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电缆厂电线电缆生产项目环境影响报告表

2021-12-16 来源:好走旅游网
电缆厂电线电缆生产项目环境影响报告表

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建设项目环境影响报告表

(公示本)

项 目 名 称: 电线电缆生产项目

建设单位(盖章): XX市旌东电缆厂

编制日期:2016年6月

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位

编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资(万元) 评价经费(万元) 电线电缆生产项目 XX市旌东电缆厂 联系人 XX市图门江路12号7号厂房 传 真 邮政编码 XX市图门江路12号7号厂房 XX市发展和改革委员会 新建 批准文号 行业类别及代电线、电缆制造C3831 码 绿化面积 —— 1999.00(3亩) (平方米) 其中:环保投资环保投资占总150.00 19.0 12.7% 投资比例 (万元) 预期投产日期 2015年2月 工程内容及规模 一、项目由来 电缆行业在我国就其生产总量来说是仅次于汽车行业的五大行业之一,全国目前约有各类电缆制造企业5000家,规模以上企业约2000家,其中70%分布在华东、华南地区,西南地区仅占7%不到。XX市旌东电缆厂抓住市场机遇,2003年选址于四川省XX市XX城区乡莲池村建设了“电线电缆、有色金属加工项目”,生产至今。 现因XX市旌东电缆厂原生产厂地被政府开发征用,故XX市旌东电缆厂拟重新选址建厂。项目拟投资150.00万元,选址于XX市图门江路12号地块,租用XX运握投资发展有限公司位于该地块内已建成的7号钢构厂房进行一期建设投产。从事聚氯乙烯绝缘电线电缆的生产。 XX市旌东电缆厂原址(XX城区乡莲池村)电线电缆、有色金属加工项目于2003年7月进行环境影响评价,并取得《电线电缆、有色金属加工项目环境影响报告表》批复,2006年进行了并通过了验收。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理办法》(国务院第253号令)的规定,项目需进行环境影响评价;根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》要求,该项目环境影响评价形式为编制环境影响报告表。XX市旌东电缆厂将“电线电缆生产项目”项目的环境影响评价工作委托我单位完成。我单位受委托后,立即组织相关工程技术人员到项目现场进行调查和资料收集,并按照国家有关环评技术规范要求,编制完成了该项目环境影响报告表。 在报告表编制过程中,得到了XX市环保局、环境监测机构的大力支持,以及业主单位的积极配合,评价单位在此一并表示感谢。 二、项目基本情况 项目名称:电线电缆生产项目; 建设性质:新建; 建设地点:XX市图门江路12号7号厂房; 投资金额:总投资150.00万元(企业自筹)。 三、产业政策符合性分析 项目于2014年11月4日,经XX市发展和改革委员会批准立项(备案号:【511】0116号(开))。 本项目属于1000伏及以下的电线电缆生产项目。根据原国家发改委2013年第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》“第二类限制类第十一机械类第15款‘电线、电缆制造项目(用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程等领域的特种电线电缆除外)’”,本项目属于限制类项目。 而在2013年2月16日,国家发展改革委以第21号令公布了《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的的决定》(修正),“第二类限制类第十一机械类第15款修正为“6千伏及以上(陆上用)干法交联电力电缆制造项目”。 依据《产业结构调整指导目录(2011年本)有关条款的的决定》(修正),本项目属生产1000伏及以下的电线电缆,不属于限制类。 综上,本项目符合相关法律、法规规定,属允许类产业,符合国家产业政策。 四、项目规划及选址合理性分析 (一)规划符合性分析 1、项目与XX市规划用地性质符合性分析 ①项目选址于XX市图门江路12号7号厂房,总占地1999.0m2(3亩)。根据《XX市城市总体规划图——中心城区用地规划图(2010-2020)》(见附图二-1)、《XX市经开区扩区用地布局规划图》(见附图二-2),项目均位于二类工业用地范畴。 ②根据项目租用场地厂房《国有土地使用证》(德府国用(2011)第009553号),用地性质为工业用地。 综上,项目符合XX市用地规划,相应文件见附件。 2、项目与区域规划环评的符合性分析 项目位于XX经济技术开发区扩展区内,扩展区总面积29.42km2。根据四川省环境保护局《关于四川XX经济开发区扩区发展规划环境影响报告书》及环评审查意见(川环建函【2008】1020号,见附件):扩展区规划发展的产业定位为:根据《XX市总体规划》和《XX市工业发展战略规划》,扩展区着力打造装备制造工业、服装及轻工业、新材料三大产业集群和汽车物流工业园。本项目为电线电缆生产项目,不属于经开区禁止、限制入园项目,符合经开区扩区规划环评的要求。 (二)项目选址合理性分析 1、项目选址于XX市经开区图门江路12号,租用XX运握投资发展有限公司位于该地块内已建成的7号钢构厂房进行建设(土地租赁合同见附件),XX运握投资发展有限公司同意将其该地块该厂房租于旌东电缆厂使用,根据《租用土地使用证》,租用土地为二类工业用地,项目符合XX市土地利用规划。 2、项目位于XX运握投资发展有限公司经开区图门江路12号地块7号厂房。厂界东面依次为本项目二期用地、岷山路、二类工业用地,南面为空地二类工业用地、中嘉电力设备公司、正宏金属材料公司、XX市野阳食业有限公司(厂界相距本项目厂界130m),西面依次为空地、祁连山路、西南石油工程工程钻井工程研究院,北面相隔图门江路为TKT特肯刀具厂。项目所在区域地表水系为石亭江,位于厂界西南面1.85km处。从外环境关系可看出,厂界周边污染源以机械加工噪声为主,项目周边无农户、学校、医院等敏感目标分布,项目建设不存在环境制约因素,与周边环境相容。 3、该项目划定卫生防护距离为50m,卫生防护距离范围内无环境敏感点分布。 4、项目周边无自然保护区、野生动植物保护区、天然林保护区、居民文教区、医院、学校及集中式地表水源取水口等环境敏感区。 5、经开区供水、供电、供气等能源充足,市政污水管网等排水系统完善,不会对项目建设产生制约因素。 通过以上几方面分析,该目选址基本合理。 五、工程内容及产品方案 工程内容:项目总投资150.00万元,租用XX运握投资发展有限公司位于图门江路12号地块已建成的7号钢构厂房进行一期建设。租用占地1999.0m2(3亩),租用已建钢构厂房1999.0m2,安装相应生产设备进行投产。办公及附属设施依托XX运握投资发展有限公司厂界内已建设施。 产品方案:项目全年生产聚氯乙烯绝缘电线电缆(1000伏及以下)6.0万km。产品方案见表1-1。 表1-1 项目产品方案 产量产品 规格 (km/年) BV0.75-240mm20000.02 0 BLV2.5-240mm10000.02 0 聚氯乙烯绝缘BVR2.5-50mm2 10000.00 电线电BVVB( 2芯、10000.0缆 0 3芯)0.75-6mm2 BLVVB( 2芯、10000.00 3芯)2.5-6mm2 产品示意图如下: 用途 产品执行标准 固定布GB/T5023-2008 线JB/T873用4-2012 产品 产品示意图(电线) 产品示意图(电缆) 六、主要原辅材料及能耗 项目原辅材料消耗情况见表1-2。 表1-2 原辅材料及能源消耗情况 类别 名称 年耗规格 量 来源 江西铜业 成都化学成分 电工用铜线坯T2Rø200.08.0 0t/a 主料 (铜杆) 电工圆A4-9.100.0Cu Al 5 0t/a 铝杆(铝杆) PVC粒料(自J-70/100.0带颜H-70 0t/a 色) 成塑 老厂供给 聚氯乙烯 乳化剂、矿物油、防锈剂 聚氯乙烯 硬质合金,直径约2cm 乳化液 —— 0.2t/a 外购 PVC膜 —— 2.0t/a 外购 辅料 10个拉丝模 —— 外购 /1年 酒精 —— 微量 外购 能园区电 电 10万kw.h/a 源 供电 水自来3水 自来水 360.0m/a 量 水 主要原料理化性质如下: 1、PVC 注:主要原辅料质量标准:GB/T3952-2008、GB/T3954-2008、 GB/T8815-2008。 全名为Polyvinyl chloride,主要成分为聚氯乙烯,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,是氯乙烯的均聚物。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。 PVC颗粒可以利用挤出机挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 七、人员编制及工作制度 项目建成后,全厂员工15人,不提供食宿,实三班倒工作制度,全年生产300天。 八、主要设备 项目主要设备见表1-3。 表1-3 主要设备一览表 数量序设备名称 型号 (台号 ) 连拉、退HT-701 火挤塑生1条 +35 产线 挤塑生产HT-902 1条 +50 线 3 挤塑机 SJ-55 1台 厂家 备注 昆山宏泰机械设备制造有限公司 安庆万马电工塑料机械厂 广州番禺电缆厂有限公司 上海依玛仕新购置 自动成圈GZC34 1台 20 机 5 喷码机 S8C2 1台 老厂搬迁部分生产工频火花GP15-6 2台 试验机 400 直流电阻7 QJ57 1台 电桥 激光测径8 —— 2台 仪 九、项目组成 股份有限公司 杭州斯派克检测仪器公司 上海精密科学仪器公司 —— 线设备 项目主要构筑物及主要环境问题见下表1-4,项目总平面布置图见附图四。 