工艺管道喷漆方案

程序名称 宁波大榭关外5万吨级液体化工码头安装工程 工艺管道喷漆施工方案 程序类别：工作程序 版 本： 1 程序编码：JS/CNI23N-E50-0043 编制部门：技术部 发布单位：中国核工业第二三建设公司宁波大榭关外5万吨级液体化工码头安装工程项目部 版权说明： 此文件内容属中国核工业第二三建设公司所有，未经同意不得使用、复制、转发。 中国核工业第二十三建设公司

工艺管道喷漆施工方案

程序的编制、审核、批准、修改历史记录

版本 1 发布日期 2009-6-10 状态 执行 修改内容 第一次发布 编制 审核 批准 备注 中国核工业第二十三建设公司

目 录

1. 目的 .......................................................... 1

2. 适用范围 ...................................................... 1

3. 规范标准 ...................................................... 1

4. 工艺流程 ...................................................... 1

5. 详细描述 ...................................................... 2

6. 质量检查 ...................................................... 3

7. 施工用工机具 .................................................. 4

8. 涂装安全与卫生 ................................................ 4

9. 搬运过程中油漆的保护条款 ...................................... 5

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工艺管道喷漆施工方案

1. 目的

本程序用于指导施工人员正确施工，达到即能满足设计质量要求，又节省人力、劳力，从而降低功耗，节约成本的目的。 2. 适用范围

本程序适用于宁波大榭关外5万吨级液体化工码头安装工程的工艺管道喷漆施工方案。 3. 规范标准

ISO8504 涂装油漆和有关产品前钢材预处理表面预处理方法

ISO8501-1:2007 未涂装的钢材和全面清理原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和除锈等级 ISO8503-2-1995 涂装油漆和有关产品前钢材预处理 喷射清理钢材的表面粗糙度特性 第2部分：磨料喷射清理表面粗糙度的定级

《涂装作业安全规程 》 GB6514—1995 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-1988 《油漆厂家标准》 先决条件 技术资料：

相关技术资料齐备并已审核。 A. 油漆及工机具：

所选用油漆种类、颜色满足设计或甲方要求，并在有效使用期内，相关资料齐全；所使用工机具经校验并合格。 B. 施工人员资格：

施工人员须经相关培训并合格即取得施工资格。 C. 储存、运输：

由于油漆易燃、易爆，属于危险品，对它的储存和运输必须满足有关规定要求。 4. 工艺流程

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涂装工艺流程都包括：涂漆前表面处理、涂装和干燥。 详细的涂装工艺流程如下：

外观检查 除油 除锈 锈蚀等级的确定

测量干膜厚度 交工验收 干燥 测量湿膜厚度 面漆的涂装 测量干膜厚度 测量干膜温度 第二、三……层 底漆或中间层漆涂装 测量湿膜厚度 干燥 干燥 测量湿膜厚度 第一层底漆的涂装 除尘 除锈等级的确定 5. 详细描述 5.1表面处理

5.1.1砂处理前要对以下部位用电动工具进行打磨处理：

A． 底材表面的钻孔边缘、气割面及其边缘 B． 焊缝突起部分、焊渣以及飞溅的焊点 C． 基材的边角及边缘

这些部位应处理到表面平整，或有一定的坡度的起伏表面，保证油漆能以较均匀的漆膜覆盖钢铁表面。

5.1.2油污及粉尘应用稀释剂及洗尘和清扫的方法清除，所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物。

5.1.3表面进行表面喷砂处理，采用非金属的砂磨剂石英砂进行扫砂处理的表面粗糙度应在35－85µm之间，粗糙度应为Sa 2 .5。 5.2 技术规格及要求

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序号 使用场合 除锈等级 防腐涂料 涂料层厚度 施工道数 1 保温管道 喷砂除锈到Sa2.5级 无机硅酸锌底漆E06-1 80μm 1道 842环氧云铁 2 非保温不锈钢管道 喷砂除锈到Sa2.5级 氯化橡胶云铁J43-32 H06-4环氧富锌底漆 3 其它非保温碳钢管道 喷砂除锈到Sa2.5级 842环氧云铁 氯化橡胶云铁J43-32 环氧富锌底漆H06-1-H 4 消防管道 喷砂除锈到Sa2.5级 氯化橡胶云铁J53-12 H06-4环氧富锌底漆 5 管道支架 喷砂除锈到Sa2.5级 氯化橡胶云铁J43-32 20μm 80μm 80μm 80μm 80μm 80μm 80μm 80μm 1道 色环 1道 1道 2道 1道 2道 1道 2道 5.3油漆的储存

