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灌注桩扩底施工方案(旋挖、冲孔)

2022-07-27 来源:好走旅游网
萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案

目 录

第一章 编制依据及施工目标 ....................................................................................................................... 1

第一节 编制依据 ................................................................................................................................... 1 第二节 施工目标 ................................................................................................................................... 1 第二章 工程总体概述 ................................................................................................................................... 1

第一节 工程简介 ................................................................................................................................... 1 第二节 施工部署 ................................................................................................................................... 3 第三节 相关要求 ................................................................................................................................... 4 第三章 施工方法 ........................................................................................................................................... 6

第一节 施工工艺流程 ........................................................................................................................... 6 第二节 人员及机械设备计划 ............................................................................................................... 8 第三节 冲孔桩施工 ............................................................................................................................. 10 第四节 扩底 ......................................................................................................................................... 13 第五节 清孔 ......................................................................................................................................... 15 第六节 钢筋笼制作与吊装 ................................................................................................................. 15 第七节 声测管预埋 ............................................................................................................................. 17 第八节 水下混凝土灌注 ..................................................................................................................... 17 第九节 预防成孔坍塌及坍塌后的处理 ............................................................................................. 18 第十节 冲孔过程中若遇到冲偏情况的处理措施 ............................................................................. 20 第四章 质量保证体系和措施 ..................................................................................................................... 20

第一节 质量保证体系 ......................................................................................................................... 20 第二节 管理措施 ................................................................................................................................. 21 第三节 施工流程检验及资料整理 ..................................................................................................... 22 第五章 施工管理 ......................................................................................................................................... 24

第一节 项目管理 ................................................................................................................................. 24 第六章 安全生产及文明施工 ..................................................................................................................... 26

第一节 安全目标 ................................................................................................................................. 26 第二节 安全保证体系 ......................................................................................................................... 26 第三节 安全管理制度 ......................................................................................................................... 26 第四节 文明施工 ................................................................................................................................. 27

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第一章 编制依据及施工目标

第一节 编制依据

1、 《工程测量规范》(GB50026—2007);

2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 3、 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012); 4、 《混凝土质量控制标准》(GBJ50164—2012); 5、 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012); 6、 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); 7、 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008);

8、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 9、 本工程设计图纸、勘察报告及施工合同。

10、 本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。

第二节 施工目标

工程质量:满足合同质量要求。

安全文明施工:杜绝发生重大安全事故,确保获得“广州市安全文明施工样板工地”。

第二章 工程总体概述

第一节 工程简介

萝岗中心城区(一期)保障性住房项目(规划路西侧)施工总承包(标段三)工程位于广东省广州市萝岗区,发包人是广州市住房保障办公室;设计单位是广州市城市规划勘测设计研究院;监理单位是广州建筑工程监理有限公司;施工总承包为广州金辉建设集团有限公司。

本工程冲孔桩为端承桩,桩径1000mm、1200 mm、1400 mm、1600mm、1800 mm及2000 mm共六种,塔楼91根,裙楼57根,共计148根桩。设计建议桩长为25~42m,桩入

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 持力层深度及持力层岩石情况如下:A当采取强风化花岗岩做持力层时,累计强风化层长度小于18m;B.当采用中或微风化花岗岩做持力层是,应保证持力层以下应有不少于5.5m连续稳定的中或微风化岩层。C.当地质情况复杂时,应适当加密超前钻孔点。本工程混凝土为C30水下砼,部分灌注桩桩端须进行扩大头处理,。 本工程 0.000相当于绝对标高(广州城建高程):B1栋为42.500m,B-2栋为42.000m。 工作量统计

位置 桩型 桩径(mm) 根数 扩底尺抗压承载力抗拔承载力需要扩底根数 寸(mm) 特征值(KN) 特征值(KN) ZH1 裙楼 ZH2 ZH1-Kb ZH2-Kb 裙楼 ZH3-Kb ZH4-Kb ZJ1 ZJ2 塔楼 ZJ3 ZJ4 ZJ5 合计

1000 1200 1000 1200 1400 1600 1200 1400 1600 1800 2000 21 3 10 17 1 5 54 12 12 9 4 148 --- 2200 2400 2600 2800 3000 --- --- --- --- --- 4500 6000 4000 8000 10000 11000 8000 11000 13000 16000 19800 --- --- 1800 2200 2700 3200 --- --- --- --- ---

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第二节 施工部署

1、施工安排

我司根据甲方下达的开工令,组织机械设备进场施工。本标段灌注桩施工根据甲方提供工作面分A、B两个区域。A区满足施工条件,我司先施工A区;待B区甲方变更完毕并下达正式文件后,我司施工B区。施工分区如下图:红色区域为A区,包含29根灌注桩,无需扩底,A区以外的所有部分为B区。

2、现场布置

(1)从甲方提供的变压器出发,沿着基坑边布置四台分配电箱,满足各台施工设备用电。

(2)沿基坑周边设置供水管道,为桩基施工提供足量的施工用水。

在冲桩机旁设置泥浆循环池,确保冲孔过程中泥浆循环,泥浆池随冲桩机位置调整;在场地管无灌注桩区域设置泥浆存储池,用作泥浆周转,确保灌注混凝土时泥浆顺利排放。在泥浆池周边设置护栏,并张拉警戒带,做好临边防护,并用碘钨灯做好夜间照明工作。

