护的要求。 3、施工设施布置

由于施工现场分南北两部分，考虑到南部施工任务量大，北部施工量小的特点，主要办公区设置在北区，便于施工管理。考虑到两区域施工交通不便，施工机械设置各区均设，因北区建筑物较少(综合楼不施工)，生活大临设在该区，具体设施占地面积如下图，位置见施工平面布置图见附图三。

(1)施工设施

a.砼搅拌：南区：20m×30m=600m2；北区：20m×20m=400m2。 b.钢筋加工区：南区：4m×40m=160m2；北区：3m×40m=120m2。 c.材料堆场：南区：300m2；北区：200m2。 d.机具库、标养室：南区：100m2。 e.木工棚：南北各60m2。

f.砼水池：南区设置30m3一座，20m3一座，北区设置20m3一座。 g.加油棚：放置加油桶。 (2)办公设施

a.办公室：120m2(占地) d.会议室：36m2。 (3)生活设施

a.宿舍：400m2；

b.食堂：40m2，内设生活水池一座。 c.厕所：17.5m2×2个=35m2。 4、施工平面布局

⑴生产场地和临设的平面布置：

进入基础和主体结构的连续施工阶段时，施工场地达到水、电资源利用率最高，平面布置中各部位位置相对固定，为主要施工平面布置方案。

⑵施工道路及施工场地：

场内施工道路：场内主干道路宽6米，全部采用250厚3:7灰土硬化，两边设250×200排水沟，纵向坡度5‰。

⑶施工生产区：材料设备堆放加工布置区。

现场搅拌：本工程工期紧，现场设集中搅拌站二座并分南北二处设置，混凝土水平运输采用机动翻斗车，垂直运输采用双笼吊，砂、石上料采用人工手推车。

钢筋加工:钢筋制作采用集中加工，加工厂地由原材料堆场、钢筋加工棚、及半成品堆场组成，南北二处设置。

材料堆场：砂、石堆场设在搅拌机旁，砌筑材料、周转料堆放在施工项目附近。

⑷办公区:搭设一栋二层活动房作为现场办公室.

⑸生活区: 生活区围墙采用彩色压型钢板围墙，高度2.0米。生活区设在北区中部空地，内设工人宿舍、厨房餐厅、浴厕等，混凝土蓄水池设在厨房内，专供生活用水。

⑹其他设置根据实际情况确定。临时设施数量布置详见施工平面布置图.

5、施工用电、水线路：

发电机房：因业主不提供水、电源，现场必须设置发电机进行施工及生活用电自行发电。

6、临时用电

由于施工现场附近电网无法提供施工用电电源，所以需设柴油发电机供电，动力用电容量合计251KW，照明及生活用电合计110KW，南区施工的动力用电及生活用电容量合计225KW，设柴油发电机200GF、200KW、400V、50HZ一台，一路三相五线制线路95mm2导线供电。北区施工动力用电及生活用电总容量合计135KW，设柴油发电机100GF、100KW、400V、50HZ一台，一路三相五线制线路50mm2导线供电。

南、北两区设电容器补偿柜各一台，总电源开关柜各一台、分电源柜各三台。北区生活用电设一台分电源箱，供电设备见施工临时用电计划表。

临时用电计划表

序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

设备名称卷扬机强制式砼搅拌机蛙式夯土机插入式振动器平板式振动器钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机交流电焊机电动液压弯管机电刨电锯灰浆搅拌机照明型规数量 JJM-3 4 J4-375 2 HW-60 4 HZ6P-70A 10 N-7 2 GJ8-8/4 2 QJ5-40-1 2 GJ5-45 2 BX3-500-2 4 WYQ 2 MIB2-80/1 2 MJ106 2 UJ1000 2 39

单位额定功率(KW) 台 7.5 台 10 台 2.8 台 2.2 台 0.4 台 5.5 台 5.5 台 2.8 台 50KVA 台 1.1 台 0.7 台 5.5 台 2.2 80

15 生活用电 16 潜水泵 2″ 2 台 30 3 配电柜、配电盘设置位置及电缆走向见平面布置图。

水源采用二台拉水车进行供水，同时在北区砼搅拌站、生活区食堂各设一座砼蓄水池，南区搅拌站设砼蓄水池，办公区设置封闭钢板水型蓄水箱作为办公区饮水水源。从砼蓄水池外引出DN50管进行各施工单位工程施工用水。

施工平面布置见附表三。

第五节：施工总平面的优化和管理

1、施工总平面的优化

施工现场总平面布置除按本章规划外，进入施工准备阶段进行实际布置时，为使场地分配、各类仓库位置的确定、管线道路布置更为合理，需要根据现场实际条件进行优化计算和调整，然后确定布置方案并报经业主批准。

施工平面布置的优化方法有：场地分配优化采用巨阵法、临设生活服务区采用区域叠合优化法、仓库位置优化采用选点归邻法，施工用水用电线路优化采用最小数选线优化法。实际布置优化计算根据现场条件选用。

2、施工总平面的科学管理：

⑴建立统一的施工平面图管理制度，划分使用管理范围。有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。

⑵实行施工平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开平面执行检查会议，奖优罚劣。

⑶做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。

第五章：材料、机械设备组织管理

第一节：材料组织管理措施

1、依据本工程需要，项目部成立材料供应科，负责对本工程所有材料的采购、调拨、供应、管理等全面工作。

2、认真熟悉图纸，按照进度分期做出自购材料用量计划和各种材料供应时间计划表，以便材料部门按期供应。

3、自购材料应严格按照各专业材料计划组织采购合格品材料。认真做好社会调查，供方应据有国有资质合法的经营单位，对产品的质量、价格供应条件售后服务等作到货比三家，择优选用合格材料。

4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管，按规定统一分类入库，存放整齐，做好标识。

5、具体执行我公司项目经理部工地材料管理实施细则。

第二节：施工机械组织管理

为使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠，拟定主要机械如下。

机械需要量表

序 1 2 3

名称数挖掘机 1 双笼吊 2 砼搅拌3 规格 0.6m3 双笼SDC-2000 JDY500 41

用途土方开挖垂直运输砼搅拌(备

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 砂浆搅2 Uj100 砂浆搅拌钢筋切2 GT-40 加工钢筋钢筋弯2 GW40 加工钢筋钢筋调2 TQ4－14 钢筋调直电渣压2 MH—36 钢筋竖向插入式10 HZ6X-50 振动砼平板振4 PZ-501 振动砼木工圆2 MJ104 木模加工电焊机 6 BX3-120-1 钢网架焊200GF.200KW.400V 发电机 2 100GF.100KW.400V 施工、生活水泵蛙式打机动翻拉水车 4 2 6 2 HZJ－40 HW-20 1T 4T 主要检查仪器

生产用水土方回填现场运输施工水源单数备注台 2 台 1 台 1 台 1 组 2 组 3 个 2 把 4 把 2 名称规格型号水准仪 S3 全站仪经纬仪 J2 自动安平仪 DSZ3-32 砂浆试块模 7.05×7.05×砼试块模 150×150×150 坍落筒 300 5米标尺 5m 50米钢尺 50m 42

第六章：主要施工方法第一节：主要分项工程施工顺序

1、土方开挖施工顺序

定位放线--定位报验复测--机械开挖--人工清底--基坑验槽报验--进行下道工序施工。

2、钢筋分项施工顺序

钢筋进厂验收--钢筋按批复试--钢筋除锈、调直--切断、弯曲、加工成型--钢筋加工报验--钢筋绑扎--报验、钢筋隐蔽--下一道工序施工。

3、模板分项施工顺序 (1)柱模板

柱钢筋验收隐蔽--支设柱模板--模板固定--模板报验--砼浇筑--模板拆除。

(2)梁、板模板

梁底、板底模板支撑--梁底、板模板支设--梁侧板支设固定--模板报验。 4、砌体分项施工顺序

抄平放线--立皮数杆--分层砌筑到距梁底330㎜--构造柱--勾缝--养护稳定--补砌梁底剩余部分墙体。

5、楼地面工程 (1)铺地砖楼地面

施工准备--基层处理--刮糙打底、弹线分格--预排拼样--铺贴面砖--洒水养护--检查修整--勾缝等。

(2)陶瓷锦砖楼地面

清理基层--抹底灰--弹线分格铺贴锦砖--揭纸拨缝--擦缝。

(3)水泥砂浆楼地面

基层清理--洒水湿润--刷水泥浆结合层--铺水泥砂浆、用刮杠搓平--铁抹子压光--养护。

6、室内装饰装修工程 (1)室内顶棚抹灰

搭脚手架--基层处理--弹线、套方、找规矩--抹底灰--抹中层灰--抹罩面灰。

(2)内墙面抹灰

基层处理--吊垂直抹灰饼--墙面冲筋--抹底灰--抹罩面灰。

7、屋面工程施工顺序

基层清理--找平层--保温层施工--涂层处理--铺贴附加层--热熔铺贴卷材--热熔封边。

8、网架结构施工顺序

网架材质检验--网架杆件、球节点--验收--运输--现场组装--焊接--网架整体吊装--钢索固定--验收。

9、电气安装施工顺序

各种材料准备--接地避雷装置调试--构件制作--进入施工现场--土建配合预埋--设备基础安装--钢管、PVC管暗敷设--电缆敷设--校线、接线--电气调试--绝缘测试--照明灯具、插座及弱电系统安装调试--系统送电、试车--资料整理--竣工验收。

