一种装配式预制综合管廊[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 105625470 A (43)申请公布日 2016.06.01

(21)申请号 201610140937.8(22)申请日 2016.03.13

(71)申请人青岛润国生态科技发展有限公司

地址266000 山东省青岛市崂山区株洲路

168号(72)发明人仝利(51)Int.Cl.

E02D 29/05(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图4页

(54)发明名称

一种装配式预制综合管廊(57)摘要

本发明涉及一种装配式预制综合管廊，由若干预制管节装配而成，各管节包括槽型底板、侧板、顶板、立式分仓板，槽型底板为整体式，槽型底板承口下端为向下凸起结构，顶板是由两部分组成，且搭接在立式分仓板顶端，两顶板相接处采用对拉件连接，通过注浆孔注浆和两顶板间隙注入弹性防水材料，来密实两顶板间的空隙，在底板上根据侧板和立式分仓板的数量要求有相对应的承口，两侧板以及立式分仓板下端有插口，且插口分别立于底板的承口中，承插口配合插接，侧板及立式分仓板的内外侧、底板上设有钢管预埋件，其可用于镶嵌包含左右丝拉伸功能的调节杆。本发明结构设计合理，施工便捷，防水性能好，综合成本低，适用范围广，经济环保。

C N 1 0 5 6 2 5 4 7 0 ACN 105625470 A

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种装配式预制综合管廊，由若干预制管节装配而成，每个预制管节包括槽型底板、侧板、顶板、立式分仓板，承插口部分防水装置，各个板之间的固定装置，其特征在于：在槽型底板上根据侧板和立式分仓板的数量要求有相对应的承口，两侧板以及立式分仓板下端有插口，两侧板及立式分仓板下端的插口分别立于底板的承口中，槽型底板的承口与侧板以及立式分仓板下端的插口配合插接，顶板置于两侧板的上端，侧板以及立式分仓板的内外侧、槽型地板上面设有一定数量的钢管预埋件，侧板以及立式分仓板的内侧、槽型底板钢管预埋件上可用于镶嵌包含左右丝拉伸功能的调节杆。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊，其特征在于：水平铺设在地面上的槽型底板为整体式，槽型底板承口下端为向下凸起结构。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊，其特征在于：顶板是由两部分组成，且搭接在立式分仓板顶端，两顶板相接处采用对拉件连接，并采用止水密封条来密封。

4.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊，其特征在于：各预制板间都采用止水密封条来密封。

5.根据权利要求1、3所述的一种装配式预制综合管廊，其特征在于：两顶板间相接处安装止水密封条后，在两顶板的注浆孔处插入锚固钢筋与立式分仓板顶部锚固，对拉件连接顶板处的两锚固钢筋，使用对拉件调整两顶板间距，通过注浆孔注浆和两顶板间间隙注入弹性防水填充材料，来密实两顶板间的空隙。

6.根据权利要求1、3、4所述的一种装配式预制综合管廊，其特征在于：所述的止水密封条包括但不限于：天然橡胶止水条、三元乙丙止水条、双组份聚硫密封胶，聚氨酯密封胶，聚氯乙烯胶泥，遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水胶，聚乙烯闭孔泡沫板。

7.根据权利要求1、5所述的一种装配式预制综合管廊，其特征在于：注浆装置的注浆可以采用有机或者无机刚性、柔性材料，包括但不限于：普通或者高强度灌浆用砂浆、普通混凝土或者高强度混凝土、水玻璃混凝土、水玻璃砂浆，环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、沥青油膏聚氯乙烯胶泥等。

2

CN 105625470 A

说　明　书

一种装配式预制综合管廊

1/2页

技术领域

[0001]本发明属于综合管廊领域，尤其是一种装配式预制综合管廊。

技术背景

[0002]综合管廊在市政道路下建造一个地下管廊，将排水、热力、燃气、电力、通信、广电等市政管线汇聚并集中铺设纳入其中，并设置专门的检修口、投料口等设施，统一建设管理，省去管线自身独立的构筑物和土方开挖，可以有效集约化的利用空间资源。其优点为：一次开挖，集中施工，避免了同一路段重复开挖；极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修，降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用，保持了路面的完整性和各类管线的耐久性；减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等，优美了城市的景观；综合管廊内管线布置紧凑合理，有效利用了道路下的空间，节约了城市用地。2014年国务院办公厅发布《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》(国办发〔2014〕27号)，明确提出稳步推进城市地下综合管廊建设，在36个大中城市开展地下综合管廊试点工程。[0003]不同形式的地下综合管廊，其断面形式、容纳管线种类、造价、维修及管理均有所不同。目前，已建成或正建设部分地下综合管廊，绝大部分采用现浇式和在工厂里采用离心或振捣浇筑成一个整体运送到施工现场。这两种方法都存在很大的不足：现场浇筑箱涵施工周期长、劳动强度大、效率低，受天气、现场条件影响大，对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定，成本高，同时对土壤造成污染；工厂化生产的整体箱涵，管廊成型时间长，工艺步骤繁琐，施工成本高，运输、吊装困难，尤其是大型的箱涵，生产设备和吊装设备投入巨大，而超大规格的箱涵难有生产设备也无法制造。发明内容

