中煤黑龙江煤化工有限公司
依兰第三煤矿主井井筒冬季施工取暖保温实施方案
编号： 机号
工程名称：中煤黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿主井井筒
施工单位：中煤五建四十九处依兰项目部
编 制 人： 计长杉
施工负责人： 蔡振亮
批 准 人： 张广强
编制日期： 2014 年 8月 11 日
执行日期： 年 月 日
中煤黑龙江煤化工有限公司
依兰第三煤矿主井井筒冬季施工取暖保温实施方案
一、编制依据
1、《依兰第三煤矿主井冬季“五防”专项安全技术措施》
2、《煤矿安全规程》2011版
3、《煤矿矿井风量计算方法》（标准号MT/T634-1996）
4、《工矿企业供电》煤炭工业出版社
二、工程概况
黑龙江省煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井口设计标高+108.000m，井筒净直径为5.5m，井筒深度为708m。井壁采用钢筋砼支护；厚度为600mm。
依兰项目部地处高寒地区，井田属于北寒温带大陆性季风气候，冬季开始时间早，持续周期长。根据去年项目施工经验，受低温（低于零下25摄氏度）的影响部位主要有：
（1）井口温度低，造成翻矸溜槽工作不正常，一些位置结冰，对井筒安全施工带来威胁。
（2）搅拌系统配料斗温度过低造成砂石料卸载不正常（需要多人辅助卸料、造成人工浪费）严重影响混凝土搅拌时间；
（4）砂、石温度低，搅拌用水温度低，造成混凝土入模温度低，对井筒的施工质量带来影响。
（5）其它。如井下温度过低，井壁结冰等问题将直接影响项目部的正常生产，威胁井筒的施工质量和安全。
为保证井筒施工质量和安全，改善井口主要施工区和井下作业区环境，项目部觉得采取以下供暖措施，改善上述不利施工条件。
三、准备工作
1、冬施重点工作放在保温防冻上，人员思想上一定要重视冬施工作，防止出现意外事故。
2、组织学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体方案，在施工中贯彻执行。
3、切实加强施工管理，落实各级交底工作，定期检查冬施制度和措施，及时发现问题并及时解决。
4、冬施材料应按材料计划落实材料进场，保温材料应提前进场就绪。
四、供暖方案
（一）、井下供热风系统措施
冬季室外气温较低，通风机将低温气体送入井下，造成井筒内温度过低。如不采取措施，会造成井筒井壁结冰，对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响，因而，遵照《规程》的有关规定，在主井井口的风机房内安装电阻发热体并在进风井口安装预热设备，在风机前布置电热管给井下供暖风，并对风机房敞口的部分进行封闭保证向井下供暖风，并在主井使用暖风机一台对井下进行供暖，保持进风口以下空气温度经常在2摄氏度以上，确保井壁及井筒内悬吊设施不结冰、井口不结冰。
（1）矿井空气的预热方法：
根据主井的实际情况和自身特点，我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处，垒砌长度为8m，高度1.1m，宽度2m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法，上侧顶板使用混凝土浇筑，以保证进风道的密封性，风道口安装推拉门，并安装防护网，已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管，通过多组蛇形加热管预热一部分空气，然后送入井下，为方便检修和安装，加热器采用集中固定在钢板上的方式，镶嵌在风道内。
（2）空气预热量的计算：
1、冷热风计算温度
冷风计算温度，取-25℃
热风温度的计算，50℃
2、热风量的确定
MR=M。（t0-tc）/ （th-tc）
式中 t0---冷热风混合后温度，取2℃
tc----冷风计算温度，℃
th---- 热风温度，℃
MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
=612
3、预热量的计算
Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
式中 1.005----空气的定压比热
Kg----附加热损耗系数，取1.1
Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW
4、电源电缆选型计算：
I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 A<210 A
150 A < 170.9 A < 210 A
所以选用 MY-0.38 3*70+1*25矿用移动橡套软电缆满足要求。
P—所有加热管总功率W 每架蛇形加热管功率3000W，共30架；
U—额定电压V； I—负载总电流A； cosΦ功率因数，取0.8
50mm2电缆承载最大电流值为150A；
70mm2电缆承载最大电流值为210A。
（二）、井架与大临工程：
1、横梁及立柱材料可根据现场实际提供材料采用钢管或方管。
2、对横梁、立柱、连接梁、C型钢接焊至需用尺寸，立于封口盘上的立柱底部焊接连接板。
3、制作出矸侧框架
（1）出矸侧框架底横梁下口水平按照挡矸墙上口，一侧与井架腿焊接另一侧与溜槽支撑架焊接，靠近溜槽一侧增设立柱。
（2）出矸侧框架顶横梁按照垂高高于二平台3米与井架焊接，焊接前用水平管找正。
（3）溜槽两侧各布置3根立柱，立柱与横梁焊接，焊接前吊线找正。
（4）根据现场提供材料可采用C型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接前用水平管找平。
4、制作打灰侧框架
（1）焊接顶横梁垂高高于二平台3米，横梁用水平管找正。
（2）搅拌站侧立柱吊线找正、斜度与井架相同。上端与横梁焊接下端用膨胀螺栓与封口盘地平固定。
（3）伞钻维修侧立柱垂直布置。吊车吊起后用吊线找正，下端与两井架腿连线同一水平。二平台位置，立柱与二平台之间用短梁连接立柱顶部用横梁连接，横梁高于二平台3米。
（4）搅拌站开口处及人员进出通道需用槽钢制框架保证框架垂直。
（5）根据现场提供材料可采用C型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接时用水平管找平。
5、固定彩钢瓦
（1）按照由外向内的顺序依次将彩钢瓦用自攻丝固定在横撑上，固定时第一块彩钢瓦时吊线保证垂直；彩钢瓦之间接茬要压实。
（2）用吊车乘吊篮将多余部分彩钢瓦剪除，四角缺漏部分量好尺寸用彩钢瓦剪出相应形状折边后固定。
（3）伞钻维修侧二平台位置开口处用彩钢瓦封闭。
6、生活区利用暖气片及地下暖气管道向每户供暖，热源为生活区锅炉房，每户均安装暖气片，最少一组，会议室，食堂，操作间等较大房屋均安装三组，暖气片规格1.2m×0.55m，管路为PVC管。
