4.1准备下承层,检测土基中线位置、高程、路基宽度、压实度、弯沉值等指标,使之达到规定值。砂砾垫层必须铺筑在各项指标均验收合格的土基上。土基的弯沉值必须小于设计要求,其它指标如压实度、平整度、高程等都应符合规范要求。
4.2施工放样
a、复测水准点、导线点,确定无误后,增设临时的水准点,其间距以200m以内为宜,闭合精度为+10mm,上述测量结果经监理工程师认可方能使用。
b、在土基上恢复中线,直线路段每20m设一中心桩,平曲线段每10m设一中心桩,两侧边桩应与中心桩对应设置。
c、进行水平测量,在两侧边桩上用红铅标出层厚横线,包括松铺和压实后的标高。 4.3砂砾垫层摊铺厚度为20cm分一层摊铺,并按以下步骤进行: a、根据中桩及边桩尺寸,计算材料用量及每车料的堆放距离; b、按计算好的距离将材料均匀地卸在路上; c、用推土机将材料摊平;
d、铺材料应无粗细料离析现象,否则进行补充拌和至材料充分混合均匀。 4.4整平、整型
a、在直线段,平地机应由两侧向路中心进行刮平,在曲线段,平地机由内侧向外侧刮平。 b、用推土机进行初平,再用平地机进行整平和整型. c、每次整型都应按照规定的坡度或路拱进行,并跟踪测量. 4.5碾压
a、经过整平和整形,使垫层达到要求的路拱和纵坡后,先用轻型压路机稳压,适当洒水,用18t以上的三轮压路机、20t振动压路机在路基全宽内,按试验路段所确认并经工程师认可的压实施工方案(包括施工机具、程序、碾压遍数、碾压速度及其它事项)进行碾压.
b、一个路段碾压完成后,按批准的方法做压实度检验。要求在全宽范围内,垫层均匀压实到按重型击实方法得出的最大干密度96%以上,弯沉值小于设计值。
c、两段作业衔接处,第一段留下5-8米不进行碾压,后一段施工时,将前一段留下未压部分与第二段一起碾压。
d、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。 4.6技术措施及质量控制
a、垫层所用砂砾每1000立方米,检查一次级配。 b、每天检测平整度、压实度等。
c、在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次,
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容