(3)钢筋加工厂:在基坑底部无灌注桩区域,设置钢筋加工场,先用挖机来回碾压,碾压密实厚采用30cm厚石粉铺设。钢筋加工场长宽各20m,位置如图所示。

(4)由于先施工A区,造成场地泥泞,施工设备及车辆出入不便。我司拟铺设50cm厚石渣便道,道路宽8m。由于桩基施工恰逢雨季,我司备用12块钢板,型号为:12000mm长*1550mm宽*12mm厚,在雨后为机械设备及车辆铺路。

3、工期安排

根据地质报告及试桩情况,工区存在微风化花岗岩孤石,硬度非常大,厚度可达2.5m以上。A区施工时,我司计划进场4台冲孔桩机,不考虑孤石,每台机两台一根桩,计

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 划20天完成,若遇到孤石,则每根桩进度按每米孤石延迟1天计算。甲方变更完成后,B具备施工条件。我司根据现场情况,进场4-10台冲孔桩机和一台旋挖机施工,不考虑孤石的情况下,计划60天完成,由于孤石厚度和数量无法预测,工期根据实际情况顺延。

4、组织管理机构:

项目经理 执行经理 技术负责人 施工员 安全员 质量员 材料员 计量员 资料员 电工

第三节 相关要求

1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。

2、本工程A区桩基采用冲孔成桩工艺,B区采用冲孔桩机成孔旋挖桩机扩底工艺。a.由设计单位根据超前钻资料确定每条桩的终孔深度,并在图纸注明每条桩的终孔绝对高程建议值,以及注明是否需要进行扩大头施工;b.当建议终孔岩层不适合做扩大头(如遇见孤石)时,需继续钻至建议终孔岩层下部区域(有2m以上)强风化岩层进行扩大头施工;c.在终孔建议岩层以下有4m以上孤石、微风化岩层持力层,不需要进行扩大头施工时,应及时通知设计人员确定收桩位置。桩基大面积施工前应进行试桩。

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3、根据现场试桩情况,孤石分布与地质勘探报告不符,地下孤石分布不可预测性较大,拟采用冲桩机直接冲破孤石方法。

4、按设计要求,如不需要进行扩底的灌注桩,采用冲孔桩机冲孔至设计标高时,即进入清孔、钢筋笼及导管安装、二次清孔、混凝土浇筑等后续工作。如需要进行扩底的灌注桩,采用旋挖钻孔桩机+MRS 合金扩底钻头进行扩底施工,冲桩达到设计标高后,及时更换旋挖机,进行扩底工序。扩底工作完成后须提升MRS 合金扩底钻头,更换筒钻,采用旋挖钻孔桩机+筒钻进行桩底捞渣工作。

5、孔深测量:孔深测量采用测锤法,测锤采用4根Φ25钢筋紧密焊接制成,测绳应经过钢尺标定。孔深合格标准:实际孔深≥护筒标高-桩底设计标高。

6、孔径检验:采用笼式井径器用φ8—φ12的钢筋制作,外径等于桩设计孔径,长度约3-5m。 检测时,将井径器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下畅通无阻表明孔径大于给定的笼径;若遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象,应采取相关措施处理。桩端扩大头尺寸,应采用超声波或机械式孔径检测仪检测,如发现问题及时处理,直至扩底尺寸达到设计要求后,方可进行下一道工序施工。 7、清孔:本工程扩底桩应进行三次清孔,非扩底桩应进行两次清孔。在冲孔达到设计标高时,采用泥浆正循环法进行第一次清孔;扩底完毕后先采用筒钻捞渣,再采用正循环法,进行的二次清孔;待钢筋笼和导管安装完毕后,采用泵吸反循环法,进行第三次清孔,沉渣厚度不大于5cm,则清孔合格。

8、检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 桩,每根桩桩身混凝土应留有1组试件;直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩,每个灌注台班不得少于1组;每组试件应留3件。

9、浇筑混凝土前,应先放置孔口护孔漏斗,随后放置钢筋笼并再次测量孔内沉渣厚度,混凝土浇筑应按水下浇筑工艺要求施工。

10、水下混凝土必须具备良好的和易性,混凝土应进行塌落度检查,塌落度为180mm~220mm。

11、水下混凝土应采用导管浇筑,拔管速度要均匀,并应连续浇筑。 12、 开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;

13、 应有足够的混凝土储备量,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m; 14、钢筋笼应牢固固定在护筒上,当已浇筑混凝土面接近钢筋底部附近时,应降底浇筑速度,防治钢筋笼上浮。

15、 导管埋入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录;

16、灌注水下混凝土必须连续施工,每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制,对灌注过程中的故障应记录备案;

17、 应控制最后一次灌注量,超灌高度宜为1.0m,凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。