10、管道安装施工顺序 (1)给水系统

安装准备--干管安装--立管安装--支管安装--打压试验。 (2)排水系统

安装准备--预制加工--立管安装--支管安装--卡具固定--闭水试验--封

堵洞口--通水试验。

(3)采暖安装

安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--散热器安装--管道试压--管道防腐保温--管道冲洗--管道试调。

(4)工艺管道安装

下料--风管折方--焊接--刷漆--吊装。

第二节：施工测量

1、平面位置控制

进场后，首先根据总平面图和甲方给定的坐标点和水准点测设控制桩，形成施工控制网。控制网由建筑物主轴线组成，控制桩设在主轴延长线，离开基坑边缘最小3m，由于土方施工对施工现场扰动较大，应对现场的控制桩和水准点进行一次全面的复核。轴线控制桩应设在不受施工影响，便于保护的地方。轴线控制桩测设好以后，应经有关技术部门技术复核验收后使用。

±0.000以下施工阶段，在基坑边测临时制桩，用经纬仪投测控制轴线，然后用钢尺测量、放出其它轴线。在平面测量放线的过程中,可以在基坑内侧设临时轴线控制桩,因为从垫层开始,到施工至±0.000要多次放线,较多地设控制桩可以加快放线速度并进行相互校核。

建筑物出地面后，将轴线投测到结构侧面，用经伟仪向上引测轴线位置，为消除测量误差，采用盘左，盘右两个位置投测，取其中心作为轴线位置。

2、标高控制与高程传递

施工现场测设的水准点南北各处应不少于3个，以便于相互校核。 ±0.000以下的结构施工时，应在基坑侧壁上测设量标高控制桩。用水准仪，水准尺将标高传递到施工作业面上，在已完成的墙上，应弹出＋50cm

水准线，做为砌筑、装修及安装等各道后续工序的基准线。

第三节：土方开挖与回填

采用机械施工，挖出土不外运，留足回填用土运至甲方指定的堆土场。机械挖土采用坑端挖土法进行，即挖掘机停于坑的一端，后退挖土，装土汽车在地旁装土。

为适应机械施工的需要，小的凹进凸出部分宜拉直进行。

土方开挖应按规范要求进行放坡，放坡系数采用1:0.33，若机械放坡不移，应人工修坡，以防塌方事故的发生。

灰土回填采用人工铺土，蛙式打夯机夯实。回填时最大铺土厚度不得大于25cm，回填灰土的压实系数不小于0.95。应分层铺土，分层夯实，回填素土的压实系数不小于0.93，回填土不得含砖块瓦砾，不得含腐植土。

回填土料应过筛，拌制灰土所用的石灰粉，应用生石灰块消解石灰粉，石灰质量应符合有关标准，灰土应比例准确，拌合均匀，颜色一致。灰土应随拌随用，严禁隔夜回填。

回填时应严格控制土料含水率，应使土料施工含水率尽可能接近最佳含水率，施工含水率最大偏差不得超过最佳含水率的±3％，否则，应予晾晒或洒水湿润。

第四节：模板工程

1、模板选型 ⑴基础模板

根据本工程特点及工程量情况，所有基础模板均采用定型钢模板局部配置木模板。

⑵主体框架模板

主体框架模板采用10~12mm厚竹胶板，胶合板选用带防水涂膜的，专用于砼模板的品种，80mm×100mm木方作为木楞。模板支撑体系采用钢脚手架管。

⑶楼梯模板

楼梯模板采用木模板结构，采用镜面竹胶板作为楼梯底板模，侧帮模及踏步立板模采用50mm厚松木板拼制，板面刨光，木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。

2、模板的安装 ⑴柱模板的安装

柱子模板在现场拼制，每根柱子四块。柱箍采用角钢制做，柱箍间距50㎝。柱根模板对准墨线，柱身用线坠吊直。柱支模前，应在基面上弹出轴线和模板尺寸线，支模时应对准基面上所弹位置线。柱模散块拼装，拉杆固定。支同一柱列模板时，应先将柱模脚部彼此拉牢，再将两端柱模吊直找正支撑固定好，在其顶部中心处拉通线校正固定中心各柱模，确保柱列在同一直线上。

⑵现浇梁、板模板安装

板、梁模板均采用竹胶大模板，支撑系统采用满堂管，高大于600mm梁加对拉螺栓固定，模板支承系统间距与剪力墙相同但梁下部支撑站杆需设双排，梁水平短杆间距600，同时要求梁跨度大于4m时，模板按1‰梁长起拱。要求支撑稳固，间距、步距按要求搭设，支撑搭设要求：一般立杆间距为1.0m×1.2m，最大不超过1.2m×1.5m，立杆下垫200宽通长垫板，设扫地杆一道，水平杆间距1500，梁底按3‰跨长起拱。

扫地杆按规定设置不得出现悬空站杆，所有固定，扣件必须拧紧；架

子搭设完后，必须由质量员，安全员进行验收；

梁板安装工艺及要求：

在满堂架梁下调好立杆标高，然后安装梁底模板，绑扎钢筋，清理杂物，再安装侧模，同时铺板木肋，钉平板模板，要求平板四周固定铁钉不得小于3个/米，竹胶板接缝必须设置在木肋中间，为了使模板拼缝严密不露浆，在胶合板侧面贴泡沫密封条，并在模板面沿拼缝处贴胶带纸。平板铺设后，必须用水平仪测量模板标高进行校正

3、模板的拆除

⑴在常温下，柱砼强度达到1Mpa，可拆除模板。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

⑵现浇楼板砼强度达50％时，可拆除模板，保留立柱。拆除立柱的条件是砼强度达到100％设计强度。

4、模板操作注意事项：

⑴立杆支撑需放在坚实的地面上，楼板底部标高要一致，梁下的支撑应当加密，并与板的立杆水平相连，增加其整体性。两根次格栅搭接部分要搁在主格栅处，以保证安全，主格栅在托板处，要有一定的搭接长度，避免采用搭接。支撑系统及配件连接牢固，无松动现象，模板拼缝严密，不漏浆。

⑵多层架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，施工中要严格控制。

⑶顶板排板时，尽量用整张竹胶板做面板，拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置处及两端。

⑷严格控制楼层荷载，施工用料分散堆放。

⑸楼板模板拆模时，先拆下横向钢管，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1—2根支柱暂时不拆。临时性的爬梯、脚手架、均应搭设牢固，在楼层边缘施工时，要设防护栏和安全网。

⑹拆模时，需在立柱的下层水平支撑上铺放脚手板，操作人员向下宜直接踩在水平支撑上操作，拆下的模板必须及时码放在楼层上。

⑺模板拆模必须填写拆模报告。

⑻模板检查标准如下表（GB50204—2002）。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留中心线位置中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度中心线位置预留洞尺寸偏差允项目许(mm) 轴线位置 5 底膜上表面标高 ±5 内部尺寸截基础 ±10 面拄、墙、+4,-5 梁不大于6 层高垂直度大于5m 8 5m 相邻两板表面高低差2 表面垂直度 5 允许偏差(mm) 3 3 5+10,0 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经伟仪或吊线、钢尺检查经伟仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2 m告尺和塞尺检查注:检查中心线位置时，应纵、横两方向量测，并取其中的较大值。

重点要求：牢固、严密、准确、不变形重点查：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂

第五节：钢筋工程

在现场设计钢筋加工场，集中配料统一加工成半成品运到施工地点就位安装。钢筋下料前，应由经验丰富的工长或施工员认真做好翻样工作，做出配料单，并按图纸仔细核对配料单，配料时应统筹考虑，先下长料后下短料。钢筋加工时，应严格控制钢筋的弯折角度和几何尺寸，钢筋工应按构件编号进行，将不同规格、不同形状的钢筋分别捆绑堆放，并挂牌标志，以免混乱。

1、钢筋的检验

热扎钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

外观检查：从每批钢筋中抽取5％进行外检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块、但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每根1m弯曲不大于4mm。

力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个不合格，则该批钢筋判定为不合格。

对热扎钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，才允许使用。热扎钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学分析或其它专项试验。

2、调直和除锈

采用卷场机拉直钢筋，钢筋调直冷拉率不得大于5％。对粗钢筋的局

部弯折采用人工调直。除锈采用电动除锈机。

3、钢筋的配制与绑扎

⑴钢筋必须按施工进度计划要求，做到分期分批进场。进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。

⑵柱、梁的箍筋必须呈封闭状，箍筋与受力钢筋垂直设置，间距应均匀一致，绑扎应牢固，箍筋弯钩应弯至135°，弯钩端头直线段长不得小于10倍箍筋直径。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向交错布置，梁柱节点处箍筋不得漏置。

⑶纵向受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度见国标《03G101-1》第33，34页。钢筋的最小锚固长度不应小于250mm且不应小于0.7La。受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。受压钢筋的搭接长度不应小于0.98La，且不应小于200mm。

