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演艺中心装饰装修施工方案

2024-04-09 来源:好走旅游网


1. 编制依据

1.1. 编制依据

1.1.1. 中冶文投置业有限公司成都大魔方演艺中心工程招标文件和施工合同;

1.1.2. 中冶文投置业有限公司成都大魔方演艺中心工程施工蓝图;

1.1.3. 大魔方演艺中心技术路线 1.1.4. 大魔方演艺中心施工组织设计

1.1.5. 国家及行业颁布的施工技术规范、规程,验收规范,工程质量检评标准,包括但不仅限于下表所列规程:

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《工程测量规范》 GB50026-2007 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《砌体基本力学性能试验方法标准》 GB/T50129-2011 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88 《建筑隔声测量和评价标准》 GB/T50121-2005 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《室内装饰工程质量规范》 QB1838-93 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 1.1.6. 成都市建筑工程有关管理规定和制度;

1.1.7. 我公司在“三标一体”管理体系要求下建立的公司《管理手册》和程序文件。

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2. 工程概况

2.1. 工程概况

2.1.1. 建筑概况

成都大魔方演艺中心(简称演艺中心)是成都大魔方项目一期开发的单体之一,总建筑面积约132180.7平方米,地下2层,67974.0平方米,地上6层,64206.7平方米。主要功能为12000 座的体育兼演艺中心、420座音乐俱乐部以及配套的零售、技术、管理、车库等用房。

2.1.2. 装饰装修工程概况 2.1.2.1. 外幕墙及主体屋面

本项目主体部分的屋面与外墙表面为开放式不锈钢幕墙局部嵌套玻璃采光或排烟窗,内侧为防水保温金属外墙及屋面系统,幕墙及主体屋面施工工艺详见《幕墙施工专项方案》及《主体屋面施工专项方案》。

一、二层基座采用石材、玻璃组合幕墙,除钢筋混凝土柱和墙以外,其余实体外墙均采用100或200厚A5.0(B06)优等品蒸压加气混凝土砌块,Mb5.0专用砂浆砌筑,实体外墙面与幕墙间做60厚矿棉毡外墙保温。

埋置于地坪以下直接和土壤(或者室外空气)接触的墙体砌筑采用等级为MU10的混凝土小型空心砌块墙,并用M10水泥砂浆砌筑,同时用Cb20混凝土灌芯;所有砂浆均应采用预拌商品砂浆。

2.1.2.2. 内隔墙及饰面

本项目中无声学要求的房间墙体采用100或200厚,A5.0(B06)优等品蒸压加气混凝土砌块, Mb5.0专用砂浆。有特殊声学要求的墙体选用均详见各层隔声墙体编号示意图中相关内容。

按照高层民用建筑设计防火规范,隔墙构件均为不燃烧体,耐火极限分别为防火墙≥3.0h,承重墙、楼梯间、电梯井隔墙≥2.0h,疏

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散走廊两侧的隔墙≥1.0h,房间隔墙≥0.75h。

所有内隔墙墙体砌筑时应按抗震安全要求设置钢筋混凝土构造柱及钢筋混凝土圈过梁。所有内隔墙均应封砌至板底或梁底,管通穿墙部位应在管道安装后以防火棉(或防火泥)封堵密实,暖通管道、电气、工艺、弱电桥架等管线穿墙部位,应在管线安装后用不燃烧的防火保温材料填实。卫生间、厨房间砌块隔墙下部做C20混凝土翻口,翻口高至建筑地面上300mm。

(1)混凝土墙体

本项目地下室露面的钢筋混凝土墙体、柱、梁等构件拟采用清水表面批嵌修补,涂料饰面的做法。

(2)内墙饰面

内墙饰面详见建筑用料表及各房间用料表。公共部位及办公、出租商业等区域内饰面均将由室内设计最终选定。

根据建筑内部装修设计防火规范,内饰面材料应为非燃烧体或难燃烧材料。本工程安全出口的门厅、楼梯间及前室、消防水泵房、排烟机房、固定灭火系统钢瓶间、配电室、变压器室、通风和空调机房等设备机房、与建筑内庭和开敞楼梯、自动扶梯连通部位、楼宇控制中心、网络中心等重要用房、地下车库、地下疏散通道、地下库房、厨房等墙体饰面应采用A级装修材料,其它部位可采用A级或B1级装修材料。