表1-4 建设项目组成及主要环境问题表 主要环境问题 类别 项目组成及主要内容 运营施工期 期 1#车间:1座,1F 厂房及废塑结构形式:钢结构+彩附属设料、主体钢 施已建废扎工程 面积:1999.0m2 设完带、车间内为连拉退火成,施噪线、挤塑成圈线 工期主声、备注 厂房已建,安装设备、安装设备:①连拉退火机、激光测径机、挤塑机、喷码机、工频火花机、成圈机;②挤塑机喷码机、工频火花机、成圈机 设乳化液循环利用池1个(2.0m3),冷却水池3个(每个4m×0.25m×0.25m) 辅助配电室1间(20m2,工程 1F) 办公,车间办公 门卫室1间(20 m2,办公1F) 及生活设施 厕所、预处理池(10m3) 要为设备安装阶段: 噪声/扬尘/废水 废乳配建化辅助液、设施 有机废气、废水 噪声 依托 二期新建 生活依托 污预处水、理池生活依垃圾 托,厕所新建 —— 依托 公用厂区道路,绿化设施,工程 供电、供水系统 注:本项目为租用XX运握投资发展有限公司位于图门江路12号《齿轮制造建设项目》用地上厂房,其租用场地已建成5#、6#、7#、8#厂房以及公辅设施,本项目租用7号厂房,厂区绿化、道路、供电、供水以及污染治理措施(预处理池与市政污水管网碰管管网等)均已建成,本项目依托。本项目主要安装生产设备进行投产,同时根据项目生产特点及产污种类配套建设乳化液循环收集池(重点防渗)、冷却水收集循环池、固废及危废暂存间(重点防渗)等环保设施。 公用工程: ①给水:用水为自来水,依托租用已建。 ②排水:采用雨污分流、清污分流,厂内职工生活污水依托租用厂区内已建预处理池(池容10m3)收集处理后,排入东面岷山路已建污水管网后进入石亭江污水厂处理达标外排水体——石亭江。 ③供电:园区统一供电,依托。 ④供热及取暖:项目无集中式供热系统,办公室及生活采分体式空调。 十、平面布置合理性分析 1、根据项目总平面布置图,整个厂区形状较规则,租用场地已规划完善生产区与办公生活区,办公与生产车间分开布局,总体功能布局清晰; 2、车间内按照产品配置相应的机器设备,且设备按产品要求的工艺流程合理布置,使各阶段的半成品顺次流转; 3、主要产噪设备距离厂界距离超过5m,有利于减少噪声对外环境的影响。 从以上几方面分析,本项目平面布置合理,总平面布置图见附图四。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为租用已建厂房,进行安装设备进而直接投入生产项目,不存在原有污染情况及遗留的环境问题。 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气侯、气象、水文、植被、生物多样性等): 一、 地理位置 XX市地处川西平原北部,南距省会成都,北距科学城绵阳60km,紧邻成绵高速公路、108国道、宝成铁路和成德绵城际客运轻轨专线,交通便利。 该项目位于XX市图门江路12号,具体地理位置见附图一。 二、地形、地貌、地质特征 XX市地形复杂多样,地貌类型齐全。西北到东南地貌类型分为山地(有高山、中山、中低山、低山及沿山丘陵)、平原、丘陵(有深丘、中丘和浅丘)。 项目所在地,属平原地貌,地势平坦,厂区范围无不良工程质地现象。 三、气候特征及气象条件 项目所在的XX市所属中纬度亚热带季风湿润气候,其主要特点是:季风气候明显,四季分明,气候温和,雨量充沛,日照较少,夏无酷暑,冬少严寒。平均年降雨量914.77mm,无霜期达280天以上,年平均日照1251.5小时。长年主导风向为东北风,年平均风速1.6m/s。年平均相对湿度81%。 四、水系及河流分布 工程项目所在地水域为石亭江,据高景水文站历年实测资料统计,多年平均流量为20.2m3/s,多年平均径流深1012.76mm,多年平均径流总量为6.37亿m3,至下游的XX地界内由于沿途汇水增加,XX范围内石亭江的平均流量已增加至35 m3/s,年径流深713.8mm。说明石亭江流域的径流年际变化相对较小。径流年内变化与降水的变化一致,每年5-10月为汛期,其径流量占全年的81.1%,而其中主汛期7-8月占年径流量的39.1%,10月至翌年4月为枯水期,其径流量为全年的18.9%,而最枯水期1-3月仅占年径流量的4.14%。 石亭江属于三类地表水域,评价区域内无集中式饮用水地表水源取水口及水产养殖区。 五、地下水简况 根据调查资料显示,XX市境内位于石亭江、绵远河冲洪积扇东部边缘地下水排泄区,水量丰富;区内地下水位受降雨控制,水温受气温控制;区内地下水水质良好,为重碳酸钙--镁型水;无污染区与微污染区占总面积的31.2%,重污染区仅局限在氮肥厂分布区,占总面积的1.02%;区内主要污染物质为氮、氨、氪,其次是酚、锰、汞。 项目评价区不涉及自然风景点、文物古迹和天然林保持区。 社会环境简况 (社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 一、行政区域和人口 XX市位于四川盆地成都平原东北边缘,西南距省会成都58km,东北接绵阳市,东南与遂宁、资阳两市交界,西南连成都市,西与阿坝州接壤。1983年8月经国务院批准为省辖地级市,四川省重点建设的九大城市之一,是成都旅游门户圈的重要组成部分。全市幅员面积5818平方公里,2012年末,总户数154.4万户,总人口391.5万人。全市城镇化率44.8%,比上年提高1.8个百分点。现辖XX、中江县、罗江县1区2县,代管广汉市、绵竹市、什邡市3市,是改革开放后在成都平原崛起的一座新兴工业城市。 二、社会经济概况(《XX统计年鉴-2013》初步统计) 1、综合 XX市经济平稳较快发展。2012年实现地区生产总值1280.2亿元,增长13.0%,其中:第一产业增长4.4%,第二产业增长15.8%,第三产业增长11.4%。工业对经济增长贡献突出,占全市经济总量的56.1%,拉动经济增长9.3个百分点。按常住人口计算的人均地区生产总值为35945元。 非公有制经济:非公有制经济总量实现增加值729.2亿元,增长15.5%。非公有制经济占全市经济总量的比重为57.0%,比2011年增加1.6个百分点,成为拉动经济增长的重要力量。 2、农业 全年农作物播种面积46.7万公顷,比2011年增加154公顷,其中:粮食作物播种面积31.2万公顷,比2011年减少705公顷;油料作物播种面积7.2万公顷,比2011年增加1354公顷;蔬菜播种面积5.8万公顷,比2011年减少59公顷。全年粮食产量达到206.8万吨,比2011年增加1.7万吨,增长0.8%;油料产量19.0万吨,比2011年增加0.6万吨,增长3.5%;蔬菜产量197.3万吨,比2011年增加4.3万吨,增长2.2%。全年出栏肉猪增长2.4%;肉类总产量增长2.7%;禽蛋产量增长4.1%。 2、工业和建筑业 工业:2012年全市规模以上工业增加值653.5亿元,增长16.8%。全市规模以上工业企业达到1077户,其中产值过亿元企业445户,比2011年(353户)增加92户,亿元企业完成工业总产值占全市规模以上工业总产值的85.4%,比重比2011年提高0.8个百分点。 重点行业:机械、食品和化工三大支柱行业共完成工业增加值477.9亿元,占全市工业增加值的73.2%,对全市工业的贡献率为60.3%,拉动全市工业增长10.1个百分点。全市战略性新兴产业企业工业增加值127.2亿元,占全市工业增加值的19.5%,比2011年提高1个百分点。 工业经济效益:全市规模以上工业企业实现主营业务收入2199.7亿元,增长8.3%。实现利税283.2亿元,增长24.2%。其中:利润148.4亿元,增长21.3%。 主要产品产量:全年白酒14.7万千升,增长24.6%;软饮料301.6万吨,增长37.0%;化肥产量83.7万吨,增长10.4%;水泥产量1144.2万吨,增长11.2%;光缆产量50.0万芯千米,增长23.5%;发电设备3261.3万千瓦,下降17.8%。 建筑业:全市总承包和专业承包建筑业企业实现主营业务收入214.9亿元,增长5.6%;实现利润总额3.8亿元,增长1.4%;房屋建筑施工面积1886.0万平方米,下降2.0%。 三、交通、邮电、旅游 交通运输:年末全市公路总里程8075公里,其中:等级公路7253公里,占公路里程总数的89.8%。高等级公路(含一级公路)399公里,高速公路100公里。新铺油路(水泥路)287公里。全市实现乡乡通公路,100%的行政村已通公路。新建县、乡级汽车站5个。全年完成公路货运量8858万吨,增长11.1%;货运周转量62.3亿吨公里,增长17.0%;旅客周转量28.5亿人公里,增长11.9%。全市民用汽车拥有量达到24.8万辆,增长7.4%。 邮电通信:全市邮电业务总量29.2亿元,增长4.9%;邮电业务收入24.1亿元,增长15.7%。年末移动电话用户331.5万户,增长12.4%;其中,3G移动电话用户56.9万户,增长88.4%。 旅游:全市实现旅游总收入67.5亿元,增长30.6 %,实现旅游外汇收入809.2万美元,增长10.1%。接待国内游客1106.7万人次,增长26.6%;接待入境游客1.1万人次,下降19.9%。XX境内名胜风景区和文物保护区32个,旅行社39家,星级饭店9个。 四、国家级XX经开区概况 2013年5月,四川省环保厅在成都市组织召开了《XX经济技术开发区扩区发展规划调整环境影响补充报告》的审查会,并于2013年8月1日出具了《XX经济技术开发区扩区发展规划调整环境影响补充报告》的审查意见的函(川环建函【2013】195号)。 (一)规划范围及面积 规划调整后:将原经开区扩展区在绵远河东岸规划的全部地块和升级为国家级XX经开区的八角片区调出扩展区范围,并在原扩展区南部新增广汉市境内的部分地块(面积约6.2km2)。扩区调整后的四至范围为:石亭江以东、绵远河以西、嘉陵江路以南、成绵高速石亭江大桥以北,总规划面积为28.7km2(其中建设用地为22.17km2)。 (二)产业定位 规划调整后:在原扩区规划确定的“装备制造工业、服装及轻工业、新材料、汽车物料”基础上,新增“建材(特种玻璃)、电子信息”等产业。同时,调整后的扩区规划明确“将接纳部分从城市居住区中外迁出来的且与本区域其他产业相容的企业”。 五、XX市旌东电缆厂简介 四川省XX市旌东电缆厂系四川省线缆行业骨干企业,原工厂位于XX市XX城区乡莲池村。工厂成立于1998年4月,占地80余亩,工厂同时拥有主要生产设备150台,检测设备50台。企业通过ISO9001质量体系认证、ISO10012计量检测体系认证。2013年荣获四川省质量荣誉“AAA”企业。 