二、 工程概况 ...............................................................................................................1 三、 施工准备 ...............................................................................................................2 3.1技术准备...................................................................................................................2 3.2劳动力准备...............................................................................................................2 3.3材料准备...................................................................................................................3 3.4 机械设备准备........................................................................................................3 四、 施工方法 ...............................................................................................................3 4.1总体施工考虑...........................................................................................................3 4.2主要施工方法...........................................................................................................6 五、施工进度计划 .........................................................................................................8 六、施工质量保证措施 .................................................................................................9 6．1质量目标.................................................................................................................9 6．2质量保证组织措施.................................................................................................9 七、安全文明施工和环境保护措施 ...........................................................................10 7.1、施工安全..............................................................................................................10 7.2、安全施工应急措施.............................................................................................. 11 7.3、环保措施..............................................................................................................12 7.4、临时用电安全措施..............................................................................................13
高低跨地下室施工方案
一、编制依据
1、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2009） 2、《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203-2002） 3、《地下工程防水验收规范》（GB50108-2008）
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7、紫荆广场工程施工图、施工组织设计
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》粤建质[2011]13号。 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 10、《建筑结构荷载规范》 （GB5009-2012）
11、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011） 12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
二、工程概况
本工程由东莞市陶然居房地产开发有限公司建设；东莞市建筑设计院有限公司设计；东莞市建设监理有限公司监理；广东省第五建筑工程有限公司承建；东莞市质监站监督。地点位于东莞市长安镇东门路与莲峰路交界处。北面为东门中路，西面、南面为霄边村多层居民楼，东面为单层商铺。
本工程由四栋商住楼组成，包括一栋三层商业楼、二栋32层商住楼、一栋12层办公楼及二层地下室组成。总规划占地面积：11304.376㎡，地下室面积10684.327㎡，其中负二层面积4223.67㎡，负一层面积6463.91㎡，总建筑面积50617.925㎡;建筑占地面积3846.002㎡。
基础采用预制桩基础。±0.00相当于绝对标高9.700米，1#楼框架结构，建筑高度12.7米；2#、3#楼部分框支剪力墙结构，建筑高度99.1米；4#楼部分框支剪力墙结构，建筑高度56.8米。
三、施工准备
3.1技术准备
对甲方提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据进行校核后，同甲方进行相关资料的书面交接，然后将甲方提供的控制点引测为对该建筑有用定位坐标控制点，标高引测到基坑边，以供本工程建立高程控制网及平面控制网。
组织工程各专业技术管理人员认真熟悉施工图纸，全面掌握设计内容，领悟设计意图。重点检查结施图与建施图之间，在结构细部造型、标高、施工位置、预留洞口是否一致、无误；结施图中平面图、剖面图、大样图之间配筋、截面尺寸是否一致、无误；建筑图与水电安装图之间，结构造型及预埋件、预留洞口位置是否有冲突、是否有误等问题。 3.2劳动力准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工种 挖机司机 塔吊司机 砼工 钢筋工 木工 电工 架子工 电焊工 砌体工 普工 人数（人） 4 4 12 50 50 10 20 3 20 20 备注 特种工作 特种工作 特种工作 特种工作
3.3材料准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 钢筋 混凝土 周转钢管 扣件 顶托 方 木（2m） 方 木（4m） 方木 模 板 型号规格 Φ6～Φ28（一、二、三级） C20～C45 Ф48×3.5 十字、旋转、直接 700L 50×100 50×100 100*100 1830×915×18 单位 T M³ 吨 个 个 m3 m3 m3 ㎡ 数量（计划） 备注 2000 10000 600 2000 500 1500 500 200 10000 3.4 机械设备准备 序号 1 2 3 4 5 设备 PC220-7挖掘机 PC03-2挖掘机 自卸汽车 污水泵 打夯机 规格 1m3 0.3m3 12 m3 1.5～3.0 HW-20 数量 3台 5台 12辆 15台 4台 备注
四、施工方法
4.1总体施工考虑
紫荆广场地下室负二层面积4223.67㎡，负一层面积6463.91㎡，1#、2#、4#楼低垮处及纯地下室部分有地下二层（轴H-S部分)，3#、4#楼高跨部分及部分纯地下室部分只有地下一层。以H轴为分界线，高差4米，形成高低跨。
本方案主要考虑地下室高低跨位置施工。按常规地下室施工方案，遵循先深后浅
的原则，考虑到H轴交至⑦及1-A8轴处承台顶及板顶标高为-8.8，板厚0.6米，
承台厚1.5米+0.1米垫层，则承台坑底标高为-10.4，大面坑底标高为-9.4，而相邻G轴交至⑦及1-A8轴线承台顶及板顶标高为-5.0，G至H轴交板厚0.4米+0.1米垫层，即H轴处最大高差为6.1米。
为了确保基坑高低跨位置安全，结合现场实际情况，首先将H-J段土方按1:1放坡开挖至-9.4，拟在J-H轴交
轴处剪力墙增加一条竖向施工缝，J-H轴交1-A8轴中
至⑦及1-A8轴处底
心增加一条水平施工缝与H轴交⑤-⑥轴中心增加一条施工缝连通，该段剪力墙与地板一起浇筑，浇筑至标高-5.4。具体如下图：
平面图
施工顺序如下：
A区土方开挖至B区→A区底板及剪力墙→B区土方开挖回填至A区剪力墙后→B
区底板及剪力墙→B区土方回填→负一层底板施工
4.2主要施工方法
测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎模线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑
（一）土方开挖
土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，将土方挖至基槽中间空地处，多余的土运至B区预定堆放地点。以便后期回填需用。机械开挖后，一边伴以人工修整、一
边施工集水坑等工作。
由于本工程桩位密集，承台数量多，大型挖机无法展开使用。必须采用大量小型挖机挖土，再利用中型挖机转运到临时运土区。土方开挖至设计基底标高以上300mm，剩余土层全部由人工清底。一个区段完成后，即时请有关单位验槽，并及时浇筑垫层砼，砼面超出砖胎模以外不小于100㎜宽，保证地基土不受浸泡。
（二）砖胎模施工
承台及底边周边采用MU10灰沙砖，M10.0水泥砂浆砌筑。砌筑高度小于等于0.7米时，采用120厚砖墙砌筑；高度大于0.7米小于1.8米时，采用240厚砖墙砌筑；高度大于1.8米时，采用370厚砖墙砌。砌筑宽度为梁宽+50㎜。砌筑高度应超出土体地面以上100㎜高，砌筑完成后应采用20厚1:2水泥砂浆将内侧抹灰。 （三）钢筋工程
钢筋进场后，项目部的质检、试验部门通知监理工程师到现场按进货数量和规格取样送检，送检时附送由供货商提供的钢筋铭牌和质保书；每批新进场的钢筋必须待送检合格后方可使用；钢筋的下料，加工在钢筋加工棚内完成，运输至现场绑扎。 （四）墙模板工程
地下室外墙采用18厚松木模板及50×100方木支设，拉杆为Φ12中部焊50×50×3止水环片，两端攻丝长度为100mm的螺栓间距与竖向方木间距相同，螺栓上焊Φ8 L=40～50限位短钢筋以保证墙厚的净空尺寸，50×50×18预埋小木片穿于螺栓上，在拆除模板后烧螺杆时一并烧除或凿除，使墙面形成凹坑，以便内填防水砂浆防渗并保护螺杆不致锈蚀影响防水效果。