⑷梁中钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，或采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%，且上部钢筋在跨中附近、下部钢筋在支座附近接头。钢筋搭接长度范围内箍筋间距不应大于100mm。

⑸施工时应注意主次梁位置，应将次梁下部主筋置于主梁下部主筋之上，当次梁与主梁同高时，次梁主筋应弯折伸入主梁内15d。

⑹现浇悬挑构件上部钢筋严禁踩踏，浇捣混凝土前必须对钢筋进行修整，现浇悬挑构件的支承必须待混凝土强度达100%，且待上部施工临时支撑拆除后方可拆除底模。

4、钢筋接头

框架柱内粗直径钢筋采用电渣压力焊接头，直径小于14mm的钢筋可采用绑扎接头，现浇板钢筋均采用绑扎接头。

电渣压力焊

焊工必须持有效的焊工考试合格证。电渣压力焊工艺过程：

闭合电路--引弧--电孤过程--电渣过程--挤压断电。

钢筋安装之前，焊接部位和电极扣接触（150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂锈等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除，但不得锤击矫直。电渣压力焊工艺过程应符合以下要求：

焊接夹具的上、下钳口应夹紧上、下钢筋，不得松动。引燃电弧后，先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与渣池接触，转变为电渣过程，在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属入熔渣。接头焊毕、应停歇后，方可收回焊剂敲击渣壳，四周焊包应均匀，凸出4mm。

5、钢筋制安的质量要求

电渣压力焊接应逐个进行外观检查。每一层不超过300个同级别钢筋接头作为一批，切取3个试件做拉伸试验。

钢筋绑扎的质量要求为：钢筋骨架中的搭接，锚固长度应符合设计和规范要求，成型钢筋骨架应绑扎牢固，不得松垮变形。施工过程中严禁踩踏已绑扎成型的钢筋，以保证钢筋的正确受力位置，特别是悬壁构件的上部负弯矩钢筋，应严格控制其位置，以免造成质量事故。

钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在100％以上。

允许偏差值一览表

分项名称骨架的宽度、高度骨架长度受力筋间距

允许偏差值（㎜）±5 ±10 ±10

排距箍筋、构造筋间距梁、柱受力筋保护层墙、板 6、钢筋工程验收

±5 ±20 ±5 ±3 钢筋绑扎完砼浇筑前,应认真进行隐蔽工程的检查验收,仔细查对钢筋的数量,规格和位置与设计是否一致,核对埋件留洞的数量、位置和几何尺寸是否正确,并应及时办理隐验手续,确认无误后方准浇筑砼。

第六节：混凝土工程

1、砼的供应

砼采用现场搅拌，水平运输采用机动翻斗车，垂直运输采用双笼吊。水泥采用425＃普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量不得大于3％。砼中砂率应控制在30％－40％左右。石子采用2～4㎝连续级配石子，石子中针片状颗粒含量不得大于10％，含泥量不得大于1％。在浇筑前应检查砼的坍落度。应按规定要求，留置足够数量的砼试块。砼水灰比不宜大于0.6，砼坍落度采用3～5㎝。

为保证砼的搅拌质量，应配专职试验工，并做到：

⑴每半个班（4h）至少抽查一次砼配合比计量情况。 ⑵每半个班至少抽查两次砼的搅拌时间。

⑶每半个班至少抽查两次砼的坍落度，观察和易性。 ⑷按规范要求制做砼试件。以上行为都要做好记录，建立台帐。 2、砼现场运输：

由于本工程砼浇筑量不大，现场水平运输采用机动翻斗车或人工手推车，垂直运输采用双笼吊。为使砼浇筑时，操作人员便于施工，避免踩踏钢筋和砼堆集过多引起钢筋移位、变形、支撑倾倒、模板蹋落及漏浆等现

象发生，故砼浇筑地点搭设操作平台和卸料平台。

3、混凝土浇筑

⑴砼浇筑时，砼自由倾落高度应不大于2.0m，浇筑应分层下料，分层振捣，最大分层厚度不大于300~400㎜。浇筑过程中应经常检查模板、支撑、钢筋及埋件留洞的状况，发现变形、移位应及时停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修复完毕。

砼入模后应充分振捣密实，严禁漏振，严防疏松烂根现象发生砼凝结后应及时进行保湿养护，养护时间应满足规范要求。

⑵砼施工缝的留设与处置：柱施工缝留在板顶或梁底，梁板施工缝留在次梁跨中1／3区段范围内。在施工缝处继续浇砼时，须待已浇筑砼的强度1.2N/mm²时方能进行，浇筑前应清除已凝结砼表面的水泥薄膜，松动石子及软弱砼层，并加以充分湿润，浇筑前宜先铺一层与结构砼成相同的水泥砂浆，然后浇砼。浇筑时应注意加强振捣，使新旧砼紧密结合。振捣要均匀密实，特别是梁柱交接处钢筋较密的部位，应采用Φ30振动棒，其它部位采用Φ50振动棒。

⑶砼养护

采用人工浇洒自来水,分白天黑夜两班进行。模板或砼表面应经常保持湿润,砼浇筑12h开始浇水养护，在砼强度达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板支架，夏季应用草袋或麻片覆盖,防止爆晒。

⑷用于检查结构构件砼质量的试块，应在浇筑地随机取样现场制作，并注明结构浇筑部位、时间、设计强度；每次取两组试块，一组在现场养护室内标准养护，另一组在结构部位同条件养护，试块取样，送样应通知见证人员到场。

第七节：砌筑工程

1、砌筑材料

本工程地下砌体全部采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上框架墙体封闭采用非承重大孔粘土砖，M5混合砂浆砌筑。砖混结构墙体采用kp1型MU10承重多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。墙体材料要经验收合格后方能使用，砌筑用砂不能含有草根等杂物，含泥量不能大于5％。砂浆配合比宜采用重量比。

2、墙体砌筑形式

砌筑形式为全顺，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。

空心砖墙砖的孔洞应与墙面平行，不够整块部分应用切割机器切割，不得用砍凿方法。

3、砌筑技术要点

⑴在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖或砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。

⑵砌筑前要提前一天对砖进行充分浇水湿润。

⑶砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线，开始砌筑前应试摆，同时要考虑窗前墙的摆砖方式。

⑷空心砖砌筑时采用“刮浆”砌砖法，单面挂线作业。控制灰缝为8－12㎜左右，水平灰缝砂浆饱满度要不小于85%,竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

⑸转交处和交接年的墙体应同时砌筑，不能同时砌筑及必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砌筑后续接槎时，应将接槎处砖表面清理干净，并浇水湿润。临时施工洞留设成1.2m×1.8m大小方洞，上部安装预制过梁同墙厚度一致，且洞口两边留直槎，并每5－8皮砖预埋2Φ6拉接筋，锚固长度和伸出长度均为770㎜。

⑹门窗洞口的预埋木砖，应进行防腐处理；预埋铁件应做成与砖规格相同的混凝土预制块砌入墙体。

⑺墙体每天砌筑高度不超过1.8m,砌筑后要进行勾缝。在转角处和构

造柱处，应按设计要求设置好拉接筋。

⑻构造柱马牙槎应按设计要求进行留置，马牙槎凹进处上口采用同规格实心砖并用切割机砌成45－60°斜面。

⑼砌墙时应随时将构造与墙体的锚固钢筋砌入墙体内，每两层砌块压一层钢筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎。

在浇灌砌体构造柱砼前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰，砖碴和其它杂物清除干净。支模时，应在构造柱底部留出清扫口，清除模板内杂物后立即封闭洞口，构造柱浇灌砼前，在结合面处先注入适量水泥砂浆（与砼配合比相同的去石子水泥砂浆），再浇灌砼，振捣时，振捣器应避免触碰墙体。构造柱顶部砼不易灌实，可以二次用细石砼填实。

⑽电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同时行埋设。对于必须留置的是槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。

⑾门窗洞口应按设计要求尺寸留置，预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。对于配电箱预留洞口，上口要用专钢筋混凝土过梁，过梁上要留有电线管线洞口。

⑿墙体不能留脚手眼，砌筑脚手架采用双排钢管架子。架子上的站人架板宽度不小于600㎜，架子上堆砖高度不得超过三层，砌块不能超过两层，砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网，同时设护身栏杆和挡脚板。

⒀夏季高温砌筑时，砂浆要在2小时内用完。要上墙的砖浇水湿润，砌筑前应增加一次浇水湿润，间隔时间超过1小时应对先砌墙面增加一次浇水湿润。

第八节：楼地面工程

1、铺地砖楼地面

所选地砖应表面平整，颜色应均为，尺寸应一致，无裂纹、翘曲和缺楞掉角等缺陷。

铺贴用砂浆中水泥采用425＃普通硅酸盐水泥，砂采用过筛中砂。 ⑴基层处理

打底前，应将基层表面的杂物清理干净，打除浮尘并洒水湿润。打底时应刮一层掺有108胶的素水泥浆，打底时应严格控制标高和表面平整度；应注意是量好与相邻房间地面的关系，在根据墙面所弹500mm线，拉通线，做灰饼、冲筋，冲筋间距1.0m，有地漏的房间设计要求的坡度找坡，冲筋应朝漏方向呈放射状。冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆打底（砂浆以手握成团，落地开花为宜）打底灰铺设厚度20㎜左右，用大刮杠依标筋将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。 ⑵弹线分格及预排拼样