企业生产主要有聚氯乙烯绝缘电线、0.6/1KV电力电缆、控制电缆、阻燃电线电缆、耐火电线电缆,同时还生产聚氯乙烯电缆颗粒和各种规格铜铝单线、0.5~8mm铜线铜坯等线缆产品。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等) 本项目位于XX经开区扩展区内(图门江路12号),项目厂界南面2.54km处为信义节能玻璃(四川)有限公司年产59万吨特种玻璃及其深加工生产线建设项目厂区,距离位于3km范围内,因此,本次环评引用2013年2月16日~2013年2月22日江油市环境监测站对该项目厂区周边环境空气、地表水、地下水的监测数据,作为本项目厂区所在区域环境治理现状评价分析依据。数据来源可靠。 一、空气环境质量现状监测与评价 1、环境空气监测项目:二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物。 2、监测时间:2013年2月16日~2013年2月22日。 3、监测结果如下表3-1: 表3-1 大气环境监测结果及分析 单位:mg/m3 监测项目 监测时间 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 第七天 标准值 二氧化硫 0.018 0.019 0.017 0.022 0.017 0.023 0.018 0.15 二氧化氮 0.014 0.015 0.011 0.014 0.015 0.016 0.013 0.12 可吸入颗粒物 0.081 0.073 0.096 0.088 0.072 0.080 0.078 0.15 根据表3-1监测结果,各监测因子浓度均达到国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值要求,区域环境空气质量良好。 二、地表水环境质量 项目最终收纳水体为石亭江。石亭江水质数据引用江油市环境监测站对信义玻璃厂拟建排污口上游500m、下游1000m段的监测数据。 1、地表水监测项目:pH、化学需氧量、氨氮、石油类、BOD5。 2、监测时间:2013年2月16日~2013年2月20日。 3、监测点位:1#:石亭江污水厂拟建排污口上游500m,2#:石亭江污水厂拟建排污口下游1000m。 4、监测结果如下表3-2: 表3-2 地表水监测结果表 单位:mg/L 分析项目 1# 2# 1# 化学需氧2# 量 1# 五日生化2# 需氧量 1# 氨氮 2# 1# 石油类 2# (GB3838-2002)Ⅲ类标准 pH 第一天 7.99 7.82 4.9 5.0 0.7 0.6 0.458 0.451 未检出 未检出 第二天 8.03 7.87 5.6 5.3 0.9 0.5 0.423 0.361 未检出 未检出 第三天 8.06 7.93 6.0 5.8 0.8 0.8 0.450 0.380 未检出 未检出 第四天 7.88 7.96 5.4 6.9 0.7 0.7 0.447 0.477 未检出 未检出 第五天 8.06 7.94 5.7 6.7 0.7 0.6 0.482 0.429 未检出 未检出 PH:6~9;COD:≤20;BOD5:≤4;氨氮:≤1.0;石油类:≤0.05。 1、评价方法 采用单项标准指数法评价,其数学模式如下: 一般污染物: SijCijCsj 式中:Sij——i污染物在监测点j的标准指数; Cij——i污染物在监测点j的浓度值(mg/L); Csj——i污染物的水环境质量标准值(mg/L)。 pH: SpH,j7.0pHjpHj7.0; SpH,jpHj7.0pHsu7.07.0pHsdpHj7.0 式中:pHj——监测点j的PH值; pHsd——水质标准PH下限值; pHsu——水质标准pH的上限值。 结果表明,所有监测因子污染物浓度达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域标准。石亭江水环境质量状况良好。 三、地下水环境质量 1、地下水监测项目:pH、高锰酸盐指数、铁、锰、镍、镉、氨氮。 2、监测时间:2013年2月16日~2013年2月18日。 3、监测点位:1#:八角井镇外围居民井水;2#:项目西北厂区外侧农户井水;3#:谭家河坝村农户井水。 4、监测结果如下表3-3: 表3-3 地下水监测结果表 单位:mg/L 分析项目 pH 第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天 1# 7.69 7.50 7.66 0.7 0.8 0.7 0.048 0.043 0.049 未检出 未检出 未检出 2# 7.44 7.60 7.51 0.6 0.6 0.5 0.049 0.047 0.042 未检出 未检出 未检出 3# 7.52 7.33 7.40 0.6 0.5 0.6 0.043 0.046 0.044 未检出 未检出 未检出 高锰酸盐指数 氨氮 铁 锰 镍 镉 第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天 第一天 第二天 第三天 (GB/T14848-93)Ⅲ类标准 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 pH:6.5~8.5;高锰酸盐指数:≤3.0;氨氮:≤0.2 ;铁:≤0.3;锰:≤0.1;镍:≤0.05;镉:≤0.01 据表3-3所示,所有监测因子污染物浓度达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水域标准。地下水环境质量状况良好。 四、声环境质量 本次评价为了解项目运营期所在区域声环境质量现状,特委托四川中衡环境检测有限公司于2014年11月对其厂界声环境质量现状进行了监测,监测结果见下表3-4。 表3-4 厂界噪声监测结果表 单位:dB(A) 项目 测量点 1# 2# 3# 4# 方位 E S W N 监测结果Leq 昼间 夜间 59.7 47.0 51.6 45.1 53.9 44.3 58.4 45.4 标准值 昼间 65 夜间 55 根据表3-4厂界现状噪声监测数据,所监测各点昼间、夜间均未超标。区域环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A)),声环境质量良好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、项目外环境关系 项目位于XX运握投资发展有限公司经开区图门江路12号地块7号厂房。项目现状厂界周边外环境关系如下: 厂界东面E:依次为本项目二期用地、岷山路、二类工业用地; 厂界南面S:依次为空地二类工业用地、中嘉电力设备公司、正宏金属材料公司、XX市野阳食业有限公司(厂界相距本项目厂界130m); 厂界西面W:依次为空地、祁连山路、西南石油工程工程钻井工程研究院; 厂界北面N:相隔图门江路为TKT特肯刀具厂。 项目所在区域地表水系为石亭江,位于厂界西南面1.85km处。 从外环境关系可看出,厂界周边污染源以机械加工噪声为主,项目周边无农户、学校、医院等敏感目标分布,项目建设不存在环境制约因素,与周边环境相容。项目选址于XX市金沙江路中段北侧,位于XX经开区扩展区范围内。外环境关系图见附图五,项目现场四至图见附图六。 2、主要环境保护目标 项目附近区域500m内无名胜古迹、风景名胜区等文物保护和生态保护敏感点等环境保护目标,因此本项目确定环境保护目标为: (1)环境大气 项目大气环境保护目标为项目所在区域大气环境,环境空气应符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。 (2)地表水 地表水环境保护目标为厂界西南面的石亭江,应使其符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准要求。 (3)声环境 以项目所在地为中心200m范围内的噪声敏感点,区域声学环境质量应符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。 表3-5 主要环境保护目标 项目 保护目标名称 方位 距离 环境功能 环境空气 区域大气 —— —— 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级 水环境 石亭江 《地表水环境质量标准》西南 1.45km (GB3838-2002)Ⅲ类 《声环境质量标准》 项目周边200m范围内声噪声 环境敏感点 (GB3096-2008)3类 评价适用标准 1、环境空气质量:执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。 表4-1 大气环境质量标准限值 单位:μg/Nm3 污染物 标值 1小时均值 日均值 年均值 SO2 500 150 60 NO2 200 80 40 TSP — 300 200 PM10 — 150 70 环 境 质 量 标 准 项目 标准值 2、地表水环境质量:执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域标准。 表4-2 地表水环境质量标准值表 单位:mg/l SS COD BOD5 NH3-N pH(无量纲) / 6~9 ≤20 ≤4 ≤1.0 石油类 ≤0.05 3、声环境质量:执行国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。 表4-3 环境噪声标准值表 等效声级LAeq:dB 环境噪声 3类 昼间 夜间 65 55 1、废气排放 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准。