油漆储存要注意以下几点： A. 环境要阴凉干燥 B. 储存现场要保持通风 C. 储存地点要远离火源

D. 油漆包装要封闭，并放置于室内

E. 如果油漆的储存超过其储存期，则应该进行检查，若符合标准，则仍可继续使用。 6. 质量检查

1) 油漆质量的检查工作由专人负责进行，检查的内容包括影响涂层性能的各个环节，

包括油漆质量合格的有效证明等。

2) 环境条件的控制。施工场所温度、湿度等应严格控制，当温度、湿度不符合要求时

应停止施工。

3) 涂膜外观及厚度检查。目测干膜外观有无流挂、起皱、起泡等现象。

4) 在施工过程中检查油漆湿膜厚度，漆膜干燥后检查油漆干膜厚度，用测厚带进行测

试检查是否达到规定要求。

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5) 在检查过程中须做好油漆施工检查记录 7. 施工用工机具

在施工中用到如下主要工机具： A. 表面处理用主要工机具

喷砂设备、空压机、砂纸、砂轮、不锈钢钢丝刷、刮刀、铲刀等。 B. 油漆用主要工机具

砂纸、刮刀、铲刀、喷涂机、搅拌器等。 C. 主要量具

干膜测厚仪、湿摸测厚仪、粗糙度仪、干湿温度计等。 8. 涂装安全与卫生

在喷砂过程中，要做正确使用防护用具，做好个人防护工作。在涂装的全过程中，大都使用易燃、易爆和挥发出有毒气体的高分子化学制品。在处理中使用的化学药品，不少是强腐蚀剂，这些药品与皮肤、衣物接触，都会造成接触性烧伤。释放出的气体，对呼吸道有严重刺激。不少材料不仅容易造成火灾事故，还直接影响施工人员的身体健康。

为此，在保管和使用涂料等材料时，必须采取治理措施，制定必要的操作规程和安全制度，创造一个良好的涂装环境，避免灾害性事故的发生。不论在涂料保管或涂料使用中，都必须采取有效措施，切实做到防火、防爆和防止中毒，确保生产安全和工人的健康。施工工人应掌握有关防火、防爆、防止中毒的安全防护技术，如常用消防器材的使用，各种漆用溶剂的最高允许浓度，常见的中毒症状及其急救等。

同时应经常性的抓好如下工作和注意事项：

 必须根据各工种岗位的性质和技术要求，分别制定详细的岗位操作规程，明确各种岗位责任制。

 进行经常性的安全技术教育，明确安全技术工作的重要性，把安全技术工作列为重要的日常工作。大力普及安全技术知识，要求有关工作人员熟悉岗位操作规程和安全制度，并严格遵守。

 高空作业应设有台架和保护网，严紧患有心脏衰弱、高血压、头晕等慢性病人的人从事高空作业。

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 凡从事有毒作业的同志均应有相应的防护设备，如防毒面罩等，并要求有排风措施。  工作时间过长，若感觉头痛、头晕、恶心等症状时，应立即离开现场到外面呼吸新鲜空气，若发现急性中毒，应立即组织抢救。  工作现场应备有必要的消防器材。

 应定期进行体检，如发现中毒，应及时采取措施。 9. 搬运过程中油漆的保护条款

钢结构及罐体进行喷漆处理后在搬运过程中出现的钢结构或是罐体板材出现油漆破损

由核二三公司负责修复，修复费用由核二三公司进行承担

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程 序 批 准 页 程序编码：JS/CNI23N-E50-0043 版本：1 姓 名 签 字 职务/岗位 日 期 编 制 防腐责任工程师 会签 结构责任工程师 审 核 技术经理 批 准 项目经理 中国核工业第二十三建设公司

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