一、地下室防水专项施工方案 1、工程概况
古井城市广场施工项目——施工总承包工程，本工程位于亳州市谯城区魏武大道东侧、人民路南侧、魏园路西侧，东至魏园路，南至已建生活小区，西至魏武大道，北至人民路。总建筑面积：58590平方米。其中地下建筑面积15660m2,地上建筑面积42930m2。由裙楼和主楼两个部分组成。建筑特征:地下两层，裙房地上四层（局部五层），建筑高度为15.9m,局部为20.1m;主楼地上二十八层,建筑高度为99.6m;地下室底板建筑面标高为-9.9m。
本工程地下室防水等级为一级，基坑支护采用水泥搅拌桩+钻孔灌注桩+水平支撑的方式。因此我司若有幸中标后，将精心策划、以高起点、严要求、高标准地完成本工程防水工程施工。
本工程地下室底板、侧墙、顶板迎水面采用聚合物水泥基防水涂料和防水混凝土自防水。我司提交专项施工方案审查时将做出书面质量承诺，保证防水效果。防水分包单位具备国家建筑防水专业承包资质，防水工经过防水专业培训，持有施工岗位证书。基层养护及防水施工条件满足设计和规范要求。防水施工前，对前项工程进行质量隐蔽验收，合格后进行施工。防水涂抹施工完后，及时按设计要求做防水层保护施工，并及时回填土方。 2、施工准备
施工是确保建筑防水工程质量的关键之一，而施工前做好各项施工准备工作又是确保施工质量的重要前提。 2.1、技术准备
（1）施工前认真熟悉图纸，了解掌握防水混凝土、防水卷材施工工艺，按照施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。按照施工方案和技术规程对操作者进行技术交底。
（2）认真做好防水材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。 （3）认真学习掌握“一头、二缝、三口、四根”等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。
（4）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 3.2、材料准备
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材料进场后需进行见证取样，待材料复试合格后才能在工程中使用。 3、施工方案
3.1、地下室防水施工
（1）地下室防水防潮设计概况
本工程采用防水混凝土加卷材涂料结合两道防水层。防水混凝土的抗渗等级为P8。 （2）地下室各部分防水层施工工艺 （a）面层； （b）1防水混凝土底板； 基层处理→基面湿润→放线→水泥砂地下室底板 （c）50厚C20细石混凝土保护层； 浆找平→阴阳角铺贴自粘聚合物改性沥青（d）隔离层； 防水卷材附加层→大面铺贴自粘聚合物改（e）卷材防水层； 性沥青防水卷材→油毡隔离层→50mm厚（f）卷材防水层； C20细石混凝土保护层→底板钢筋绑扎→（g）防水涂料防水层； 底板混凝土浇筑 （h）100-150厚C15混凝土垫层； （i）素土夯实； 地下室外墙 （a）面层； （b）防水混凝土外墙； （c）卷材防水层； （d）保护层或保温层； （e）2:8灰土分成弅实。 （a）覆土或面层； 地下室顶板 施工准备—→基层处理—→涂刷配套基层处理→基面湿润→放线→刷防水涂料→油毡隔离层→外墙钢筋混凝土浇筑→验收 构造 施工流程 （b）50-70厚C20细石混凝土保护层； 基层处理剂—→细部附加层防水层施工（c）隔离层； （d）卷材防水层； （e）最薄40厚泡沫混凝土找2%坡； （f）20厚1:5水泥砂浆找平； （g）防水混凝土顶板。 2
—→弹基准线—→大面自粘聚合物改性沥青防水卷材铺贴—→排气压实（钢辊滚压）—→搭接缝压实和边缘密封—→立面卷材收头固定和卷材密封膏封闭—→质检—→保护隔离层施工 （3）地下室防渗漏措施
本工程地下室为两层，地下室的渗漏水缺陷一般常发生在以下几个部位:①电梯井、集水井等加深部位的深坑内；②地下室底板与外墙板交接处的水平施工缝上；③车库斜道部位与地下室的连接处；④当地下室长度很大时，外墙板所常常发生的竖向垂立收缩，裂缝；⑤外墙予留孔底部以及予埋管密集交接区域；⑥外墙对拉螺杆处以及砼冷缝，砼漏振、漏浆等质量缺陷的发生处。
针对上述这些容易发生渗漏水缺陷的部位，现根据其产生的原因分别采取以下主要措施加以防治：
1）对于电梯井、集水井等加深部位，在施工中由于基坑挖土最深，所以基坑内的地下渗水及地表水（含雨水）往往集中流入和汇集于加深部位，是基坑内降低地下水位的最薄弱环节，在排水处理不当时往往导致砼夹水浇筑和振捣，所以经常造成深坑的底板及四周坑壁的渗漏水，为此，予先作好加深部位的地下水位降水工作是最根本性的施工技术措施。本工程在坑底设置集水井排水，但需作好砼浇筑前的予理套管设置、防水处理、密封、以及套管内二次砼封堵等一系列施工技术措施，以确保在深坑砼浇筑时无渗透水混入，并在砼浇筑养护至少达到24小时以上，具有一定的强度后，方能停止抽水和进行二次封堵工作。
2）地下室底板与外墙板交接处的水平施工缝采用钢板止水带进行防渗漏处理，本工程中地下室墙板设有多道水平施工缝，施工中的重点注意事项是作好钢板且水带的定位和固定；精心振捣好止水带二侧的砼密实；第二次外墙浇筑前的施工缝修凿、清洗；模板拉结杆加强；模板底部增设泡沫海绵堵缝防止浆流失；以及外墙两侧砼的仔细振捣等。
3）车库斜道等与地下室接口处，施工中的重点是作好止水带的正确定位、固定和止水带上、下两侧的砼振捣密实工作。对于止水带的正确定位和固定，可采用增制＠200的钢筋定位箍夹具和加强模板支模的正确性与牢固性来加以解决，而对于止水带上、下两侧（特别是下方）的砼振捣密实，则需要专门安排经验丰富并且责任性很强的砼振捣技工认真地进行精心的分层插入振捣，由于该部位往往十分狭小，施工条件很差，而对防水抗渗恰恰又是关键所在，所以需要采用新毛竹片、铁钎、φ30小插入式振动头子等特殊的振捣措施加以辅助振捣，分皮精心施工，方能保障此关键部位的砼密实。
4）本工程地下室长度较长，由于砼具有较大的收缩特性，常导致外墙发生竖向垂直收缩裂缝，为了较好地克服竖向收缩裂缝，可在砼内掺加砼微膨胀剂，以补偿砼的大量收缩，同时
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还应采取好上述有效措施进行综合防治，方能较好地解决外墙竖向裂缝的开展。