18、本工程部分桩间距过近,为避免相互干扰,当桩中心间距小于2.5D或4.5m时,应采用跳转法施工,待桩身强度满足设计要求的70%时,再进行相邻桩施工。

第三章 施工方法

第一节 施工工艺流程

(1) 、非扩底桩施工工艺

测量放 线 桩测量定 位 广州金辉建设集团有限公司 6

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冲桩机就位 埋 设 护 筒 测量孔斜、孔深 冲 进 泥浆调制与处理 检查验收 终 孔 施工下一根桩

第一次清孔

钢筋笼吊 装 钢筋笼制作 导管试拼 导管安 装 测量沉渣厚度 第二次清 孔 现场砼质量检查 灌注水下 砼 泥浆处理 下一根桩施工

(2)、扩底桩施工工艺流程如下:

测量放线 桩测量定 位 冲桩机就位 埋 设 护 筒 广州金辉建设集团有限公司 7

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测量孔斜、孔深 冲 进 检

第一次清孔 钻 机 就 位 扩 底 筒钻捞渣 第二次清孔 钢筋笼吊装 导管试拼 导管安 装 测量沉渣厚度 第三次清孔 现场砼质量检查 灌注水下砼

下一根桩施工 泥浆处理 钢筋笼制作 查验收 终 孔 施工下一根桩 泥浆调制与处理 第二节 人员及机械设备计划

1、劳动力配置计划如下表:

工种 冲孔机机手 旋挖机机手 冲孔机配合工 A区 4 0 10 阶段 B区 10 1 20 广州金辉建设集团有限公司 8

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混凝土灌注工 钢筋工 挖机司机 泥头车司机 泥浆车司机 机械修理工 罐车司机 杂工组 水电工 10 6 2 2 2 1 3 4 2 15 12 4 4 6 2 10 12 2

根据工作量配置机械如下

序号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 旋挖钻机 冲孔桩机 泥浆泵 履带吊车 挖掘机 自卸罐车 潜水泵 钢筋弯切机 电焊机 型号规格 280机型及以上 8-10T / 50 T PC200型 5-7 330m/车 3 / / ZX-5 15 设备数量 1台 3-10台 3-10套 1台 3台 3辆 3台 2台 10台 额定功率(kw) / 97 10×22 / / / 3×30 / 20×15 备注 含扩底钻头 根据作业面 根据作业面 吊装钢筋笼、设备、灌注砼 修便道、移机、土方 泥浆外运 洗车 钢筋加工 钢筋加工 广州金辉建设集团有限公司 9

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第三节 冲孔桩施工

1、护筒埋设

场地平整后及测量放线完成后,开始埋设护筒。根据测量定出的轴线及桩位中心点,用“十字交叉法”将桩位中心点引到桩位四周,并用钢筋头作好标记,作为挖埋护筒、钻机定位及以后检验桩位中心的依据。护筒采用挖机挖埋及锤击方法埋设,入土深度2米以上,护筒埋设并校正完毕后,其四周用原土回填,并分层压实。筒采用8mm厚的钢板加工制成,高度不小于2m,其内径应大于桩径200㎜,护筒上部开设1个溢浆孔;护筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.5~2米以上,并高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合,平面偏位允许误差小于2cm,倾斜度的偏差小于1%。护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,为确保桩垂直度偏差不大于1%,桩机就位后,要认真做好对中、整平工作,并测量护筒顶面标高,作为控制桩长的依据;施工中严格保持机台平稳,每班均应检查机台水平度和主动钻杆或钢丝绳的垂直度。 2、冲击施工

冲桩机成孔工艺是用冲击式钻机或卷扬机通过钢丝绳带动冲锤,以冲击破碎的方式刻取岩土的一种进尺方法,冲进时,用钻机或卷扬机带动冲击锤,上下往复冲击,将桩孔中的土石劈裂、破碎或挤入孔壁中,并利用泥浆悬浮钻渣,然后利用泥浆循环系统将钻渣排除孔外,我公司采用的是实心铸钢锤。开始应低锤密击,锤高0.4~0.6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4m后,才可加快速度,将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击1~2m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击1~2m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施工:粘土中钻进时,采用原土造浆;在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆。冲击至岩面时,加大冲程,勤清渣。桩进入基岩后,非桩端持力层每钻进300~500mm,桩端持力层每钻进100-300mm,要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔时验证。冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心,发生偏差应立即纠正。成孔后,应用测绳下挂5kg重物测量检查孔深,核对无误后,经监理工程师终孔验收后,进行

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下一道工序。

(1) 为保证桩径在容许偏差内,开钻前由技术人员检查冲击钻头直径;钻进中各机长、班长要调整好泥浆性能。

(2) 根据地层条件,采取回填少量粘土造浆、适当制备泥浆相结合的办法制造泥浆,施工中应经常检查泥浆性能。

(3) 冲进参数的选用,在各种不同的地层中冲击钻进时,应调整施工参数以便更优质高效地完成施工工作。各地层的施工参数见下表:

地层情况 在护筒及护筒底部以下3米内 粘土层 基岩 塌孔回填后重钻 施工方法 小冲程,高1.0米左右,泥浆比重1.4~1.5,土层不好时可加入小片石或粘土块 中、小冲程,高1.0~2.0米,加清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块 高冲程,高3.0~4.0米,泥浆比重1.3左右勤清渣 小冲程反复冲击,加粘土块及小片石,泥浆比重1.3~1.5 (4) 按设计要求及时捞取渣样,用岩样盒存放,标记清楚取样位置,并认真详细做好成孔记录,正常成孔时,每1~2小时做一次进尺记录。交接班时交代钻进情况及下一班应注意事项。

(5) 成孔垂直度的检查:

孔斜问题一直是冲钻孔灌注桩中易于产生的质量事故,我公司采取在成孔过程中经常检查机台平整和钢丝绳的垂直度等措施预防斜桩现象。

(6) 终孔:

严格按设计要求入岩进行终孔控制,达终孔条件自检合格后通知现场监理工程师确认后终孔。然后施工下一根桩。

成孔工艺的主要控制点:

A. 桩机对中整平及开孔钻具直径。 B. 成孔垂直度及成孔过程中桩径的控制。 C. 入强,中风化岩面的判定。 D. 终孔持力层的判定及终孔深度。 (7) 第一次清孔

冲孔至设计标高厚,进行第一次清孔,沉渣厚度小于10cm时,开始换用旋挖桩

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 机进行扩底施工。清孔工作时,应确保扩底在桩底标高进行。

(8) 扩底

扩底采用旋挖钻孔桩机+MRS 合金扩底钻头进行施工,冲桩达到设计标高时,及时更换桩机,接着进行扩底工序,详细工法见第四节。

(9) 第二次清孔

扩底完成后,须更换筒钻进行捞渣工作,先将大部分的桩底沉渣捞起,再更换冲孔桩机进行第二次清孔工作,下钢筋笼前,以泥浆正循环的方式清渣。

(10)钢筋笼制作与安装

钢筋笼按照设计及规范要求,进行焊接,并按要求焊声测管。在下放过程中,吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放,不得左右旋转,若遇障碍停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下放。

(11)安装导管和漏斗

选择合适的导管,导管直径为300mm。导管组装时接头必须密合不漏水(要求加密封圈,黄油封口)。在第一次使用前应进行闭水打压试验,试水压力0.6-1.0MPa,不漏水为合格。导管底端下至孔底标高上500mm左右。漏斗安装在导管顶端。

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安装漏斗和导管

(12)第三次清孔

放置钢筋笼及导管后,以灌浆导管为循环管道进行第三次清孔,采用泵吸反循环方式清渣,直至泥浆指标,自检符合要求后,通知监理工程师验收,合格后才能开始灌注。

第四节 扩底

1、冲孔桩机冲击成孔至设计标高后移位,旋挖桩机就位扩孔,扩至设计要求尺寸后换桶式钻头清渣,再用冲孔桩机就位进行返浆清孔,同时配合反循环清孔,层渣需满足设计要求≤50mm后,下钢筋笼,再次用泥浆泵反循环法清孔。

2、扩底采用MRS 合金扩底钻头,MRS 合金扩底钻头基本结构为二翼下开式,刀齿为硬质合金,主要部分包括扩底翼、加压翼、底盘、连秆等。

3、使用前检查钻头收缩和张开是否灵活(张、收试验)。将钻头用吊车或钻机的卷

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 扬机提取起,然后缓缓放下,扩底钻头的扩底翼将随之收缩和张开,如此饺加复数,使 钻头动作灵活。

4、扩底钻头入孔前,在地表进行整体强度检验,其主要内容为焊接部位是否牢固,销轴连结是否可靠,收张是否灵活,检查无问题后下入孔内。

5、扩底前,将扩底钻头提高孔底,便其处于悬吊状态,起动钻机,待钻机工作正常后即可开始扩底,扩底采用低速回转的技术参数,开始时不随意加压,当运转平稳后,依据钻机的能力和孔内的反映情况,适当调整压力。 6、扩底时,无异常情况下不无故提动钻具。

7、在扩底完成行程后,钻头在原位继续回转,此时因切削无阻力,转动较畅顺,提钻时轻轻地、渐渐地提动钻具,使之产生一定的向上收缩力,在径向和轴向的双重作用下,收拢钻头,提出孔外。如出现提钻受阻现象,不急躁、不强提、猛拉,采取上下窜动钻具,并在钻头脱离孔底情况下,轻轻旋转,使钻头慢慢收拢。

8、扩底钻头提出孔外后,及时冲洗干净,并进行检查,发现问题及时修理,以备下次使用。

9、当扩孔过程中遇到孤石时,扩孔尺寸不能达到设计要求,即需更换冲孔桩机继续往下冲孔,以避免周围有孤石的地方,方能扩底。

10、旋挖桩机就位后应复测桩孔的垂直度,保证冲孔桩位与扩大头的垂直中心线准确。

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第五节 清孔

当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土块,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自然溢出,用泵吸反循环将孔内的泥土带出,泥浆比重将逐渐随之下降。这一序谓之清孔,当泥浆比重下降至1.05~1.20,粘度25s,含砂率小于6%时,清孔完毕,将钻孔交付验收。