根据地面砖的尺寸及设计对缝宽度，在所铺贴范围内，先定中心线，算出纵横皮数和铺贴块数，将非整砖均匀地排在四周墙根部，弹线分格校核方正。还应该注意使地面拼缝与板料踢脚线排缝的对应一致。然后按设计要求将地面砖在基层上进行横、竖预排。

⑶铺贴地面砖

铺贴地砖时基层砂浆的强度应不小于1.2N/mm²。铺贴前应对地面砖进行认真的挑选，使其规格一致，颜色均匀，符合设计要求。应将地面砖放入清水浸泡2小时以上取出待表面晾干后使用。

按所弹分网格线及地面砖厚度，在基层上拉纵横控制线。每行铺贴前，横线拉一道，纵线每2～3m拉一道，以控制地面砖的标高和顺直。铺贴前应先均匀地刮一道掺（10％）108胶的水泥浆，然后均匀铺设计1:2干硬性水泥砂浆，厚度约15㎜，一次铺一行地面砖的垫层。在已搓平的干硬性砂浆垫层上干铺地砖，用橡皮锤地均匀敲实，若垫层厚薄不当或有不平之处，应揭起地砖添加或去掉适量干硬性砂浆，再干铺地砖用

橡皮锤敲实，敲实后地砖表面应低于设计标高4～6㎜为宜，其表面平整度、对缝宽度，按缝平直等检查项目应符合规范的要求。

地砖在同一房间内，不应有一行以上的非整砖排列，且应将非整砖行排在次要部位，并在大面积铺贴完后铺贴。

铺贴完成2小时后，在铺同层上均匀洒一薄层水进行养护，厚度以2㎜为宜。在砖铺贴24小时后，应逐块检查，发现空鼓者立即揭起重贴，至符合要求。

铺贴完成并经自检修整质量符合要求后进行勾缝，勾缝前应将地砖接缝预先刮净并洒水湿润，不得有瞎缝。

地砖铺贴完24小时内，不准在其上推小车及走人，不准磕碰，7天内不得在其上堆放重物。

地砖与基层应粘贴牢固，无空鼓，无翘曲缺陷，拼缝顺直。其允许偏差为；表面平整度4㎜，缝格平直3㎜，接缝高低差1.5㎜,砖块间隙宽度2㎜。

2、陶瓷锦砖楼地面

(1)基层处理：基层表面的落地灰砂、油污和其它垃圾，应清除干净，浮尘应扫净，并洒水充分湿润。

(2)打底：打底前应先刮一层素水泥浆（掺水泥重量10％的108胶），再用1:3水泥砂浆打底抹平。

(3)弹线分格：根据设计要求和锦砖的规格、颜色，在已有的底灰上用墨斗弹线分格，弹线时要根据房间的大小、陶瓷锦砖每联的规格、陶瓷锦砖每联的间隙，找中、找方。

(4)铺贴锦砖：铺贴前应对陶瓷锦砖的规格、颜色进行检查，并对掉块的锦砖用胶水补贴，将选好的锦砖按房间分别堆放。铺贴前锦砖背面刷水湿润，基层应湿润，并刷一道掺水泥重量10％108胶的素水泥浆，随即模3～4mm厚1:1.5的水泥砂浆，要随刷随抹随铺贴锦砖。铺贴用双手

拿锦砖按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使锦砖与基层粘结牢固。铺贴时注意相邻锦砖联间的平齐，应随时刮去挤出缝隙的砂浆。锦砖铺贴完20～30分钟，用水喷湿面纸，面纸浸透后，手扯纸边与地面平行揭去面纸，不可向上提拉。面纸揭除后，用开刀浆缝隙调匀，表面不平时应揩平拍实，用1:2干水泥砂浆灌缝，用开刀再次调缝，缝隙调匀后用白水泥素浆擦缝，嵌缝要密实。应将表面灰痕用锯末或棉纱擦净。铺贴完次日铺干锯末养护3～4天，养护期间不得上人。

陶瓷锦砖地面应在内粉及墙裙、踢脚线做完后施工，铺贴施工时一个房间就一次完成，不能分次铺贴。施工完的锦珠表面应平整、颜色应一致，接缝均匀、无砂浆灰痕。

3、水泥砂浆楼地面

施工前，应根据±50㎝标高线，在地面四周做灰饼、大房间应相距1.5～2m增加冲筋。如有地漏和坡率要求，应按设计要求做泛水坡度。基层清理非常重要，应将垃圾和浮灰清除干净，用水冲净。施工时要保持湿润，但不要有积水。刷水泥浆宜用1:0.5的水泥浆，或均匀洒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥结合层。要及时铺水泥浆。

水泥砂浆用1:2干硬性砂浆，赶平提浆压光，如遇到地面管道等局部砂浆太薄处，应采取防裂措施，如加铺钢网等，处理后再施工。,面积较大的水泥砂浆地面应设分格缝，分格不大于6X6m。

第九节：一般室内装饰装修工程

1、室内顶棚抹灰

顶棚均为水泥砂浆或水泥石灰砂浆抹灰。

⑴基层处理：将表面尘土、污垢清除干净交涂砼接口剂。

⑵弹线、套方、找规矩：依据墙柱上500水平线用粉线在顶板下100㎜处四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹类的水平控制线。

⑶抹底灰：在顶棚砼湿润的情况下，先刷水泥浆一道（水灰比0.4-0.5）,随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆或1:0.2:3的混合砂浆打底,厚度为5mm左右,抹灰时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底板灰抓牢,紧跟抹第二遍,纵横均顺平,铁抹子压实、压光。

2、内墙面抹灰 ⑴基层处理：

a.砼基层：将砼表面清扫干净，并涂刷砼接口剂。

b.砖基层：将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浆砖缝中的尘土冲净，墙面湿润。

⑵吊垂直抹灰饼：接基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层补平，操作时先抹上灰饼，用靠尺板找好垂直。

⑶墙面冲筋：用与抹灰相同砂浆做冲筋，一般筋宽5㎝左右，根数以墙面宽度决定。

⑷抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基层上刷一道水泥浆（水灰比为0.4-0.5）。紧跟抹1：3水泥砂浆（或1：0.2:3混合砂浆），抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

⑸抹面层：找平层底抹灰后，用1:2.5水泥砂浆（或者1:0.2:2.5混合砂浆）抹面层，厚度5mm左右，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其基层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹槎平、铁抹子压光，待其“收身”后再用铁抹子压光、压实。 3、卫生间内墙贴瓷片

施工前按设计要求对瓷砖挑选，应使釉面瓷砖的规格、颜色一致。使

用前应清水中浸泡2～3小时，待表面晾干后使用。

镶贴前要找好规矩。用废瓷砖片按结合层厚度用混合砂浆粘贴做灰饼，找出标准，灰饼间距为1.5mm。阴阳角处亦必须先吊垂直线和规方，设置相应的标筋或标志。

贴砖时砂浆找平层必须六～七成干。排砖的原则是在同一墙面上的砖块横竖排列均不得有一行以上的非整砖且只能在次要部位或不醒目处。根据已弹好的水平线，稳好水平尺杆，作为镶第一瓷砖的依据，由下往上逐层粘结密实牢固。

镶贴时应先贴大面，后贴切阴阳角凹槽等费工多，难度大的部位。每个房间最后一遍刷完后，应加以保护，不得损伤和污染。

第十节：外墙饰面工程

1、外墙面砖

所选面砖应表面平整光滑，颜色均匀，尺寸一致，无裂纹、翘曲及缺楞掉角等缺陷。面砖必须做吸水率试验，吸水率大于6％的不准使用。底层刮糙用0.35-0.5㎜中砂,面砖粘贴用0.25-0.35㎜细砂.砂含泥量不得大于3%,并应过筛除去杂物.水泥用425#普通硅酸酸盐水泥。

⑴基层处理：墙面上的孔洞应补好，门窗框与墙体间的缝隙应用砂浆堵塞密实，框架梁、柱等处的砼面应凿毛，基层表面的浮灰、污垢等应清除干净。墙面在底刮糙前应浇水湿润。

⑵底层刮糙：外墙面的冲筋、刮糙应从上至下一次完成，刮糙面要平整、垂直、接槎平光。

⑶弹线分格：应根据墙面尺寸或面砖大小进行。弹线分格后，每隔1.5m左右划出标志,贴面层标准点,以控制面层出墙厚度和垂直度,并应进行面砖横竖预排,使缝隙均匀。在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，且非整砖应排在次要或阴角处。

⑷面砖粘贴：粘贴前应将面砖清扫干净，放入清水浸泡2小时，取出晾干备用，墙面亦应预先洒水湿润。

面砖粘贴可分段进行，自下而上粘贴。粘贴前先刷一道素水泥浆，粘贴面砖用1:0.2:2水泥石灰膏砂浆(内掺水重5%108胶)刮在面砖背后,砂浆厚度一般6～10㎜。面砖贴上墙后用灰铲木柄轻轻敲打，使之附线，再用小木杠通过标准点调整其平整度和垂直度。面砖之间的水平缝用嵌条控制。面砖之间的竖缝由操作者目测控制，也可用嵌条控制。目测控制时，应每隔3～4皮砖，用线锤检查纠正，以使整个线垂直通顺.