安装程序
组装前检查→安装就位一侧第一步模板→安装竖楞→调整平直→安装就位一侧第二、三步模板并调整平直→绑扎钢筋→安装就位另一侧第一、二、三步模板并调整平直→安装穿墙螺栓（纵、横向间距500mm）→安装横楞→调整模板平直。
墙模板安装注意事项
a、组拼时应从墙角模板开始，向互相垂直的两个方向组拼，以减少临时支撑的设置，否则要随时注意拆换和增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。
b、完成板的组拼后，安装竖楞，竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固，楞条长度不够需加长时，接头处应有同样数量楞条。
c、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙保持垂直。
d、外墙大模，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡要反正交替安装。 （五）砼工程
本工程结构为框支及框架－剪力墙结构，混凝土强度等级分别为C20、C30、C45抗渗等级为P8。
1）本工程结构砼采用商品混凝土，砼采用搅拌运输车运至现场，混凝土采用人工配合2台地泵送入模浇筑。
2）砼浇筑时分层厚度控制，而且同一标高平行浇筑，连续浇筑，特殊情况下出现间歇时，运输、浇筑和间歇总时间不能超过150min；砼必须均匀入模。
3）插入式振捣器的振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，振捣呈梅花点布置，掌握快插慢拔的方法，移动间距控制在300～400mm；距模板边控制在50～100mm。并应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。
4）施工缝处作凿毛处理，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，采用人工凿除。新砼在浇注前在连接处覆盖一层1～3cm厚的M40水泥砂浆（水泥砂浆的水灰比应小于旧混凝土的水灰比）。
5)砼浇筑完毕后即应保湿养护14d。 （六）土方回填
土方回填分为两部分。A区施工完成后，开挖B区堆载土回填H-G轴范围内的基坑，回填标高至-5.5；然后待B区底板及剪力墙施工完成后回填J-G轴范围内B区，回填标高至-5.5。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
五、施工进度计划
本工程开工时间为2014年6月15日，完工时间为2014年7月15日，总工期为
30天。
六、施工质量保证措施
6．1质量目标
以 “预防为主，事前把关”的为质量管理方针，确保本工程施工质量目标的实现，根据该工程施工图设计、现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量措施，以达到合格的质量目标，其中：
·分项工程合格率100%。
·所有分部工程的施工质量必须达到合格标准。 ·确保本工程的施工质量全部符合“合格”等级标准。 6．2质量保证组织措施
（1）、本公司已全面推行IS09002标准，在施工过程中，按照IS09002标准的全部
要素组织施工，公司成立以总工程师为首的质量监督检查机构，横向包括各职能机构，纵向直至各项目乃至施工班组，形成质量管理网络。
项目建立以项目经理为总负责、项目总工程师为质量控制、项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程，全方位、全员的控制。 （2）、严格执行各项规章制度
①、推行施工现场工程组织管理总负责人（项目经理）管理责任制，用严谨的科学态度和认真负责的工作作风要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
②、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每一位工程技术员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
③、建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程的技术工作的控制。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的检查，如定位轴线、标高等。杜绝重大差事故的发生。
（3）、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请工程师审核后签证认可。
（4）、坚持“三级”检查制度。每季度对项目工程质量抽查一次，公司对项目工程质量每月检查一次，项目经理部每周对自己施工的项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发生的不合格项目，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。对于返工量较大，造成一定经济损失者，项目部有权给予一定的经济处罚。
（5）、对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现及时组织力量，认真进行处理，事故的处理均由质量监理工程师全权组织处理。对于质量事故的处理，绝不允许有丝毫的放松，必须按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防范措施不放过的“三不放过”原则，认真对待，严肃处理，防患于未然。
七、安全文明施工和环境保护措施
7.1、施工安全
1）安全生产管理
搞好安全生产和劳动保护工作是党和国家保护劳动人民的一项重要政策，是社会主义企业管理的重要组成部分。搞好安全生产和劳动保护工作，必须坚决执行国家有关安全生产的方针、政策和上级颁发的各项规章制度，坚持预防为主的方针，防患未然。
