业标准 企火检冷却风机检修作业指导书 版次 2 编写 姓名 签字 日期 姓名 校对 签字 日期 姓名 批准 签字 日期 2011-1-20发布 2011-10-20实施 公司 发布
目 次
1 范围 ................................................................................ 2 2 本指导书涉及的资料和图纸 ............................................................ 2 3 安全措施 ............................................................................ 2 4 备品备件清单 ........................................................................ 2 5 现场准备及工具 ...................................................................... 2 6 检修工序及质量标准 .................................................................. 3 7 检修质量记录 ........................................................................ 5 8 设备试运、调试、试验 ................................................................ 5 8.2品质再鉴定记录表 ................................................................... 6 9 设备检修不符合项处理单 .............................................................. 7 10 完工报告单 ......................................................................... 8 11 质量签证单 ........................................................................ 11 12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） .................. 12
I
火检冷却风机检修作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于一期工程4台锅炉8-09N0.8.5A型火检冷却风机的检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
8-09N0.8.5A型离心风机设备技术标准 8-09N0.8.5A型离心风机使用说明书
8-09N0.8.5A型离心风机安装说明书及图纸 3 安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 热工相关测点已拆除。
3.3 风机停运，系统隔离，降压为零。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5 风机检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 备品备件清单
序号 物资名称 1 □叶轮 2 入口滤网 5 现场准备及工具
5.1 现场准备 一、材料类： 序号 名 称 1 □螺栓松动剂 2 □塑料布 3 □密封胶 二、工具类 序号 名 称 1 □手电 2 □活扳手 3 □扁铲 4 □錾子 5 □螺丝刀 规格型号 与8-09N0.8.5A型风机配套 与8-09N0.8.5A型风机配套 数量 1件 1个 规 格 507 规 格 （6mm、8mm、10mm） 8〞 数 量 10瓶 10m2 2支 数 量 2把 各1把 1把 1把 1把 2
6 □手锤 2P 1把 7 □撬杠 0.8M 1把 5.2 工作准备
□ 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□ 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□ 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 □ 做好风机振动情况原始记录。
□ 工作成员熟悉检修规程及标准、各项注意事项。
5.3 办理相关工作票
□ 已办理工作票及开工手续,风机停运。 □ 动火工作票办理完毕。
□ 风机挡板门隔离完毕，风机已停止转动，风压降至为0，安全措施已做。 □ 检查验证工作票。
□ 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
W1
H1
6 检修工序及质量标准
6.1 测量数据注意事项
□ 所有测量结果均保留到小数点后两位。 □ 单位：mm。 6.2 拆卸滤网
□ 拆取滤网护罩支架的法兰螺丝。 □ 松开滤网护罩的固定螺丝。 □ 取下滤网护罩、滤网。 □ 用压缩空气吹扫滤网
6.3 叶轮的拆卸
□ 将风机进风口与蜗壳连接螺栓拆卸,逐步吊下放平整。
□ 拆去叶轮压板及螺栓,安装好拉马预紧,用手动葫芦吊好叶轮,去下叶轮。
6.4 叶轮的检查
□ 清理叶轮表面积灰。
□ 叶轮表面轴孔光滑无毛刺等缺陷。
□ 叶轮的装复，用压板及螺栓压紧,然后装上保险垫圈。
