围墙砌筑、大门制作方案

第一部分 施工现场规范化管理

陕建集团五公司西安建筑科技大学高层教工住宅项目部

二00五年五月

文明工地资料目录

施工单位：陕五建第二直属项目部 序号 第一部分 1 （1） （2） （3） （4） 2 （1） （2） （3） （4） （5） 3 （1） （2） （3） （4） 4 文件名称 施工现场管理规范 围档 围墙砌筑、大门制作方案 围墙砌筑、大门制作交底书 围墙管理检查记录表 来客登记表 场容场貌 高层平面布置图 高层排水沟布置图 道路硬化方案 道路硬化安全技术交底书 构件、材料、设施料堆放方案 标牌标识 标牌标识管理方案 高层八牌二图布置图 各工种安全技术操作规程 文明公约及礼貌用语

页次 备注

围 档

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二00五年五月

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围墙砌筑、大门制作方案

施工现场周边围墙采用砖砌围墙。砖砌围墙高度为2.4 m，表面混合砂浆压光。墙帽间隔3米为斜面琉璃瓦。墙面下部40㎝高混合砂浆压光。其余部分刷白色涂料并绘制宣传标语—用心擦亮五建品牌，诚信提升企业信用,质量第一创五建精品，信守合同为用户服务。

工地计划在基坑东北侧建大家属区院内设一电动伸缩大门为工地主入口，门宽5m。大门南侧外围墙上用黑体字书写“施工给你带来不便敬请广大教职工谅解！”，大门两侧门柱高3米，长宽1米，正面土黄色瓷砖边框，框内白色，门柱内预埋线管，顶部安装花灯，两侧门柱上书写陕五建精神：“开拓创新，追求卓越”。工地南侧设以钢制大门为设施料主入口。大门顶部及底部400mm处为淡蓝色，其余部位为白色，门中间写红色“陕西五建”。

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围墙砌筑、大门制作作业交底书

施工现场围墙为砌砖全封闭围墙，高2.4米。宽240mm，混合砂浆砌筑，1：2水泥砂浆表面压光。琉璃瓦压顶,中部涮白色防水涂料并题写对社会的承诺及文明礼貌用语，墙下40cm高为水泥压光。