标准值如下: 污 染 物 排 放 标 准 项目 三级标准值 颗粒物 污染物 表4-4 新污染源大气污染物排放限值 单位:mg/m3 最高允许排放浓度(mg/m3) 120 最高允许排放速率,kg/h 排气筒高度,m 15 二级 3.5 无组织排放监控浓度限值 监控点 周界外浓度最高点 浓度(mg/m3) 1.0 2、废水排放:执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准并满足污水处理厂进水水质要求标准限值如下: 表4-5 污水综合排放标准 单位:mg/l PH 6~9 SS 400 BOD5 300 COD NH3-N 磷酸盐(以P计) 动植物油 LAS 500 - 1.0 100 20 3、噪声排放:执行:《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,标准限值如下: 表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准限值 单位:dB(A) 类别 3类 等效声级[dB(A)] 昼间 65 夜间 55 4、施工噪声排放:执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相应标准限值,见下表4-7: 表4-7 建筑施工场界环境噪声排放限值 Leq:dB 昼 间 70dB(A) 夜 间 55dB(A) 根据国家总量控制“十二五”规划,结合本项目实际排污情况,本项目涉及到的需总量控制的污染物为COD和NH3-N。项目建成后,全厂总量控制污染物排放情况见表4-8。 表4-8 工程污染物总量控制指标 单位:t/a 总量控制建议指标(单位:t/a) 污染物名称 COD NH3-N 进石亭江污水厂的量 0.06 0.01 经污水处理厂处理后排放量 0.008 0.001 最终受纳 水体 石亭江 废水 总 量 控 制 指 标 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 本项目主要从事1000伏及以下电线、电缆的生产,下面将分别叙述各类产品的生产工艺。 (一)电线生产工艺 将购进的光亮铜杆、铝杆通过拉丝、退火、绝缘挤塑、成圈、包装即形成成品。具体工艺为:光亮铜杆购进后,经连拉退火机(退火机电退火)生产成需求规格,连拉退火的铜线导体穿过挤塑机时由PVC塑料进行绝缘共挤,挤出的电线穿过水槽进行冷却,冷却后经打码机进行打码,最后由成圈机绕成圈,由PVC薄膜包装即形成成品。电线主要生产工序简要介绍如下: 1、铜杆、铝杆拉丝 (1)拉丝 在常温下,利用拉丝机通过一道拉伸模具的模孔,使铜杆材截面减小、长度增加、强度提高(如从3mm拉至0.4~2.8mm的铜丝)。主要操作要点是:检查乳化液管道是否通畅;将进线的头子轧尖,穿出第一模子35cm左右,并把模子固定在穿模机的模座上,用穿模机上的夹钳夹住线关,开动穿模机,使穿模机滚筒绕约10~15圈,用以上方法将依次将所有模具穿好,并将线头绕过牵收固定在收线盘上;根据线径大小调节好收线涨力,开动乳化液及拉丝机拉动。检查成品是否符合要求,符合要求方能开机;线盘排线应整齐,平坦,收线张力易适宜,收线不得过满,离盘边不小于15mm;每盘下线要小心,不要有碰伤铜线,品字型放在指定的区位,并按要求进行完工检验。经验收合格的产品挂上合格标签,并且做好记录。 注:乳化液(拉丝油乳化液)的作用 项目全年使用乳化液0.2t/a,使用时以1:10的比例加入自来水进行调配。 拉丝油乳化液在铜线拉丝中,铜线与拉丝模、导向轮之间产生摩擦,乳化液(本项目中其主要成分是菜籽油和大豆油)作用主要是润滑和冷却,减少金属间的摩擦,并带走所产生的热量。 拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成,保持乳化液的稳定性。拉丝油乳化液还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。 乳化液在拉丝机液槽内循环使用,不外排。当乳化液使用一定时间后,随着槽内乳化液的碳酸化、盐分增高或者其他杂质引起污染,乳化液品质不能生产要求时,需要重新更换新的乳化液。 (2)退火 铜铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。铜线材退火工序中关键是防止铜丝的氧化。本项目采用连拉退火机,利用电加热进行退火,退火过程中计入少量酒精,使其铜线还原成原色。 (3)束线、绞制 本项目厂区不涉及束线、绞制,由原老厂加工生产后运回厂区进行参与挤塑等工序。老厂停产实施搬迁后,本项目所需铜线、铝线束线、绞制由其新建二期生产线提供。 (4)绝缘挤出(绝缘层原料为PVC) 将原料PVC固体颗粒投入塑料挤出机(挤塑机)加料斗,原料颗粒进料斗中的喂料口,并经螺杆带进螺筒,螺杆及螺筒采用电加热,PVC固体颗粒在螺筒内前进时逐渐变成可塑的状态(螺筒加热温度从前端进料口到挤出口区间的温度逐渐升高,温度范围为130℃~160℃);与此同时,导体(线芯)经机头沿与螺筒垂直的方向连续穿过机头,塑料包覆在导体外面形成电线,此时塑料较软,通过循环冷却水槽冷却,并连续成卷收在线盘上。 (5)成品检验 首先是外观检验,然后进行连续性检验和耐电压检验、绝缘电阻检验。检验设备均为小型测试设备。 (6)包装 成盘的电线由PVC薄膜进行包装,最后入库待售。 (二)多根绝缘缆芯绞合成缆生产工艺 电缆的生产工艺与电线的生产工艺基本相同,只是在电线挤出成盘后多加两个工序:成缆和外护套挤制。成缆工序与电线的绞线工序类似,外护套挤制与电线的挤出工序相同。 (1)成缆 将多根绝缘缆芯绞合成一股,绞合机理与导体的绞合相仿。 成缆技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身二导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时还伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。 (2)护套挤制 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸入、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求,利用挤塑机直接挤出,具体工艺同绝缘挤出。 项目电线电缆生产工艺及产污工序见图5-1。 光亮乳化拉丝 退火 激光冷却PVC料冷却过水绝缘喷码 过水激光火花PVC膜 成圈入库备注: 1、水冷方式 噪声、废乳化液、废冷噪声、有机废冷噪声、有机废多根绝缘喷码 过水激光火花废冷废PVC成圈入库废图5-1 电线电缆生产工艺流程及产污位置图 (1)厂内设置循环冷却水池(2.0m3),冷却水循环使用; (2)连拉退火后段、挤塑工序后段设置冷却水槽(规格:4m×0.25m×0.25m),冷却水槽进出口与冷却水池连通,冷却水通过水泵循环。缆芯、电缆挤出后经过水槽时直接冷却。 2、项目不涉及挤塑用粒料生产,由原老厂生产粒料后,直接运至本厂区参与生产;厂区铜丝多根成股(一般19~84根细铜丝)生产由老厂区生产后,运至本厂区参与挤塑生产,本厂区不涉及细铜丝拉直、成股生产。老厂停产实施搬迁后,本项目所需铜线、铝线束线、绞制由其新建二期生产线提供。 一、主要污染工序 (一)建设施工期污染分析: 施工影响范围主要为厂址及邻近区域,施工活动所产生的大气污染、水污染、噪声污染对厂址区域自然、生态环境及居民生活有一定影响。其中以大气和噪声的污染比较显著。 本项目为租用XX运握投资发展有限公司位于图门江路12号已建成的7号钢构厂房进行一期建设。租用厂房及辅助设施已建成,本项目施工期主要为设备安装。根据现场调查,厂区现状无遗留环境问题,本次环评不再对其进行分析。 (二)运营期污染分析: 废气:原料PVC在绝缘挤塑的过程中,原料自身以及其中所含部分添加剂、助剂等会受热分解产生少量废气,包括HCl和有机废气;产生的废气还具有刺激气味,表现为恶臭; 废水:挤塑过程冷却用的冷却水循环使用,但由于冷却过程蒸发,不定期进行添加用水。其废水主要为生活污水; 固废:废铜丝、废铝丝、废塑料、废拉丝模、废PVC膜以及生活垃圾; 噪声:噪声主要来自于生产设备,产噪设备主要有拉丝机、成圈机、挤出机、水泵等,噪声源强在75~95dB(A)之间,其中以拉丝机噪声最大; 危废:废乳化液、吸油废物(含油棉纱等)、废活性炭。 营运期各工段排污节点见下表5-1: 表5-1 运营期产排污节点一览表 类别 废水 废气 噪声 固废 危废 排放污染源 主要污染物 排放去向 方式 纳管进污生活污水 COD、NH3-N 连续 水厂 拉制、挤塑循环使用,冷却水 连续 工序 不外排 HCl、有机废挤塑过程 连续 大气 气、恶臭 拉制机、成圈机、挤出等效A声级 连续 厂界 机、水泵 废铜丝、废铝外售冶炼拉制工序 间歇 丝 厂 老厂区回挤塑工序 废塑料 间歇 收再造粒 外售废品包装工序 废PVC膜 间歇 回收站 拉制工序 废拉丝模 间歇 厂家回收 拉制工序 废乳化液 连续 交具有危吸油废物(含废处置资设备 间歇 油棉纱等) 质单位处理 废气治理 废活性炭 间歇 二、工程项目水平衡 项目用水包括职工生活用水,拉丝、挤塑工序冷却用水。 生活用排水:项目建成后,全厂员工15人,不提供食宿,实三班倒工作制度,全年生产300天。生活用水为洗手、冲厕等用水,用水量按40L/d.P核算,生活用水量为0.6m3/d,排水系数按0.85计,生活污水产生量为0.5m3/d。 项目位于XX经开区扩展区内,目前规划区内的八角井镇福家村已建成一座一期处理规模为2.5万吨/日的石亭江污水处理厂,对该区域内的生活、生产废水进行集中收集与处理。经核实,石亭江污水处理厂现已建设完成并投入运行。本项目建成滞后于污水厂的投运,项目运营期产生的生活污水经租用厂区已建成的预处理池(10.0m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后在厂界东面岷山路接入污水管网,进污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后外排石亭江。 冷却用排水:在拉丝、绝缘挤塑过程中需要用到冷却水。冷却方式为对拉制铜线、铝线以及挤塑后进行直接冷却;本项目在电线生产车间内建设2.0m3的循环冷却水池1座,冷却水循环使用。由于平时存在产品带走、蒸发等损耗,冷却水损耗量按0.1m3/d估算。全年需要补充新鲜水30.0m3。 综上分析,本项目用排水情况详见下表5-2。 表5-2项目用排水情况一览表 项目 生产用水 拉丝、挤塑 生活用水 职工办公生活 其他(如厂区空地、道路防尘) 合计 参数 15人 / 用水标准 40L/人.d / 日用水量(m3) 0.1 0.6 0.5 1.2 日排水量(m3) 0;循环利用 0.51 / 0.51 备注 一次注入0.5 项目水平衡图如下: 0.0. 鲜用新10.其他用水 (厂区空地、道路循环冷却蒸发损耗0.循环冷冷却槽损耗0.预处办公生污 水蒸发、下污水石