1、清孔方式:采用泵吸反循环清孔,利用泵吸反循环钻进成孔及清孔,具有泥皮薄、沉渣少、桩孔质量优等优点。

2、沉渣厚度测量方法

为了确保沉渣厚度满足设计要求,我司对每个桩孔的沉渣厚度检测6个点位,点位均匀分布,测量沉渣厚度的方法有以下两种:

方法一:

吊锤法。吊锤锤头采用4根Φ25的钢筋,紧密焊接,重量不低于5kg。先轻轻下放吊锤,测得深度作为沉渣顶面深度。再抖动下放吊锤,测得深度作为孔底深度。二者之差为沉渣厚度。

方法二:测针测饼法

测针就是4根25的钢筋,紧密焊接,重量不低于5kg。测饼就是一个厚度为1cm,直径为20cm的钢板。测针、测饼均与测绳连接,首先用测绳测饼测量护筒口到孔底深度,然后再用测针测量护筒口到孔底深度,两次深度之差即为沉渣厚度。

2、清孔次数

第一次清孔:达到设计桩底标高后,紧接着第一次清孔。第一次清孔泥浆性能指标为:泥浆比重1.19-1.25,粘度17-24s,含砂率小8%。沉渣小于100mm。

第二次清孔:扩底完成后,紧接着进行第二次清孔。第二次清孔泥浆性能指标为:泥浆比重1.09-1.20,粘度17-24s,含砂率小6%。沉渣小于50mm。

第三次清孔:在下钢筋笼时,灌注混凝土前,进行第三次清孔,第三次清孔泥浆性能指标为:泥浆比重1.09-1.15,粘度17-23s,含砂率小6%。沉渣厚度小于50mm。

第六节 钢筋笼制作与吊装

钢筋笼制作应严格按设计要求进行,电焊条强度规格按有关规范要求,钢筋对接采用单面搭接焊,其焊缝长度、焊缝厚度和宽度、钢筋笼制作偏差均应符合设计、规范要

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 求。钢筋笼起吊提升时,应注意防止其变形,孔口对接时,要保证钢筋笼顺直。为保证钢筋笼保护层厚度不少于70mm,要每隔4m在钢筋笼同一截面焊接4个保护层钢筋。 钢筋笼制作与吊放应注意问题:

1、 钢筋笼制作焊接(包括点焊)质量必须符合要求,尤其起吊点必须焊接牢固可靠,防止脱焊造成事故。在钢筋笼伤口焊接吊筋,吊筋长度=孔深-桩长。

2、 钢筋笼起吊提升,应注意防止变形,对接时要求上、下节钢筋笼顺直,避免钢筋笼下不去。另外,钢筋笼下放必须慢速、平稳、对中,防止钢筋笼破坏孔壁泥皮而导致事故。

3、 钢筋笼下置完毕,必须注意对准设计桩位中心,其偏移误差不得超过规范要求,另外必须将钢筋笼固定好,防止灌注时因钢筋笼的上浮而影响质量。

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第七节 声测管预埋

根据检测要求,所试的桩需进行超声波检测,钢筋笼下吊前需安装声测管: 1、埋设位置确定:

桩径1m~2m的桩预埋三根超声检测管:声测管沿钢筋笼内侧等间距布设,并与钢筋骨架连接,按等边三角形布置。

2、标高确定:

声测管的底部埋设深度应与灌注桩的底部齐平,顶部高出有效桩长10~30cm,方便检测。同一根桩的声测管外露高度相同。

3、安装前需将声测管底部密封,接口处垫胶圈后用液压钳压实,防止漏水;安装好后管上部要加盖,防止进入泥浆或异物。

4、声测管的安装固定

声测管预先固定在钢筋笼内。用铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧。铁丝绑扎的间距不大于2m。为了保证声测管的相互平行,在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。

5、吊装安装:

声测管与钢筋笼吊装同时进行,吊装过程中注意保护声测管,避免吊装过程中声测管因震动或碰撞而与钢筋笼脱落、移位。

第八节 水下混凝土灌注

水下混凝土采用商品混凝土,结合场地情况或泵送或混凝土车运至孔口,导管法水下灌注。

1、混凝土配制

本工程基桩身砼设计强度为C30水下混凝土,选用商品砼。 2、水下混凝土灌注

水下混凝土采用导管法灌注。灌注导管选用Φ258mm丝扣连接式连接导管,加“O”型密封圈,以保证密封可靠,首次灌注前要进行灌注导管的水密试验,发现不合格的导管要及时更换。下管时,每个接头必须拧紧,导管下入长度根据实际孔深而定,一般距孔底0.3~0.5m,灌注导管固定于孔口井口板上。

灌注导管下完后,必须用泵吸反循环进行第三次清孔,使其沉渣厚度达到设计要求的50mm之内,清孔时要适当调整泥浆浓度至1.09-1.15,以保证灌注顺利。

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案

灌注前一切准备工作就绪后,先在储料斗与导管接头处安装一铁质隔板并用铁丝拉紧将铁板拉出料斗外,当储料斗装满足够的初灌量,后剪断铁丝开始浇灌水下砼,正常灌注埋管深度2-6m,严禁将导管提离砼面;注意控制最后一次混凝土灌注量,灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出1.0米。