[0004]本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供了一种装配式预制综合管廊，本综合管廊结构设计合理，制造简单，片状构件运输，吊装方便，工厂化生产，质量可控，综合成本低，相对于混凝土板状构件组装施工周期大大缩短，且基本不影响道路通行，适用范围广，经济环保。由于采用装配式结构，箱涵的规格尺寸可以制造到超大尺寸，不再受限于制造和运输等外部条件，解决了现有技术中存在的问题。

[0005]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：[0006]一种装配式预制综合管廊，由若干预制管节装配而成，每个预制管节包括槽型底板、侧板、顶板、立式分仓板，承插口部分防水装置，各个板之间的固定装置，其特征在于：在槽型底板上根据侧板和立式分仓板的数量要求有相对应的承口，两侧板以及立式分仓板下端有 插口，两侧板及立式分仓板下端的插口分别立于底板的承口中，槽型底板的承口与侧板以及立式分仓板下端的插口配合插接，顶板置于两侧板的上端，侧板以及立式分仓板的内外侧、槽型地板上面设有一定数量的钢管预埋件，侧板以及立式分仓板的内侧、槽型底板钢管预埋件上可用于镶嵌包含左右丝拉伸功能的调节杆。[0007]所述的水平铺设在地面上的槽型底板为整体式，槽型底板承口下端为向下凸起结

3

CN 105625470 A

说　明　书

2/2页

构。

所述的顶板是由两部分组成，且搭接在立式分仓板顶端，两顶板相接处采用对拉

件连接，并采用止水密封条来密封。

[0009]所述的各预制板间都采用止水密封条来密封。[0010]所述的两顶板间相接处安装止水密封条后，在两顶板的注浆孔处插入锚固钢筋与立式分仓板顶部锚固，对拉件连接顶板处的两锚固钢筋，使用对拉件调整两顶板间距，通过注浆孔注浆和两顶板间间隙注入弹性防水填充材料，来密实两顶板间的空隙。[0011]所述的止水密封条包括但不限于：天然橡胶止水条、三元乙丙止水条、双组份聚硫密封胶，聚氨酯密封胶，聚氯乙烯胶泥，遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水胶，聚乙烯闭孔泡沫板。

[0012]所述的注浆装置的注浆可以采用有机或者无机刚性、柔性材料，包括但不限于：普通或者高强度灌浆用砂浆、普通混凝土或者高强度混凝土、水玻璃混凝土、水玻璃砂浆，环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、沥青油膏聚氯乙烯胶泥等。附图说明

[0013]图1为本发明的主视结构示意图。[0014]图2为图1中A部的放大结构示意图。[0015]图3为本发明的侧视结构示意图。[0016]图4为本发明的俯视结构示意图。[0017]图中，1、槽型底板，2、侧板，3、立式分仓板，4、左右拉伸丝调节杆，5、顶板，6、预留注浆孔，7、对拉件，8、吊装、注浆、锚固、对拉多用孔，9膨胀止水条，10、灌浆料，11、弹性防水填充材料，12、锚固钢筋，13、自粘型防水卷材。具体实施方式

[0018]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。[0019]如图1-4所示，侧一种装配式预制综合管廊，包括水平铺设在地面上的槽型底板1、板2、顶板5、立式分仓板3，各个板之间位置正调节装置4。[0020]利用孔8将底板1、侧板2、立式分仓板3、顶板5吊装就位，构件板之间做防水处理，安装膨胀止水条9，安装止水条使用橡胶专用胶固定，搭接时用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠使用橡胶专用胶水搭接。使用对拉件7使其锚固，注浆料10通过孔8注入缝隙，注浆完成后，锚固筋通过孔8对连接处进行锚固，止水条9上的缝隙使用弹性防水材料11填充，用自粘型防水卷材13进一步加强防水。

[0021]为防止垫层与底板间有隔层，在底板预留注浆孔6，使其填充密实，防止沉降变形。[0022]上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。[0023]本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

[0008]

4

CN 105625470 A

说　明　书　附　图

1/4页

图1

5

CN 105625470 A

说　明　书　附　图

2/4页

图2

6

CN 105625470 A

说　明　书　附　图

3/4页

图3

7

CN 105625470 A

说　明　书　附　图

4/4页

图4

8