图5-2 项目水平衡图 单位:m3/d

三、污染物产生、治理及排放 (一)建设期污染物产生、治理及排放 建设期主要环境问题为施工噪声及施工扬尘,本项目是在租用已建成的厂房内进行设备安装建设。施工期主要污染物排放为设备安装噪声排放,项目设备均在厂房内安装,且周边无住户等敏感目标分布,对其区域环境影响较小,本次评价简要分析施工期污染物产排及治理分析。 1、施工噪声 施工期噪声主要是指设备安装噪声。环评要求完善防噪措施为: (1)设备组装、安装必须在厂房内进行,不得露天进行组装等作业。 (2)设备运输、装卸应避开上下班高峰,运输线路应避开沿线农户、学校及医院等敏感点分布的线路。 (3)合理安排施工工段,避免在休息时间内作业,以免影响周围上班人员的正常休息。 2、施工固废 项目在设备安装过程中产生的固废主要为废弃金属部件、设备及元器件包装物、生活垃圾等。 施工人员所产生的生活垃圾量以施工期3个月,平均施工人数15人,排放系数取0.5kg/人·d计,则施工期间生活垃圾产生量约为0.7t/施工期。 治理措施:①废弃金属部件、设备及元器件包装物收集暂存厂房内,外售废品回收站;②生活垃圾,依托租用厂区垃圾收集系统收集,环卫清运处理,不外排。 3、施工期废水 施工人员不在工地食宿,施工期产生生活污水较少,经核算,约0.5m3/d。 治理措施:依托租用厂区已建的预处理收集,纳管进入污水厂处理达标排放。 4、施工扬尘 本项目为租用已建成厂房进行设备安装建设,不涉及土石方的开挖施工,施工扬尘产生量较少,采取厂区及时清扫、辅以洒水降尘即可达到扬尘防治的目的和效果。 (二)建设期污染物产生、治理及排放 1、废气 原料PVC在绝缘挤塑过程中,原料自身以及其中所含部分添加剂、助剂等会受热分解产生少量废气,包括HCl和有机废气;产生的废气种类、成分较复杂,还具有刺激气味,表现为恶臭。 1、PVC(聚氯乙烯颗粒)加热分解产物分析 参照中国卫生检验杂志2008年4月第18卷第4期《气象色谱-质谱法分析聚氯乙烯加热分解产物》的研究结论(实验条件:将25g纯聚氯乙烯粉末250ml具塞碘量瓶中,置于电热干燥箱中模拟加热)。 在上述实验条件前提下,在不同温度条件下聚氯乙烯加热分解产物不同,温度越高,热解产生的大分子有机物、苯环类有机物的种类越多,浓度也越大。并且不同热解产物的产生速度不同,小分子有机物产生快,浓度高;大分子有机物产生慢,浓度低;聚氯乙烯在不同的加热温度条件下,产生有害物质的种类和数量如表5-3所示。 (1)聚氯乙烯在90℃的加热条件下即可产生分解,生成氯化氢和氯乙烯等有害气体; (2)110℃时即产生熔融现象,150℃以上分解速度加快。受热分解出氯化氢等有害气体后,使聚氯乙烯粉末的颜色发生变化,由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色; (3)170℃时其热解产物即可苯环化,生成苯和甲苯,210℃时即可热解产生苯乙烯。 本项目PVC颗粒加热温度范围为130℃~160℃,根据表5-3统计结果,本项目使用PVC颗粒在绝缘挤制过程中产生的废气污染物主要有:氯化氢、氯乙烯、乙烯以及一氯甲烷、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯化碳、三氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等卤代烃。 由表5-3可看出,PVC在密闭容器中受热分解产生HCl等废气的浓度极低,根据实验条件进行换算,在加热温度150℃时,每1吨PVC分解产生HCl气体约为0.1克、非甲烷总烃和氯乙烯,以及一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烃废气约为0.28克。由此可见,项目使用PVC颗粒进行绝缘挤制过程中,HCl气体以及非甲烷总烃、氯乙烯等有机废气的产生量极少,产生浓度极低。 表5-3 不同温度条件下PVC加热分解产物的种类和浓度(mg/m3) 项目生产中HCl废气、非甲烷总烃、氯乙烯、氯代烃等有机废气的产生情况见下表所示。 表5-4 项目生产废气产生情况一览表 污染源 污染物 HCl 产生量 0.01kg/a 绝缘(非甲烷总烃和氯乙挤制有机废气0.028kg以及一氯甲烷、二氯乙烯工序 烯,/a 等氯代烃废气) 恶臭异味是伴随着项目产生的废气污染物而存在,通过车间的强制通风,随着废气污染物的稀释扩散,臭气强度会迅速降低。根据同行类比,挤塑车间内臭气强度可达2级,但随着空气的稀释扩散,加强车间排风,车间内外臭气强度一般可降低至0级或1级,恶臭对厂区周围环境影响较小。臭气强度分级见表5-5。 表5-5 臭气强度分级表 臭气强内容 度(级) 0 1 2 3 4 5 无臭 勉强感觉臭味存在(嗅觉阈值) 确认臭味存在(认知阈值) 极易感觉臭味存在 恶臭明显存在 恶臭强烈存在 治理措施:①因挤塑温度越高,产生的废气种类越多,废气量也越大,项目应严格控制挤塑温度,温度不能超过160℃。 ②由于PVC在绝缘挤制过程产生的HCl废气、非甲烷总烃以及氯乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烃等废气的产生量及产生浓度极低,且项目车间较大,为有效防治废气污染,要求项目应在挤塑机上方设置集气罩(风量1000m3/h)+活性炭吸附装置,对HCl、非甲烷总烃及氯代烃进行重点收集(负压吸风)和活性炭吸附处理后,管道引至厂房房顶高于房顶进行达标排放。 挤塑机上方吸风集气装置集气率按90%计,活性炭吸附装置吸附后的去除效率可达90%计。 经核算,本项目HCl、非甲烷总烃及氯代烃经活性炭吸附后经排气筒排放量分别为:0.001kg/a,0.0001mg/m3;0.002kg/a,0.0002mg/m3,由此可知经活性炭吸附处理后的废气的排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值要求。另,经核算,少量无组织排放的HCl、非甲烷总烃及氯代烃废气分别为0.001kg/a,0.003kg/a,不会对厂界外大气环境质量造成影响,其浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的“无组织排放周界外监控浓度标准限值”。 ③车间采取全室通风,机械排放。 2、废水 (1)生活污水 项目建成后,全厂员工15人,不提供食宿,实三班倒工作制度,全年生产300天。用水为洗手、冲厕用水,用水量按40L/d.P核算,排水系数按0.85计,生活污水产生量为0.5m3/d。 治理措施:生活污水依托租用厂区已建10m3预处理池处理后,纳管进入污水厂处理达标排放。 (2)冷却用排水 在拉丝、绝缘挤塑过程中需要用到冷却水。冷却方式为对拉制铜线、铝线以及挤塑后进行直接冷却;冷却水因参与生产时有蒸发损耗,不定期进行添加。 治理措施:生产车间内建设2.0m3的循环冷却水池1座,冷却水循环使用,不外排。 3、固体废物 固体废物为废铜丝、废铝丝、废塑料、废PVC膜、废拉丝模以及职工生活垃圾。 治理措施:建设固废暂存间,生产固废分质分类收集,定点存放。废铜丝、废铝丝可定期外售冶炼厂资源化利用;废塑料回收老厂区再造粒,废PVC膜定期外售废品回收站;拉丝机的模具为硬质合金拉丝模,直径较小(约2cm),硬度较高,不易磨损,根据电线电缆企业的生产经验,拉丝模具一般每1~3年更换一次,废拉丝模由厂家回收再利用。职工生活垃圾垃圾桶收集,垃圾房暂存,定期环卫清运。固体废物产生及治理情况见表5-6。 表5-6 项目固体废物产生及治理情况表 序废弃物产生来源 处理方法 号 名称 量 废铜丝、拉丝、检验、1 3.0t/a 外售冶炼厂 废铝丝 检测等工序 老厂区回收2 废塑料 1.0t/a 挤塑工序 再造粒 废PVC外售废品回3 0.2t/a 包装 膜 收站 4 废拉丝10个拉丝工序 厂家回收 模 /1年 垃圾桶收集,生活垃2.25t/垃圾房暂存,5 办公生活区 a 圾 定期环卫清运 4、噪声 噪声主要来自于生产设备,产噪设备主要有拉丝机、成圈机、挤塑机、水泵等,噪声源强在75~95dB(A)之间,其中以拉丝机噪声最大。设备噪声源强及治理措施见表5-7。 表5-7 设备噪声源强及治理措施 序号 1 2 3 4 治理措施: 产噪设备 成圈机 拉丝机 挤出机 水泵 声源强度dB(A) 80 85~95 75 85 治理方式 选用低噪设备、合理布设、厂房隔声、设置减震基础 (1)新购置设备选用低噪声设备,从声源上减低设备本身噪声;老厂搬迁设备做好设备维护,基础减振等措施; (2)合理布局:主要设备布置在车间内,利用厂房良好的围护结构进行隔声,利用距离衰减减轻对外界环境的影响; (3)对拉丝机、水泵等高噪声设备设置减震基础; (4)加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝故障噪声; (5)加强厂区绿化,吸声、屏噪; (6)合理安排生产时间。 各设备及工况噪声经过隔声、减震、绿化吸声后,声源噪声可降低20dB(A),再通过距离衰减,厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(即昼:65dB(A);夜:55dB(A))。 5、危险废物 (1)在拉丝过程中产生含油棉纱、手套等吸油废物,产生量为0.1t/a; (2)乳化液在拉丝过程中,主要作用是润滑和冷却。乳化液在拉丝机液槽内循环使用,不外排。当乳化液使用一定时间后,随着槽内乳化液的碳酸化、盐分增高或者其他杂质引起污染,乳化液品质不能生产要求时,需要重新更换新的乳化液。乳化液在使用时兑水进行调配,兑水比例为1:10,除去蒸发等损耗,项目全年产生废乳化液约10.0t/a。 (3)在挤塑工序废气治理产生少量的废弃活性炭,属《国家危险废物名录》中HW49(900-039-49)类。 治理措施:上述的危险废物由专用容器分质、分类收集暂存于设置的危废暂存间内,定期交给具有相应危废处置资质的单位处理,并做好危废转移联单的填报登记工作。危废暂存场所应做好“三防”(防风、防雨、防渗)措施,避免污染地(表)下水。危废暂存场所可设置于拉丝车间内,临近乳化液产生点。同时,环评要求项目投产前,必须与其具有危废处置单位签订处置协议后方可投产。 6、地下水污染防治措施 为防止乳化液跑、冒、滴、漏污染地下水,本次环评要求对全厂进行分区管理、分区防渗。