施工现场内生产区与办公区分开布置，生活区布置在基坑东南角，办公区不至于基坑东北角。

围墙管理检查记录表

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场 容 场 貌

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道路硬化方案

现场主要道路为C20混凝土路面（厚度为150mm），钢筋加工棚、钢筋原材堆场均为水泥砂浆压光地面。

基坑周边均为砌筑200mm高挡水台，表面水泥压光。

施工现场场地均为单坡排水，设置3％的排水坡度，确保下雨天路面不积水。基坑底部沿基础边沿设置排水沟，端头设集水坑。

围墙根部及不过车排水沟雨水篦子为钢筋加工而成，宽度200mm，长度500mm；过车排水沟为150mm、300mm长、200mm宽钢筋混凝土盖板，上部留设泻水井。

在进出入口设立企业统一标准的冲洗台。

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道路硬化安全技术交底

现场主要道路为C20混凝土路面（厚度为150mm），钢筋加工棚、钢筋原材堆场均为水泥砂浆压光地面。

基坑周边均为砌筑200mm高挡水台，表面水泥压光。

施工现场场地均为单坡排水，设置3％的排水坡度，确保其雨天不集水。基坑底部沿基础边沿设置排水沟，端头设集水坑。

围墙根部及不过车排水沟雨水篦子为钢筋加工而成，宽度200mm，长度500mm；过车排水沟为150mm、300mm长、200mm宽钢筋混凝土盖板，上部留设泻水井。

在东南角设施料入口处设立企业统一标准的冲洗台。 要求： 1、 2、 3、 4、

交底人： 接任务人： 2005年 月 日

进入作业必须戴好安全帽，遵守现场各项管理制度； 施工作业班组必须严格按照安全、技术操作规程进行作业； 砼基础必须夯实； 砼浇筑时，电线严禁拖地；

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标牌标识管理方案

⑴、 现场“八牌一图”为彩喷防雨布制作，现场主入口南北两侧砌筑弧形240砖墙，悬挂彩喷防雨“八牌一图”。

⑵、 现场根据各功能划分为三个区域 施工区、办公区、生活区。各区域用围墙、道路、绿化带进行隔离，并悬挂醒目的标志。

⑶、 在基坑西北侧设立单独库房，库房由专人进行标识管理。进出、临边、危险作业点设立醒目提示标语（如此处危险；当心扎脚；当心触电；禁止通行等）。 ⑷、 施工现场主入口处、现场办公室、宿舍张贴现场文明用语标识牌，在施工过程当中跟踪检查。

⑸、施工现场所有管理人员及作业工人均挂牌上岗，上岗牌上分为三种颜色：红色－管理人员，淡绿色－主体作业队人员，淡蓝色－特殊工种作业人员。上岗证左上角为司徽，左下角为照片。

（6）、现场所有施工机械均：一机一牌；一闸一箱一锁；由专人进行操作管理，并在机械上部悬挂责任人标牌，非责任人严禁上机操作。

（7）、仓库、配电室、木工棚、钢筋棚、及危险品存放点均建立健全管理制度，设明显禁令标志。

陕五建建大高层 各工种安全技术操作规程

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（一）架子工：

1、钢管脚手应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20～30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用、板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕3～3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧(竹编脚手板，其两边的竹片宽度不得小于4.5cm)，长度取3m，宽度以40cm为宜。

5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎（以审批的方案为准）。

6、抹灰、砌筑、油漆等内外脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。

7、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

8、18cm厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

9、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，按照专项施工方案进行架设。

10、脚手架两端、转角处及每隔6～7根立杆设剪刀撑或“之”字撑。剪刀撑与地面的角度不应大于60度，每高4米，水平每隔7米，必须同建筑物做刚性连接牢固。架外立面严密挂设有准用证的密目网。

11、架子的铺设宽度不得大于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于15厘米，不得有空隙和探头板，特别是首层防护。脚手板搭接时不得小于20cm；对接时架板头设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叠搭接，垫平脚手板应用木条，并且要钉牢，不得用砖垫。

12、翻脚手板应两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

13、上料斜道的铺设宽度不得小于1.2m，坡度不得大于1:3，防滑和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

14、在门窗洞口搭设挑架（处伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

15、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

16、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由操作人员往下顺杆子。

17、拆下的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 （二）瓦工：

1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、砂浆搅拌人员要爱护所用机械，并保持料斗内不积灰，按工长交底使用机械。

4、起吊砌块和夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 （三）抹灰工：

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

3、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 （四）木工：

1、模板支撑必须严格按审批的方案执行，不得使用锈蚀、扭裂、打洞的架管和扣件。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。

4、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

5、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

6、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。

7、刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻。禁止在刨刃上方回料。刨料厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料时，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

8、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

9、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

10、同一台电刨的刀片质量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

11、压刨机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。

12、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5mm。

13、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

14、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

（五）钢筋工：

1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要整平，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、钢筋调直，卡头要卡牢，正在调直时严禁有人通过上料区。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

4、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒。

6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设操作平台。绑扎时挂好安全带。

8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以以下时始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

9、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。

10、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

11、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

12、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

13、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。带钩的钢筋严禁上机除锈。

14、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

15、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

16、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

17、钢筋弯曲时要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。 18、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

19、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 20、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

21、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

22、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品、并备有灭火器材。

23、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 （六）混凝土工：

1、浇灌混凝土时使用的泵管和吊斗必须连接牢固。操作部位有护身栏杆，不准将泵管头软管打直弯出料。

2、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须完好，输送前必须试送，检修必须卸压。

3、浇灌框架梁柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇灌圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。

4、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 （七）油漆工：

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物特别是垃圾台应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品严禁吸烟。 4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

