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安全第一,预防为主。化工厂都是这样,过年了领导想抽个空休息一下,搞的气氛很紧张,好像是过年就一定出事一样。保持警惕心像平时一样就好了。
化工安全知识
公司安全生产规章制度方面的知识: 1、岗位操作人员安全职责应遵守哪些?
第一条积极参加各项安全活动,努力学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度,强化自我保护意识、提高安全技能,做到“四不伤害”,即:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害,保护他人不受伤害。
第二条必须按规定着装上岗,认真执行交接班制度,接班前要认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全、完好。
第三条严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律、精心操作,熟悉本岗位职业危害的防范措施和事故应急救援预案。
第四条按时进行巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况并上报。
第五条认真维护保养设备,发现隐患及时整改,并做好记录,保持作业场所卫生清洁,做好物品的定职化管理。
第六条正确使用和妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。 第七条不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,并及时向领导报告。
2、特种作业人员安全职责应遵守哪些?
第一条特种作业人员必须持劳动监察部门颁发的特种作业资格的有效证书,才能从事特种作业。
第二条特种作业人员必须认真学习特种作业的新技术,提高安全作业技能,按规定年限参加安全技术培训。
第三条进行特种作业前,必须按规定办理在现场进行特种作业的
相关票证;未拿到特种作业的有效票证,有权拒绝作业。
第四条特种作业人员,要遵守本工种和作业场所的安全管理规章制度。
第五条特种作业人员对协助其进行特种作业的其他人员的安全负责。
第六条特种作业人员在作业中发现有危险因素存在时,应立即停止作业,并向主管人员报告,以便消除隐患。
第七条特种作业完成后,要认真清理作业现场。
第八条加强对特种作业使用的设备、工具、器材的维护保养,确保使用的安全、可靠。
第九条特种作业人员要严格做好劳动安全卫生防护。 3、禁火区动火作业的\"三不动火\"是指什么?
答:禁火区动火作业的\"三不动火\"是指:(1)没有动火证不动火;(2)防火措施不落实不动火;(3)监火人不在现场不动火。
4、公司禁火、禁烟管理制度 禁火管理制度
1、在禁火区内禁止擅自动用明火,严禁吸烟。
2、食堂、宿舍应配备必要的消防设施、防暑降温和通风设施,相关人员必须懂得使用消防灭火器材。
3、一切消防设施周围不得堆放物品,保持消防通道的畅通。 4、电器设备有漏电产生火花现象的,应立即停电检修。 5、下班前或节假日,各科室、部门应检查有无火种,关闭好电源开关及门窗。
6、违反禁火制度者,视情节严重给予扣发当月安全奖直到追究刑事责任的处罚。
禁烟管理制度 1、厂区内禁止吸烟。
2、会议室、办公室及其他公共场所张贴禁烟标志,室内不设烟具。 3、谢绝外来人员敬烟,并劝阻外来人员吸烟,认真做好解释工作。 4、对违反禁烟制度的员工,提出通报批评,并处罚金1000元。
二、危化品方面的安全知识:
1、进入易燃、易爆作业区应遵守哪些安全规定? (1)禁止随身携带火种;
(2)关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备; (3)严禁吸烟;
(4)穿着不产生静电的工作服和不带铁钉的工作鞋。
2、在危险化学品生产中,如何防止摩擦和撞击引起火灾或爆炸? (1)应保证机器上的轴承等转动部件有良好的润滑,及时加油,并经常清除附着的可燃污垢。
(2)防止金属零件、铁钉等落人粉碎机、反应器、提升机等设备内。 (3)在易燃易爆场所严禁穿带钉鞋进人,地面应采用不产生火花材料的地坪。
(4)用铜制、术制工具代替铁制工具,凡是会发生撞击或者摩擦的两部分应该采用不同的金属。
(5)输送气体或液体的管道,应定期进行耐压试验,防止破裂或接口松脱喷射起火。
(6)搬运金属容器,严禁在地上抛掷或拖拉,在容器可能碰撞部位覆盖不发生火花的材料。
(7)吊装盛有可燃气体和液体的金属容器用吊车,应经常重点检查,以防吊绳断裂,吊钩松滑造成坠落冲击发火。
3、危险化学品生产企业防止火灾爆炸事故发生,在工艺技术措施上要注意那些方面?
进料控制,控制原料纯度,温度控制,紧急情况处理措施. 4、危险品生产企业安全设备设施包括哪些?
