企业零库存管理方法研究

企业零库存管理方法研究

作者：信爽

来源：《中国科技博览》2016年第17期

[摘 要]如何在快速有效地满足顾客需求的基础上实现低成本运营，是当前众多企业所面临的难题。在此背景下，库存问题再次成为管理学界的研究热点。试图探讨近年来兴起的零库存管理的概念及其主要的管理方法。认为企业必须根据自身实际情况，综合运用ABC分类管理法与零库存管理法才更具有现实意义。 [关键词]库存管理；零库存管理；方法

中图分类号：F2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）17-0133-01 1 零库存的概念 1.1 零库存是个微观概念

需要说明的是，上面所讲的零库存是针对微观经济领域内经营实体（如制造企业）的库存状况而言的一种库存变化趋势，它属于微观经济范畴。从全社会来看，不可能、也不应该实现零库存。为了应付可能发生的各种自然灾害和其他各种意外事件，为了调控生产和需求，通常国家都要以各种形式（其中包括以库存形式）储备一些重要物资（如粮食、战略物资、抢险救灾物资等）。因此，在微观领域内，某些经营实体可以进行零库存式的生产和无库存式的销售，但整个国家或社会不能没有库存。 1.2 零库存并非针对所有的“库存”

从库存的用途来分，库存可以分为经常性库存、安全库存、季节性库存、促销库存、投机库存和积压库存，零库存主要是针对积压库存和经常性库存而言的。对于企业为了消除产销分离、供货短缺、运输迟延、需求波动、套期保值等原因而进行的库存不但不能为“零”，而且要有适量的库存来满足正常需要。 1.3 零库存并非没有库存

值得注意的是，零库存并不等于没有库存，亦即某些经营实体（如生产企业）不单独设立仓库和不库存物资，并不等于取消其他形式的库存。实际上，企业（包括生产企业和商业企业）为了应付各种意外情况，必须要储备一定数量的原材料、半成品和成品，只不过这种储备不是采取库存和自行库存的形式罢了。例如，时下流行的VMI（供应商管理库存）相对于需方来说，就是实现了零库存，但实际上只是库存转嫁而已。因为根据供应商管理库存的定义，

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它是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。换句话来说，VMI库存管理系统就是供货方代替用户（需求方）管理库存，库存的管理职能转由供应商负责。 1.4 零库存并非适合所有企业

不要以为丰田、戴尔、沃尔玛能实现零库存，所有企业就都能实现零库存，关键要看企业所处的商业环境是什么，自己经营的是什么产品。例如，丰田汽车装配线确实可以做到生产环节的零库存，但除了本身先进有效的管理手段和方式之外，就是它的周围有上百家零配件供应商和原材料仓库。可见，零库存是基于“零”距离供应之上的。另外，丰田经营的是汽车，是逐渐走向个性化的大件商品。假如经营的是非个性化商品（如大众化的家用电器）实现零库存就是不合算的，因为生产和销售都是批量进行的，消费是连续和随机的，并且随着生产技术的进步，这种商品的价值越来越低，单位库存商品占用的资金越来越少，而实现了零库存要增加单位商品的生产、交换和消费费用，所以，这类商品应该实行适量库存而不是零库存政策。对那些个性化商品、价值很高的商品实行JIT和零库存是比较合算的。对于医院等公益性较强的企业，是否应该追求零库存，很值得研究。 1.5 零库存并非仅仅是量的概念

零库存不单是量的概念，同时还应注意结构的合理性。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量变化或数量变化趋势而忽视整体结构的合理性，那么，降低成本的目的就很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状态下（例如，行行层层设库，库存相当分散），即使某些经营实体个别的库存物资数量趋于零或等于零，也不能说明库存是合理的，因为仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。

从上所述，从物流运动合理化的角度来研究问题，零库存概念应当包含这样两层意义：其一，库存对象物的数量趋于零或等于零；其二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。而后一种意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。就其经济意义而言，它并不亚于通常意义上的仓库物资数量的合理减少。

2 零库存管理的主要方法 2.1 委托保管方式

即受托方接受用户的委托，利用其专业化的优势，以较高的库存管理水平、较低的库存管理费用代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再设有仓库，甚至可以不再保有安全库存，从而实现零库存。这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并不能使库存总量降低。但

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是委托方省去了仓库规划、建设及库存管理的大量费用，集中力量于生产经营，体现了专业化特色，是目前国内企业发展零库存的主要趋势。 2.2 看板方式

看板方式是准时方式中的一种简单有效的方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行，缩短用户响应时间，节约采购资源，降低原材料和外构件的价格，提高企业的适应能力。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。 2.3 按订单生产方式

企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。这与传统意义上的为“库存”而生产，生产出来产品进入“库存”后再等待订单是根本不同的。 2.4 JIT配送方式

即企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中，通过物品的在途运输和流通加工，减少库存的方式。企业可以通过采用标准的JIT供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。 3 零库存管理方法的的运用及其实践意义

传统库存管理方法是建立在物料需求是连续均衡的、对各种物料的需求是相对独立的等一系列的假设条件之上的。由于企业面临的经营环境的变化，传统库存管理方法的许多假设条件的真实性越来越差。所以，仍然单纯采用传统库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据，相反会误导企业的库存管理。其次，零库存，没有资金和仓库占用，只能是库存管理的理想状态。

在现实社会中由于不确定性因素太多，如市场需求的变化、订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间等等，致使企业运用单一方法管理库存出现了一些问题，而且每种库存管理方法也确实都有其不足或需要特别关注的地方，因此需要综合运用多种库存管理方法，取长补短，将更具有现实意义。

实际上，库存并不是简单的资源储备或闲置的问题，而是一种组织行为问题：库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果，因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管

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理，而是针对企业业务过程的工作流管理，从传统的以物流控制为目的的库存管理向以过程控制为目的的库存管理转变是库存管理思维的变革，也是库存管理有待研究的方向。 参考文献：

[1]董鹏，吴炬文.供应链视角下的我国制造业零库存反思[J].林业机械与木工设备.2015（10）

[2]董鹏，吴炬文，靳庆华，虞泽斌.供应链视角下的我国制造业零库存反思[J].河北工程技术学院教学与研究.2015（03）