砼试块的取样必须要有代表性,制作时必须捣实,养护后送有关单位进行测试。 3、水下混凝土灌注的注意事项

(1)灌注前,应检查灌浆设备运转是否正常,整个灌注过程必须连续紧凑,中途不得停顿。

(2)导管下入孔内之前,要注意检查其是否顺直、密封、有无损伤,起吊钢丝绳是否有磨损,如有磨损要及时更换,检查其他起吊工具是否安全可靠。

(3)商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀,和易性要好,坍落度控制在18~22cm之内。

(4)严格控制埋管深度,初灌时必须有足以将导管底端一次性埋入水下砼中0.8m埋管以上砼量,正常灌注埋管2-6m,严禁导管提离砼面,埋管也不可过多,以免造成灌注事故。

(5)提升导管时要缓慢,防止导管碰挂钢筋笼而造成其定位偏移。

(6)当灌注砼面接近钢筋笼底端时,要控制灌注量及灌注速度,防止钢筋笼上浮。 (7)灌注时必须认真检查每盘混凝土的质量,严禁不合格的混凝土灌入孔内。 (8)灌注过程中,要勤测量,勤记录,以准确掌握灌注高度和埋管深度,避免桩身夹泥或断桩等质量事故产生和因埋管深度过大而造成埋管事故。

(9)应认真谨慎操作防止掉管事故发生。

(10)终灌前要仔细测量孔内砼面深度,并根据灌注实际情况确定超灌高度,以确保桩头质量。

(11)灌注完成后及时将灌注导管等机具清洗干净。

第九节 预防成孔坍塌及坍塌后的处理

1、预防成孔坍塌主要是做好泥浆调配起到的护壁作用,钻孔泥浆采用粘性土与水混合造浆,其泥浆性能指标参考附表使用,如果是粘性土层,进行护壁。在泥浆浓度达不到技术要求时,可适当加入纯碱提高泥浆粘度,确保泥浆护壁作用。

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泥浆性能指标 钻孔方法 地层情况 相对密度 粘度 (Pa.s) 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水率 (%) 泥皮厚(mm/30min 静切力 (Pa) 酸碱度 (PH) 一般地正循环 易坍地层 1.06——1.10 18——28 ≤4 ≥9.5 ≤20 ≤3 1.25 8——10 层 1.02——1.06 16——20 ≤4 ≥9.5 ≤20 ≤3 1.25 8——10

2、为防止在成孔过程中孔口部位发生坍塌,在成孔时应确保孔内泥浆面不低于护筒0.30m。在成孔过程中经常检测泥浆质量,若泥浆质量不能满足要求时,可用澎润土现场搅拌泥浆进行改善。

3、预防措施:

(1)钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位。

(2)在松散粉砂土或流砂中钻孔时,适当加大泥浆密度、粘度、胶体率,并放慢进尺速度。

(3)根据不同的地质,调整泥浆密度,确保泥浆具有足够的稠度及孔内外水位差,维护孔壁稳定。

(4)清孔时应指定专人负责补水。

4、冲孔过程中,如发现泥浆中不断出现气泡,护筒内的水位突然下降,表明已发生塌孔,其主要原因是土质松散且泥浆过稀。这种情况可以回填黄土后复冲,直至不再发生漏浆水位下降泥浆冒泡为止。

若出现孔壁周边局部塌孔时,首先将锤头拉出土面以防止埋锤,然后在孔中回填满

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 黄土用勾机压实周边土质,最后再重新开孔重新冲击。若出现重复不断坍塌的孔位将采用长护筒用来固定上部松散的土层,成孔后立即组织下钢筋笼灌浆。

若冲孔至终孔位置,更换旋挖机扩孔时出现严重塌孔,则需设计单位出具处理意见。

第十节 冲孔过程中若遇到冲偏情况的处理措施

如在冲孔过程中遇到斜岩等不良地质情况冲偏时,及时回填石块复冲直至冲桩机钢丝绳不会左右摆动为止。桩身垂直度偏差必须控制在1%以内。冲孔出现偏斜的主要原因有:a)块石层中成孔,遇到探头石或孤石;b)在岩土换层处、岩层面倾斜处、软弱岩层交界处钻进,冲锤受力不均;c)钻机底盘安置不水平或产生不均匀沉陷。 预防及处理措施:

① 场地要平整,钻架就位后要调整,使钻盘与底坐水平,钻架顶端的超重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上,并经常检查、校正。

② 在有倾斜状的软硬土或岩层变化处,应低锤密击,控制进尺速度并以低速钻进,或在斜面位置处填入石块,以冲击锤将斜面硬层冲平再钻进。 ③ 遇孤石或探头石应先清除,才能钻进。