危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泻压、防毒、消毒、中和场作业人员安全防护物品等
(1)危险化学品生产经营单位,应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。
(2)皮肤沾染强酸用大量水冲洗,或用小苏打、肥皂水洗涤,必要
时敷软膏;溅入眼睛用温水冲洗后,再用5% 小苏打溶液或硼酸水洗;进入口内立即用大量水漱口,服大量冷开水催吐,或用氧化镁悬浊液洗胃;呼吸中毒立即移至空气新鲜处保持体温,必要时吸氧。
(3)为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品进行置换、吹扫、清洗。
(4)在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立风向标。疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。
装卸和搬运爆炸品应注意什么? 装卸和搬运爆炸品时,必须轻装轻卸,严禁摔、滚、翻、抛以及拖、拉、摩擦、撞击,以防引起爆炸。对散落的粉状或粒状爆炸品,应当用水润湿后,再用锯末或棉絮等柔软的材料轻轻收集,转到安全地带处置勿使残留。操作人员不准穿带铁钉的鞋和携带火柴、打火机等进人装卸现场。禁止吸烟。
危险化学品分为哪8类?名称是什么? 危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易然液体、易然固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等八类。
为什么个人防护用品不能作为控制危险化学品危害的主要手段? 个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防
护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。
三、压力容器相关知识培训 压力容器安全附件包括哪些?
安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度表 压力容器安全操作要点:
压力容器的使用车间应制订工艺操作规程和岗位操作规程,明确提出操作工艺指标、岗位操作法、运行中重点检查项目和部位、可能出现的异常现象和防止措施、紧急情况的报告程序等安全操作要求。
压力容器的拆除、移装(包括备用的替换)、非临时性的停用,车间应通知分厂机动部门和专职管理人员;更换衬里、停用2年以上的启用和改变运行参数、介质、用途等,必须提前报专职管理人员,以便安排检验和办理有关手续。
压力容器在运行中,一般不得进行任何修理。日常维护中,主要受压元件(筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和法兰)不得随意乱动。
化工安全作业相关知识: 动火作业安全规范 动火作业定义:
能直接或间接能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
动火作业分为哪几级?
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
动火作业安全防火基本要求有哪些?
A动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器
材。
B凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统 ___隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;
C 凡处于甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
D拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
E在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。
F五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
G凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
H动火期间距动火点30 m 内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
I动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
J 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 10 m,并不得在烈日下曝晒。
K动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。
4、动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度应不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度应不大于 0.2%(体积百分数)。
吊装作业安全规范 1、吊装作业定义:
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
吊装作业分级:
吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于
40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t 吊装作业前的安全检查包括哪些内容? 吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
a相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
b相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情 况进行确认。
c实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安 全检查确认,确保处于完好状态。
d实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
e 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。
f 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。
高处作业安全规范: 高处作业的定义:
凡距坠落高度基准面 2m 及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。
高处作业分为哪几级?
高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。 作业高度在 2m≤h<5m 时,称为一级高处作业。 作业高度在 5m≤h<15m 时,称为二级高处作业。
作业高度在 l5m≤h<30m 时.称为三级高处作业。 作业高度在 h≥30m 以上时,称为特级高处作业。 3、高处作业中的安全要求与防护:
3.1作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上,不得系挂在移动或不牢固的物件上;不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。
3.2作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳,不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上
时,应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料,应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理
运走,不得任意乱置或向下丢弃。
3.3雨天和雪天进行高处作业时,应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有 6 级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
3.4在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时,作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内,并采取有效的防护措施。在应急状态下,按应急预案执行。
3.5高处作业应与地面保持联系,根据现场配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时,应为作业人员配备必要的防护器材(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等),应事先与车间
负责人或工段长(值班主任)取得联系,确定联络方式,并将联络方
式填入《作业证》的补充措施栏内。
3.6不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业,登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前,应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷,应铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。
3.7作业人员不得在高处作业处休息。
3.8高处作业与其他作业交叉进行时,应按指定的路线上下,不得上下垂直作业,如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。
3.9发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时,应及时解决;危及人身安全时,应停止作业。
进入受限空间作业规范: 受限空间的定义:
化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。
受限空间作业安全要求:
2.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道
2.2清洗或置换受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:氧含量一般为 18%~21%,在富氧环境下不得大于 2
3.5%。可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度不大于 0.2%(体积百分数)。
2.3禁止向受限空间充氧气。
2.4作业前 30min 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格方可进入。
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