2.1.2.3. 楼地面

楼地面及踢脚线、护壁做法见建筑用料表。楼板管道预留孔在管道安装后用钢筋网片及细石混凝土封堵平整。暖通、电气、弱电、工艺等竖向管线有保温、检修等特殊要求处,每层楼板部位也应用耐火极限≥1.5小时的防火堵料填实作为层间防火分隔。电气、弱电用房在门后用1:2水泥砂浆做100高门槛。根据建筑内部装修设计防火规范,地坪饰面材料应为非燃烧体或难燃烧体材料,本工程中的消防

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水泵房、排烟机房、固定灭火系统钢瓶间、配电室、变压器室、通风和空调机房等设备机房、安全出口的门厅、楼梯间及前室、地下疏散通道、地下库房、厨房等地面应采用A级装修材料,其余部分地坪饰面可采用A级或B1级装修材料。 卫生间、厨房间等地坪防水做法详见专篇说明。

2.1.2.4. 平顶及吊顶

平顶及吊顶做法详见建筑用料表。吊顶吊筋在钢筋混凝土楼板部位采用预埋件或膨胀螺栓与楼板或梁连接。在钢结构压型钢板混凝土楼层部位,目前结构采用闭口型压型钢板,用专用配套卡件连接吊顶吊筋。吊顶吊点间距应按施工技术规程及产品要求确定。高大公共空间平顶采用重型上人吊顶,其顶部若为钢筋混凝土板,则应采用预埋件方式或用化学螺栓锚固。根据建筑内部装修设计防火规范,平顶饰面及吊顶材料应采用A级不燃烧装修材料。

2.1.2.5. 内门窗及玻璃

本项目按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2009,有关规范、规定实施。本项目栏杆(板)玻璃、门窗玻璃及隔断玻璃均采用全钢化或夹胶安全玻璃。

(1)入口空间、商业、餐厅等公共区域门:

公共区域门在本阶段设计仅标注隔断定位尺寸,具体由室内精装修设计阶段确定。

(2)防火门、防火卷帘、挡烟垂壁或档烟垂帘

防烟楼梯间,防烟楼梯间前室,消防电梯间前室采用乙级防火门。 地下室及首层部位防烟楼梯间,防烟楼梯间前室,消防电梯间前室采用甲级防火门。

消防电梯机房采用甲级防火门。

消防控制中心采用甲级防火门(外门除外)。

防火墙上如开门,均采用甲级防火门。变配电房、配电间、等采

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用甲级防火门。

有噪声的机房,如冷冻机房、空调机房、柴油发电机房、热交换房、锅炉房、水泵房等,采用甲级防火隔声门,隔声量≥40dB。

其他设备间及电缆井,管道井等井道检修门采用乙级防火门,燃气管道井检修门采用甲级防火门。

地下室库房门,停车库至疏散通道门均采用甲级防火门,重要库房采用甲级防火防盗门。

作为防火分区的防火卷帘,采用以背火面温升作为耐火极限的判定条件的复合型防火卷帘,耐火极限≥3h。

防烟分区处分隔时应采用由消防部门认可的成品档烟垂帘或由A级材料(如:钢化玻璃等)制成的挡烟垂壁分隔。

(3)主要设备机房的控制室与机房间采用钢板隔声门及钢框钢化玻璃+防火玻璃中空观察窗,防火玻璃面向机房侧。

(4)备用化妆间、裁判间、球员更衣室等区域采用高级硬木门,由室内设计阶段确定。

(5)门洞口土建尺寸见各层平面的门编号标注及门窗表、窗立面。 本项目公共区域、办公区域等装修要求较高区域的门,详见室内设计阶段施工图,本阶段仅在各层平面标注这部分区域的门洞宽度尺寸或隔断等的定位尺寸。

