管道安装分部工程施工工法及进度计划

管道安装工程

１施工要求

管材、管件及附属构件埋设与安装,按工程师批准的施工组织设计方案进行．

管材、管件及附属构件必须埋设在设计深度以内。

管材、管件及附属构件安装时,应依照设计路线顺直平整施工，不得偏斜或弯折。同时应将沟道清理整平，如管沟底有凸凹不平时,亦须先予修整，安装前应检查管材、管件有无损坏(如有损坏应予更换),无损坏即可用绳索或其它起吊设备,徐徐置于沟道中。

管材、管件及附属构件与其它埋设物交叉或接近时,至少应保持20cm的间距，以利施工和运行。

在管材、管件及附属设备安置完毕,进行通水试运行，确认无破损、渗漏、脱节和经工程师签认合格后，才可予以回填（夯填)。

敷设和浅埋：对于施工图要求敷设于地表或埋设于浅表的管材、管件及附属构件，须进行敷设或浅埋，并预留一定的伸缩量。对易受压段应考虑必要的保护设施。镀锌薄壁钢管、铝管及铝合金管安装,应按有关标准和安装使用说明书的要求进行。

检查、试验:管材、管件及附属构件安装完毕后，在工程师的监督下,对安装质量、运行工况进行分阶段或整体的试验和检查。

2管沟开挖

（1）施工测量放线

首先,根据施工图纸,以设立的工程测量控制网为基准,利用经纬仪和水准仪进行四等水准测量,测出管轴线、管沟的开挖线和高程,并埋设临时桩,然后标出弯头、三通、四通、竖管的位置和需要开挖的深度，测量放线结束后及时报经监理工程师进行验收。

(2)管槽开挖

由于本工程的施工时间短工程量大的特点，沟槽开挖采用机械开挖人工辅助的开挖方法，即在水准仪的配合下先利用1.0～1。4ｍ3反铲对管沟进行土方开挖,开挖后由人工对管沟进行修整，保证管底的平直。发现超挖,采用相同土壤进行填补，达到天然密度,开挖时应避免超挖。

3管道安装

(１)安装材料设备的采购

材料设备应按照招标文件的要求进行采购。未经审批不得进行采购.材料设备无论是本公司生产的还是其它厂家的,进场后均由公司质检员对材料设备的数量、规格、型号、尺寸和外观等进行全面检查,并按照规范规定的抽检比例进行检验，检验合格后按照监理程序报经监理工程师批准，批准后方可使用．

（2）安装前准备

A) 对安装人员由工程技术部进行专门培训，使其理解设备的性能，熟悉安装要求以及安装时应注意的事项等。

B)全面检查有关土建工程进展和质量情况,对存在质量问题的部

位及时进行处理.

C) 对设备进行核对,内部清理干净，不存杂物，确保安全可靠． D) 复核测量的成果以及管道设备的位置。 以上准备工作结束后,报经监理工程师检查验收。 (3）地埋管道安装 Ａ )管材要求

① 管材的数量、型号、规格必须符合设计和规范的要求。 ② 管内不得有杂物。 Ｂ) 管材安装

该工程施工将采用的管道连接方法为塑料管热熔对接法，操作方法如下:

对接前先检查管子的材质、直径和壁厚是否相同,相同后由人工对管端进行加工处理,使其洁净无污后,加热管端至设计温度,使其充分塑化但不烧焦时快速将加热板抽出，使两管快速合拢,合拢时使两管对齐，四周挤出均匀树脂并保持在清洁空气下冷却，直至完全冷却即可．

C) 管材安装保证措施

① 安装按从低向高处,先干管后支管的顺序进行。

② 安装时不得使用木垫、砖垫或其他垫块且不得在冻土上安装。

③ 需吊运安装时，不得与沟壁或槽底相碰。 ④ 管底与管基应紧密接触,否则采取相应的措施．

⑤ 安装中专门由技术人员随时进行质量检查,不得将杂物遗留在设备内.

4管道水压试验

管道安装期间,对管道分段进行耐水压试验和渗水试验,试验前先检查试压管网的设备情况和管道固定情况，符合要求后先通水清洗管道直至出水口的水的颜色与透明度和进口处目测一致后,首先进行耐水压试验,即管道注满水，待２4小时，且温度高于5度时将试验压力缓慢升至1．25倍的设计压力后,保压10分钟,检查管道及设备的情况,未发现泄露、变形即为合格。在耐水压试验中保压1０分钟期间,如果压力下降大于0.05MPA时，应进行渗水试验，当实际渗水量小于允许渗水量时即为合格，反之应进行修补重测，直至合格. 5进度计划

(1）测量:用2天时间进行测量放线。 （2）开挖:用２天时间进行槽渠开挖修整。 (3)铺筑：用１０天时间进行管道安装铺设. (4）检测:用3天时间进行自检。