5）地下室外墙板预留孔底部以及预埋管密集交接区域往往是插入式振动头子无法操作之处，十分容易产生砼缺少、疏松等质量缺陷，针对上述原因，对于长度较大的予留孔，应在予留孔底部模板上留设砼振捣孔（即不得全部封闭），用于补灌不足的砼和插入振捣之用，对于≤600mm宽度的予留孔，可在予留孔两侧均进行仔细的振捣加以克服。对于予埋管密集交接区域，可采用新毛竹片、钢钎等狭小的辅助振捣工具加以人工补振，即可有效弥补插入式头子无法插入振捣的不足。
6）用于地下室外墙板的外墙对拉螺杆采用带止水片的尼龙帽头可拆卸式不穿透对销螺杆，同时通过推迟拆模的二条技术措施即可有效解决螺杆处的渗漏水。对于砼冷缝、砼漏振、漏浆等质量缺陷所导致的渗漏水，则需要全面性严格执行地下室浇筑方案和支模方案。
7）地下室施工完成后，进行灌水试验，但需进行地下室抗浮力计算。在灌水试验合格后再做外墙防水层，地下室经过灌水检验（如局部有渗漏发生，则可进行缺陷修补和二次灌水复验）后，能有效克服地下室渗漏通病。
8）变形缝渗、漏水：地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水，本工程地势地下水位低，因此在地下室四周设置部分集水井，主要排除雨水的功能；金属防水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严实；用木丝板和麻丝或聚氯已烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿；埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。
9）后浇带施工缝渗、漏水：底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝；墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上；后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆；浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实；后浇带混凝土应进行养护。 3.2、施工注意事项
（1）高分子防水卷材施工操作要点
1）施工准备：包括主材辅材和系统配套材料；技术方案、作业条件和防水基层。
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施工机具：清理基层用铁锹、扫帚、吹灰器、手锤、钢凿；卷材铺贴用剪刀、卷尺、弹线盒、刮板、毛刷、压辊（滚筒）、手辊、开刀以及热熔喷灯、热风焊枪等。
2）基层处理：基层应坚实、平整并干燥、干净无起砂、灰尘和油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前应对基层检查和验收，符合要求后进行清理和清扫，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。
3）涂刷基层处理剂：在铺贴卷材前，基层表面应涂刷锦高基层处理剂，涂刷应均匀并完全覆盖所有待粘贴卷材部位，不得漏涂和堆积，用量约为0.20kg/m2
4）细部节点附加防水层施工——基层处理剂干燥后及时按相关规范或设计要求对需做附加防水层的部位进行处理。对卷材不易粘贴的细部宜用喷灯辅助。一般部位附加层卷材应满粘于基层，应力集中部位应根据规范空铺。
5）大面防水层卷材铺贴
（a）水平面——基层处理剂干燥后，应及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低向高。
（b）垂直立面——卷材与基层和卷材与卷材均采用满粘结法施工。
（c）卷材搭接和密封——相邻卷材搭接缝应精心处理，气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘忒后，应用手辊自里向外排气压实，边缘用卷材密封膏进行封闭处理。
（d）立面卷材收头、固定和密封——立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏进行封闭处理。
（e）保护隔离层施工——卷材铺贴完成并经检查合格后，应将防水层表面清扫干净，对防水层采取保护措施并根据设计要求进行防水保护层施工。 4、劳动组织规定及安全及文明施工 4.1、劳动组织
要求防水施工必须由具有权威部门发放的防水施工资质的专业公司或施工队施工，施工人员必须经专业培训，其中操作骨干应持有建委岗位考核颁发给的“防水施工上岗证”。除合理的劳动组织外，施工的全过程从施工方案的确定，材料质量和施工的全过程，应有完善的生产、施工工艺和质量及安全的管理监督体系，以此保证防水质量。 4.2、施工进度计划：
如我司荣幸中标，我司将根据工程指导性施工组织设计并结合现场实际情况，分区分段合
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理组织防水工程施工，确保防水工程施工进度满足工程总进度计划，施工质量满足设计和规范要求。 4.3、安全
施工过程的安全主要包括：人身安全、消防安全。为保证安全施工，在进现场之前，要对施工人员进行安全教育，进入现场的施工人员必须身着工作服，戴安全帽和手套；施工现场必须有良好通风措施；为防止火灾，现场不得堆放易燃杂物，易燃材料要随时随地清出现场，配备一定数量的灭火器材。 4.4、安全文明施工制度
在防水工程施工中我们将严格执行安全文明施工制度，创建文明工地、推行文明施工和文明作业，确保安全生产、树立企业良好形象；
（1）对所有工人进行岗前消防培训，实行军事化管理，认真学习并严格遵守甲方及总包单位施工现场各项管理规章制度；
（2）雨天和当风速在5级或5级以上，应停止施工；
（3）材料堆放地点及施工现场严禁烟火，配备相关安全与防火设施，规定每200平方米内配备一台灭火器；
（4）冷底子油的施工应保证其粘结牢固，且当其干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴； （5）施工机具用毕后应及时清洗干净。
（6）严格政治、能力、品德审查，凡不符合条件的施工人员一律不得到现场施工，并严格按照防水操作规程所规定的程序、要点和要求进行操作；
（7）抓精细管理，如上、下班一律排队进场，一律禁酒，一律统一着装； （8）做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地干净整洁。 5、防水工程质量验收