2.1.2.6. 五金件

(1)内门均采用不锈钢合页或地弹簧、执手及门锁,门锁需根据门禁系统及门锁管理系统规划方案选定。公共区域、VIP门厅、备用化妆间、裁判间、球员更衣室区域门选用暗藏式闭门器。

(2)防火门应配置经消防部门认可的专用防火门锁及闭门器。 (3)人员密集场所疏散门采用外开推闩式门锁。 2.1.2.7. 油漆、金属构件饰面及钢结构防火

露面木构件采用防火浸渍处理板材,饰面为硝基亚光漆或喷漆。

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木质基层构件均应刷防火涂料,或采用防火浸渍处理。露面非承重钢构件采用氟碳烤漆饰面,或其它可靠耐久的防锈及饰面处理,需另行确定。不露面钢构件做两度防锈漆。钢结构承重构件均应进行基层预处理,并做防锈漆,详见钢结构设计有关要求。按照高层民用建筑设计防火规范,一级耐火等级的建筑其钢结构柱耐火极限应达到3.0h,梁应达到2.0h,楼板、屋顶承重钢构件应达到1.5h。其防火涂料保护层厚度暂定为:钢柱50厚;钢梁30厚;钢屋架20厚。本项目结构楼板采用闭口型压型钢板现浇混凝土,其组合防火性能达到1.5h的耐火极限要求,故不再做防火保护层。防火涂料需选购有相应的消防部门认证的产品,并具有良好的附着力和坚固美观的效果,需在施工现场作样板比选后最终确定。

2.1.2.8. 建筑声学

本项目中对空调机房、柴油机房、水泵房、变压器房等设备机房有较高的噪声控制要求,其墙面、平顶等声学隔声构造等均需纳入土建施工范围,具体做法详见相关建筑用料表及节点示意图。对于这些部位的土建施工、隔声门窗安装、设备管线穿墙处理等均应严格按照具体的设计要求进行,同时对于大型设备基础如水泵机房等采用隔振减震措施, 此部分工程施工前需进行专项技术交底。

2.1.3. 建筑分类与等级标准

(1)本工程属高层公共建筑,根据其使用性质和重要性,建筑设计使用年限为100年,主体结构合理使用年限为50年。

(2)根据《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版),本工程为一类建筑,耐火等级为一级。

(3)根据《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008,本工程地下室防水等级为一级,地下室结构主体防水混凝土抗渗等级为p8。 (4)建筑抗震设防烈度:7度 2.2. 工程管理目标

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根据本工程特点,我公司把本工程列为集团公司首要重点工程项目组织施工和管理,做到技术上高度重视、组织上全面落实,管理上先进,资源上优先保证。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的实现,特制定以下管理目标:

2.2.1. 质量目标

一次交验合格,确保“芙蓉杯、天府杯“,争创“鲁班奖”。 2.2.2. 工期目标

根据合同要求,在工期时间内完成子项合同内工程内容。 2.2.3. 安全、文明施工管理目标

生产安全死亡责任事故为0,责任事故重伤人数为0,月均千人负伤率≤0.2‰;杜绝较大及以上生产责任事故。特种人员持证上岗率100%。安全技术、安全防护和安全措施的落实率100%;隐患整改率100%;

环境污染事故为0,职业病发病率为0。 2.2.4. 创四川省、成都市标准化施工现场工地; 2.2.5. 工程创优创奖计划

制定工程创优创奖计划,加强工程施工过程的质量控制,确保“芙蓉杯、天府杯”,争创“鲁班奖”。

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3. 施工准备

3.1. 现场条件

3.1.1. 地下室已施工完成,具备地下室装饰装修施工条件; 3.1.2. 生产临时设施及生活临时设施搭设完成,已在使用。 3.1.3. 施工用水、用电已具备。 3.2. 技术准备

