目 录
序号 编号 GJ1 GJ1.1 GJ1.2 GJ1.2.1 GJ1.3 GJ1.4 GJ1.5 GJ1.5.1 GJ1.5.2 GJ1.6 焊工合格证汇总表 施工日志 施工记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件矫正成型施工记录 焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 新材料、新工艺的施工记录 焊接材料的烘焙记录 名 称 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 页码 备注 GJ1.7 GJ1.8 GJ1.9 GJ2 GJ2.1 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 钢结构工程质量控制资料 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告 GJ统表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件和检验报 1 告、复试报告汇总表 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件和检验报 告、复试报告 GJ统表焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表 1 焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告 GJ统表连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告 1 汇总表 序编号编号 号 名 名 称 称 页页备备码码 注注 GJ3.6.1 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测 报告 TJ统表 钢结构预拼装工程质量验收记录 2 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告 GJ3.7 TJ 统表2 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材 GJ3.8 GJ统表1 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试 报告汇总表 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏 GJ3.8.1 差检查记录压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告 TJ统表钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录 2 证明文件、中文标志及检测报告 GJ3.9 GJ3.9.1 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、 检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏 差检查记录钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、 TJ统表2 GJ3.10 GJ GJ3.10.检测报告 网架结构安装分项工程质量验收记录 其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测 报告 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 钢构件合格证和进场验收记录 网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差 1 GJ2.2.1 检查记录钢构件进场验收记录汇总表 TJGJ2.2.2 统表钢构件进场验收记录 压型金属板分项工程质量验收记录 2 GJ2.2.3 钢构件合格证汇总表 GJ3.11 GJ2.2.4 压型金属板分项工程检验批质量验收记录网构件合格证 TJ统表GJ2.3 检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 2 GJ2.3.1 各种(强制性条文)检查记录 GJ3.12 钢结构防腐涂料涂装分工工程检验批质量验收记录一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录 钢结构工程概况 GJ1.1
赤峰市敖汉交通建设单位 局 工程地址 新老一级路 建筑面积 钢结构名结构层次 单层钢结构 称 中铁十九局集团有限总包单位 公司 陕西海嵘工程项目管监理单位 理有限公司 建筑设计单南京金海设计院 位 钢结构设计南京金海设计院 单位 钢结构设计 人员 等 级 中铁十九局集团有限钢结构施工单位 公司空资质等级 间结构 有限公司 分包项目经周小双 理 等级 2004/11/开工日期 2004/10/8 竣工日期 30 附注： 资格 壹 证号 联系电话 壹 证书号码 30103-8/1 执业资格 证号 联系电话 设计资质 甲 证书号码 1009011 人 工程师 项目负责 联系电话 总监理 张北平 联系电话 项目经理 王伟 联系电话 屋 面 钢结构 工 程 量 60吨 900㎡ 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 日期：2017年10月18日
复核人：由志军 填表人：
安庆
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总
GJ1.2
工程名称 序号 内容 日期 变更洽商日期 年 月 日 备注 注：设计变更洽商记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录
GJ1.2.1
工程名 称 内容： 期 日 项目经理： 专职质检员： 施 技术负责人： 工 单 位 建 总监理工程师： 设 ︵ 监 理 ︶ 单 位 设计单位 项目负责人： 注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批
GJ1.3
工程名称 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批 类别 施工组织设计 施工方案 内容附后 安庆 壹 20 编制人 册数 页数 日期 2004年10月08日 申报简述： 我单位承建的日立产机项目钢结构屋面工程 ，经过对图纸研究，结合现场实际情况，编制完善该项目施工方案，请予审查。 申报部门(分包单位) 中铁十九局集团有限公司 申报人：由志军 审核意见： □有 □无 附页 总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日 审批意见： 审批结论： □同意 □修改后报 □重新编制 审批部门： 审批人： 日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案