将全厂主要单元划分为一般污染防治区、重点污染防治区和非污染防治区。污染区应按照不同分区要求分别设计防渗方案,非污染防治区不进行防渗处理。 表 5-8 项目地下水防渗分区表 序分区类车间名称 号 别 非污染1 办公区 防治区 防渗要求 无 参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标电线电缆准》相关要求进行防渗设的挤出、成一般防计,防渗层采用抗渗混凝2 圈区域,原渗区 土,防渗性能应相当于渗料库,成品透系数1.0×10-7cm/s和厚库 度1.5m的粘土层的防渗性能。 混凝土浇注+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物拉丝车间、贮存污染控制标准》要求重点防3 危险废物进行防渗设计,基础必须渗区 暂存间 防渗,防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯,渗透系数≤10-10cm/s。 (1)一般污染防治区防渗措施: 电线电缆的挤出和成圈区域、原料库、成品库划分为一般污染防治区。对于一般污染防治区,应参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》相关要求进行防渗设计。地面防渗层采用抗渗混凝土,防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。 (2)重点污染防治区防渗措施: 拉丝车间、危险废物暂存场所划分为重点污染防治区。对于重点污染防治区,应参照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行防渗设计。重点防渗区的基础必须防渗处理,地面应采用混凝土浇筑硬化,并铺设至少2mm厚HDPE防渗膜,渗透系数≤10-10cm/s。另外,乳化液池的池底、池壁也应作重点防渗处理,避免乳化液渗漏。 在严格执行以上污染预防措施的基础上,可避免乳化液往地下渗漏,项目建设不会对地下水水质产生影响。 四、项目污染物产生、治理及排放情况汇总 表5-9 项目污染物产生、治理及排放情况汇总 类污染型 源 产生浓度及产生量 处理方式 排放浓度及排放量 1)进入污水处理厂的量: 150.0m3/a COD:400mg/L,0.06t/a NH3-N:62mg/L,0.01t/a 2)经污水厂处理后排入石亭江的量: 150.0m3/a COD:50mg/L,0.008t/a NH3-N:5mg/L,0.001t/a 排放去向及达标情况 预处理150.0m3/a 池+污水COD:500mg/生活管网+石L,0.08t/a 废污水 NH-N:64mg亭江污3水 /L,0.01t/a 水厂处理 石亭江,达标排放 冷却2.0m3循环冷却池收集,循环使用,不外排 水 废绝缘集气罩大HCl:HCl:0.01kg/a 0.001kg/a 气, 气 挤负压吸制、有机废气(非风+活性有机废气(非达标护套甲烷总烃、氯炭吸附+甲烷总烃、氯排放 挤制 代烃等):管道引代烃等):0.028kg/a 至厂房0.002kg/a 房顶高于房顶排放;车间抽排风 废铜丝、废铝外售冶不外拉丝 —— 丝:3.0t/a 炼厂 排 废挤塑不外1.0t/返老厂PVC—— a 再造粒 工序 排 塑料 外售废废不外固包装0.2t/PVC品回收—— a 排 废 工序 膜 站 拉丝废拉10个厂家回不外—— 工序 丝模 /1年 收 排 办公不外生活垃圾:环卫清生活—— 2.25t/a 运 排 区 不外危吸油交给具0.1t/a —— 排 险废物 有相应废废乳危废处不外10.0t/a —— 物 化液 置资质排 废活的单位不外少量 —— 性炭 处置 排 噪声主要来自于生产设备,产噪设备主要有拉丝机、成圈机、挤出机、水泵等,噪声源强在噪75~95dB(A)之间,其中以拉丝机噪声最大。治理措声 施为:合理布局、隔声、减震、绿化吸声等,通过以上措施后,再经距离衰减后厂界噪声可达标。 五、风险评价及防范 环境风险评价的目的是根据国家环境保护部环发[2012]77号“关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知”和四川省环境保护厅川环函[2012]811号“关于转发环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》的通知”的文件精神,按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)要求,对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故,引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏或突发事件产生的新的有毒有害物质,所造成对人身安全与环境的影响和损害程度进行评估,进而提出可行的防范、应急与减缓措施。 环境风险评价应把事故引起厂界外人群的伤害,环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作的重点。 (一)风险识别 本次评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》的要求,对项目的生产装置、储运系统、公用工程系统等生产和辅助设施进行了风险识别,对使用和存储的原辅材料及能源的特性也进行了风险识别。项目未涉及易燃易爆、有毒有害物质和原料,不存在重大危险源。项目可能存在的风险为库房的火灾风险及拉丝车间乳化液渗漏污染地下水和土壤。 (二)风险防范措施 1、火灾防范措施 (1)总图布置应符合《工业企业总平面设计规范》(GB501798-93)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等有关规定,应满足生产工艺要求,保证工艺流程顺畅,管线短捷,有利生产和便于管理,同时应满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求; (2)对PVC膜应按规定妥善存放、使用,库房应有良好的通风条件; (3)库房中应配置灭火器,其配置数量、型号应满足《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90,1997)的要求; (4)设计和建设过程中严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计和施工; (5)对厂区安全及环保管理人员进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力; (6)库房严禁吸烟。 2、乳化液渗漏防范措施 (1)平时厂区内不存储乳化液。 (2)乳化液池的池底池壁应作防渗处理,拉丝车间以及危废暂存场所地面应进行重点防渗,对于重点污染防治区,应参照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行防渗设计。重点防渗区的基础必须防渗处理,地面应采用混凝土浇筑硬化,并铺设至少2mm厚HDPE防渗膜,渗透系数≤10-10cm/s。 (3)危险废物在厂内暂存期间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求加强管理,避免废乳化液泄露、渗漏。 (三)应急预案 ①明确应急反应组织机构、参加单位、人员及作用; ②明确应急反应总负责人,以及每一具体行动负责人; ③确认可能发生的事故类型、地点; ④确定事故影响范围及可能影响的人数; ⑤确定报警方式,如电话、警报器等; ⑥明确可用于应急求援的设备、设施; ⑦明确保护措施程序; ⑧做好事故后的恢复工作程序; ⑨做好培训与演练。 综上所述,本项目采取以上措施后,风险防范措施切实可行,在采取安全防范措施和监控系统以及事故应急预案后,项目的事故风险在可接受范围内。 六、工程环保措施及经济技术论证 项目总投资150.0万元,环保投资19.0万元,占总投资的12.7%。本次评价在对项目可能产生污染的环节进行细致的分析后,按照相应技术规范及污染物达标排放的要求,对各项污染物提出了治理建议,建议措施能保证污染物的达标排放。 表5-10 环保设施(措施)及投资估算一览表 项目 内容 投资(万元) 备注 废气挤塑治废气 理 废水生活污水 挤塑机主要产废气点设置集气罩负压吸风+活性炭吸附+管道引8.0 新增 至厂房房顶高于房顶达标排放;车间抽排风 依托租用厂区已建依托租—— 310m预处理池处理+用场地治理 污水管网+污水处理厂 0.5 已建 计入主体投资 冷却设循环冷却水池1座,水处容量均为2.0m3 理 新建固废暂存间,做好三防(防风、防雨、固废治理 防渗)措施,分类收集、暂存、处置 在拉丝车间内设危废暂存间,做好三防(防危废处理 风、防雨、防渗)措施,定期交由危废处置资质单位处置 拉制机、水泵设减振噪声治理 基础,风机安装消声器 对全厂进行防渗分区,将拉丝车间及危废暂存场所进行重点防渗,参照《危险废地下水污物贮存污染控制标染防治 准》的相关要求进行防渗设计。重点防渗区的基础必须防渗处理,地面应采用混凝1.0 新增 2.0 新增 2.0 新增 4.5 新增 土浇筑硬化,并铺设至少2mm厚HDPE防渗膜,渗透系数≤10-10cm/s。 厂区内植树、种草等厂区绿化 —— 绿化与景观建设 设置专职环境管理人环境管理员1人,负责厂内环1.0 及监测 境管理工作 合 19.0 计 七、清洁生产水平分析 依托 新增 清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。推行清洁生产,实施污染预防是当今世界,也是我国政府提倡的重要环境保护措施。 清洁生产的主要途径有:改变产品设计,实行原产品的代替;改革生产工艺、技术或设备,实行物料的循环利用;改善运行管理;减少跑冒滴漏等,对经过源头消减、综合利用后仍未消除的污染物进行必要的末端治理。 本项目在生产工艺的选择和污染物处理过程中,充分考虑了清洁生产的内容。本项目主要采取的清洁生产防治措施如下: 1、原材料 原材料为PVC颗粒新料,由于采用新料,其所含杂质较少,加热挥发物较少。 2、生产工艺及装备 项目采用流水线作业,劳动生产率较高,各生产工序间协作良好。另外,项目未采用产业政策限制和淘汰的生产工艺及装备。