设备操作及维修安全事故应急预案
1.编制目的
为防止重大设备安全事故发生,完善应急管理机制,迅速有效的控制和处置可能发生的事故,保护员工人身和公司财产安全,本着预防与应急并重的原则,制定本预案。
2.危险性分析
公司的设备主要有:
①生产设备:包括抽取、浓缩、贮罐、药材前处理、制剂、包装等设备;
②动力设备:包括输配电设备、锅炉、空压机、空调系统、纯化水制取设备及输送管线等;
③工艺设备:包括工艺试验设备等;
④检验设备:包括药品质量检测、分析用设备。
上述设备中包括高温、高压的压力窗口设备,输配电设备,高速运行的机械传动机构,化工用品等,存在着易燃易爆、触电、机械伤人等危险性。
3.应急组织机构与职责
成立设备操作与维修事故应急指挥工作组
3.1.工作组组成和职责
3.1.1.组长:负责事故发生时现场总指挥,安排组织人员处理设备事故,防止事故进一步扩大,发布应急救援命令和信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;负责向上级和有关领导汇报事故,必要时向公司申请联系医院,消防队等社会保障部门救援;组织事故调查,总结应急处理,救援工作经验教训。
3.1.2.副组长:协助组长负责应急处理救援具体工作。
3.1.3.设备设施抢险队:对事故现场受伤的人员实施进行应急处理。
3.1.4.人员救援队:对事故现场受伤的人员实施救援。
3.1.5.后勤保障队:及时提供处理事故所需物资及时传递各种信息。
3.1.6.预备队:负责抢险救援时的机动支援。
4.应急预案
前述的设备发生设备操作和维修事故时按如下等级进行分类和分级。
4.1.若发生锅炉、压力容器等设备操作、维修事故时,按照锅炉、压力容器等设备应急预案进行处理。
4.2.若发生由设备操作和维修所引发的重大火灾等事故时按照设备、消防事故、电气火灾事故应急预案处理。
4.3若发生设备操作和维修所引发的人员伤亡或重大设备事故。如设备倾覆倒塌,机械伤人,砸坏建筑物等适用于本预案。
应急预案分级
Ⅰ级:生产部内部不能处理的事故;
Ⅱ级生产部内部能处理的事故,一般;
Ⅲ级生产部内部自行处理的事故,不需启动预案。
4.4.启动预案
4.4.1.事故发生后,现场人员立即上报给车间证件、部门领导,由车间证件或有关部门领导报告事故应急总指挥,由总指挥立即组织有关人员赶赴现场勘察,核实险情。根据事故实际情况,严重程度作出相应的应急决定。
4.4.2.工作级及抢险救援队到达现场后各应急救援队立即开展救援。人员救援队首先查明现场有无受伤人员,切断电源、气源、蒸汽等,以最快速度将作者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。
4.4.3.设备设施抢险队,根据工作能下达的抢修命令迅速抢修设备设施,控制事故扩大。
4.4.4.当事故得到控制,立即组织有关人员调查事故发生原因和研究制定防范措施。
5.应急培训、训练
5.1.员工培训:让所有接触设备进行操作维修的员工都知道应急救援预案的内容,在事故发生时知道如何采取应急措施;
5.2.各专业抢险队的培训:熟知自己岗位职责,抢险任务,以及各抢险队之间的紧密配合。
6.设备恢复运行
抢险队对损坏设备紧急抢修,使其在最短时间恢复正常,并由相关人员确认,验收后开始运行。
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