5、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

6、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 （八）玻璃工：

1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。 （九）普通工：

1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用

掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。

3、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，保护零线不得少于两个接点。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。停止使用应拉闸断电，始准搬运。

4、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 （十）电工：

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

5、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳灭火器或干砂灭火。

6、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

7、变配电室内、外高压部分及线路，必须停电操作并有专人监护： 1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志牌。

2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股双色铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地短路。

6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 11、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

12、电气设备的金属外壳，必须接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

13、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

15、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线（左零右火）。 （十一）水工：

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直

接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

3、套丝工件要支夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

4、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

5、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 （十二）电焊工：

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。

7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 9、雷雨时应停止露天焊接作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

（十三）气焊工：

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3、乙炔瓶在运输、存放和使用时，严禁平放，以防丙酮外渗引发爆炸。 4、乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气的焊枪，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

10、工作完毕，应将氧气瓶和乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险方准离开。 （十四）塔吊指挥：

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的持有有效证件的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号事先统一，并做到准确、宏亮和清楚，高层用对讲机指挥，传令要简明清晰。

2、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

5、编织绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不少于三个。

6、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。 7、禁止人员跨越正在工作中的钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 （十五）机械维修工：

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

7、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 （十六）起重机司机：

1、各种起重机应装设标明机械性能指示牌，并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置，使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时暂停操作。 4、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

5、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

7、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 8、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 9、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结地地面、设备上的物件。

10、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 （十七）塔式起重机：

1、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

2、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。

3、吊钩的上限位开关，其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。所有限位器、保险装置，必须齐全、有效、灵敏、可靠。

4、自升塔式起重机还应遵守下列规定： 1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

2）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

3）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

（十八）混凝土、砂浆搅拌机：

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、运转时严禁将工具伸进滚筒内。

4、现场检修时固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 （十九）蛙式打夯机、砂轮机：

1、蛙式打夯机手把上应装按钮并关或倒顺开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

2、松软土层打夯，严禁背着牵引。

3、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 4、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

5、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 6、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

7、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工件。保护零线不得少于两个接点，并用垫片压线，拧紧螺栓。

文明职工公约

作业条件环境保护

陕建集团五公司西安建筑科技大学高层教工住宅楼项目部

职业条件环境保护管理方案

防尘措施和防止运输遗洒： 1.土方施工

本工程基础砖胎膜土方回填施工时，正置高温季节，在土方的铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场不得堆放土方，进土随进随填，保证当天进土当天填完，如特殊情况需在现场堆土时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。出场地车辆必须经过冲洗，避免扬尘，将泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免撒落。

2.施工现场道路

为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面（150厚C20混凝土路面）；生活区主要通道150厚C20混凝土硬化路面，道路以外均植绿化树和草皮。每天派专人随时清扫施工主要道路，并适量洒水压尘，达到环保要求。

3.施工现场地面

施工现场采用全硬化处理，每天撒水压尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。

4.区域清理

在施工过程中作到工完场清，各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，所有垃圾全部装袋。施工现场外的区域安排专人负责，对路面一有污染

立即清理。

5.垃圾堆放区

现场设专门垃圾台，进场后，根据现场实际情况，将垃圾台设置在现场避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量，随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用彩条布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。

三、噪音控制

1. 调整施工噪音分布时间。根据环保噪音标准日夜要求

不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免搅拌机、振动棒扰民。

2.敏感区域施工在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。 3.施工现场的木工棚做封闭处理，并能有效降低噪声。 四、废水管理

1.工程开工前，给用户提供详尽排污策划。

2.现场布置时，建立雨水、污水排水系统，并入校区管网前必须经过分解、沉淀。 五、限制光污染

探照灯及现场大功率照明器具，在满足照明要求的前提下尽量减少对周围社区居民的干扰。

六、易燃、易爆、油品及化学品的管理

1.储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。

2.领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。 3.防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培

训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、化学品仓库等一律配备符合规定数量的灭火器， 严格落实各项消防规章和防火管理制度。 七、降低能耗措施

项目部通过安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、漏、滴、冒；各部门制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸及时回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传递。