挤塑机带温控系统,能够很好的控制加热温度,加热温度不超过160℃,在此温度条件下,挤塑挥发的有机废气极少。 3、资源能源利用 项目采用清洁能源电和天然气,对环境影响较小,另外冷却水要求循环利用,最大限度节约资源。 4、污染物治理 项目生活污水纳管进入污水处理厂处理;挤塑过程产生的废气量极少,通过车间排风后对外环境影响较小;生活垃圾环卫清运统一处理;废PVC塑料老厂区回收再造粒,废PVC膜收集后外售废品回收站资源化利用,废铜丝、废铝丝收集后外售冶炼厂资源化利用。项目在生产过程中对污染物进行有效治理,可确保污染物达标排放。 5、废物回收利用 废PVC塑料老厂区回收再造粒,PVC膜收集后外售废品回收站资源化利用,废铜丝、废铝丝收集后外售冶炼厂资源化利用。废拉丝模由厂家回收资源化利用。 6、产品 项目主要生产1000伏及以下的电线电缆,不属于产业政策限制类和淘汰类,属于允许类。项目在生产过程中严格控制产品质量,产品质量符合国家相应产品质量标准。 7、环境管理 项目在生产过程中将建立、健全环境管理制度,将清洁生产纳入生产全过程中,实行污染物源头控制和全过程控制,将污染物排放降低到最低限度。 综上,项目符合清洁生产的要求。 八、总量控制 根据国家总量控制“十二五”规划,本项目涉及到的需总量控制的污染物为COD和NH3-N。总量控制指标建议值如下: 表5-12 项目总量控制指标建议值 项目 排放量 废水COD 0.06t/a(进入石亭江污水污染物 处理厂) 0.01t/a(经石亭江污水处理厂处理后排入石亭江) 0.008t/a(进入石亭江污水处理厂) NH3-N 0.001t/a(经石亭江污水处理厂处理后排入石亭江) 九、环境监测与环保验收 项目在落实环评提出的各项治污措施的同时,应该积极的向当地环境保护局申请“三同时”验收,并且在运营过程中定期委托环境监测站对各项污染物进行监测,及时发现和解决各类环境问题。 项目主要污染物及预计排放情况 内容 类型 大气 污染物 排放源 污染物 名 称 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及 排放量 HCl:0.001kg/a 有机废气(非甲烷总烃、氯代烃等):0.002kg/a 1)进入污水处理厂的量: 150.0m3/a COD:400mg/L,0.06t/a NH3-N:62mg/L,0.01t/a 2)经污水厂处理后排入石亭江的量: 150.0m3/a COD:50mg/L,0.008t/a NH3-N:5mg/L,0.001t/a 挤塑 HCl废气,非甲HCl:0.01kg/a 烷总烃、氯乙烯、有机废气(非甲烷总烃、一氯甲烷、二氯氯代烃等):0.028kg/a 乙烯等氯代烃 水 污 染 物 挤塑工序 拉丝工序 固 废 挤塑工序 包装工序 拉丝工序 办公生活区 冷却水 废铜丝、废铝丝 废塑料 废PVC膜 废拉丝模 生活垃圾 办公区 生活污水 150.0m3/a COD:500mg/L,0.08t/a NH3-N:64mg/L,0.01t/a 循环冷却池收集,循环冷却使用,不外排 3.0t/a 1.0t/a 0.2t/a 10个/1年 2.25/a 0;全部外售冶炼厂 0;返老厂区再造粒 0;外售废品回收站 0;厂家回收,不外排 0;环卫清运 厂界外噪声符合 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 噪 声 噪声主要来自于生产设备,产噪设备主要有拉丝机、成圈机、挤出机、水泵等,噪声源强在75~95dB(A)之间,其中以拉丝机噪声最大。 主要生态影响: 项目租用厂房已建成,项目原建设未占用林地、耕地和农田,无原生土壤扰动,所选厂址不处在野生动物通道及鱼类洄游通道。项目的建设运营对生态环境的影响较小。 环境影响分析 施工期环境影响分析: 本项目为租用XX运握投资发展有限公司位于图门江路12号地块已建成的7号钢构厂房进行建设。厂房及基础设施已建设完成。 项目施工建设主要体现在生产设备的安装。项目在施工期做好废弃金属部件、设备及元器件包装物的收集处理,生活垃圾依托厂区已建垃圾收集设施收集,环卫清运;设备安装厂房内进行,不得露天进行;生活污水依托租用厂区已建预处理收集处理等措施,施工建设对区域环境影响甚微,并随着施工期的结束而随之消失。 营运期间环境影响分析: 1、地表水环境影响分析 本项目的生活污水产生量较小,约为0.5m3/d,依托租用厂区已建的10m3预处理池收集处理后,纳管经岷山路管网进入石亭江污水厂处理达标后排放。 在绝缘挤塑过程中需要用到冷却水。冷却方式为对电线、电缆进行直接冷却;本项目在电线生产车间内建设2.0m3的循环冷却水池1座,冷却水循环使用,不外排。 综上,项目废水排放不会对地表水体环境产生影响。 2、地下水环境影响分析 项目用水来源为自来水,不取用地下水。厂区内进行分区防渗,将拉丝车间、危废暂存间、乳化液池等进行重点防渗,地面采用混凝土浇筑硬化,并铺设至少2mm厚HDPE防渗膜,渗透系数≤10-10cm/s。经过严格的防渗措施后,可避免乳化液及危废渗入土壤和地下水。 项目用水、排水均不与地下水产生水力联系,经过严格的防渗可避免乳化液及危废渗入土壤和地下水。项目不会对地下水环境产生影响。 3、大气环境影响分析 (1)环境影响分析 本项目生产过程中的废气主要为原料PVC在绝缘挤塑过程中产生的HCl废气以及有机废气(非甲烷总烃,氯乙烯,一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烃);产生的废气具有一定刺激气味,表现为恶臭。 由于本项目的挤塑工艺是在密闭的设备内进行,废气散发量不大。且相关资料显示各废气产生量极少,产生浓度极低。经落实挤塑设备上方设置负压吸风集气罩+活性炭吸附处理+管道引至厂房房顶达排放,以及车间抽排风等治理措施,厂界外各种废气浓度能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中废气无组织排放监控浓度限值要求。从本行业特点来看,项目废气不会对周边环境带来明显不利影响。 恶臭异味是伴随着项目产生的废气污染物而存在,通过车间的抽排通风,随着废气污染物的稀释扩散,臭气强度会迅速降低。根据同行类比,挤塑车间内臭气强度可达2级,但随着空气的稀释扩散,车间抽排风后,车间内外臭气强度一般可降低至0级或1级,恶臭对厂区周围环境影响较小。 为确实落实项目投入运行后场区排放HCl对区域环境的影响程度,本次评价于2014年11月委托四川中衡环境检测有限公司对场区所在区域进行了特征污染物的监测(HCl),监测表明区域本底值HCl满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度最高容许浓度一次0.05mg/m3标准。监测报告见附件,监测数据见下表7-1。 表7-1 场区区域氨本底值监测数据 项目 HCl 监测值 未检出 备注 监测点位:场界下风向10m处 (2)卫生防护距离 本项目存在无组织排放的污染源主要为安装有挤塑机的生产车间,项目生产废气无组织排放情况见下表(经工程分析核算)。 表7-2 各粉尘无组织排放源参数表 无组织排放源 污染物 HCl 有机废气(非甲烷生产车间 总烃,氯乙烯,一0.003kg/a 氯甲烷、二氯乙烯等氯代烃) 卫生防护距离的计算方法采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法无组织排放量 0.001kg/a (GB/T1203-91)》所指定的方法: Qc1(BLc0.25r2)0.5LDCmA 式中: Cm—标准浓度限值(mg/m3); Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h); L—工业企业所需的卫生防护距离(m); r—有害气体无组织排放浓度所产生单位的等效半径(m); A、B、C、D—卫生防护距离计算系数,由表5-4查取。 表 7-3 卫生防护距离计算系数 工业企业所在地区近五年平均风速m/s <2 2~4 >4 <2 >2 <2 >2 <2 >2 卫生防护距离L,m L≤1000 1000<L≤2000 L>2000 工业企业大气污染源构成类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ 400 400 400 400 400 400 80 80 700 470 350 700 470 350 380 250 530 350 260 530 350 260 290 190 0.01 0.013 0.013 0.02 0.035 0.035 1.83 1.76 1.76 1.83 1.74 1.74 0.75 0.75 0.54 0.81 0.81 0.73 计算系数 A B C D Ⅲ 80 190 110 根据计算,卫生防护距离为0.13m(A=400;B=0.01;C=1.83;D=0.75)。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)卫生防护距离提级规定,项目卫生防护距离为50m,即本项目划定卫生防护距离为:以生产车间边界起50m划定卫生防护距离。目前卫生防护距离包络线范围内目前无环境敏感点。环评要求今后在卫生防护距离范围内严禁建设住宅、办公、医院、学校等环境敏感点。 4、噪声环境影响分析 (1)噪声源 噪声主要来自于生产设备,产噪设备主要有拉制机、成圈机、挤塑机、水泵等,噪声源强在75~95dB(A)之间,其中以拉丝机噪声最大。设备噪声源强及治理措施见表5-7。 计算某个声源在预测点的声压级 rLp(r)Lp(r0)Lp20lg r0式中:Lp(r)--点声源在预测点产生的声压级; Lp(r0)--参考位置r0处的声压级; r--预测点距声源的距离,m; r0--参考位置距声源的距离,m; ΔLp--各种因引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量)。 关于L取值,其影响因素很多,根据工程特点忽略天气、温度及地面状况等因素,主要考虑厂房隔声、建筑放射等,一般厂房隔声:L≈15dB(A),隔声处理厂房L≈20dB(A)。 声源设备主要集中在车间,为简化预测工作,将车间中的各声源等效为一个居于车间中部的噪声源强进行预测。 噪声叠加公式: nL10lg100.1Lii1式中:L——某点噪声总叠加值,dB(A); Li——第i个声源的噪声值,dB(A); N——噪声源个数。 