技术交底记录 GJ1.4
工程名热水汤收费站钢结构大棚 称 位 施工单中铁十九局集团有限公司 交底提要：钢梁、钢柱的下料和焊接工艺，钢板的对接严格按规范执行。 交底内容： 1、 钢板在下料前严格审阅图纸，腹板对接焊缝和翼板对接焊缝错开位置200㎜以上。 2、 钢梁下料时要严格注意图纸尺寸，确保下料尺寸符合图纸要求。 3、 施焊过程各道工序严格执行工艺要求，控制好电压、电流和焊接速度，确保溶池深度和焊缝高度。 4、 涂装前除锈要彻底，喷中灰防锈底漆二遍。 技术负责人 交 底 人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
钢结构工程 施工记录
GJ1.5 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 分项工程名钢结构屋面 称 中铁十九局总包单位 中铁十九局集团分包单位 有限公司 司 施工单位自查(实测)检查部位 标准规定 记录 D/2-9、L/2-9钢梁安装 M/2-9、N/2-9钢梁安装 D/2-9、L/2-9彩板安装 M/2-9、N/2-9彩板安装 质检员： 施工单位 自查结论： 施工单位项目技术负责人： 2004年11月28日 GB50205—2001 GB50205—2001 GB50205—2001 GB50205—2001 合格 合格 合格 合格 记录 监理(建设)单位验收集团有限公号 施工图 目 检查项钢结构安装 监理工程(建设单位项目负责人)： 年 月 日 监 理 (建 设) 单位验收结论： 焊接材料的烘焙记录
GJ1.5.1
材料种类 烘焙时保存温烘焙温间 度 0度(0C) (min) (C) 存放时间 (h) 回烘温度 0(C) 回烘时间 (min) 回烘次数 日期 班组长或专业工长： 质检员或项目技术负责人： 监理工程师： 签字 年 月 签字 年 月 (建设单位项目技术人员) 日 日 签字 年 月 日 施工日志
GJ1.5.2
日期： 年
月 日 星期：
白天 夜间 天气状况 风 力 最高/最低温度 备 注 生产情况记录：(部位、机械作业、班组工作、生产存在问题等 ) 技术质量安全工作记录：(技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等) 材料、构配件进场记录 工程负责人 记录人 焊工合格证汇总表
GJ1.6
姓 名 王兴明 性 别 男 施工焊条件 金属焊接、切 割 徐东 男 金属焊接、切 割 张传勇 男 金属焊接、切 割 唐志刚 男 金属焊接、切 割 刘伟 男 金属焊接、切 割 裴秋叶 男 金属焊接、切 割 合格证号 钢 印 号 备 注 注：上岗证复印件附后。
钢结构工程质量资料核查表 GJ1.7 工程名称 序资料名称 号 1 图纸会审、设计变更、洽商记录 2 原材料出厂合格证及进场检验报告 3 施工现场试验报告及见证取样报告 4 强制性条文要求的检查项目检查记录 5 隐蔽工程验收记录 6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志） 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记7 录 8 不合格项的处理记录及验收记录 9 重大质量、技术问题的实施方案 10 新材料，新工艺施工记录 18 合格 安庆 数 32 4 4 1 9 合格 合格 合格 合格 合格 安庆 安庆 安庆 安庆 安庆 热水汤收费站钢结构大棚 施工单位 中铁十九局集团有限公司 份核查意见 核查人 结论： 合格 施工单位项目经理： 年 月 日 验收意见： 总监理工程师： (建设单位项目责任人) 年 月 日 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8 工程名称 序资料名称 号 见证取样送样试验报告 (1) 钢材及焊接材料复验 1 (2) 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 (3) 摩擦面抗滑移系数复验 (4) 网架节点承载力试验 焊缝质量检测报告： (1) 内部缺陷 2 (2) 外观缺陷 (3) 焊缝尺寸 高强度螺栓施工质量检查记录： (1) 终拧扭矩 3 (2) 梅花头检查 (3) 网架螺栓球节点 脚及网架支座检查记录： (1) 锚栓紧固 4 (2) 垫板、垫块 (3) 二次灌浆 2 合格 安庆 5 合格 安庆 5 合格 安庆 数 热水汤收费站钢结构大棚 施工单位 中铁十九局集团有限公司 份核查意见 核查人 主要构件变形检查记录 (1) 钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等 垂直度和侧5 向曲 (2) 钢柱垂直度 (3) 网架结构挠度 主体结构尺寸检查记录 6 (1) 整体垂直度 (2) 整体平面弯曲 结论： 合格 施工单位项目经理： 年 月 日 验收意见： 总监理工程师： (建设单位项目责任人) 年 月 日 2 合格 安庆 2 合格 安庆 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9 工程名热水汤收费站钢结构大棚 称 位 质量评价 序号 项目 抽查情况 好 一般 差 施工单中铁十九局集团有限公司 1 普通涂层表面 符合规范要求 好 2 防火涂层表面 3 压型金属板表面 符合规范要求 好 钢平台、钢梯、钢栏 4 杆 观感质量综合评价 合格 结论： 合格 施工单位项目经理： 验收意见： 总监理工程师： (建设单位项目责任人) 年 年 月 月 日 日 注：质量评价为差的项目应进行返修。
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统
表1 (通用表格)
.工程名称：热水汤收费站钢结构大棚 产品名称： 序产品名称规格 号 数量 2731 300H型钢 根 70002 彩钢板 ㎡ 70003 保温绵 ㎡ 4 角钢 达 0402058 雨棚屋面 公司 南京康美002017 雨棚屋面 公司 宝山钢铁 雨棚屋面 9-196 莱芜钢铁进场生产厂家 复测报告编号 QA00039276 雨棚屋面 明 合格证、检测、主要使用部位及说500M 安阳钢铁公司 钢梁 5 88榀 中铁十九局集团有限公司 雨棚屋面 项目经理： 质检员： 监理工程师：
钢构件进场验收记录汇总表
GJ2.2.1
工程名称： 热水汤收费站钢结构大棚
监理(建设)单序号 产品名称规进场数量 生产厂家 格 期 单位检查结果 验 收 结 论 1 钢梁 88榀 中铁十九局集团有限公司 2 300H型钢 273根 莱芜钢铁公司 3 彩钢板 7000㎡ 宝山钢铁公司 4 保温绵 7000㎡ 南京康美达 5 3㎜钢板 100㎡ 公司 3 包头钢铁2004/10/16 2004/11/3 2004/11/3 BZ32037合格 合格 合格 合格 2004/10/11 合格 验收日钢结构安装 位 项目经理： 质检员： 监理工程师： 钢构件进场验收记录
