设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；必须坚持对设备全过程系统的管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一、设备选购
必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，设备管理人员应根据公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出采购计划上报公司批准实施。 二、设备使用前的管理工作
（一）制定安全操作规程。 （二）制定设备维护保养责任制。 （三）安装安全防护装置。
（四）员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可上岗。 三、设备使用中的管理工作
（一）严格执行设备安全检查，由公司安全管理员和设备管理人员负责检查落实。
（二）设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
（三）为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技
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术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
（四）预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度
（ 一）设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全。
（二）操作人员要做好以下工作：
1、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2、管线、阀门做到不渗不漏。
3、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4、根据设备使用年限要求，要定期更换，强制保养，保持技
朮状况良好。
5、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 6、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。
五、设备检查制度
（一）设备科设备维修人员，每天对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
（二）每年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。
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（三）设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并作好记录。 六、设备更新改造及报废的管理工作
（一）设备报废的基本原则：
1、国家或行业规定需要淘汰的设备。
2、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3、设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。 4、设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
5、从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。 （二）设备报废手续
由使用部门负责人填写报废申请单上交设备科审核，相关领导签字后报公司审批，经公司审批同意后报废处理。
（三）设备改造的基本要求
1、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
2、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。 七、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签
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名确认，存盘保存。
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