通过安装本环评提出的各种减噪设备后,厂区所产生的噪声值如下表7-4所示: 表7-4 项目设备噪声一览表 数量噪声设源(台/备 强 套) 成圈机 80 拉制机 85~4 1 声学治理后声治理措施 特点 压级dB(A) 连续减振、厂稳态 房隔声 连续减振、厂65 70~80 稳态 房隔声 连续减振、厂挤出机 75 2 稳态 房隔声 连续减振、厂2 水泵 85 稳态 房隔声 叠加后噪声值dB(A) (2)运营期噪声影响评价 表7-5 噪声随距离衰减的预测结果 单位:dB(A) 预测距离(m) 源强 噪声声级 76.61 10 56.61 20 50.60 25 48.65 30 47.1 50 —— 95 60 70 76.61 100 —— 根据表7-5显示,本项目设备噪声经采取相应的治理措施后,在距离噪声源约20m处,完全能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求。 (3)运营期噪声影响评价结论 由表7-4可看出,本项目设备噪声经采取相应的治理措施后,在距离噪声源约20m处,完全能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求,达标范围为厂界,不会明显改变项目厂界四周的声环境质量,且项目周边均为二类工业用地,且厂界周边无住户等敏感点,对环境影响较小。 5、固体废物环境影响分析 固体废物包括废铜丝、废铝丝、废塑料、废PVC膜以及生活垃圾。废铜丝、废铝丝外售冶炼厂资源化利用;废塑料返老厂区再造粒,废PVC膜外售废品回收站;废拉丝模由厂家回收,资源化利用;生活垃圾垃圾桶收集,垃圾房暂存,定期环卫清运处置,实现无害化处理。 废乳化液、吸油废物及废活性炭分质分类收集于专用容器中妥善暂存,定期交危废处置单位处置。在拉丝车间设危废暂存场所,暂存场所做好“三防”措施,可避免污染地下水。 综上,项目固废妥善处理,去向明确,实现资源化、无害化,不会对环境产生二次污染。

建设项目拟采取防治措施及预期治理效果 内容 类型 大气 污染 物 排放源 污染物名称 HCl废气,非甲烷总烃,氯乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烃废气 生活污水 冷却废水 废铜丝、废铝丝 废塑料 废PVC膜 废拉丝模 生活垃圾 废乳化液 拉丝工序 吸油废物 废活性炭 噪 声 各生产设备及生产过程 噪声 合理布局;隔声、减振;绿化带、建筑物屏蔽;距离衰减 厂界达标排放 防治措施 挤塑机主要产废气点设置集气罩负压吸风+活性炭吸附+管道引至厂房房顶高于房顶排放;车间抽排风 预处理池(10m3)+污水管网+进污水厂处理 预期治理效果 对区域大气环境质量影响较小 达标排放 绝缘挤制 水污 染物 办公区 挤塑工序 拉丝 挤塑工序 循环冷却水池(2.0m3)收集,不外排,对区域水环境循环使用 质量无影响 全部外售冶炼厂,不外排 返老厂区再造粒,不外排 外售废品回收站,不外排 厂家回收,不外排 垃圾桶+垃圾房+环卫清运,不外排 交具有危险废物处置资质的单位处置 资源化 资源化 资源化 资源化 无害化 固 废 包装工序 拉丝工序 办公生活区 危险废物 无害化 生态保护措施及预期效果: 搞好厂内绿化,绿化不仅能美化厂区,而且在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用,它具有较好的调温、调湿、吸尘、吸灰、改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。项目所在区域生态环境较为薄弱,通过厂内种植绿化树木后,能加大区域绿化率,对改善区域生态环境起到积极地作用。

结论与建议 一、结论 (一)产业政策符合性及选址的可行性 根据国家发改委2013年第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正),“6千伏及以上(陆上用)干法交联电力电缆制造项目” 属限制类产业。本项目生产1000伏及以下的电线电缆,不属于限制类。本项目符合相关法律、法规规定,属允许类产业。项目于2014年11月4日,经XX市发展和改革委员会批准立项(备案号:【511】0116号(开))。项目符合国家产业政策。 项目选址于XX市经开区图门江路12号,租用XX运握投资发展有限公司已建厂房建设,租用厂房用地性质属工业用地,且项目周边无环境敏感目标,租用厂区公用基础设施完善,减少施工环境影响。项目选址合理。 (二)环境质量现状 1、环境空气:项目所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,区域环境空气质量良好。 2、地下水:石亭江水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域标准。 3、声环境:项目厂界背景噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,区域声环境质量现状良好。 (三)污染防治措施及达标排放有效性的分析 1、废气 挤塑过程排放的各种有机废气浓度极低,排放量极少,采取挤塑机主要产废气点设置集气罩负压吸风后,经活性炭吸附处理后,由管道引至厂房房顶高于房顶达标排放;同时,车间设置抽排风通风换气后,对外环境影响较小。随着各种废气在空气中的稀释扩散,臭气强度降低,厂界内外臭气强度可达到0级或者1级,对外环境影响较小。项目废气治理措施有效、可行。 2、废水 本项目的生活污水产生量较小,约为0.5m3/d,依托所租厂区已有10m3预处理池处理后,纳管进污水处理厂处理达标排放,对环境影响甚微。项目拉丝、挤塑工序产生的冷却废水采取生产车间内建设2.0m3的循环冷却水池1座,冷却水循环使用,不外排。项目废水排放不会对地表水体环境产生影响。 3、地下水污染防治 项目用水来源为自来水,不取用地下水。厂区内进行分区防渗,将拉丝车间、危废暂存场所、乳化液池进行重点防渗,地面采用混凝土浇筑硬化,并铺设至少2mm厚HDPE防渗膜,渗透系数≤10-10cm/s。经过严格的防渗措施后,可避免乳化液及危废渗入土壤和地下水。 项目用水、排水均不与地下水产生水力联系,经过严格的防渗可避免乳化液及危废渗入土壤和地下水。项目不会对地下水环境产生影响。 地下水污染防治措施切实可行。 4、固体废物 废塑料返老厂再造粒,废PVC膜外售废品回收站;废拉丝模由厂家回收资源化利用;生活垃圾环卫清运,实现无害化处理。废乳化液、吸油废物、废活性炭收集于危废暂存间,定期交具有危废处置资质的单位处置。 项目固废妥善处理,去向明确,不会产生二次污染,治理措施可行。 5、噪声 本项目除通过对主要噪声源进行合理平面布置和选用先进的低噪设备外,另外加强车间隔声、对产噪设备进行消声、减振处理,尽量减少声源强度。通过距离衰减、绿化吸声以及围墙隔声后,厂界噪声值可低于60dB(A)。周边农户距离项目边界距离较远,项目噪声不会对农户敏感点产生影响。 根据项目平面布局及外环境关系提出的噪声防治措施可行。 (四)清洁生产 从原料使用、能耗、资源利用、污染物产生及排放、产品指标等几个方面分析,项目符合清洁生产要求。 (五)总量控制 根据国家总量控制“十二五”规划,本项目涉及到的需总量控制的污染物为COD和NH3-N。总量控制指标建议值如下: 表9-1 项目总量控制指标建议值 总量控制建议指标(单位:t/a) 污染物名称 COD NH3-N 进石亭江污水厂的量 0.06 0.01 经污水处理厂处理后排放量 0.008 0.001 最终受纳 水体 石亭江 废水 (六)环境可行性结论 综上所述,项目建设符合国家政策要求,符合XX市总体规划、用地规划要求。项目选址及平面布置基本合理。项目运营后,在切实落实各项环保治理措施情况下,各种污染物能够稳定达标排放,本项目的建设及运营对环境影响较小。项目符合清洁生产、总量控制的要求,从环保角度讲,本项目选址租用XX运握投资发展有限公司位于XX市经开区图门江路12号地块7号厂房进行项目建设可行。 二、建议 1、加强各类污染物处理设施的运行管理工作,对各处理设施认真保养和维护,定期检修,使其保持在最佳运行状态,发现问题及时解决。建立健全各种生产环保规章制度,加强职工安全生产及教育,提高全体员工的环境保护意识,与此同时,加强设备、管道、各项治污措施的定期检查和维护工作; 2、加强生产、生活过程中固废管理,分类存放; 3、搞好厂区绿化,吸声屏噪; 4、加强职工的职业卫生防护。 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件1:委托书; 附件2:企业投资项目备案投资书(川投资备【511】0116号(开)); 附件3:《土地租赁合同》及所租用土地国土证; 附件4:XX市住房和城乡规划局红线图; 附件5:执行标准(德环标【2014】152号); 附件6:噪声现状监测报告; 附件7:XX市环境保护局《关于XX运握投资发展有限公司《齿轮制造建设项目》生产厂房环保验收申请的复函》(德环函【2013】239号); 附件8:项目涉及的产品证书《中国国家强制性产品认证证书》; 附件9:XX运握投资发展有限公司关于将位于XX市图门江路12号7号厂房租于XX市旌东电缆厂用于电线电缆生产项目建设的说明; 附件10:专家评审意见及修改说明。 附图一:项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等); 附图二-1:XX市总体规划图; 附图二-2:经开区扩区控制性详细规划图; 附图三:中心城区污水工程规划图 附图四:平面布置及分区防渗图; 附图五:外环境关系及监测布点图; 附图六:现场四至图。 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1-2项进行专项评价。 1、大气环境影响专项评价; 2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水); 3、生态影响专项评价; 4、声影响专项评价; 5、土壤影响专项评价; 6、固体废弃物影响专项评价。 以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

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