执行“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，提高全体干部、职工劳动保护管理和安全技术知识水平，保障全生产过程的安全和健康，提高劳动生产率。为广大职工创造一个安全的工作环境，真正实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的“五无”安全目标，层层落实安全生产责任制。同时，必须依靠广大群众，加强群众安全监督，消除各种不安全因素和事故隐患，真正做好安全生产。
建立由公司分管安全生产的副总经理为领导、项目经理直接参与的安全管理小组，工地设专职安全员3名，各生产班组设兼职安全员，形成一套完整有效的管理体系。
2）安全目标：无死亡事故，全员负伤率控制在3‰以内。 3）安全教育与培训制度
要坚持不懈地抓好安全教育，坚持“三级教育”安全制度，提高广大职工安全生产的自觉性。
坚持每周安全活动的制度，有针对性的经常在广大职工的中敲响警钟，促进安全意识的提高。 4）安全技术交底制度
针对工程实际情况，对各分项工程、施工机具操作工人进行彻底交底并办理签字手续，逐个过关。交底针对性要强，教育工人，要按照安全操作规程操作，不得违章冒险作业。
5）特殊作业人员持证上岗制度
机械工、电工等特殊工种人员必须持证上岗，严禁未经考试合格的人员从事特种作业。操作证必须按时审查，不得逾期使用，并要求做到名册齐全。 6）主要预防措施
（1）施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。
（2）排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。 （3）挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。
（4）严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。 （5）施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。
（6）当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。
7.2、安全施工应急措施
（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。
发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。
（2）事故现场周围应设警戒线。
（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 （4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 （5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。 （7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。 7.3、环保措施
1）施工噪音：主要来自施工机械以及土方运输车辆
2）施工粉尘：主要来自土石方开挖、回填、运输，多尘料的装卸、运输过程。 3）为保证环保措施的顺利执行，及时掌握现场实施情况，我们已建立工地环保组织管理机构和体系。对全体施工人员进行教育，提高他们的环保意识并贯穿于施工的全过程，以养成自觉执行环保措施的良好习惯，力争在整个工程施工工期不发生环保违例现象，做到文明施工。
4）对施工过程中可能发生的环境污染，我们将建立相应的体制，按照“预防为主，
防治结合”的原则进行环境保护。 5）噪音污染控制 （1）合理安排施工计划
合理安排施工计划，以使机械设备的使用能够均匀分布在限定的工期和施工工地上，尽量避免在同一地点、同一时间集中使用大量机械设备。 （2）采用低噪音设备
固定的机械如打桩机械、挖土机、空压机、推土机、自卸汽车等设备通过消
音管和隔离机械器的振动部件来降低噪音。
维持动力机械良好的运行状态，一切动力机械均应适时维修，避免维修不良
的设备因振动而发生过大的噪音。
动力机械设备的停放和行驶路线尽可能远离敏感物体，闲置的设备应关闭或
减速。
（3）粉尘污染控制措施
施工场地及地道粉尘控制
场内施工及道路路面采用泥合碎石路面并定时洒水、压实，防止尘土飞扬。
为保证路面平整，避免运料、土方车辆颠簸，应定期修正路面和人工清扫路面，天气干燥时增加洒水次数。
选择施工机械应考虑设备的扬尘因素，在工地行驶的车辆应限制行驶速度。 安装洗车设备并离开工地的带泥车辆，使其不能有土、泥、碎片等类似物体
带到市政道路上，泥土车辆必须有盖。 （4）多尘物料粉尘控制
屑粒与多尘物料周围均应封盖以减少扬尘，如需经常取料而无法封盖时，应
洒水减少扬尘、水泥应储存在水泥仓，仓库的通风口安设砂窗控制仓库内尘土向外扩散。水泥的运送尽量采用密封的车辆。 7.4、临时用电安全措施
1）用电管理人员必须持有电工证，结构施工现场必须有专职电工在场跟班。
2）电线杆必须采用尾径15cm的杉木或专用砼电杆。运输道路上空净距6m，其他4m,跨距不得大于30m。
3）沿建筑物脚手架架设的线路，必须用街码绝缘子固定，不得绑扎在脚手架上。 4）所有电线、电缆不得破损、拖地。所有配电箱必须采用铁壳配电箱，并应有锁。配电箱内禁止放一切物品。所有配电箱必须接零接地和有漏电开关，并应每周检查一次。漏电开关控制距离为30m，每个漏电开关最多只能控制三台设备。
5）所有用电设备线路和保险丝均应符合设备负荷要求。需沿地面铺设的临时线路应采用电缆，并设管沟或硬质套管保护。所有用电设备的金属外壳接地。手持电动工具必须安装有漏电开关。
6）施工现场必须每周进行电设备对地电阻测量并做好记录。 7）其他用电规范按（JGJ46-2005）施工现场临时用电安全技术规范。
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