7、工广生活区采取生活区式供暖方式，热源为暖料房锅炉房，主副提绞车操作室，及井口二层台信号房均采用电暖器供暖，所有压风机内放置一台电暖器供暖，绞车润滑站及液压站采用里层电褥子，外层棉被供暖，减速机采用辐射板供暖。
（三）、钢筋工程：
1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。
2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4、施工过程中，遇到降雪，应用帆布或棉被将钢筋覆盖，以便降雪停止后清除积雪。
（四）、搅拌骨料及搅拌用水保温措施
为保证冬施工程质量，对搅拌站的原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、拌制混凝土应经常检查搅拌站的原材料，保持骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质，冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用GB 175-2007通用硅酸盐水泥，用水泥罐存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
2、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
3、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
4、混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝。
5、为确保井筒浇筑入模温度，提高井筒施工质量，在冬季施工时，针对搅拌骨料，我项目部采用暖料棚进行砂、石加热，通过棚内加工的蛇形钢管，上面铺设钢板，有效形成地热的效果，提高砂、石的自身温度，今年在此基础上，对暖料棚的密封情况进一步改善，确保达到预想效果。
搅拌用水加热，利用炭火加热锅炉房内的水箱，利用锅炉循环热水对暖料棚进行加热对材料保暖，并对水箱上盖进行全部封闭，利用水蒸气的回温保持水箱内水温的稳定。暖料棚储存的砂子满足浇筑两模混凝土使用量，每浇筑完一模混凝土用铲车添加一模用量的砂子，以此循环防止材料因冻结影响施工。每次浇筑后及时清理出料斗内的砂、石，防止在料斗内结块，影响下次使用。存放在料场内的砂、石等，使用帆布覆盖。同时在浇筑混凝土期间可以利用锅炉的热水浇筑混凝土，保证砂子、石子
及混凝土入模温度，符合施工规范及验收规范。
（五）、设备冬季注意事项
设备使用完毕后应将设备用的油跟水放净，防止水油结冰，冻裂设备。（注：须甲方给予解决冬季施工所需的煤炭供应。）
五、安全注意事项
1、入冬前对施工现场进行一次清理，做好道路平整，保证道路畅通。
2、施工用房在冬施前进行检查，及时做好防寒及加固工作。
3、组织职工进行安全生产的学习，严格贯彻安全责任制；各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
4、在整个安装过程中，必须安排队长在现场进行调度和指挥；
5、在设备、材料起吊安装前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到安全起吊；
6、起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于6倍；
7、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放；棉被等保温物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，堆放地要符合防火要求。
8、施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全施工带来的影响。
9、电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
10、各种架子要有防滑措施，并应牢固可靠，定期进行检修，大风及雪后要对脚手板架、暂设供电线路机械设备进行检查，并认真清扫，及时消除隐患。
11、每天派专人对井口、二层平台、天轮平台、生活区、办公区进行检查，发现有积水或结冰的要及时清理。下雪天要及时清理积雪防治积水结冰。
12、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。
13、冬施外加剂应派专人管理，以防误用。
14、冬施中加热使用的热源要按安全人员指定的地点设置并有防火措施，所用材料必须是非易燃材料。
15、严格电、气用火审批制度，用火人申请明火作业后，审批人必须到用火地点实地查看，用火作业现场设专人看火，配备一定数量的消防器材，在施工过程中看火人不得离开岗位，用火作业完毕后，要确认无火种后方可离开现场。
16、严禁用灯泡取暖，乱拉电线和使用电炉。
17、入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温的防冻液、燃油、润滑油，以防机械损坏。
18、冬施期间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。
19、不得用棉帽代替安全帽。
20、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
21、高处作业人员，必须佩带保险带，且保险带要生根在牢固的构件上；
22、加强防坠物的管理，防止坠物伤人，安装用的所有工具要留绳；
23、井口使用电气焊要遵守工作票制度，配备好灭火器材；
24、井口作业时，严禁开启井盖门，施工结束后，安排专人彻底清理封口盘杂物，以防坠物伤人；
25、使用电动工具和电焊必须采取可靠有效的防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘胶靴；
26、对加热器应加强巡视，防尘、防冻、防挂冰、防触电伤人；
27、加热管检修维护期间，所有加热管必须全部断电。
28、定期对各场所加热器进行漏电检测，并使用红外线测温仪检测加热管是否运行正常，并做好记录；
29、所有加热管安装完毕后，必须对其进行绝缘保护检查；
30、进风道垒砌必须做好密封措施；
31、进风道口必须安装防护网和防鼠设施；
32、安排专人定期对安装部位进行巡查，以防火灾发生；
33、安装部位外侧明显位置必须悬挂安全警示牌，以防触电或烫伤人员；
34、井下放炮后，严禁使用改造暖风机对井下供风吹炮灰；
35、施工结束后，场地要及时清理干净；
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