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位的平面铺贴面砖，应采用顶面砖压立面的砖的做法，以免向内渗水引起空鼓。

⑸勾缝：勾缝用掺入防水胶粉的1:1水泥砂浆，先勾水平缝，再勾竖缝。缝宽一般为8㎜，缝深一般凹进面砖外表面2－3mm。勾缝完成后，应用布或棉丝蘸衡盐酸（10％）及时将面砖表面擦干净，然后再用清水冲洗。

2、合成树脂乳液涂料饰面

外墙面抹灰刮糙应从上至下一次完成。

刮糙前应先将基层表面的灰浆清除干净，在基层表面刷一层掺有108胶的素水泥浆（内掺水泥用量3％的108胶），10mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛，待其基本凝固后用1:2.5水泥砂浆罩面抹灰。

外墙涂料大面积施工前应先做样板，样板经设计单位鉴定同意后方可正式施工。

涂刷遍数应符合设计要求，后一遍涂料应在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，不漏刷、不透底，各层必须结合牢固，每个房间最后一遍刷完后，应加以保护，不得损伤和污染。

外墙涂料涂刷顺序：先上后下，可分段分步进行，先刷门窗套，再刷大面最后刷横竖线条，不得留接槎。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷

完，无分格缝的应按独立面区间一次刷完。颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑处宜用排比刷，面积较大处宜用滚筒刷。涂刷时应经常将涂料搅动，防止沉淀。每次蘸涂料量与涂刷面积应相适宜，涂料刷上墙后迅速用刷具把涂料用力往复刷匀，就将刷迹理平，涂层厚薄应一致。当气温低于5°C相对湿度大于85%.、风速大于5m／S时，不得进行外墙饰面乳胶漆施工。

第十一节：卫生间防水层施工

在防水层施工前，上下管道安装、校正、固定、试水合格后，进行吊洞施工。吊洞采用微膨胀砼浇筑，浇筑前洞的拉槎面应清理干净并浇水湿润。做找平层时，墙与地面、管道周围阴角应抹成小圆角。防水层应裹到墙上200mm，并与墙粘接牢固。

阴角、管子根部及地漏等易了生渗漏的部位，必须先铺上一布二油进行附加补强处理后，再按正常要求进行防水层的施工。在洁净的基层上均匀涂刷第一遍涂料，待料表干后（4h以上），即可铺贴无纺布，紧接着涂刷第二遍涂料。施工时可边铺布边涂刷涂料。无纺布的搭接宽度不应小于70mm。铺布时要用毛刷将布铺刷平整，彻底排除气泡，并使涂料浸透布纹，不得有白茬、折皱。收头处必须粘贴牢固，封闭严密。

第二遍涂料实干24h以后，再均匀涂刷第三遍涂料，表干4h以上再涂刷第四遍涂料。

蓄水试验：第四遍涂料实干24h以上，方可进行蓄水试验。蓄水高度一般为50～100mm，蓄水时间24～48h，当无漏时，方可进行刚性保护层施工。

第十二节：屋面工程

本工程屋面找坡层为1:6水泥焦渣，保温层为200mm厚憎水珍珠岩

板，防水层为三元乙丙丁基橡胶防水卷材，非焦油聚氨脂防水涂膜。以下按屋面的构造层次依次介绍其施工方法。 1、保温层

憎水珍珠岩板应铺平铺稳。板之间的缝隙可用碎珍珠岩填灌。铺好后应尽快进入下道工序。施工应在无雨天进行。 2、水泥焦渣找坡层

首先应在屋面上找出最高点和最低点，并用砂浆做饼，拉线找出坡度，用拌好的水泥焦渣冲筋.冲筋间距不宜超过两米。然后在冲出的筋之间铺填拌好的水泥焦渣，用抹子拍实，用刮杠刮平。铺好后可盖上一层塑料膜进行养护。

3、水泥砂浆找平层

水泥砂浆找平层施工时也要认真找平，做塌饼，冲筋，找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光。为防止找平层裂缝，找平层应设分格缝，分格缝尺寸为6×6米。找平层与突出层结构的连接处或转角处，均应做成圆弧型，圆弧型半径50mm，找平层应充分洒水养护，不得有空鼓、起砂，酥松等现象，落水口周围应做到成略低的坑，等找平层充分干燥后再做防水层。

4、隔气层施工

水乳再生橡胶沥青防水涂膜施工方法如下：

施工前要清理，检查基层，主要检查找坡保温层的含水量和找平层的干燥情况。可将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3－4小时后掀开检查，如覆盖部位和卷材上未见水印既可施工防水层。

施工时应认真查看涂料和出厂使用说明，按生产厂家的要求施工，使用时要充分搅拌均匀。

涂刷基层处理剂，可用冷底子渍作为基层处理剂，用刷子用力刷涂，使冷底子油尽量渗入找平层毛细孔中，增加涂膜与基层的粘结力。

涂刷时可用长柄刷和皮刮板进行人工涂布，边刮涂料，边用刮板刮开，刷子刷均匀。先刷立面，后刷平面，先刷天沟，水落管口，泛水等细部，每条宽度应与胎体增强材料宽度一致。各道涂层之间的涂刷方向应互相垂直。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50－100mm。

5、防水层施工

⑴基础清理：施工前应将验收合格的基层清理干净。

⑵涂刷基处理剂：在基层表面刷一道稀释的胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

⑶铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

⑷铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，不窝气、铺压边宽度掌握好，铺贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。

⑸热熔封边；卷材末头有橡胶沥青嵌缝膏固填实。

⑹施工现场保持清拮，施工人员应穿软底鞋城现场走动，使用天燃气体和专用人火焰喷枪要注意安全。

⑺卷材粘结牢固、无空鼓，无起泡，皱折等缺陷，搭接宽度满足规范要求。

所用材料应有出厂证明文件复试报告。防水层必须进行蓄水试验。

第十三节：门窗安装工程

1、按照设计要求，将门窗洞口弹出窗门的安装位置线，使窗、门框表面与饰面相适应。

2、将门窗临时用木楔固定，经检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌铁片锚固定在门窗洞内，锚固（用射钉锚固），锚固板设置：除四周离边角180毫米，其余间距不应大于500毫米，锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定在砼或砖墙预先埋设的砼制砖上，锚固板方向宜在内外交错布置，锚固板应做好隐蔽工程验收。

3、严禁在塑钢门窗上连接地进行焊接，应采用铜带软接头。应做可靠防雷接地。

4、塑钢门窗框竖向拼管必须埋入砼里边或水泥支座内不小于2.5㎝。 5、全部竣工后，剥去塑钢门窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙酯擦洗（此品系易燃品，操作时应特别注意防火）

6、木门框安装：在安装前对木门框背作为防腐处理，应采用水沥青刷二道，然后按已弹的门框安装线进行安装，安装固定后，并钉在预埋在砖体内的木砖，2米以内钉三道，门下挺面上300mm，上挺面下180mm，窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性橡胶垫块，不准玻璃与塑钢门窗及铝合金门窗框直接接触，与窗槽搭拉最应小于6mm，玻璃与框槽间隙应用胶皮或密封胶将四周压牢或填实，当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般为装配边长量的1.5－2.0％.在转角应45度斜角,隔间距400mm,用胶剂粘贴牢固和定位(防止热胀冷缩).

第十四节：电气安装工程施工方法

1、柴油发电机的安装

⑴机组安装时，土建工程已全部结束，机房房门应满足机组的运输与就位要求。

⑵机组的基础上应安装机组地脚螺栓孔。

⑶设备开箱检查时，由建设单位或监理单位、施工单位、供货单位代表组成共同按照设备清单进行开箱核对，并做好记录。柴油机本体外观检

查无损伤、无缺件及变形，涂膜完整。

⑷柴油机组二次搬运由起重工作业指挥，电工配合，操作时用合格产品的吊具固定牢固，经试吊检查无误时，方可进行吊装就位。

⑸机组空载试验，随柴油机配电盘、控制柜接线检查和试验调试合格后，方能进行负荷试运行。

⑹柴油机本体和机械部分可接近裸露导体，应接地可靠，具有标识。 2、低压成套配电柜的安装

⑴按图纸要求和柜体实际尺寸加工型钢框架，并作好防锈处理。将加工好的型钢架放在预埋铁件上，用于水准仪或水平尺找平正。找平过程中需用垫铁部位每处能多于三片。找平、正后，用电焊将基础型钢架、预埋铁件，垫铁焊牢在一起。基础型钢安装后，其顶部应高出抹出地面10mm，

⑵基础型钢安装后，将引入室内的镀锌扁钢（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端可靠焊接，其搭接长度为扁钢宽度两倍以上，并至少三个棱边焊接。