5.1、防水层的施工中，每一层防水层完成后由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。
5.2、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、总包、监理三方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。
5.3、本工程的防水验收严格按《地下防水工程质量验收规范》执行。
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5.4、检查及验收的关键点及方法如下：
（1）卷材防水层的施工质量检查验收数量，按铺贴面积每100平米抽查1处，每处10平米，且不得少于3处。
（2）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检查方法：检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样试验报告。
（3）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（4）卷材防水层的基层应牢固、洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材出现空鼓，应按斜十字形将空鼓部位切开，用专用的水泥胶粘剂补粘，并在上部加贴一块卷材，其边长度比开刀范围大100mm。
（5）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。
（6）卷材搭接宽度的允许偏差为＜10mm。检验方法：观察和尺量检查。 5.5、按相关要求做好施工纪录，包括：
（1）卷材的出场合格证、质量检验报告以及现场抽样复验报告（见证取样）； （2）隐蔽工程验收记录； （3）卷材防水层的施工纪录；
（4）工程检验批质量验收记录和分项工程质量验收记录。 6、施工质量保证体系与措施 6.1、目标管理
项目经理的质量目标：确保防水工程总体质量目标实现。 技术负责人质量目标：各分项工程一次验收合格。 班组长质量目标：每道工序一次验收合格。 施工工人：做好每一个施工工序的施工操作。 6.2、过程质量预控
（1）项目开工之初，编制施工组织设计、质量检验计划等。
（2）加强对图纸、规范的学习；项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和
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规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。
（3）施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底、用以指导工程的施工，并掌握施组指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范。
（4）做好培训和交底:增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
（5）项目对工人班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，防水工属特殊工种，必须持证上岗。
（6）加强合同的预控作用:合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，严格履行合同中对业主的承诺。
6.3、加强过程控制，创“过程精品” （1）严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施→检查→改进几个步骤进行。
（2）实行“三检制”和检查验收制度，执行质量过程控制程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循操作层自检、管理人员或质检员复检、总包单位验收、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。 （3）实行挂牌标识制度
技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。 （4）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制
定期由质量总监主持，由项目经理部及施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施。 （5）加强对成品保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品、半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。
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在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 6.4、施工用材料进场严格管理
（1）防水主材必须具备生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书。 （2）防水材料进场检测结果未出具之前，材料严禁投入工程中使用。
（3）严格按国家有关标准和规范要求，按批量、批次抽样复检，并向监理和总包单位提供复检报告。
（4）随时接受甲方、监理对进场产品的抽检。 （5）确保无一不合格产品进场。
（6）现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。 6.5、施工质量检验
严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。
隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。 7、成品保护措施
卷材的耐刺穿性差，因此卷材的成品保护就显得尤为重要，地下室防水卷材的成品保护主要体现在甩槎卷材的成品保护、施工过程中的成品保护。