3.2.1. 项目经理部有关人员认真学习设计施工图,正确理解图纸意图,对工程的关键部位和关键工序提出针对措施,做出专业技术方案,保证生产的顺利进行。

3.2.2. 将装饰装修用的材料按规范规定送实验室检验,合格后方可使用。

3.2.3. 对于墙、地面的花岗石、大理石等,安装前表面必须做好密封处理,防止氧化变色,确保装饰效果。

3.2.4. 项目部专业技术人员应积极的做好施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底,并对机械操作人员进行专门交底。 3.3. 施工设备配备计划

装饰装修机具一览表

施工机械名称 冲击钻 7kV 手电钻 切割机 电焊机 圆锯 铝材切割机 数量 2 规格型号 备 注 8

压刨 曲线锯 修边机 磨光机 气泵 亚弧焊机 临时照明用电

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4. 砌体工程

4.1. 砌筑工程

4.1.1. 砌筑前准备工作

(1)弹出各条轴线位置,墙边框线和门窗洞口边控制线。 (2)抄测平面标高,转角处用红油漆做出标记。

(3)根据标高对需砌墙的位置,用砂浆找平,厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。

(4)根据层高、门窗洞高,确定水平灰缝厚度,画好皮数杆。 (5)准备砌块、黏结剂等材料,质量应检验并符合要求。 (6)准备砌筑脚手架材料和水平运输等机具。

(7)空心砖、砌块应提前2d浇水湿润。含水率,空心砖宜为10%~15%。

4.1.2. 材料要求

4.1.2.1. 埋置于地坪以下直接和土壤(或者室外空气)接触的墙体砌筑采用等级为MU10的混凝土小型空心砌块墙,并用M10水泥砂浆砌筑,同时用Cb20混凝土灌芯;所有砂浆均应采用预拌商品砂浆。

4.1.2.2. 本项目中无声学要求的房间墙体采用100或200厚,A5.0(B06)优等品蒸压加气混凝土砌块, Mb5.0专用砂浆。有特殊声学要求的墙体选用均详见各层隔声墙体编号示意图中相关内容。

4.1.2.3. 按照高层民用建筑设计防火规范,隔墙构件均为不燃烧体,耐火极限分别为防火墙≥3.0h,承重墙、楼梯间、电梯井隔墙≥2.0h,疏散走廊两侧的隔墙≥1.0h,房间隔墙≥0.75h。

空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,眼睛抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆载高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

4.1.3. 填充墙植筋 (1)植筋位置

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填充墙构造柱的设置按下述原则:除有关图纸注明外,构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧 (≥1500)、建筑长度超过不设伸缩缝最大长度时的外墙窗洞口、悬臂墙端部布置,构造柱间距≤3米,且不大于层高2倍。断面尺寸亦可据墙身厚度按下图选用。构造柱应先砌墙后浇柱混凝土,用 C25混凝土浇筑,砌墙时,构造柱与墙体连接应加拉筋。构造柱上部与梁板连接处应加插筋均见下图填充墙砌筑砂浆等级不应低于Mb5.0。

因为了方便上述部分前期施工,填充墙部分的预留筋均采用后期植筋的措施。

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(2)植筋要求

植筋因选用具有专业技术职称的单位承包,植筋后按规范要求进行非破损性拉拔试验,检测的数量是植筋总数的10%。检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度,大于设计单位提供的植筋设计锚固力

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值。

4.1.4. 构造柱施工

(1)在墙体砌筑前,应先正确定出构造柱位置,并把构造柱钢筋处理顺直。

(2)浇筑构造柱混凝土之前,必须将砖墙和模板浇水润湿,将模板内杂物清理干净,并在结合面注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