⑶柜体稳装，按施工图的平面布置图，在柜正、背两面按图编号，接此顺序将柜依次放在基础型钢上。

⑷柜体接地时，用Φ10或Φ12镀锌螺栓在柜后左下部基础型钢上焊接，选用规定截面的软铜芯线与柜上接地端子连接牢固。

⑸柜二次配线，按设计原理图核对柜内电器元件，核定其额定电压和控制、操作电压是否一致，额定电流应符合设计要求。按施工图、规范要求敷设柜间连接线缆，进入柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢靠。橡胶绝缘芯线应套绝缘和保护，柜内电缆芯线，应接垂直或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤。每个接线端子每侧宜接线1根，不得多于2根，两根时螺栓应加垫片。对手插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。多股线应烫锡，不得有断股。

⑹低压成套柜试调由岗位持的调试电工施工，具体操作按国家有关规范要求执行。调试中作好试验记录。认真填写试验报告单。

⑺成套柜的型号、规格、质量必须符合设计要求，柜的试调结果必须符合施工规范的规定。

3、配管穿线 ⑴配管

随土建工程逐段逐层配合施工，按土建顺序确定配管长度。 a.本工程线路保护管动力照明为钢管暗敷，电话、电视为PVC管暗敷，在安装过程中墙或地面结构内确保电线保护管沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；在砌砖块墙结构内应密切配合土建，保证配置管合适到位，既不影响穿线，也不影响墙体结构，电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小5mm；

b.电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时，应采取保护措施；电气线路经过建筑物，构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应作伸缩节。

c.配线中采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，应作伸缩节。

d.钢管的内外壁均应作防腐处理。当理设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，以便两者结合；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，设计有要求时，应按设计规定防腐处理。

e.钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺切断口应平整，管口应光滑。套管焊接连接、焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松措施；钢管与盒（箱），连接可采用焊接连接，管口宜高出箱内壁3－5mm，且焊后应补防腐漆；暗配镀锌钢管与盒（箱）连连在采用铠紧螺母或护帽固定。

f.管子弯曲处无明显皱折，暗配管最小弯曲半径≧6d，弯曲度的弯扁

度≦0.1d(d为管子外径)。

g.PVC管敷设在现浇混凝土内时，应采取防止PVC管发生机械损伤口的技术措施。

h.PVC管在砖墙剔槽敷设时，应采用强度不大于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护厚度不小于15mm。

i.当线盒经过建筑物的沉降、伸缩缝时，为防止建筑物伸缩沉降不均而损坏线管，须在变形缝旁装设补偿装置。

j.PVC管切口应平整光滑，切口处严禁有裂缝，马蹄口、毛刺等缺陷。 k.PVC管与箱、插座等器件连接时，应采用插入法，连接处结合面应涂专有胶粘剂，接口应牢固密封，接口采用成品套管。

l.PVC管与管的连接，采用弯套连接，连接采用成品套管，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管连接时，连接管管端对口处均涂专用粘合剂。

m.管路在过长或弯曲较多的线路中，适当加入接线盒，以便穿线方便。

n.暗配管线敷设完工后，应做隐蔽记录。 4、电缆敷设

⑴准备工作，对电缆进行详细检查，核对其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、损坏现象。然后进行绝缘电阻检测或耐压试验。1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其丝间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕，将电缆应用橡塑材料封头。

⑵按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

⑶电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重理和宽度相配合。

⑷电缆施工过程中，联络指挥系统运行正常。

⑸电缆敷设时，电缆应从盘一端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆上不得有破皮、绞拧、护层折裂未消除的机械损伤。

⑹电缆弯曲半径应符合规范要求，电缆的两端，中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。

⑺电缆直埋与道路交叉时，应敷设在坚固的保护管内，电缆保护管的两端，宜伸出道路路基两边各为2米，伸出排水沟500mm，埋置深度以管顶距路面的深度不得小于1米。

⑻电缆直埋与热力管道交叉时，应设置隔热层，或套石棉水泥管加以保护，净距应满足250mm。

⑼电话线电缆穿钢管直埋引入建筑物。

⑽电缆直埋敷设与水管平行时，与建筑物平行时；与热力管平行时，水平间距不应小于1米。

⑾电话线电缆穿钢管直埋引入建筑物。

⑿射频电缆引自室外有线电视网，穿钢管直埋引入，室内射频电缆均穿钢管暗敷。

5、配电箱安装

⑴配电箱、控制箱安装应垂直牢固，明装箱底面应紧贴墙面，明装箱四周应无间隙，箱面与墙面齐平，箱体与管口要做接地连接。

⑵进入盘、柜的二次线和控制电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要可靠接地。接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠，整齐美观。

⑶照明配电箱，其底边距1.4m，回路编号为面对箱子，依次从左到右；装于同一地点的配电箱，底边尺寸应统一。

⑷动力配电箱除锅炉房明装外，其余均暗装。安装底边距地1.5m。 ⑸有线电视设备箱及分线箱均暗装，高度距顶0.2m。

6、照明灯具安装

⑴在砖结构中安装电气照明装置时，应根据灯具重量选用预埋吊钩螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料固定；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于8mm。吊顶灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1公斤以下，超过者应回吊链；严禁使用木楔。

⑵电气照明装置接线应牢固，电气连接应良好：需接地或接零灯具，开关插座等非带电金属部分，应有明显的专用接地螺钉；

⑶灯具及配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等缺陷。

⑷灯具安装应符合下列要求：

a.采用钢管作灯具吊杆时。钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm、

b.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起； c.同一室内或场所成排安装灯具，其中心偏差不应大于5mm； d.日光灯和高压汞灯及附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；

e.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉栓不应小于2个，当绝缘台直径和75mm以下时，可采用不着个螺栓固定；

f.同一室内的同排灯具，如日光灯、罩灯，其中心线偏差不应大于5mm，其它灯具如应急灯，壁灯也应测准安装高度，保持在同一水平线上。灯具安装应牢固美观，底坐紧贴墙面，不得有缝隙。

g.吸顶灯、荧光灯吸顶安装，工厂型防水防尘灯灯具距顶0.3m吊管安装，工厂型防水防尘弯灯距地3m安装。

h.卫生间内壁灯安装距地2m，其余壁灯安装距地1.4m。

i.加油站防爆应急灯管吊安装，距地6.3m，双管荧光灯链吊安装距地

3.3m。

7、插座及插座箱、开关安装

⑴插座的安装高度符合设计要求，当设计无规定，一般要求距地面高度不小于1.3m；

⑵地面插座应有牢固可靠保护盖板。

⑶暗装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正； ⑷在潮湿场所，应采用封闭良好的防水防溅插座。

⑸卫生间插座距地2m安装，其余距地0.3m安装。所有插座均为暗装。

⑹插座箱为暗装，底边距地高度为1.5m。 ⑺所有空调插座安装距地2m。

⑻同一室内安装的插座高度差不应大于5mm。 ⑼并列安装相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

⑽暗装插座开关应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面，四周不应有空隙。

⑾电话系统的分线盒底边距距地2m安装，电话插座距地0.3m暗装。 ⑿有线电视系统的串接分支器及用户终端盒均为暗装，距地0.3m。 8、干手器的安装

干手器的安装应紧贴地面，端正，距地1.4m。 9、接地及防雷系统

⑴接地线敷设平直牢固，穿墙有保护管。

⑵焊接牢固无虚焊，焊接部分刷防锈漆，断线卡设置于引下线距地1.8m处。

⑶接地体埋设深度0.8m，油漆防腐完整，接地线规格正确，标志齐全明显。

⑷保护接地采用TN-S系统，保护线(PE线)与工作零线严格分开。

⑸利用穿线钢管和接地线(-25×4镀锌扁钢)将所有不带电的电器、设备外壳连接起来，引至室外与接地极(L25×5的长2500m的镀锌角钢)可靠焊接。

⑹插座接地孔均应进行接地保护。

⑺铁烟囱的防雷接地参见《建筑电气安装工程图册》。

⑻综合服务楼在进线处做MEB(重复接地)，将进入室内的各金属构件分别利用接地扁钢接MEB箱各接线端，并与接地装置可靠焊接，接地电阻不大于4欧，在各卫间做LEB，防雷接地参见《防雷与接地工程》。

⑼有线电视的电缆屏蔽层穿线钢管及设备器件的金属外壳均应与室外接地装置可靠焊接，并采取一点接地方式，尽量避免形成干扰回路。

⑽加油站的防雷接地安装利用网架接闪器，利用两个角钢柱子作引下线，接地极接地线及引下线可靠焊接。

⑾所有接地电阻不大于4欧，若不能满足，需增补打接地极。 10、电动机的安装

⑴预埋件及预留孔符合设计要求，混凝土基础达到允许安装强度，预埋件牢固。

⑵电动机安装前，应检查机体是否完好，无机械损伤，盘动转子应轻快灵活，电机附件、备件应齐全完好，接线端子齐全完好。

⑶搬运时严禁用吊绳绑在电动机的滑环、换向器或轴颈部分。 ⑷电动机与供电低压设备的带电部分的安全距离不得小于1m。 ⑸电动机在安装前，对机身及其保护设备的绝缘电阻进行测试。 11、系统调试、送电试车