④ 若发现钻孔已发生偏斜,应先查明偏斜情况,然后在偏斜处吊住冲锤上下反复扫孔,如偏斜严重,要先回填石块或片石至偏斜处顶1.0米以上,重新钻进。

第四章 质量保证体系和措施

第一节 质量保证体系

桩基工程属地下隐蔽工程,施工中各工序的质量管理工作尤为重要。为了确保工程质量,实现质量目标,要建立和健全全面质量管理保证体系,拟建立项目经理部领导下的质量管理领导小组,在施工组织计划、施工技术工作、材料供应等方面建立既有分工又合作的质量保证体系,使各管理层和各技术岗位明确自己的在质量管理方面的职能、职责、权限,熟悉和掌握相关的质量测试、评定和验收标准。

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项目经理 项目总工程师 项目副经理 质安部 材料部 试验室 工程部 施工员 专职质检员 兼职质检员 试检员 项目经理

项目技术负责人

专业技术员 专职质量监查员

专业施工员

班组长 QC小组 班组自检员 第二节 管理措施

1、组织施工人员学习和掌握本工程的有关规程、规范和设计要求,并对关键工序制定针对性的方案和对策,在开工前分层进行技术交底,将措施落实到班组。

2、桩孔定位测量实行双检复测制,抓好钻机安装验收工作。

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3、成孔过程中,对钻孔的各项技术质量指标实行严格的工序质量检查和验收,特别是钻孔泥浆性能必须符合要求,确保孔壁的稳定性。

4、钻孔达到桩底设计标高后,应立即停止钻进,用反循环进行清孔。灌注砼前须二次清孔。

5、钢筋笼按设计图纸加工,确保加工运输和吊装过程中笼体不变形,钢筋笼安装入孔须安装保护块,使笼体居中,不露筋。

6、砼灌注前应认真检查砼灌注设备是否运转正常,砼配合比及砼质量是否符合设计要求,灌注开始后应认真做好灌注记录,控制埋管深度。

7、桩基工程的归档资料严格按质检站和档案馆的有关要求规定执行,做到准确、真实、齐全。

8、建立完善的质量管理程序,每道工序完工后,首先施工班组自查,其次是专职质检员进行检查,最后提请监理工程师检查。

9、为了确保该工程质量目标的实现,拟制订各岗位的岗位质量责任制,并实行较为严厉的质量奖惩制度。

10、因端桩持力层为中风化花岗岩,终孔时间过长没有及时灌注,持力层会发生软化现象。因此终孔至灌注时间不应过长,时间应控制在10-12小时之内。

第三节 施工流程检验及资料整理

工程质量是直接由各施工工序和各施工环节的质量决定的,确保每个工序和环节的施工质量,是保证整个工程质量的关键。在本工程施工中,我司将对各施工工序和施工环节的施工质量进行严格控制,其具体是:

1、根据本工程的设计要求(包括图纸会审纪要)和施工场地内的地层情况以及工期要求,编制科学而严密的施工组织设计,并力求严格按施工组织设计进行施工。

2、按照钻(冲)孔灌注桩质量检查流程进行认真的工序检查,其具体是: (1)定位放样的检查

在业主提供的基准点的基础上放出轴线,并由监理工程师、业主方检查验收后,填写“工程测量复核表”。之后,要对具体桩位进行定位,要求定位数据必须经复算准确无误,方可进行测量定位,测量原始数据必须保存,以备查阅,定位后要检查桩位的相对位置。

(2)护筒埋设检查

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主要有三个方面,a:护筒中心的复测;b:枕木标高的测量;c:护筒埋设质量及枕木铺设质量的检查,并填写“孔口护筒埋设检验表”,其中护筒中心复测和枕木标高的测量,须由监理工程师、业主方验收。

(3)钻(冲)机就位的检查

钻(冲)机孔口定位必须准确,严禁未经检查验收而开孔钻(冲)进;检查情况必须在“施工日记”中填写;另外,开钻(冲)前必须对钻(锤)头进行检查。

(4)钻(冲)进过程中的检查

钻(冲)进过程必须对泥浆性能进行测定,泥浆性能必须符合要求,将测定结果填写在“钻(冲)孔记录表”中;而且,还应随时对钻(冲)机的定位,水平等进行检查,以防钻(冲)机发生移位和倾斜。钻(冲)进过程中应严格按照钻(冲)进技术参数进行操作。

(5)终孔验收

终孔前必须由监理工程师认定孔深符合设计要求后,方可起钻。然后,对孔径、孔斜进行检查,符合设计规范要求后,才能进入下道工序,并填写“桩孔终孔验收表”。

(6)钢筋笼制作、吊装检查

钢筋笼制作完毕,在自检合格并填写“隐蔽工程验收记录表”后,再由监理工程师、业主方验收合格方可下入孔内。孔口对接时,检查钢筋笼垂直度和焊接质量,同时还要检查是否安装了保护块,以防钢筋笼不居中,造成保护层厚度不够而出现露筋现象。检查钢筋笼的定位深度,确保钢筋笼孔口定位准确,最后填写“隐蔽工程验收记录”。

(7)导管安装检查

首先应检查导管是否有损伤变形及连接是否可靠,再进行孔口安装,安装时必须密封牢固,以防漏水渗水。在安放过程中,要记录每根导管长度,导管安装完毕后须对总长度进认真核实。