工程名称：热水汤收费站钢结构大棚 生产单中铁十九局集团有限公司 位 构件名钢梁 称 构件数88榀 量 使用部位 厂房钢结构屋面 进场日期 2004/10/8 验收内容(含质量资料情况)： 1． 检查质量合格证明文件 全数检查 符合要求 2． 检查构件外观质量 全数检查 符合要求 3． 检查构件进场数量 全数检查 符合要求 质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
钢构件合格证汇总表 GJ2.2.2 工程名称：
主要使用部序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证编号 位及说明 宁波镇海东1 高强螺栓M24×90 1500套 南紧固件厂 宁波镇海东2 高强螺栓M22×90 600套 南紧固件厂 3 4 5 6 7 8 9 10 10㎜钢板 12㎜ 24㎜钢板 25㎜钢板 ф25圆钢 角钢50×50×5 保温棉 彩钢板 273根 11 H型钢 司 包头钢铁公12 3㎜钢板 100㎡ 司 BZ320373 天沟 47吨 59吨 济南钢铁 济南钢铁 济南钢铁 济南钢铁 2003-01-0206 2003-02-0927 2003-02-0689 2003-02-0464 钢梁制作 钢梁制作 钢梁制作 钢梁制作 水平拉撑 隅撑 002017 屋面保温层 屋面 钢梁连接 钢梁连接 安阳钢铁 安阳钢铁 南京康美达 宝山钢铁 莱芜钢铁公QA00039276 屋面檩条 项目经理： 质检员： 监理工程师： 注：各类构件合格证附后。
(强制性条文检查通用表)
工程名 称 总包单位 中铁十九局集团分项工程名 称 检查项 目 施工图分包单位 有限公司 号 施工单位自查(实测)检查部位 标准规定 记录 监理(建设)单位验收记录 质检员： 施工单位 自查结论： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程(建设单位项目负责人)： 年 月 日 监 理 (建 设) 单位验收结论： 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表
GJ2.4
子 分 部 工程名施工单位 监理单位(建设单 位) 称 检测报告隐蔽项目序 号 名称 份数 果 结果 施工单位自查结监理(建设)单位验收项目经理： 质检员： 监理工程师： 注：各批构件进场验收记录附后。
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
工程名称 总包单位 热水汤收费站钢结构大棚 中铁十九局集团有限分包单位 公司 团有限公司 号 监理（建设）单位验检查内容 标准规定 施工单位自查记录 收记录 檩条安装 保温绵铺设 彩钢板安装 GB50205-2001 GB50205-2001 GB50205-2001 合格 合格 合格 分项工程 钢结构屋面 名 称 中铁十九局集目 施工图 隐蔽项 质检员： 监理单位 自查结论： 日 施工单位项目技术负责人： 年 月
监理工程师（建设单位项目负责人）： 监理（建设） 单位验收结论： 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0 工程名称 施工单位 分包单位 序分项工程名称 号 1 2 3 4 D/2-9—L/2-9钢结构安装 D/2-9—L/2-9彩钢板安装 M/2-9—N/2-9钢结构安装 M/2-9—N/2-9彩钢板安装 1 1 1 1 检验批数 定 合格 合格 合格 合格 热水汤收费站钢结构结构类型 大棚 中铁十九局集团有限公司 中铁十九局集团有限公司 技术部门 石庆春 负 责 人 分包单位 周小双 负 责 人 施工单位检查评验收意见 人 人 分包技术负责周小双 构 质量部门负责 屋面钢结层 数 单层 5 6 质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 观感质量验收 35份 5份 合格 合格 合格 参 加 分包单位 施工单位 单位 监理(建设)单位 验 项目经理： 项目经理： 项目负责人： 总监理工程师： 收 年 月 年 月 年 月 年 月 单 日 位 钢结构分项工程质量验收记录 TJ
统表2
工程名称 热水汤收费站钢结构结构类型 大棚 屋面钢结构 数 项目技总包单位 中铁十九局集团有限项目经理 公司 责 人 分包项分包单位 中铁十九局集团有限公司 分包单位 周小双 负 责 人 理 目经 周小双 姚小庆 术负 石庆春 检验批4 日 日 日 序检验批部部位、区段 号 1 2 3 4 D/2-9—L/2-9钢结构安装 D/2-9—L/2-9彩钢板安装 M/2-9—N/2-9钢结构安装 M/2-9—N/2-9彩钢板安装 合 格 合 格 合 格 合 格 施工单位评定结果 监理(建设)单位验收结论 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检合 格 查监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 项目专业技术负责人： 结 年 月 日 论 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
热水汤收费站钢工程名称 结构大棚 中铁十九局集团施工单位 有限公司 分包项目经分包单位 理 序号 GB50205-2001的规定 长 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收 施工班组 项目经理 专业工长 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 1 焊接材料进场验收 2 焊接材料的复验 主 3 焊接材料与母材的匹配 控 4 焊工上岗证书 项 5 焊接工艺评定 目 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 7 组合焊缝的焊接尺寸 8 焊缝的表面缺陷 一1 焊接材料进场验收 般2 焊前预热和焊后热处理 项3 目 项次 1 项目 缺陷类型 外观质量允许偏差（mm） 二级 三级 未焊满（指不足2 设计要求） ≦0.2+0.02t,且≦0.1 ≦0.2+0.04t,且≦2.0 每100.0焊缝内部缺陷总长≦25.0 ≦0.2+0.02t,≦0.2+0.04t,且≦2.0 3 根部收缩 且≦0.1 长度不限 ≦0.05t且≦0.5;;连续长度≦100.0，且焊缝两侧咬边总长≦10%焊缝全长 ≦0.1t,且≦1.0，长度 不限 允许存在个别≦0.5长度的弧坑裂 纹 允许存在个别电弧擦伤 4 咬边 5 6 弧坑裂纹 电弧擦伤 7 缺口0.052t学，≦缺口深度0.1t，且≦1.0 且≦0.5 接着不良 每1000.0焊缝不应超过1处 续表GJ3.1