(3)浇筑混凝土可分段施工,每段高度不宜大于2m。大梁、圈梁和柱的接头处,必须同时浇筑。

(4)构造柱混凝土宜采用插入式振动器分层振捣,振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。

4.1.5. 砌体施工

(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。

(2)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

(3)砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

(4)砌筑前,应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。 (5)应使用预拌砂浆砌筑。

(6)砌筑时,应以皮数杆为标志,皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

(7)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因

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墙体形成通缝削弱其稳定性。

5. 抹灰工程

5.1.1. 基层处理

(1)混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

(2)对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜,但抹灰时墙面不显浮水。

5.1.2. 内墙面加气混凝土块抹灰

(1)抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

(2)贴灰饼高度以1.8米为宜,冲筋用水泥混合砂浆反复搓平,上下吊垂直。

(3)通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm,抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm.当设计无要求时,抹灰层的平均总厚度:内墙(普通20mm,高级25),外墙(20),石墙(35)。

(4)保护成品

各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护,一般应在抹灰24h后进行养护。

6. 地面工程

根据施工合同要求,本层施工不包括精装修部分:大理石花岗石地面、环氧涂料、硬木地板、防滑地砖、橡胶地板、活动架空地板及环氧树脂面层。仅施工地面基底。 6.1. 包括以下施工内容:

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编号 名称 施工内容 备注 1、 大大理石或花岗石2、 地面 3、 F1 (100、150厚) 4、 耐火等级A 5、 30厚1:3干硬性水泥砂浆 1、 面层有变化时调整垫层20厚1:2水泥砂浆找平 厚度使完成面达到建筑CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 设计标高 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 钢筋混凝土楼板 1、3厚水泥自流平 水泥地面 2、 40厚C20细石混凝土随打随光,内配1、 面层有变化时调整垫层(100、150、300ø6@150双向钢筋网片 厚度以确保最后完成面F2-1 厚) 3、 CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 达到建筑设计标高 耐火等级A 4、 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 5、 钢筋混凝土楼板 1、 3厚水泥自流平 2、 40厚C20细石混凝土随打随光,内配ø6@150双向钢筋网片 水泥地面(防水)3 、 CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 1、 面层有变化时调整垫层(100、150、3004、 1.5厚聚氨酯涂膜防水层,面上粘黄厚度以确保最后完成面F2-2 厚) 砂,四周沿墙上翻100高 达到建筑设计标高 耐火等级A 5、 20厚1:2水泥砂浆找平,四角抹小八字角 6、 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 7、 钢筋混凝土楼板 1、 3厚水泥自流平 2、 18厚1:2水泥砂浆找平层(砂子采用不含杂质的石灰石、白云石等原料) 3、 40厚C20细石混凝土随打随光,内配ø6@150双向钢筋网片 水泥地面(不发火) 4、 CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 1、 面层有变化时调整垫层(100、150、300F2-3 5、 1.5厚聚氨酯涂膜防水层,面上粘黄厚度以确保最后完成面厚) 达到建筑设计标高 砂,四周沿墙上翻100高 耐火等级A 6、 20厚1:2水泥砂浆找平,四角抹小八字角 7、 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 8、 钢筋混凝土楼板 1、 3厚水泥自流平 细石混凝土 2、 40厚C20细石混凝土随打随光,内配1、 面层有变化时调整垫层(100、150、300ø6@150双向钢筋网片 厚度以确保最后完成面F2-4 厚) 3、 CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 达到建筑设计标高 耐火等级A 4、 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 5、 钢筋混凝土楼板 15

