水泥砂浆粉刷

1 适用范围

适用于各类房屋的混凝土墙面和砖体墙壁面基层上的饰面工程 2 引用标准

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑工程施工质量验收统一际准》 （GB50300-2001） 《建筑安装工程安全技术规程》（国务院发布） 3 施工准备 3.1 材料

3.1.1 水泥：32.5号矿碴或普通硅股盐水泥，颜色一致，并有水泥质保书，小水泥要有复试单。

3.1.2 黄砂：中砂，使用前要过筛方能使用。 3.2 工具

除了一般常用工具外，应配备直尺、刮尺、引条、木蟹、水桶、粉线袋、毛柴帚等。 3.3 作业条件

3.3.1 门窗框安装正确，穿墙管道、脚头安装均已完毕。 3.3.2 结构缺陷已补好，混凝土墙面已凿毛。 3.3.3 刮糙和粉面砂浆的配合比已确定。 4 操作工艺 4.l 工艺程序:

清理基层→确定粉刷部位面积→夏季墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾

4.2 清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。

4.3 确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、踢脚线、踏步等，用拉通麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。

4.4 抹底层水泥砂浆。先将摘面浇水湿润。在混凝土墙面先刷一道素水泥浆，要控制范围，在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。 4.5 面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用l：2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm)。 4.6 收尾:面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠住踢脚线上口，用铁板油光上口。

5 质量标准

5.1 各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 5.2 面层粉刷光滑，线角顺直整齐。

5.3 水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定:

项目 1 立面垂直 2 表面垂直 3 阴、阳角垂直 4 阴、阳角方正 5 分格条（缝）平直 允许 偏差 普通 中级 - 5 - - - 5 4 4 4 3 （mm） 高级 3 2 2 2 - 检查方法 用2米托线板和尺检查 用2米直尺和楔形塞尺检查 用2米托线板和尺检查用 20cm方尺和尺检查 用5米麻线板和尺检查，不足5米用统麻线

6 施工注意事项

6.1 应避免的质量通病

6.1.1 门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点： 6.1.1.1 门窗框两边抹灰不严，埔体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。6.1.1.2 基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。

6.1.1.3 基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。 6.1.1.4 配制砂浆和原材料质量不好或不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

6.l.2 抹灰面层起泡后，有抹纹、开花(爆灰)。主要原因有如下几点

6.1.2.1 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。

6.1.2.2 空底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

6.1.2.3 淋制石灰时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀、造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。

6.1.3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，且因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

6.1.4 门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

6.1.5 踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后义不反尺把上口赶平、压光。

6.1.6 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。 6.1.7 铁板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因有:

6.1.7.1 使用混合砂浆内掺水泥比例大养护不好，收缩率大。

6.1.7.2 铁板网顶棚大小龙骨间距过大、钢板网弹性大，抹灰后发主挠曲变形使各抹灰层间产生剪力导致空鼓、开裂。

6.1.7.3 顶页棚吊筋木材含水率过大，干燥收缩变形，以及接头不紧密，起拱不准。 6.1.7.4 顶棚平整度不符合要求、部分位置抹灰层过厚，容易造成开裂，或是对面积较大的房间未采用吊搓麻丝束的做法。 6.2 成品保护

6.2.1 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

6.2.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

6.2.3 要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。

6.2.4 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。 6.2.5 要保护好地漏，粪管等处不被堵塞。 6.2.6 粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。 6.3 安全措施

6.3.1 室内抹灰时使用的木凳，金属脚踏予架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 6.3.2 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。

6.3.3 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。