深≦0.2t长≦0.5t，且≦ 20.0 每50.0焊缝长度内允许直径≦0.4t，且≦3.0的气孔2 个，孔距≧6倍的孔径 8 表面夹渣 3 9 注：表内t为连接处较薄的板厚 序项图例 号 目 对一 般 项 目 4 1 接焊缝 余高 C 对接焊2 错边D t＜0.15t,且≦2.0 B＜20:0~3.0 B≧20:0~4.0 一、二三级 级 允许偏差 B＜ 20:0~4.0 B≧20:0~5.0 t＜0.15t,且≦ 2.0 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间5 就平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不 得在其表面留下切痕。 焊缝感观应达到：外形均匀、成型；较6 好，焊道与焊道、与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 施工单位项目专业质量检查员： 年 月 日 检查评定 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
施工执行标工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部 位 号 施工单位 分包单 位 序GB50205-2001的规定 号 查评定记录 位验收记录 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国 1 家标准和设计要求。 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，2 主 控 项 3 目 有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热4 影响区不应有肉眼可见的裂纹。 复验结果符合现行国家产品标准和设计要求。 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和国家现行 经理 施工单位检监理建设单中铁十九局集团项目经理 有限公司 分包项目 施工班组长 专业工长 准名称及编 一 1 般 项 2 目 施工单位检查评定结果 参 加 验收 单 位 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足3600的焊脚应进行修补。 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
GJ3.3
施工执行标工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部雨棚屋面 位 号 施工单位 分包单位 序GB50205-2001的规定 号 钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、主 射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚错栓等控 1 紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、项 规格、性能等 应任命现行国家产品标准和设计目 要求。 查评定记录 位验收记录 符合要求 中铁十九局集项目经理 团有限公司 中铁十九局集团有限公司 分包项目周小双 经理 施工单位检监理建设单施工班组长 李新华 姚小庆 专业工长 准名称及编01 GB50205-20普通螺栓人微言轻永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验该方法见《钢结构工程施工2 质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等 其3 规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其单蹄、边距等 应符合设计要求。 一 1 般 项 2 目 贴，外观排列整齐。 应少于2扣。 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板紧固密永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 施工单位合 格 检项目专业质量检查员： 2004年查11月27日 评定结果 参 加 验 收 单 位 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
施工执行标工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部 位 号 施工单位 分包单 位 序GB50205-2001的规定 号 主 1 高强度螺栓连接副成品进场验收 控 2 高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验。 项 3 摩擦面抗滑移系数试验和复验。 目 4 高强度螺栓连接副终拧扭矩检查。 1 高强度螺栓连接副的包装 2 高强度螺栓表面硬度试验 一 3 高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩 般 4 高强度螺栓连接副的连接处外观质量 项 5 高强度螺栓连接摩擦面的外观质量 目 6 高强度螺栓的扩孔 7 钢网架高强度螺栓的紧固质量 查评定记录 位验收记录 经理 施工单位检监理建设单中铁十九局集团项目经理 有限公司 分包项目 施工班组长 专业工长 准名称及编 施工单位 项目专业质量检查员： 年 检查评定结月 日 果 监理(建设)监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 单位验收结年 月 日 论 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5
热水汤收费站钢工程名称 结构大棚 中铁十九局集团施工单位 有限公司 分包项目经分包单位 理 序号 GB50205-2001的规定 项 4 钢材矫正和成型的温度控制 目 5 气割或机械剪切的零件的边缘加工质量 6 螺栓球、焊接球加工的外观质量。 长 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收 施工班组 项目经理 专业工长 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 1 钢材、钢铸件材料进行场验收 主 2 钢材的复验 控 3 钢材切割面质量 A、B级螺栓孔径的允许偏差 序螺栓公称直螺栓公称直螺栓栓孔直径 号 径螺栓直径 径允许偏差 允许偏差 +0.18 10~18 0.00~0.21 1 0.00 2 3 3 18~30 30~50 0.00 -0.21 0.00~0.21 +0.21 0.00 +0.25 0.00 项目(C级螺栓孔) 1 2 3 直径 圆度 垂直度 允许偏差(mm) +0.1 0.0 2.0 0.03t，且不应大于2.0 1 钢板规格尺寸的要求 2 钢材表面质量 项项目(气割) 次 一般项 目 4 项项目(机械切割) 次 1 2 零件宽度、长度 边缘缺棱 ±3.0 1.0 允许偏差 局部缺口深度 1.0 1 2 3 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 ±3.0 0.05t，且不应大于2.0 (t为切割面厚度) 0.3 允许偏差(mm) 3 型钢端部垂直度 2.0 续表GJ3.5