系统的无负荷试车调试完毕，无负荷试车正常合格后，再进行负荷试车。

通电试车的注意事项：

⑴试车开始以后，操作人员应按照各自的分工严守操作岗位，并准备

随时一旦发生意外情况下紧急停车。

⑵试车时若出现电气或机械发生故障的情况，则应立即停车进行检查。

⑶若出现继电保护装置意外动作的情况，则应查明原因并加以处理，而不得任意更改继电器的整定值和强行再送电。

⑷若在冲击合闸时出现设备的空载电流持续过大的不正常情况，则应立即停电进行检查，在未查明原因之前不得继续送电。

第十五节：管道安装施工方案

1、给排水管道安装

给排水管道采用UPVC管，粘接。

(1)室内给排水管道及卫生器具的给排水管在穿越楼板时应配合土建施工预留孔洞；

(2)管道穿越楼板时应设置金属戒塑料套管，套管内径比穿越管径大10-20mm，套管高出在地50-100mm。

(3)UPVC管道在粘接地连接施工时，胶粘剂应根据设计选用，并标有生产厂名、生产日期和有效期，以及出厂合格证和使用说明书，管道粘接应在干燥的环境下进行，操作场所应远离火，防止撞击和阳光直射。

(4)管道粘接要求：涂抹胶剂前，应将承插口处粘接表面的尘砂水迹，油污等擦试干净，涂抹胶粘剂在使用专用鬃刷或尼龙刷，涂抹时应先涂承口，后涂插口、承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记，插接过程中，可稍做旋转不得插到底后进行旋转地。粘接完毕应及时将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。

(5)架空铺设的水平排水管用吊架固定，立管的固定用卡箍固定。 (6)排水横支管与立管相接时采用45º或90º斜三通连接，排水立管转管时或最末端转弯处，应用两个45º的弯管与水平管段相接。

(7)在排水塑料立管的每层水流汇合配件下必须设置伸缩节。 (8)有压管道安装时应有0.002-0.003的坡度坡向泄水装置。 (9)管道安装完毕后，按设计规范要求时行水压试验或灌水试验，检查连接口的强芭和严密性，排水管道还应做通球试验和通水试验，并分别填写施工记录，有关方验收签字等。

(10)卫生器具安装：卫生器具应在室内装修基本完成后在进行稳装，要求标高，坐标准备，固定牢固，卫生器具上口边缘水平，给水排水管口连接处严密不漏，连接给水、热水管阀门，水嘴开关灵活，接口无渗漏。卫生器具安装完毕后，系统通水前，进行24hs盛水试验，连接支管采用试漏胶囊方法进行试验，无渗漏为合格。

2、采暖管道安装

供暖管道采用焊接钢管，DN≤32均为丝扣连接，DN>32为焊接连接，散热器采用TDD1-6-5(8)型铸铁散热器安装形式为明装挂式。

(1)焊接钢管采用机械套丝，管子套丝应正规，如有断线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

(2)管道螺纹连接时，在管子的外侧与管件或阀间的内螺纹之间加适当的填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹并清除剩余填料。

(3)所有阀门仪表安装位置应设置在便于操作和维修观察的部位。 (4)当回水干管走地沟时，遇到室内给水和污水管时，应绕之处理。 (5)支吊架型钢下料开孔严禁使用氧—乙炔切割吹孔，型钢截断必须砂轮切割机进行，台钻钻眼。

(6)散热器垫片应选用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。 (7)散热器支架、托架安装位置应准确，埋设牢固，散热背面与装饰后的墙面安装距离应为30mm。

(8)敷设在不采暖房间内的供水立管，地沟内的供回水管道及暴露在

室外的供暖管壳进行保温，地沟内管道保温层外用玻璃丝布做保护层，用铁丝绑扎，然后外刷沥青漆二遍。

3、通风管制作安装

(1)法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓孔应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。

(2)风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机工剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的折方机上进行折方、合缝。

(3)风管与法兰连接翻边量应控制6-8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。

(4)风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊装安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。

(5)为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。

4、工艺管道安装

(1)支架型钢下料开孔严禁使用氧—乙炔切割吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。

(2)支架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按

照设计要求进行。

(3)支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于500mm。

(4)焊接前必须打坡口，焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油漆垢锈毛刺，清除干净且不得有裂纹夹层等缺陷。

(5)管子或管件对接焊缝时内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管子壁厚的10%，且不应大于2mm。

第十六节：重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施

本工程除加油站网架制作吊装为人工成孔，混凝土灌注桩为本工程的重点控制外，其余各分部、分项工程施工方法均为常规施工。

1、网架制安施工方法的确定

网架制作采用外委北京飞虹网架制造中心进行制作，现场安装，吊装选用双机抬，整体安装方法。吊装前必须编制详细的施工方案。

2、吊装操作要点及其措施 (1)网架拼装

在加油站网架下部原地进行网架的拼装工作，设置临时支墩24个，位置分设在桁架下，间隔2个桁架设1个，确保拼装网架的稳定，支墩采用MU机制红砖，M5水泥砂浆砌筑，断面尺寸240mm*240mm，顶面做100mm厚的细石砼找平层。要注意确保A26、A28点下必须有支墩，为了便于焊接，临时支墩高800mm。

网架焊接主要是主体与钢管的焊接，为安全起见，在对焊处增至6-8mm的贴角焊缝，管壁厚度大于4mm的焊件，接口作成坡口，为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加大套管。拼装时，先拼上、下弦

杆，后装斜胶杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。

(2)网架吊装

采用25T两台汽车吊进行网架整体吊装，吊点设在A26、A28中间，要求两台吊车起吊速度必须一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，在吊装前要对该两台起重机的起吊速度进行测量，以便起吊时掌握。

当网架吊到设计位置后，即可进行钢管的固定。 (3)钢网架安装允许偏差

钢网架结构安装允许偏差一览表

项目允许偏差(mm) 检验方法纵向、横向L/200，且不大于用钢尺实测 30.0，长度，且不小于用钢尺和经纬支座中心-L/2000L/30m，且不大于位移 30.0 仪实测支座最大用钢尺和经纬30.0 高差仪实测注：L为纵向、横向长度 3、人孔挖桩施工方法及措施

本工程加油站网架支撑柱基础采用桩基，桩径1.3m，桩深7m，桩底标高-8.0m，-4.5m开始配筋，桩顶预埋螺栓固定其上Φ650×20钢管柱。

本标段共4根桩基，由于桩径较大，数量较少深度不大，等特点，决定采用人工挖孔成桩，即可节省设备使用，降低工程造价，施工工艺操作简便，无噪声，无环境污染。

4、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装

入活底吊桶或萝筐内，垂直运输，在孔上口安搭三木搭，用慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运走。

钢筋笼就位用小型吊运机具进行，主筋采用搭接绑扎，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。

5、混凝土用粒径小于50mm石子，水泥用强度等级32.5R普通水泥，坍落度4-8cm，用机制拌制。混凝土用机动车或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m，分层捣实。

6、桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h时进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。

第十七节：外脚手架

本工程采用落地式双排钢管外脚手架。搭设脚手架的所有杆件及扣件在架子搭设前应进行全面认真的检查与整修，有弯曲、压扁、裂纹和严重锈蚀等缺陷的严禁使用。

采用单立杆,立杆纵距1.2m－1.5m，里排立杆离墙50cm，小横杆里端离墙面不大于20cm，另一端伸出大横杆外边15－20cm，立杆横距1.2m，架子步距1.2-1.5m脚手架的底部必须坚固,基边回填上要分层夯实,并应做好排水处理,脚手架立杆下应设底座,底座下铺设通长垫板。

脚手架的底部立杆采不同长度的钢参差布置,使相邻两立杆上部接头相互错开不在同一平面上,以保证脚手的整体性.立杆应垂直稳定,底部应用牵杠、横杆相互拉结牢固。

脚手架的外侧从第二步起，每步均应设防护栏杆和挡脚板，从第二步起在外侧用密眼防护网进行封闭，以免发生人身伤亡事故。

脚手架垂直方向每隔两步，水平方向每隔5m左右设一位撑点，与主

体结构结牢固。

沿脚手架两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m左右。应自下而上循序连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面成45°-60°夹角。

架子工应持证上岗操作。架子搭设完成后应经专人检查验收合格后方可使用。在施工过程中应有专人管理，应定期进行检查维修。

架子拆除前，项目经理应召集有关人员对工程进行全面检查，确认施工已不再需要脚手架后方可拆除。

第七章：质量保证措施第一节：质量管理体系

按ISO9001:2000标准建立健全质量管理体系，成立以项目经理为组长，施工副经理、总工程师等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。

主控职能部门是施工技术科，通过质检员对工序的监控和计量检测对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及管理程序，应严格按程序要求进行。

组建项目部质量管理体系。

项目经理施工副经质量员 80

项目总工

施工班组第二节：质量保证措施

1、管理组织措施

⑴以确保工程质量为目标，根据质量保证体系，建立岗位责任制和质

量监督制度，明确分工职责。

⑵按照质量管理体系要求，项目经理部设技术负责人(总工程师)、质量检验员，施工队设专职质量检查员，班组设班组长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期质量检查。

⑶实行质量检验、检查制度。项目经理部实行日常检查和定期检查制：项目部每天开现场碰头会，由项目部对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法，项目部组织每星期进行一次质量检查，发现问题及时处理，以工作质量保证工程质量。