(8)孔底沉渣检测

导管下完后,对孔深进行测定,若沉渣超过设计规范,应继续清孔;沉渣自检合格后,再由监理工程师、业主方检查验收,同时还要测定泥浆性能;并将沉渣数据和泥浆性能指标分别填入“桩孔终孔验收单”和“泥浆性能指标检测表”。

(9)灌注检查

主要有以下几点:a:混凝土配合比检查;b:混凝土质量检查;c:灌注操作检查(包括原始记录);d:砼试块制作检查,并及时填写“混凝土施工日记”。

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(10)灌注标高的检查

在灌注结束之前,必须对桩头的灌注标高进行检查,否则灌注不准停止,以确保桩头质量。

3、材料检查:

材料检查主要是对钢筋、水泥、碎石及中粗砂的检查。钢筋、水泥无质量保证书或与使用的品牌、规格不一致时均不得入库,钢筋、水泥进场时须有专人检查验收,发现不合格时严禁卸车入库。砂、石料进场也应有专人检查验收,不符合质量要求不得卸车,进场后若发现存在问题,应及时送检,检验结果符合要求,方可使用,否则予以退货。

4、施工资料整理

工程施工资料收集整理是工程质量的直接反映,因此将按照广州市质监单位和档案部门的要求,及时提交准确、齐全、清楚的工程施工资料。

第五章 施工管理

第一节 项目管理

为了确保工程保质保量,做到按工期要求和安全文明施工,本着精干、高效、务实的原则组建项目经理部,由该项目经理部负责实施工程全面、全过程的施工管理工作。 1.项目经理职责

1. 对项目施工生产、经营管理工作全面负责。

2. 负责组织种资源完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工妥善予以控制。

3. 贯彻实施公司质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职能,确保质量目标的实现。

4. 主持召开项目例会,对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。 5. 以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的内外关系及签署有关合同等管理职权,对总经理负责。

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 2.技术负责人职责

1. 负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对执行情况进行检查,实施监督。

2. 负责组织图纸会审、技术规程、规范和质量计划的交底工作。

3. 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项目管理制度和相关程序。

4. 负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和真实性。

5. 定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息。

6. 负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施。

7. 组织研究解决施工中的较大技术问题,组织编制工程技术总结。 8. 负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。

9. 领导新技术、新材料、新工艺的开发应有和项目的培训工作,指导项目开展QC小组活动。

10. 领导本项目质量评定和竣工交验工作。 3.安全员职责

1. 贯彻执行有国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策,并监督执行。

2. 参加施工调查,检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。

3. 根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法,对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。

4. 负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按将质量检查结果上报公司工程部。

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案

5. 负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。

6. 负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的原因分析,按上级要求呈报调查处理报告,并办理违章事故的经济罚款。

7. 参加隐蔽工程检查和工程竣工验收及验收交接工作。 4.机械员职责

1. 参与施工调查,编制工程机械化施工方案,并根据施工组织设计,编制机械配备、使用计划。

2. 负责机械设备的选型、安装、调试和使用权全过程管理,确保机械设备处于良好技术状态。

3. 掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。

4. 组织对各种机械事故的调查、分析和处理。

第六章 安全生产及文明施工

第一节 安全目标

本工程安全生产总目标为:杜绝重大作废事故,轻伤事故频率控制在3‰以内,实现“五无”目标(即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾)。

第二节 安全保证体系

在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目技术负责人、质安部长、专职安全员为骨干的安全检查小组,明确项目经理为工程安全的第一负责人。

在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。

第三节 安全管理制度

1、明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部分颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应做班前安全施工教育。

3、坚持安全检查制度。规定每月由项目质安部长牵头对工地进行两次安全检查,质安部要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消除、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。

4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。

5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持,各作业队专兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。

6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着“三不放过的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。重大事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

第四节 文明施工

本工程地处市闹市区,环境要求较严格,文明施工的好坏不但直接影响企业形象,而且还制约着施工进度和施工质量,针对本工程的特殊条件,拟在文明施工方面采取如下措施:

1、首先对全体施工人员进行文明施工教育,让每个职工从思想意识上正真认识到文明施工的重要性和必要性。

2、合理地布置施工场地,场地临时设施的搭建及材料堆放要务求整齐、美观。 3、现场修建洗车台,并铺设硬地坪,严禁车辆和人员将泥土带出场外。施工完的场地要及时用砂、石回填。

4、及时进行泥浆、钻(冲)渣的外运、确保泥浆不外溢。

5、严格遵守深圳市有关噪音管理及夜间施工管理的有关规定,做到不扰民。 6、要教育职工保护绿地,保护环境,生活区内安排专人打扫,不乱扔垃圾,用水

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案 用电有专人负责。

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附图一:施工平面布置图:

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附图二:A区桩机行走路线图:

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萝岗中心城区保障性住房项目 冲(钻)孔桩施工方案

附图三:B区桩机行走路线图:

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冲(钻)孔桩施工方案

广州金辉建设集团有限公司 4萝岗中心城区保障性住房项目 附图四:泥浆池防护示意图:

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