矫正后的钢材表面 ，不应有明显的凹面或操作，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该 钢材厚度负通俗读物偏差的1/2。 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢主 控 项 x ~ x 目 钢板 扁钢 高(mm)。 钢材 类别 图例 对应轴 矫正 R F 弯曲 R f L2 25 L2 r 50t 400t 200t t h 22r L L10080050200 b b b b h y ~ y(仅对扁钢轴线) 角钢 x ~ x L 45 L r 90b 720b 200b b h 22 x ~ x 1 槽钢 一般项目 2 钢 板 工字 钢 x ~ x y ~ y L2 25 L2 r 36050h 400h h h h L2 4590b 400b b L2 2550h 400h h L2 40025b b L2 r 200b h L2 r 200h h L2 r 200b h y ~ y 50b 注：r为曲率半径；f为弯矢高；L为弯曲弦长； t为钢板厚度。 项目(钢材矫正后) 钢板的t≤14 局部平t>14 面度 型钢弯曲矢高 角钢肢的垂直度 槽钢翼缘对腹板的 垂直度 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 L/1000且不 应大于5.0 b/100双肢栓接角度不 得大于90o b/80 b/100且不大于2.0 1.0 允许偏差(㎜) 1.5 图 例 续表GJ3.5
项项目(边缘加工) 次 1 零件宽度、长度 ±1.0 L/3000，且不应大于2 5 3 相邻两边角 加工边直线度 2.0 ±6’ 0.025t,且不应大于4 加工面垂直度 0.5 一般 项 目 5 项项目(焊接球加工) 次 1 2 6 3 4 5 6 项6 次 1 圆 度 同一轴线上两 铣平面平行度 d≤120 d>120 d≤120 d>120 加工面表面粗糙度 50 允许偏差(㎜) 允许偏差 (㎜) 1.5 2.5 0.2 0.3 0.2 0.3 ±0.2 +2.0 -1.0 铣平面距球中心距离 相邻两螺栓孔中心线夹角 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 球毛坯直径 项目(焊接球加工) 直径 d≤120 d>120 允许偏差 (㎜) ±0.005d ±2.5 2 3 4 1 2 3 4 项次 8 1 2 施工单位项检查评定圆度 壁厚减薄量 两半球对口错边 项目 长度 端面对管轴的垂直度 管口曲线 螺栓孔孔孔距范围 允许偏差(㎜) 同一组内任意两孔间距离 相邻两组的端孔间距离 目专≤500 2.5 0.13t,且不应大于1.5 1.0 (钢网架(桁架) 用钢管杆件加工) ±1.0 0.005r 1.0 501 1201 ~ ~ 1203000 0 - 允许偏差 (㎜) 7 >3000 ±±1.0 1.5 - ±±±±3.0 1.5 2.0 2.5 业质量检查员： 年 月 日 结果 监理(建监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 设)单位验年 月 日 收结论 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
热水汤收费施工执行标准 工程名称 站钢结构大棚 中铁十九局施工单位 集团有限公司 分包项目经分包单位 理 施工单位检序号 GB50205-2001的规定 查评定记录 主控项3 钢构件外形尺寸 目 1 焊接H型钢的接缝要求 一般项2 焊接H型钢的精度 3 焊接连接组装精度 4 设计顶紧面检查 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 2 端部铣平精度 验收记录 监理(建设)单位 施工班组长 项目经理 专业工长 检验批部位 名称及编号 目 5 杆件轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 7 铣平面保护 8 钢构件外形尺寸 施工单位检项查 年 月 日 评定结果 监理(建设)目专业质 量检查员： 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 单位验收结年 月 日 论 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.1 工程名称： 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位：
监理验内 容 施工单位记录 收 项项目 端部铣平 主4 控项项钢目 构件外形 尺寸 6 受压构件(杆件)弯曲矢高 1 2 3 4 5 次 单层柱、梁、桁架受力支托(支承面) 表面至第一个安装孔距离 多节柱铣平面至第一个安装孔距离 实腹梁两端最外侧安装孔距离 构件连接处的截面几何尺寸 柱、梁连接处的腹板线偏移 项 目 (㎜) ±1.0 ±1.0 ±3.0 ±3.0 2.0 允许偏差 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 次 1 2 3 两端铣平时构件长度 两端铣平时零件长度 铣平面的平面度 (㎜) ±2.0 0.5 0.3 允许偏差 L/1000，且不应大于 10.0 一焊般接项项 目 次 允许偏差 (㎜) 项H目 型钢 2 3 4 5 6 7 项焊次 接1 连2 接3 制4 作5 组6 装 7 中心偏移e 垂直度Δ 高度h 缝隙Δ 搭接长度a 间隙a 对口错边Δ 截面宽度b 腹板中心偏移 1 截面高度h h>500 500 项项目 焊接8 H 型钢 9 型钢错位 其他处 箱形截面高度h 2.0 ±2.0 ±2.0 次 连接处 (㎜) 1.0 允许偏差 10 宽度b 11 项垂直度Δ B/200，且不 应大于3.0 允许偏差项 目 (㎜) ±L/1500 ±15.0 安一装焊缝坡般口 项目 次 1 2 3 4 柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L L/2000 柱底面到牛腿支承面距离L ± ±8.0 牛腿面的翘曲Δ 柱身弯曲矢高 牛腿处 2.0 H/1200，且不应大于 12.0 3.0 其他处 8.0 ±3.0 ±4.0 1.5 5 形 尺寸 7 6 柱身扭曲 柱截面几何连接处 尺寸 