⑷完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达质量问题整改通知单，限期整改，并经复验后方可进入下道工序施工。

⑸质量奖罚制度，在质量管理上实行“一票质量否决权”。以保证质量管理的权威性。

⑹认真落实技术交底制度，按专业工程师--施工员 --班组长--技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交待清楚。

⑺实行“样板制”、“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。

⑻加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。

⑼加强新进场工人的三级教育及考核工作，并搞好各工种作业人员的培训考核工作，保证各工种持证上岗。

2、技术管理保证措施

⑴严格按照现行《建筑工程质量验收规范》及标准的规定施工验收，对所有材料按照规定进行复试和见证取样。

⑵严格执行专业与工序之间的自检、专检、交接检制度。

⑶做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分部项工程的各种施工记录，执行砼浇灌令制度。

⑷推行ISO9001:2000国际质量标准，使工程施工过程的每个环节始终处于质量受控状态。

⑸及时收集、整理、汇总工程资料，保证资料的完整性、准确性及与工程的同步性。

3、资料管理

工程技术资料的整编，配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。

4、工程技术资料的分类

工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。 ⑴施工质量管理、竣工验收综合资料。 ⑵分项检验批质量验收资料。 ⑶工程质量控制资料。

⑷工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。 ⑸竣工图。

5、质量通病防治措施

以消除隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想，精心操作、认真把关、

措施到位、消除通病。

⑴砼施工要严格控制原材料质量，认真按配合比准确计量，正确留置施工缝，接缝要清洗干净加浆结合，砼浇筑要加强振捣，不漏振、过振。并认真进行砼的养护管理，按规定留置试块并按时检验。

⑵钢筋原材料要有合格证，且经复试合格后使用。制作阶段要求加工尺寸正确；绑扎安装段要求成形标准，焊接质量有报告，焊工持证上岗，钢筋代用必须经设计同意且手续齐全；在砼浇过程要派专人配合，随时检查纠正偏移错位，绑扎前放好保护层垫块。

⑶模板施工严格按图纸和技术交底操作，保证尺寸准确、支撑牢固、拼缝严密完整，在浇筑砼前逐个检查固定件，防止跑龙套模及垂直度偏差。大模板重点控制垂直度、轴线位移和上下口平直。

⑷防水工程须使用合格材料并进行复检，进行专业队伍施工，施工中控制基层坡度及含水率。

⑸砌筑施工按配合比拌制砂浆，正确组砌，按要求埋设拉结钢筋，按抽样要求检验砂浆强度。

⑹抹灰工程要认真处理基层，各抹灰层之间必须使用合格胶结材料，保证粘结牢固、无脱层，同控制每层抹灰厚度，防止空鼓，压光后充分养护。防止面层爆灰和裂缝，造成空鼓。

第八章：安全保证措施第一节：安全生产目标

1、杜绝重大人身伤亡、重大机械设备及火灾事故； 2、年事故频率控制在6‰以下； 3、施工现场安全达标合格率100%。

第二节：安全组织保证体系

经理部成立安全生产领导小组：组长：项目经理

成员：总工、施工副经理、各部门、作业队负责人

领导小组组长为经理部安全生产第一责任人，对整个工地的安全生产负责。

各施工队也要设安全检查小组，负责人为第一责任人。

第三节：安全生产措施

1、安全生产管理措施

⑴施工现场成立安全生产领导小组，主要职责是监督安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比、参与安全事故处理。

⑵落实和认真执行国家行业标准--建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻江总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。

⑶制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。

⑷明确安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。

⑸各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。

⑹遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。 2、安全生产技术措施

⑴项目技术总工负责组织技术质量科编制钢管双排外脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。

⑵双排外架搭设前应进行安全技术交底，外脚手架下部支撑部位土方

应夯实，铺60厚3-6m长木板并安装底座，脚手架自地面7m以后，每升高4m，水平间距7m应与建筑物拉结。剪刀撑、立杆间距等均应满足安全需求。

⑶外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。

3、“三宝”、“四口”临边防护安全措施

⑴进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定，并加强检查，对违反规定进行处罚。

⑵使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边防护工作。

⑶楼梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，并设置明显的警示牌。

4、施工用电安全措施

⑴项目主任工程师负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。

⑵严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。

⑶施工用电的总配电箱、分配箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。

⑷夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。

⑸照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。

5、施工机械安全措施

⑴施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置

必须保持完好。

⑵非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。 6、防火安全措施

⑴项目部行政管理组长负责储油区、职工宿舍、食堂、办公室等的防火工作，生产安全组长负责本工程生产施工中的防火工作。

⑵制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队管理制度和培训计划并实施。

⑶现场重点部位（材料、储油棚及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人。配足配够消防器材。

⑷建立明火审批制度，明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。 ⑸焊、割作业严格执行有关规定和制度。

第四节：安全生产职责

1、安全生产领导小组职责

认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。

组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全生产先进个人和班组。

按照“三不放过”的原则，参与对安全事故的调查，处理和预防。制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全值班记录。

2、项目经理安全生产职责

项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。

负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。

完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。

制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。

主持安全事用故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。

3、项目总工安全生产职责

项目总工对项目部的安全技术工作和劳动保护负全面责任。对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。

制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定基坑支护方案并进行验算，制定模板支撑方案和网架吊装方案并交底。

负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。

参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。

4、施工员、工长安全生产职责

对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。

认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。

检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，

合格后方能使用，不违章指挥。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。

5、安全员生产职责

认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护的政策、法规和管理制度。实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。

纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。

对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。

参与施工组织设计等工程技术文件编制、审核，提出安全生产技术措施，参加安全生产检查，填写安全生产日志，上报安全生产报表。

抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。

总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。

6、班组长安全管理职责

带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。

有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。

班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。

工作中应不断提醒班组人员注意安全，观察施工环境情况。班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全意识。

第九章：季节性施工措施第一节：雨季施工措施

首先应合理安排施顺序，尽量减小雨天对施工的不影响，对受雨天影响较大的分项施工，应集中人力、设备，力争在最短时间内完成。应在雨季到来前，对现场所有施工设施，职工宿舍的防风挡雨情况进行全面的检查维修，做好防护工作，确保所有施工设施，职工宿舍漏雨能挡风，现场道旁应修排水沟，材料堆场应平整夯实，确保雨水能及时排除和施工道路畅通。

雨季施工时，要及时测定砼的含水率，调整配合比中的用水量，保证砼砂浆配合比的正确。砼浇筑如遇大雨应停止作业，中、小雨施工时，对已浇筑的砼应用塑料布覆盖。

不得在雨中进行电焊作业，雨后继续焊接时，应认真检查线路是否漏电，操作人员必须使用绝缘手套和绝缘鞋.

第二节：冬期施工措施

在入冬前，应编制有针对性的冬期施工方案；应对外加剂添加人员，测温保温人员和火炉管理人员进行技术业务培训，经考试合格后上岗操作；安排专人进行气温观测并作好记录，与气象部门保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；现场应按冬期施工方案要求备足燃料和保温材料。

冬期施工的砼中掺入FD－2型防冻剂，掺量为水泥用量的2％－4％，同时注意加强砼的保温养护，砼凝结后及时覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖2－3层草袋保温。

砼强度必须达到设计强度的30％，且不低于5.0N／mm2时才可拆除保温层.

砌筑工程采用蓄热法或掺外加剂方法施工.在零度以上砌筑时,用蓄热法,将水温加热到60-80度,水泥贮存于暖棚中,砂覆盖保温,在零度以下砌筑时掺外加剂,但不得掺氯盐类外加剂,外加剂掺量应由试验确定.砂浆稠度适当增大1-3㎝,但不得超过13㎝.砖表面不得有霜雪,石灰膏不得受冻,砂中不得有冻块.

屋面防水施工选择无风晴朗且气温不低于-5°C的天气,一般宜安排在上午10时至下午5时这段时间施工,利用日照提高基层温度,增强卷材与基层的粘结强度，应在屋面的迎风面设置活动挡风装置，防水材料应存放在正温库房内，随用随运，不得露天存放。

外墙饰面施工，应避开冬季，以保证施工质量。

冬季进行室内粉刷时，应用塑料布将门窗洞口时行封闭，室内生火炉，室内环境温度应保持＋5°C以上。

冬期施工应制定防滑、防火、防冻、防触电等安全措施，并对全体施工人员进行安全技术交底，建立冬季施工安全生产责任制，备齐安全防护用品。

施工前要及时检查脚手架，并清扫脚手架上的霜雪。高空作业人员要严格按安全操作规程进行操作，正确使用安全“三宝”。

施工用外加剂，必须分类保管、领用，冬施工应用乙炔瓶、氧气瓶等高压容器要采取防冻防爆措施。

认真做好冬施防火工作，要建立安全用火制度，现场严禁随意点火、烧火、易燃易爆品附近不得吸烟，做到火灭人走。用火场所及库房、木工棚等处必须设有足量的防火器材，汽油，油漆等易燃品要分类存放，并远离作业场所。

现场的给水管线，应埋置在冰冻线以下50㎝，地面上的水管及龙头应用草绳、塑料布包扎保温，防止冻裂。

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