W2
W3
W4
3
6.5 蜗壳的检修
□ 蜗壳无变形,各结合面不漏风。 6.6 入口滤网清理、安装。 6.7 出口挡板检修
W5
□ 出口挡板密封检查,若漏风应消除。 □ 切换挡板不变形,密封严密。
6.8 火检风管连接处密封不漏风,管道固定不松动。
6.9 试转动静部分不磨损,运转平稳,无异音,五喘振等其他异常,风压正常,运行平稳。 6.10 火检风机滤网检查
W6
6.11 工作票终结
□ 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H2
4
7 检修质量记录
7.1 火检冷却风机检查记录 内容 叶轮的内外表面 蜗壳 出口挡板。
7.2 备品备件检验记录 序号 8 设备试运、调试、试验
8.1火检冷却风机试运记录
试运日期： 200 年 月 日 环境温度： ℃ 试运启始时间： 试运终止时间： 设备 名称 记录时间 点检项目 _ ⊙ ⊥ 无异音 0.10mm 0.10mm 标 准 非驱动端轴承振动 #炉 # 火 检 冷 却 风 机 小于50℃ 小于50℃ 无异音 无渗漏 平稳正常 无漏风 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期 检查结果 合格 不合格 技术标准 叶轮表面轴孔光滑无毛刺等缺陷 蜗壳无变形,各结合面不漏风。 切换挡板不变形,密封严密。 修前 修后 非驱动端轴承温度 非驱动端轴承运行声音 驱动端轴承振动 _ ⊙ ⊥ 驱动端轴承温度 驱动段轴承运行声音 轴承箱润滑油 风机运行 风机本体漏风情况 电机电流 小于230A 5
试运结果： 注：表中“振动值”一栏“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示轴向
8.2品质再鉴定记录表
转动设备（泵或风机）品质再鉴定记录表 设备编码： 设备名称：＃ 机# 火检冷却风机、电机 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 监理： 点检： 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员： 再鉴定专业负责人： 全面检查记录表： 项 目 转 向 振动 1 2 3 4 轴承箱 M 标 准 正 确 实测值 正确 1. ⊥ － ⊙ 修2. ⊥ － ⊙ 前 3. ⊥ － ⊙ 4. ⊥ － ⊙ 1. ⊥ － ⊙ 修2. ⊥ － ⊙ 后 3. ⊥ － ⊙ 4. ⊥ － ⊙ 电机： 风机： 电机： 风机： 风机： 备 注 单位(mm) 电机标准值按：<0.07mm 风机标准值按：<0.10mm 驱动端 机械设备 轴承温度 非驱动端 推力 出、入口挡板 环境卫生 70℃ 70℃ 70℃ 位置正确开关灵活 良好 6
铭牌及标示牌 结 论 齐全 可以投运 □ 不可以投运 □ 工作负责人： 监理工程师： 点检员： 再鉴定组成员： 注：表中“振动值”一栏“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示轴向
9 设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述： 检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 返工 设备部点检员（签字）： 日期： 年 月 日 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 返修 让步接受 报废 纠正、预防措施意见： 同意 不同意 7
纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日 10 完工报告单
项目名称 检验级别 □级 工作负责人 检修单位 一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 8
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 规 格型号 实 耗量 备 注 9
十、检查与检验意见 检修 工作负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 检修单位 签名： 日期： 监理监理负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 监理主管 签名： 日期： □合格 □不合格 □合格 □不合格 业主点检员 签名： 日期： 专业主管 签名： 日期： 10
11 质量签证单
序工 作 内 容 号 1. 工作准备 2. 办理相关工作票 工作负责人自检 验证点 签字 日期 W1 H1 W2 W3 W4 W5 H2 H3 W6 H4 W9 H5 检修单位验证 验证点 签字 日期 W1 H1 W2 W3 W4 W5 H2 H3 W6 H4 W9 H5 监理验证 验证点 签字 W1 H1 W2 W3 W4 W5 H2 H3 W6 H4 W9 H5 日期 点检员验证 验证点 签字 日期 H1 H2 3. 拆卸滤网 4. 5. 6. 7. 8. 9. 清理滤网 叶轮的拆卸 叶轮的检查 叶轮的装复 蜗壳的检修 出口挡板检修 10. 火检风管检修 11. 现场清理 12. 试转 13. 工作票终结
11
12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议）
修订建议 序修订位置号 （第×页） 修 订 建 议 记 录 （如有图纸等可另加附页） 建议人 记录时间 （年月日） 1 2 3 4 5
12
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容