非连接处 翼缘对腹板的垂直度 连接处 其他处 B/100，且不 应大于5.0 5.0 3.0 8 9 柱腿底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 项项 目 次 1 多2 节3 钢4 柱5 外6 形尺寸 8 柱截面尺寸 连接处 非连接处 7 牛腿的翘曲或扭曲Δ t<14 t≥14 牛腿端孔到柱轴线距离L2 一节柱的柱身扭曲 柱身弯曲矢高f 一节柱高度H 两端最外侧安装孔距离L3 铣平面至第一个安装孔距离a 允许偏差 (㎜) ±3.0 ±2.0 ±1.0 H/1500，且不应大于 5.0 h/250，且不应大于 5.0 ±3.0 3.0 2.0 ±3.0 ±4.0 5.0 允许偏差 9 项柱脚底板平面度 项目 次 一单10 层板的垂直度 其他处 般钢柱外项形柱脚螺栓与对柱轴线的距离尺寸 11 目 a 12 箱型截面连接处对角线差 13 箱型柱身柱垂直度 翼缘板对腹连接处 (㎜) 1.5 B/100,且不应大于5.0 3.0 3.0 H(b)/150,且不应大 于5.0 项项 目 次 端部有凸缘支座板 其他形式 h≤2000 2 焊接3 实腹4 钢5 梁6 外形7 尺8 寸 9 度 箱型截面对角线差 箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离a 连接处 其他处 面度 t>14 侧弯矢高 扭曲 腹板局部平t≤14 拱度 端部高度h h>2000 允许偏差 (㎜) 0 -5.0 1 梁长度L ±L/2500 ±10.0 ±2.0 ±3.0 设计要求起拱 ±l/5000 设计未要求起拱 10.0 -5.0 L/2000，且不应大于 10.0 h/250，且不应大于 10.0 5.0 4.0 翼缘板对腹板的垂直度 吊车梁上翼缘与轨道面平面b/100，且不应大于 3.0 1.0 5.0 1.0 1.5 10 11 12 ，且梁端板的平面度(只允许凹h/500不应大于 进) 2.0 h/500，且梁端板与腹板的垂直度 不应大于 2.0 项项 目 次 钢桁1 架2 外形3 尺4 寸 5 6 桁架跨中拱度 设计未要求起拱 相邻节间弦杆弯曲(受压除外) 支承面到第一个安装孔距离a 檩条连接支座间距 设计要求起拱 桁架跨中高度 桁最外端两个孔或两端支承面最外侧距离 L≤24mm L>24mm 允许偏差 (㎜) +3.0 -7.0 +5.0 -10.0 ±10.0 ±L/5000 +10.0 -5.0 L/1000 ±1.0 ±5.0 钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7 工程名称 施工单位 热水汤收费站钢结构大棚 中铁十九局集团有限公司 检验批部位 项目经理 分包项目经理 GB50205-2001的规定 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 分包单位 序 号 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合 主下列规定。 控1 1.当采用比孔公称直径小1.0㎜的试项孔器检查时，每组孔的通过率不应小于目 85%； 2.当采用比螺栓、公称直径大0.3㎜的度孔器检查时，通过率应为100%。 构件类型 项项目 次 1 预拼装单元总长 允许偏差 ±5.0 L/1500,2 预拼装单元弯曲矢且不应大 高 于10.0 多节柱 3 接口错边 2.0 H/200,且预拼装单元柱身扭4 曲 不应大于 5.0 5 顶紧面至任一牛腿±2.0 距离 跨度最外面两端安±5.0 1 装孔或两端支承面-10.0 最外侧距离 2 接口截面错位 梁桁架 3 拱度 2.0 一般项目 设计要求±L/1500 起拱 设计未要求起拱 L/1500 0 4.0 ±5.0 4 节点处杆件轴线错位 1 预拼装单元总长 管构件 2 预拼单元弯曲矢高 ±L/1500,且 不应大于10. 0 3 对口错边 4 坡口间隙 1 各楼层柱距 2 相邻楼层梁与梁之间距离 t/10,且不应 大于3.0 +2.0 -1.0 ±4.0 ±3.0 构件平面 总体预拼装 H/2000,且不 3 各层间框两对线之差 应大于 5.0 ΣH/2000，4 任意两对角线之差 且 不应大于8.0 业质量检查员： 施工单位检项目专查 年 月 日 评定结果 监理(建设)监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 单位验收结年 月 日 论 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8 工程名称 施工单位 分包单位 序 号 1 基础验收 2 构件进场验收 热水汤收费站钢结构大棚 中铁十九局集团有限公司 检验批部位 项目经理 分包项目经理 GB50205-2001的规定 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主控3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%项紧帖，且边缘最大间隙不应大于0.8㎜。 目 4 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 5 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的 偏差 1 地脚螺栓精度 主要构件的中心线及标高基准点等 2 钢柱等 标记齐全 当钢桁架(梁)安装的砼柱上时，其支座中心10㎜ 3 对定位轴线的偏差不应大于当采用大型砼面电极时，钢桁架(梁)间距的 偏差不应大于10㎜ 4 钢柱安装精度 一般5 吊车梁安装精度 项6 墙架、檩条等次要构件安装精度 目 7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度 许偏差：无垫板间允+3.0 隙 0 8 现场安装焊缝组允许偏差：对精度 有垫板间+3.0 隙 -2.0 9 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤 痕、泥沙等污垢 施工单位 项目专检查评定年 月 日 结果 业质量检查员： 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.8.1 工程名称： 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位： 监理(建项 目 施工单位检查评定记录 设)单位验收记录 项次 允许偏差项 目 (㎜) 标高 位 1 支承面 基置 础主尺控寸项允目 座浆许垫 2 水平度±1.0 板 偏3 位置 差 垂直 度和侧 H/250,且不应大于1 跨中的垂直度 15.0 1 顶面标高 3 预留孔中心偏移 10.0 0.0 -3.0 L/1000 20.0 2 (锚栓) 移 地脚螺栓螺栓中心偏5.0 水平度 L/1000 ±3.0 弯曲 2 