（1）在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。
（2）施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。
（3）卷材防水层施工完毕自检合格后，及时请监理方进行验收。
（4）操作现场材料堆放处应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。 （5）严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。
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（6）不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须提前通知我方，以便提供合理的建议并进行及时的修补。
（7）底板浇筑混凝土保护层时，运送混凝土的小车的支腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢靠，以免破坏防水层。
（8）每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。 8、安全措施
（1）施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。 （2）施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。 （3）雨天、五级风（含五级）以上均不得施工。
（4）施工现场的电源，用电设备应由持证上岗的电工或专人操作，其他人严禁操作；使用小型工具必须接220V漏电箱，漏电箱内配件齐全有效；电源线严禁有接头，外皮无破损；小型工具外型无破损，开关钮灵活有郊；使用小型电动工具，必须戴绝缘手套。
（5）施工人员进入现场必须戴好安全帽，系上帽带，穿长衣胶鞋。 （6）夜间施工必须有足够照明。
（7）每天施工操作完成后，必须将未用完的材料回收入库，不得随意乱扔。 （8）严禁一切违章操作。
（9）槽内运送卷材时，站在槽边的人员必须系好安全带，安全带固定护身栏横杆上。运送时应用大绳慢慢顺槽边斜坡放下并提醒槽下人员杜绝物体打击。 二、地下室拆换撑方案 1、工程概况
古井城市广场施工项目工程基坑为不规则多边形形状，本工程底板（外墙地梁）底开挖深度为10.5m；承台挖深度为11.5m～12.6m；东西长约105m，南北长约90m，采用排桩+内支撑支护结构，基坑内共设854根立柱桩。工程共1道支撑体系，支撑顶面标高-3.7m，厚度600mm。支撑梁混凝土强度等级均为C35。
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支撑结构平面图
2、支撑梁结构特征
支撑截面尺寸：宽х高（mm）
GL 900х800 3、支撑梁拆除的技术条件
根据“先撑后拆”的设计院要求，要拆除内支撑梁前，必须满足下述技术要求，放可开始拆除工作。
传力带，采用钢筋混凝土构件，厚度同同标高底板。传力带、地下室一层楼板达到80％设计强度后，方可整体拆除水平支撑。
支撑拆除的一般顺序为：小截面支撑→大截面支撑→腰梁。支撑拆除应分散、对称、均匀进行。拆撑期间监测单位应加强围护体和周边建筑物的监测。 4、施工准备
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ZL1 900х800 LN 600х800 （1）技术准备：
1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。 2）按设计及施工规范，对施工班组进行技术交底。
3）对施工管理和作业人员进行安全和技术培训，加强作业和管理人员的技术素质。 4）拆除混凝土支撑前，应将支撑梁附着物体清理干净，对上一层支撑梁上残留的混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理，防止落物造成二次伤害。 （2）施工机械准备
1）配备三台液压绳锯机用于拆除混凝土支撑梁。 2）配备一台装载机专门装运破碎混凝土块。 （3）劳动力准备
配备20名工人进行支撑拆除工作。 （4）施工现场要求
1）做好塔吊的维修工作，保证能连续吊运拆除的混凝土碎块。
2）由电工在支撑梁拆除区域，设置专用配电箱，并对电箱设置防雨防潮设施。 3）基坑降水管线、电缆线均应布排整齐、固定牢固，并由专人检查，拥有良好的作业状况。 5、施工工艺
本工程支撑梁拆除顺序与底板基础混凝土浇捣区块顺序相同。
施工工艺：支撑设临时观测点→人员机械就位→先切开斜向主撑梁两端与冠梁（围檩）交接处→观察基坑变形情况→依次切除混凝土支撑→清运破碎混凝土块。
（1）在支撑的拆除区内必须严格按支撑设计时已考虑的各种工况逐步进行，必须严格执行“先撑后拆”的原则。
（2）支撑拆除时，应先将支撑梁与围檩分离，观察位移情况。然后按先拆联系梁，后拆主撑梁的方法，分段切除，利用塔吊吊运等方法拆除水平内支撑。
（3）混凝土支撑拆除时，应由外向内逐步分条分段进行，不得从中间多处同时拆除作业。拆除速度以每天拆除1—2条纵向支撑为宜，防止支护结构因拆撑过快造成内力突变产生过大位移（此原则亦适用其他作业区）。
（4）支撑梁拆除时，需传力带强度达到设计的80%后，方可进行拆除工作。
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（5）支撑拆除时的注意点
1）拆撑期间，项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物的监测。 2）支撑拆除采用机械破障，钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面装车外运。拆下的钢筋混凝土支撑块在塔吊吊运的时候应设置必要防护，尤其要注意高空坠落。
3）沿纵向主撑梁、联系梁每段对称拆除，对梁长中部及立柱两端1米处必要时可设型钢临时支顶，防止支撑梁下落造成基础柱插筋变形。
4）为保护已浇基础面和板面混凝土质量，在拆除支撑梁时，可由专人采用旧模板在梁的投影下衬垫，防止砸坏面层。
5）对于已拆墙体及后浇带暴露钢筋部位，亦应以较坚韧的遮盖物进行保护。 6、质量安全保证措施 （1）支撑的拆除原则