硬木地板 F3 (100厚) 耐火等级B2 1、 2、 3、 20厚1:2水泥砂浆找平 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 钢筋混凝土楼板 1、 撒素水泥面(洒适量清水) 1、 面层有变化时调整垫层2、 20厚1:3水泥砂浆找平粘结层 3、 CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层(从厚度以确保最后完成面防滑地砖 达到建筑设计标高 门口向地漏找0.5%坡) (100、150、3002、 厨房采用专用防油污、F4 4、 1.5厚聚氨酯涂膜防水层 厚) 5、 20厚1:2水泥砂浆找平层,墙身处上防滑地砖 耐火等级A 3、 地面以上卫生间、物业翻250 办公用10厚玻化砖 6、 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 7、 钢筋混凝土楼板 橡胶地板 F5 (100厚) 耐火等级B1 活动架空地板 F6-1 (150厚) 耐火等级A 活动架空地板 F6-2 (400厚) 耐火等级A 1、 2、 3、 4、 5、 1、 2、 3、 1、 2、 3、 4、 18厚1:2水泥砂浆找平抹光 CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 20厚1:20水泥砂浆找平 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 钢筋混凝土楼板 20厚1:2水泥砂浆抹面压光 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 钢筋混凝土楼板 1、 面层有变化时调整垫层20厚1:2水泥砂浆抹面压光 厚度以确保最后完成面CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层 达到建筑设计标高 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 钢筋混凝土楼板 1、 满铺地毯(150厚) F7 2、 耐火等级B1 3、 15厚1:2水泥砂浆抹面压光 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 钢筋混凝土楼板

6.2. 材料及主要机具

6.2.1. 水泥:普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

6.2.2. 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。筛好后保持洁净。

6.2.3. 主要机具:手推车、木抹子、铁抹子、小水桶、大杠、錾子、刮尺、方尺、切割机、橡皮锤子。 6.3. 作业条件

6.3.1. 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

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穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

6.3.2. 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 6.3.3. 墙、顶抹灰已做完。 6.4. 施工流程

按图表中内容至下而上开始施工,每一道工序完成需经过专业的质检员验收后,方可开始下一道工序。 6.5. 施工工艺

6.5.1. 素水泥浆一道:根据图纸要求,部分房间在钢筋混凝土楼板面上,先刷素水泥浆一道。在涂刷前,应先打扫并用水冲洗干净房间,保持地面湿润。涂刷素水泥浆时,应在素水泥浆中掺建筑胶(建筑胶型号在施工时确定)。

6.5.2. 水泥砂浆抹面压光:在地板上涂刷素水泥浆后,应立即在其上进行水泥砂浆抹面压光。(水泥砂浆厚度由图纸确定,可由现场实际情况调节,以控制标高。在CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层上做

6.5.3. CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层:一般建筑面层内~结构板面完成后,应先铺设水管道及暖通的管线,待管压检验合格后,再做40~50厚CL7.5轻集料(陶粒)混凝土垫层。轻集料(陶粒)混凝土垫层所用的轻集料混凝土应有出厂合格证,到现场应进行塌落度检测。房间有地漏的需从门口向地漏找0.5%坡。

6.5.4. 1.5厚聚氨酯涂膜防水层: 6.5.4.1. 主要辅助材料

(1)水泥:采用水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。

(2)聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布,做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。

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(3)砂:中砂,含泥量不应大于3%,用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。

(4)主要机具:涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧称、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。

6.5.4.2. 施工工艺 (1)工艺流程 清理基层 第二遍涂膜防水层 第三遍涂膜防水防水层第一次试水 细部处理 细部附加层施工 第一遍涂膜防水层 保护层饰面层施工 防水层第二次试水 工程质量验收 (2)操作要点 (a)清理基层

将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整,如有凹陷处应用1∶3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。

(b)附加层施工

厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理,两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处,以及管根处,平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。

按设计要求,各细部附加层也可做一布二涂单组分聚氨酯涂刷处理,一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后,再进第二遍涂膜施工。

(c)第一遍涂膜施工

以单组分聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂,厚

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度一致,不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m2为宜,24h实干后可进行第二遍刮涂。

(d)第二遍涂膜施工

在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料,刮涂量与第一遍相同。

(e)第三遍涂膜施工和撒砂粒

第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂,刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。

在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时,在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂,以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。

除上述作业方法外,也可采用涂刷或喷涂施工,但应严格掌握涂膜厚度,均匀度等质量要求。

6.5.4.3. 水泥自流平施工工艺

(1)基础地面的要求:基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下。

(a)水泥砂浆与地面间不能空壳

(b)水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁

(c)水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. (d)地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 (e)基层水泥强度不得小于10Mpa。 (2)施工前的准备:

在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。

清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不

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同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。

(3)上自流平:

准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。

搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。

(4)精打磨处理

完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

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7. 质量保证措施

7.1. 质量保证体系

经 管

项目经理 龙成 土建技术负责人 陈文渝 质量部 部长:辛玉湘 技 术 部 李骑兵 工 程 部 杨国民 马付平 综合部 刘 建明 安全部 谢强

施工班组 施工班组 图7-1 质量保证体系图

7.2. 质量保证措施

装饰工程质量控制,除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外,装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度;

7.2.1. 统一放线、检验:

结构施工完成以后,统一测设各楼层标高基准和坐标基准,逐个房间弹设坐标十线,作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

7.2.2. 材料审批、检验:

装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料,递交样品报设计单

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位审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。

7.2.3. 工序流程交接:

根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程,各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序对成品保护负责。

7.2.4. 工艺标准:

对各装饰分项,严格参照国家相关法律法规,分别编制工艺标准,下达到作业队,作为技术交底和施工过程控制的依据。

7.2.5. 样板间制度

用选定的材料和工艺做出样板间,并经建设单位(业主)和设计单位(建筑师或监理工程师)确认后方可按样板间标准进行大面积施工。

7.2.6. 工人考核上岗制度

采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式,施工前进行技术交底和操作培训,考核不合格者不得上岗操作。

7.2.7. 质量检查、验收与奖惩制度 (1)装饰质量检查、验收包括:

1)隐蔽工程验收(凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收,并作详细记录);

2)工序交接验收; 3)装饰工程完工验收。

(2)装饰工程质量检查、验收程序。

(3)与装饰工程有关的隐蔽工程检查:防水项目:厨房、卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验;

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(4)奖惩

1)班组经济分配与操作质量挂钩; 2)质量不合格对奖金有否决权;

3)对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。

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8. 安全保证措施

8.1. 安全保证体系

经 管

项目经理 龙成 土建技术负责人 陈文渝 安全部 部长:谢强 技 术 部 李骑兵 工 程 部 杨国民 马付平 综合部 刘 建明 安全部 辛玉湘

施工班组 施工班组 图8-1 安全保证体系图

8.2. 安全保证措施

8.2.1. 火灾:装饰施工阶段易燃、能燃物品多,外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。

防火措施:

(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。使用无齿锯,须开具用火许可证。

(2)冬季装修施工采用明火的,均须制定专门防火措施,专和

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看管,人走火灭。

(3)冬季炉火取暖要专人管理,注意燃料存放、渣土清理及空气流通,防止煤气中毒。

(4)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。

(5)电气焊工件人员均应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身带灭火器具。吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。

(6)及时清理施工现场,做到工完场清。

(7)油漆施工注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。

8.2.2. 触电:装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力便可能引起触电。

安全用电要点

(1)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。

(2)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。 (3)使用电焊机时对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊把线不准露铜,保证绝缘良好。

(4)电工须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障,要找电工维修。

8.2.3. 物体打击:装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁,作业环境易导致物体打击事故。

8.2.4. 高处坠落:装饰施工阶段,特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠

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落事故。

防止高空坠落要点 (1)洞口、临边保护

1)1.5m*1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网中加固定盖板;1.5m*1.5m以上的孔洞,四周须设两道护身栏杆(高度大于1m),中间挂水平安全网。

2)电梯井口须设高度不低于1.2m的金属防护门,井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严。

3)在安装正式楼梯栏杆、扶手前,须设两道防护栏杆或立挂安全网;回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网。

4)建筑物楼层临边,无围护结构时,须设两道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆。

(2)室内装饰简易架防护

1)凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,准站二人,脚手板上不准放灰桶。

2)梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以30cm为宜,梯子底部绑防滑垫;人字梯两梯夹角60度为宜,两梯间要拉牢。

3)从事无法架设防护设施的高处作业时,操作人员必须戴安全带。

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