测向弯曲矢高f L/1000，且不应L≤ 30mm 大于10.0 L/1000，30mm< L且不应 ≤60mm 大于30.0 L/1000，L>60 mm 且不应 大于50.0 H/1000，且不应大 于25.0 H/1500，且不应大 于25.0 +30.0，0.0 整体尺寸 1 主体结构的整体垂直度 2 主体结构的整体平面弯曲 地脚 螺栓 一单般层项钢目 结构中柱子4 3 2 1 螺栓(锚栓)露出长度 螺纹长度 +30.0，0.0 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 有吊车梁的柱 柱基准标高 5.0 +3.0 -5.0 +5.0 无吊车梁的柱 -8.0 弯曲矢高 单层柱 H>10㎜ H≤10㎜ H/1200，且不 应大于15 H/1000 H/1200，且不 应大于25.0 H/1200，且不 应大于10.0 柱轴线垂直度 多节单节柱 柱 安柱节高 装 续表 GJ3.8.1 1 梁的跨中的垂直度Δ 2 侧向弯曲矢高 3 垂直上拱矢高 安装在钢柱上两端支座4 中心位移移 钢吊一车般梁项安目 装 6 5 Δ 安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移 吊车梁支座加劲板中心柱子承压加劲板中心的偏移Δ1 同跨度间内同一支座处 横截面吊车梁顶面高差Δ 其他处 5.0 T/2 10.0 15.0 10.0 时，对牛腿的偏5.0 H/500 35.0 H/1500，且不应大于 10.0 10.0 同跨度间内同一横截面下挂7 式吊车梁底面高差Δ 8 ，且同列相邻两柱间吊车梁顶面L/1500不应大于 高度差Δ 10.0 中心错位 3.0 1.0 1.0 ±10.0 T/2 10.0 相邻两吊车梁上承式顶面9 接头部位Δ 高差 下承式底面高差 同跨间任一截面的吊车梁中10 心跨距Δ 轨道中心对吊车梁腹板轴线11 的偏移Δ 墙中心线对定位轴线的偏1 架移 立墙架 、 檩条 柱 垂直度 弯曲矢高 2 抗风桁架的垂直度 3 檩条、墙梁的间距 4 檩条的弯曲矢高 5 墙梁的弯曲矢高 H/1000，且不应大于 10.0 H/1000，且不应大于 15.0 H/250，且不应大于 15.0 ±5.0 L/750，且不应大于 12.0 L/750，且不应大于 10.0 ±15.0 L/1000，且不应大于20.0 H/1000，且不应大于10.0 L/1000，且不应大于10.0 H/250，且不应大于15.0 L/1000，且不应大于15.0 ±15.0 钢平面 、钢梯和防护栏杆 1 平台高度 2 平台梁水平度 3 平台支柱梁侧向弯曲 4 承重平台梁垂直度 5 承重平台梁偶向弯曲 6 直梯垂直度 7 栏杆高度 8 栏杆立柱间距 ±15.0 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.10 工程名称 施工单位 分包单位 序 号 1 焊接球质量 2 螺栓球质量 3 封板、锥头、套筒质量 4 橡胶垫块质量 主控5 基础验收质量 项目 6 支座垫块设置及支座错栓紧固质量 7 网架拼精度 8 网架节点承载力试验 9 网架结构挠度 1 焊接球精度 一般2 螺栓球精度 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 中铁十九局集团有限公司 GB50205-2001的规定 项3 螺栓球内螺纹精度 目 4 锚栓精度 5 钢网架结构表面质量及节点接缝的处理 6 钢网架安装精度 施工单位 项目专检查评定年 月 日 结果 监理(建设) 单位验收结论 业质 量检查员： 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 钢结构网架安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录 GJ3.10.1 工程名称： 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位： 监理(建设)单位内 容 施工单位检查评定记录 验收记录 项次 基础支承面顶主尺控寸 项目 2 1 2 支座锚栓 1 板 顶面水平度 中心偏移 L/1000 ±5.0 2.0 1.0 L1/1000，小拼单元 3 杆件轴线的弯曲矢高 且不应大 于5.0 弦杆长度 4 锥体型小拼单元 锥体高度 上弦杆对角线长度 ±2.0 ±2.0 ±3.0 顶面标高 0，-3.0 位置 允许偏差项 目 (㎜) 15.0 节点中心偏移 焊接球节点与钢管中心的偏移 +3.0≤24mm -7.0 跨长 +5.0>24 mm -10.0 ， ， 5 ±3.0 平面桁跨中高度 架型小拼单元 设计要 ±L/5000 求起拱 跨中拱设计未度 要求起+10.0 拱 中1 拼单2 元 项单元长单跨 度≤20m，拼接长度 多跨连续 单元长单跨 度>20 m，拼接长度 多跨连续 ±10.0 ±5.0 ±20.0 ±10.0 项目(焊接球加工) 一般1 项目 次 1 2 3 4 直径 圆度 壁厚减薄量 两半球对口错边 允许偏差 (㎜) ±0.005d ±2.5 2.5 0.13t，且不 应大于 1.5 1.0 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5㎜ 续表 3.10.1 项次 允许偏差项 目 (㎜) d≤120 1 圆度 d>120 螺同一轴线d≤120 栓2 上两铣平球面平行度 加3 铣平面距球中心距离 工 相邻两螺栓孔中心线夹4 角 两铣平面与螺栓孔轴线5 垂直度 6 球毛坯直径 d>120 锚1 锚栓露出长度 d≤120 ±0.2 ±30’ 0.005r d>120 0.3 0.2 2.5 1.5 +2.0，-1.0 +3.0，-1.5 +30.0，0.0 +30.0，0.0 L/2000，且不应大于-30.0 L/2000，且不应小于30.0 L/3000，且不应 栓 2 螺纹长度 钢网架结构安周边支承网架相邻3 支座高差 4 支座最大高差 2 支座中心偏移 1 纵向、横向长度 大于30.0 L/400，且不应大 于15.0 30.0 装 5 多点支承网架相邻支座高差 L1/800，且不应大 于30.0 项目专业质量检查员： 年 月 日 施工单位 检查评定结果 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11 工程名称 施工单位 热水汤收费站钢结构大棚 中铁十九局集团有限公司 检验批部位 项目经理 分包项目经理 GB50205-2001的规定 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 分包单位 序 号 1 2 3 4 主控项目 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。