目 录
1、编制依据 ..................................................................................................................................... 0
1。1相关规范 .......................................................................................................................... 0 1。2图纸 .................................................................................................................................. 0 2、工程概况 ..................................................................................................................................... 0 3、材料要求及机具准备 ................................................................................................................. 0
3.1、材料要求 .......................................................................................................................... 0 3.2、主要机具 .......................................................................................................................... 0 4、施工工艺流程 ............................................................................................................................. 1
4。1、空调机房及其他用水房间 ........................................................................................... 1 4。2、卫生间、开水间 ........................................................................................................... 1 5、施工做法 ..................................................................................................................................... 1
5.1、材料及机具准备 .............................................................................................................. 1 5.2、施工做法 .......................................................................................................................... 1 6、质量要求及注意事项 ................................................................................................................. 3
6.1、质量要求 .......................................................................................................................... 3 6.2施工注意事项 ..................................................................................................................... 3 7、质量检验及工程验收 ................................................................................................................. 4 8、安全、消防保证措施 ................................................................................................................. 4
1、编制依据 1.1相关规范
序 号 1 2 名 称 建筑装饰装修工程质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 聚氨酯防水涂料 编 号 GB50210-2013 GB50204-2015 GBT19250-2013 3 4 5 建筑外墙防水技术规程 JGJ/T235—2011 建筑防水工程现场检测技术规范 JGJ/T299—2013 1.2图纸 序 号 1 2 名 称 编 号 2、工程概况
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涂膜防水面积为1265.68㎡，采用满刷1。5mm聚氨酯涂料。
3、材料要求及机具准备 3。1、材料要求
单组份聚氨脂防水涂料的优点是重量轻；耐侯性、耐水性、耐蚀性优良且适用性强，对于各种形状的部位均可涂布形成无缝的连续封闭的防水膜；但是人工涂刷，涂布厚度不易做到均匀一致,且材料抵抗结构变形的能力差,与潮湿基层的粘结力差等不足之处，因此要求聚氨脂材料必须具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性且有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。
聚氨脂防水涂料属反应型高档有机涂料,涂料等原材料进场应检查其产品合格证、产品说明书，经复检合格后方可使用。
3.2、主要机具
施工机具包括拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板或塑料刮板、铁皮小刮板、油漆刷、圆滚刷、小抹子、油工铲刀等。
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4、施工工艺流程
4.1、空调机房及其他用水房间
基层处理→涂刷聚氨酯底涂料→局部增强→涂刷聚氨酯防水涂料(图纸要求)→蓄水实验（合格)→垫层及基础施工。
4。2、卫生间、开水间
基层处理→涂刷聚氨酯底涂料→局部增强→涂刷聚氨酯防水涂料（图纸要求）→蓄水实验（合格）→20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉→贴地砖保护→蓄水实验（合格)。
涂布顺序应遵循“先远后进、先高后低、先细部后大面、先立面后平面\"的原则，且每层涂抹方向应相互垂直。
5、施工做法 5.1、材料及机具准备
施工前应预先准备好各种材料及施工机具,并对各种机具进行检查其工作性能，施工操作人员经现场管理人员进行交底并且领悟防水操作要点后方可施工，严禁现场操作人员野蛮施工。
5.2、施工做法
1、基层处理
（1）堵洞:各种管道套管安装之后，用膨胀细石混凝土塞实填平。 （2）找平层：用1：3水泥砂浆找平,做到平整、坚实、无麻面、起砂、起壳、松动及凹凸不平现象;砖墙灰缝应与砖墙表面抹平;除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；用2米直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5mm;若基层上存在裂缝,则应做附加处理。
（3)找平层与突出平面基层的结构（如立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；厕浴间泛水坡度应在2％以上，不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工;
(4）将基层清扫干净，基层要做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂等现象，涂刷底层涂料前，基层表面必须达到干燥状态。
2、涂刷底层涂料（即聚氨脂底胶)
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基层处理剂为低粘度聚氨脂，可起到隔离基层潮气，提高涂膜与基层粘结强度的作用。先涂阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，用料为0。15～0.20kg/m2。涂刷应固化干燥24h以上（具体时间应根据施工温度测定)，才能进行下一道工序的施工.
3、增强涂布
（1)增强涂布在涂刷底层涂料后进行，在地漏、管道根部、阴阳角、排水口、施工缝、变形缝等容易渗漏部位，均匀涂刷一遍做附加层.
(2)增强涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细,不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边等质量问题。
（3）节点处理的方法为立管固定用细石砼封堵以后，管根四周抹成八字脚,将管根及周围务必清理干净、干燥。在管根口周围，涂刷基层处理剂,再做聚氨酯防水涂料增强层，并在立管上涂刷涂料，使立管和混凝土基层成为一体。
4、涂膜施工
（1)在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡,如无，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一道涂膜施工。
（2）用滚刷在水平基层面上和垂直基面上涂布涂料;应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分1-2遍完成,重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与前一层的涂刮方向垂直.施工后在防水层未固化前不宜上人踩踏。
5、第一次蓄水实验
待防水层完全干燥后,可进行第一次蓄水实验，蓄水3cm，蓄水24h后无渗漏时为合格。
6、贴地砖保护
防水层蓄水实验不漏,质量检查合格后，即可在防水层上做30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉并进行卫生间贴地砖保护。施工时注意成品保护,不得破坏防水层。
7、第二次蓄水实验卫生间装饰工程完工后,工程竣工前进行第二次蓄水实验，以检验防水层是否被破坏,如果蓄水实验合格，卫生间防水施工才算成功。
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6、质量要求及注意事项 6。1、质量要求
1、涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅. 2、所采用的涂料应符合质量标准和设计要求. 3、基层不得有酥松、起砂、起皮现象。
4、涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。厚度应符合设计要求。
5、 收头部位的密封处理应连续、封闭.
6、 刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层之前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层.
7、 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。
8、 地漏或排水口等部位不有杂物堵塞，确保排水畅通。施工时，涂膜材料不要污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
6。2施工注意事项
1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度。
2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象.主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整.
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6、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。
7、质量检验及工程验收
1、单组分聚氨酯防水涂料材料的质量、品种、规格和性能应符合有关规定.工厂报告和施工现场抽样送检等资料齐全。
2、涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求1.5mm厚，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。
3、单组分聚氨酯涂膜防水层完成后,不得有渗漏和积水现象.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。厕浴间防水层完工后,经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修。装修完毕还应进行第二次蓄水试验，24h无渗漏时为合格方可正式验收.
4、涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合本工法的要求。
8、安全、消防保证措施
1、进入工地现场操作人员必须戴好安全帽，系好安全带,遵守项目部下发的各种安全制度.
2、严禁酒后作业及穿拖鞋进入现场,现场严禁打闹。
3、操作人员应严格保护好已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层.
4、工作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水层。
5、施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强力通风，施工中应有足够的照明。
6、按防水进度需要进料，并应妥善保管，材料应储存在阴凉干燥处，环境温度不得高于50度，周围并配置足够的灭火器.
7、施工机具应经常维修保养,使用前应进行检查,保证完好，否则应及时调拨补充备用.
8、操作人员使用各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导；非电工人员,严禁乱用电气设备。
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