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混凝土表面修整及裂缝堵漏施工方案

2020-08-21 来源:好走旅游网
一、混凝土表面修整的施工方法

1.没有模板的外露面修整:

① 没有模板保护的外露面应该刮平,并修整成准确而平整的表面。

② 外露面应先用木镘刀修整,当水膜消失混凝土硬化到不会因为抹面而产生浮浆时,再用钢镘刀较大的压力修整,使其形成密实、平整。均匀无刀痕的表面。

2.有模板的外露面修整

① 拆除模板后,应立即将外露面的毛边和不规整的突出部分从表面清除。在所有表面上,由于模板拉杆形成的凹穴或所有其它孔眼、破碎边角以及其它缺陷都应彻底清洗,使用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。

② 分散的小缺陷,如混凝土表面有小蜂窝和剥落,应用1:2~1:2.5的稠水泥砂浆修补。

③ 如在拆模时发现混凝土上有蜂窝或其它缺陷,有蜂窝和露筋的范围,将有缺陷的混凝土和个别突出的石子凿除至缺陷全部深度,并用钢丝刷或高压水冲洗混凝土的表面,再填充比原混凝土标号高一级的混凝土。

④ 如在拆模时发现混凝土上有跑模现象,将跑模范围的混凝土全部凿除,并用清水彻底清洗混凝土的表面,再使用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。PX14上层设备层南侧靠近浦西工作井位置在拆模时发现混凝土表面上有跑模现象,即采用上述修补措施。

3.如监理工程师认为混凝土的空洞在程度上或性质上较大地影响结构强度,或者危及钢的寿命时,应将结构物受影响的部分凿掉重浇。

二、裂缝及渗漏情况

地下工程的渗漏水是普遍存在的现象,本工程在隧道暗埋段、工作井等已出现不同程度的渗水现象,分别为结构细微裂缝渗水,结构深度裂缝渗漏水,以及结构施工缝、沉降缝和预埋管件细部结构处渗漏水等三种渗漏形式,裂缝宽度一般都在0.2mm~2mm。

经分析研究后判定以上结构裂缝产生的主要原因有以下几点: 1.顶、底板混凝土为大体积混凝土,其内部的水泥水化热来不及散发,造成内外温差过大,产生温度应力使混凝土开裂。

2.个别部位裂缝是由于混凝土浇捣施工时振捣不充分,或者过振引起混凝土离析的原因造成的。

3.由于二次浇捣前没有充分清理施工缝内的碎石、浮浆等杂物,造成了局部暗埋段施工缝及沉降缝的渗漏水现象出现。

地下工程由于埋在地下,时刻受地下水的渗透作用,如地下工程防水性能不好,致使地下水渗漏到工程内部,将会带来一系列问题,为确保翔殷路隧道工程的质量与安全,我们在对现场结构渗漏情况分析研究的基础上,及时组织技术人员研究堵漏方案,组织专业防水队伍进场施工。

渗漏水治理是一个综合过程,治理时应根据工程的不同情况采用“堵排结合,因地制宜,刚柔相济,综合治理”的原则,针对于上述

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隧道结构底板、顶板及侧墙的漏水量大小和裂缝形式的不同,采用三种不同的方法进行,即凿“V”槽填缝注浆法、钻孔注浆法及细部构造部位修补法等三种方法进行堵漏施工。

三、主要裂缝堵漏的施工方法

针对暗埋段等结构渗漏水较严重的裂缝,由于其裂缝宽度较大(宽度=0.5~2mm)、深度较大,渗水量较大,我们采取凿“V”槽填缝注浆法进行修补堵漏,具体方法如下:

1.凿“V”槽填缝注浆法

根据地下工程防水施工规范要求,凿槽法裂缝渗漏水一般根据水量和水压力来采取堵漏措施,对于水压较小和渗水量不大的裂缝,可将裂缝按施工规范要求剔成一定深度和宽度的“V”型槽,槽内用速凝材料填压密实即可,其余渗漏较严重的具体施工操作如下:

① 凿槽

将裂缝人工凿成“V”型槽,槽口宽度控制30~50mm,深度30mm~60mm左右,并将其人工清洗干净,清除浮尘与杂物。

② 封槽埋管

用抽槽的方法进行封堵,同时将一段长约40cm的尼龙管埋入槽口内,作为引流泻压渗漏点的地下水之用,尼龙管用快速瞬凝水泥封埋固定好。施工时要求尼龙管与裂缝内部贯通,尼龙管埋设间距为80~100cm,每段尼龙管都必须用快速瞬凝水泥嵌压密实、抹平。

③ 试压

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采用手提式压浆泵检查凿缝、封槽、埋管的施工质量,绝不允许有渗水现象,对不合格槽段及时整改。检查同时测试裂缝的进浆量及注浆压力。

④ 注浆

通过注浆管用手揿泵采用TZS聚氨酯浆液进行注浆,浆液比重:1.08,损失系数:1.20

2.钻孔注浆法

针对暗埋段等结构表面的较小的细裂缝,由于其裂缝宽度较小(宽度=0.2~0.5mm)、深度较浅,渗水量较小,我们采取钻孔注浆法进行修补堵漏,具体方法如下:

根据地下工程防水施工规范要求,渗漏水一般根据水量和水压力来采取堵漏措施,对于水压和渗水量较小的细裂缝,采用钻孔注浆方法处理,具体施工操作如下:

① 钻斜孔

在裂缝两侧10~12cm处用电钻钻入直径φ10mm的斜孔,孔与裂缝成30°~45°夹角,钻孔深度应超过裂缝深度,钻孔间距约15~25cm。

② 埋管

在钻好的斜孔内埋入φ8mm的注浆接头,深度约8cm,用水泥固定牢靠。

③ 封缝

采用快速瞬凝水泥将裂缝封堵密实。

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④ 试压

用高压注浆泵通过预埋注浆接头向裂缝内压入清水,观察裂缝的密闭情况,如有渗漏应重新封堵。试压时注意进水量及各预埋接头出水情况,判断裂缝与预埋接头的贯穿情况。

⑤ 注浆

注浆材料采用聚氨酯浆液,通过压浆泵注入裂缝内,控制注浆压力0.3~0.5MPa,并用防水砂浆抹平裂缝表面作为外防水加强防水。

⑥ 恢复原状

待浆液凝固后拆除注浆接头,封堵水泥,并在钻孔位置填入水泥,捣实抹平。

3.细部构造部位渗漏水处理措施:

根据地下工程防水施工规范要求,施工缝、变形缝、预埋管件等部位结构渗漏水应根据实际情况综合堵漏处理。

① 变形缝和新旧结构接头,应先注浆堵水,再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料或设置可卸式止水带等措施处理;

② 穿墙管和预埋件可用快速堵漏材料止水后,再采用嵌填密封材料、涂抹防水涂料、水泥砂浆等措施处理;

③ 施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理,表面增设水泥砂浆、涂料防水层等加强措施。

四、施工技术要求

1.堵漏施工应严格按照设计及施工规范进行;

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2.加强对堵漏施工部位的复检,并做好记录; 3.对于效果不佳处应及时整改并重新修补。

在施工中必须对施工质量进行有效的跟踪监控,确保隧道内结构渗漏水控制在设计及规范要求的范围内。

五、安全文明施工

1.加强安全教育,强化安全管理,提高工人安全操作水平,工地现场一定要戴安全帽,高空作业一定要系安全带、严格操作规程,杜绝不安全因素。

2.建立安全责任制,配合安全员贯彻“生产必须安全”的原则,加强监督检查。

3.强化施工现场安全管理,加强施工现场的安全设施对于高空作业设置安全保护和监护措施,强化防火措施,配置足够的消防器材。

4.施工材料和用具按规定堆放;

5.施工完成后,及时清理施工现场,做好落手清工作。

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