压型金属泛水板、包角板和零配件品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂料和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 项项目(在支承构件上的搭搭接长次 接长度) 度（mm） 1 截面高度>70 ≥375 5 屋面坡度≥250 <1/10 截面高度2 ≤70 屋面坡度≥≥200 1/10 3 墙面 ≥120 6 1 一2 般项3 压型金属板成型后，表面应干净，不 目 应有明显凹凸和皱褶。 压型金属板安装应平整、顺直，板面4 不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的 错钻孔洞。 组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50㎜，端部锚固件连接应可 靠，设置位置应符合设计要求。 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂质量等应符合设计要求 和钢结构规范的规定。 压型金属板的尺寸允许偏差应符合规 范要求。 5 压型金属板安装的允许偏差应符合规 范要求。 施工单位检查 评定结果 项目专年 月 日 业质量检查员： 监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 GJ3.11.1 工程名称： 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位： 序 号 项项目 次 1 压型金属2 板 3 项次 成 品 1 压型2 金属板3 现场制作 4 波距 内 容 允许偏差 (㎜) ±2.0 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 截面高度±1.5 ≤70 压型钢波高 板 截面高±2.0 度>70 在测量侧向长度 20.0 弯曲 L1的范围内 允许偏差项 目 (㎜) +10.0，-2.0 压型金属截面高度≤70 板的覆盖截面高+6.0，-2.0 宽度 度>70 板 长 横向剪切偏差 ±9.0 6.0 一般项目 泛水板、 包角尺寸 板长 ±6.0 折弯面宽±3.0 度 折弯面夹20 角 项目 压 型 金 属 板 屋面 安 装 允许偏差 (㎜) 檐口与屋脊的平行12.0 度 压型金属板波纹线L/800，且不 对屋脊的垂直度 应大于25.0 檐口相邻两块压型6.0 金属板端部错位 压型金属板卷边板4.0 件最大波波高 墙板波纹线的垂直H/800，且不 度 应大于25.0 墙面 墙板包角板的垂直H/800，且不 度 应大于25.0 相邻两块压型金属6.0 板的下端错位 施工单位 项目专检查评年 月 日 定结果 业质 量检查员： 监理(建设) 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 单位验年 月 日 收结论 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12 工程名称 施工单位 热水汤收费站钢结构大棚 中铁十九局集团有限公司 检验批部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 分包单位 序 号 1 GB50205-2001的规定 主 控 项 目 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设 计要求。 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛剌等。当设计无要求时，钢材表面除锈应符合下表的规定。 除锈等涂料品种 级 没性酚醛、醇酸等 底漆或防锈漆 St2 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防Sa2 锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等 底漆 Sa21/2 2 3 1 2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外为150微米，室内为125微米，其允许 偏差为-25微米。每遍涂层干漆厚度的允许偏差为-5微米。 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在 结皮、结块、凝胶等 现象。 构件表面不应误除、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气 泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，层附着力 达到合格质量标准的要求。 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完 整。 一 般 项 目 3 4 施工单位 目专检查评定结项年 月 日 果 业质量检查员： 监理(建设) 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 单位验收结年 月 日 论 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13 工程名称 施工单位 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 中铁十九局集团有限公司 分包单位 序 号 1 2 主 控 项 目 GB50205-2001的规定 钢结构防火涂料的品种和技术性能应设计要求，并经过具有资质的检测机构检测符合国家现行 有关标准的规定。 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合现行国家 产品标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料的涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要 求，且最薄处不应低于设计要求的85%。 薄涂型防火涂料的涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜；厚涂型防火涂料涂层涂层表面裂纹宽度 不应大于1㎜。 防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污 垢。 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等 外观缺陷， 乳突已剔除。 3 4 5 1 一 般 项 目 2 3 施工单位 检查 评定结果 项目专年 月 日 业质量检查员： 监理(建设) 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 单位验收结年 月 日 论 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容