支撑拆除总体原则为“先支、后拆”，在支撑柱拆除过程先进行传力带施工，待传力带达到强度标准后再拆除原支撑。 （2）支撑拆除过程采用的工具、方法
通过数据分析得出基坑对西侧魏武大道和南侧已建小区的沉降影响较大。而一般的内支撑拆除方法如静爆等对基坑的扰动过大，对周边的结构安全造成重大隐患，同时对西侧魏武大道和南侧已建小区增加许多不确定性影响。根据以上情况可知如采用常规方法对内支撑进行拆除将达不到无损拆除的目的，对基坑结构安全造成隐患。现我方采用液压绳锯，其有以下优点：
1）为避免拆除过程中的扰动影响西侧魏武大道和南侧已建小区的位移沉降等，采用绳锯拆除。液压绳锯可以最大程度上保存已有结构的稳定性和安全性。
2）绳锯切割使用方法灵活，横切割，竖切割均可。
因此，综上所述，我方对基坑内支撑选用液压绳锯进行切割拆除。 7、应急措施
（1）由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：
1）施工现场上成立以项目经理为组长的监控小组，支撑拆除过程中进行24h监控。监控内容包括：围护桩的水平位移，周边土体、道路变化，立柱桩沉降观测。现场若发现突变沉降应停止作业，有组织撤离人员及机械，防止事故的发生。拆离疏散应从安全梯走至地面，严禁
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往基坑支撑梁下逃生。
2）当围护桩位移超过预警值时，使用现场准备的砂袋压载，防止支护结构位移的发展。 3）当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定后方可继续进行拆除施工。 （2）为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订如下应急措施：
1）围护桩滑移的应急措施
根据监测信息，若发现围护桩位移超过警值勤，应立即采取下列措施： （a）停止拆撑作业
（b）位移较大并有发展趋势时，可在坑内增设内撑。内撑为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。
（c）桩间土防护采用钢丝网混凝土土护面。 （d）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。 2）周边道路或地下管线破坏的应急措施
造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此其预防措施是：
（a）加强施工监测，实行信息化施工。
（b）对围护桩位移或土体隆起采取针对性的补救方案。 3）地表裂缝的应急措施
（a）及时查明地表裂缝的原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。 （b）及时用浓水泥浆灌缝。 8、施工降噪
（1）夜间不进行拆除施工，可进行出渣。 （2）必要区域采用挡音板消除噪声。 （3）施工区域减少车辆鸣笛，夜间不准鸣笛。 （4）声响超过75分贝及时整改。
以上各点在贯彻中检查落实，确保拆除工程顺利进行圆满竣工。 9、除尘措施
（1）及时了解天气预报，在气象预报风速达到5级以上时，暂停拆除作业。
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（2）在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；渣土清运时，在渣土等运输车辆离开工地前必须将车轮上的泥土清洗干净，派专人负责验收，避免给道路造成了二次扬尘。
（3）建筑垃圾48小时内不能清运完毕的，及时采取遮盖和洒水等防尘措施。 （4）在扬尘较大时采用高压水炮进行除尘。 三、地下室预留孔洞方案
1、总承包人根据土建施工图标示及分包单位提供的图纸及设计要求，在钢筋混凝土结构的留孔洞、做槽口、凹槽、预埋等，以及预留套管、预留孔洞及洞口的附加钢筋工作。
如果总承包人没有按图纸要求在结构工程为专业分包人预留孔洞、做槽口、凹槽、管子槽、预埋等，总承包人必须在取得发包人及结构工程师批准后自费开孔洞或槽，并负责开孔洞或切割后的修复并按规范及设计要求填充及恢复，并达到下一道工序施工交验要求。
2、对各施工单位，总承包服务单位按建筑结构图中标明的预留孔洞施工，承担符合设计要求和施工验收的责任并承担一次性塞缝（包括抹面、防水施工）质量的责任，及施工过程中保护已完成的管道安装质量的义务。
3、在预留预埋时大边长≥200mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施；大边长<200mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。
4、通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为基础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。
5、在BIM建模时应为管道预留孔洞，考虑维修空间，准确定位孔洞位置，避免后期凿洞产生问题。
6、在施工时，施工人员需严格按照BIM模型提供的预留孔洞定位进行设备安装。 四、地下室砖胎模方案 1、砖胎膜设计
（1）根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌
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好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
（2）开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20。
（3）墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120）㎜×（墙厚+120）㎜。砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填。 2、砖胎膜砌筑
（1）工艺流程
拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定 （2）砖胎模砌筑
1）砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
2）放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
4）组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5）灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
6）砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
7）砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
8）墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持
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砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（3）质量要求
1）主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 （a）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （b）砂浆品种符合设计要求。
（c）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 （d）转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。 2）一般项目
（a）砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 （b）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 3）允许偏差
项目 轴线位置 垫层标高 截面内部尺寸 垂直度 相邻两垫层表明高低差 （4）砖胎膜施工注意事项：
1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； 2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜； 4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。 3、砖胎模侧土体回填 （1）基底处理
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允许偏差（㎜） 5 ±5 ±10 5 3 检验方法 钢尺 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺 吊线 水准仪或钢尺 场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 （2）填土方法（人工填土法）
1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。 4）较大面积人工回填用打夯机夯实。 （3）施工工艺
1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 （4）压实排水要求
1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序 3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。 4）当天填土，应在当天压实。 4、排水措施
土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水井的设置、做法，详见地下室排水施工方案。 5、工程质量保证措施 （1）基本要求
1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
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2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。 4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。 （2）施工保证措施
1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作； 2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工； 3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。 （3）质量保证体系
1）质量保证体系：
（a）实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
（b）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
（c）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
（d）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
（e）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
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（f）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
2）组织保证措施
（a）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；
（b）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；
（c）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行。
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