1. 适用范围
适用于****工程承台砖胎膜施工。 2. 作业准备 （1）技术准备
①组织对施工规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定桩基础工程的质量控制重点和难点，并制定相应的措施。
②根据图纸、方案结合工程的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作。
③施工前由技术负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行施工交底，使每位管理人员都能掌握工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
④工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对劳务专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
⑤专业技术工人按工长下达的交底及质量标准及其它要求进行施工。
⑥根据承台施工平面图及承台尺寸确定砖胎膜砌筑尺寸。 （2）主要材料准备
表1：主要材料用量表
序号 1 2 材料名称 多孔红砖 水泥 砂 砂浆 规格 240×115×90mm 复合P.c32.5 中、粗砂 强度M5 备注 （3）施工准备
①砖胎膜施工前，应认真熟悉图纸，核实承台尺寸，明确承台的标高，熟悉相关构造及材料要求。
②砂浆强度：试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。 ③使用经过校验合格的测量工具。
④填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
（4）试验准备
①加强养护室的管理，使其满足砂浆的养护条件。
②砂浆试块按每250立方砌体制作一组试块。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，最后检查试块强度试验报告单。
③水泥、砂、多孔红砖砌块材料按规定批次做进场复试，由监理公司见证取样。
3．作业条件
（1）承台土方开挖完毕，承台尺寸及底标高达到施工的要求，桩头破除到设计标高。
（2）放好砌胎膜位置线，经验线符合设计图纸要求。 （3）搭设好操作和卸料架子及平台，方便操作。
（4）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
（5）砖胎膜砌筑前多孔红砖应提前2d 浇水湿润。
（6）样板先行：正式施工前，先做样板砖胎膜，验收合格后再进行大面积施工。
（6）砖胎膜施工顺序，承台人工清槽后，从南向北推进。 4．材料要求
（1）水泥使用复合P.c32.5水泥，必须有出厂合格证，并及时送检。水泥库要做到下部防潮，先进场的先用，后进场的后用，不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。本工程选用水泥罐和水泥库俩种方式储存水泥
（2）砂必须使用中、粗砂，含泥量不大于3%。，必须有复试报告。
（4）多孔红砖必须有出厂合格证及检测报告，进场复试合格。砌体应该码放整齐，绝对不能随意码放。
（4）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5） 砌筑砂浆：砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。
5．主要机具及人员安排
（1）机械设备：砂浆搅拌机，切砖机、手推车、吊斗、砖笼等。 （2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆等。
（3）人员：瓦工70人，壮工35人。
（4）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
（5）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。
6．砌筑工程施工工艺及质量标准
（1）正式砌筑前，必须先作样板间，经建设和监理单位检查合格后，方可大面积施工。并按程序文件中通用表格做好记录。
（2）砌块墙体相互交接时，两侧墙体应同时交错砌筑。 （3）工艺流程：施工准备→红砖进场→排砖撂底→拌制砂浆、砌砖胎膜→验评
①施工准备：砌筑前一天对红砖进行洒水湿润。 ②利用塔吊进行红砖吊装作业。
③排砖撂底：根据图纸各部位尺寸，排版，使组砌方法合理，
便于操作。
④拌制砂浆：采用混合砂浆，砂浆强度等级M5。机械搅拌，
搅拌时间不小于2min，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。
根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控
制在±2%以内；砂配料精度控制在±5%以内，必须每车过秤计量。砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间3-5min。 砂浆应随拌随用，混合砂浆须在拌成后4h内使用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h用完。
（4）砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,交接处咬槎搭砌。红砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为10mm 和15mm。砂浆饱满，顺直。
（5）质量标准： a.保证项目：
①砌体材料的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证、试验报告、进场检测报告。
②砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
③转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 b.基本项目：
①上下砖错缝，不允许出现通缝。
②接槎处砂浆密实，接缝平直，缝宽按照砌筑标准实行。 ③拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼梁均符合设计要求。
c.允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 2 3 4 5 6 轴线位移 砖胎膜顶面标高 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 10 ±15 5 5 7 ±2 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用2m靠尺、楔形塞尺检查 拉10m线，尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 7.安全措施
（1）认真执行建筑工地安全和消防有关制度和规定，工地成立安全消防领导小组，并设兼职消防员和义务监督员。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，系好下鄂带。严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。施工人员严禁打闹。
（3）电气焊人员必须严格遵守各项规章制度，严禁违章作业。 （4）严禁立体交叉作业，严防坠物伤人。 （5）施工现场必须清理干净，不得有伤人的杂物。
（6）脚手架搭设必须牢固可靠，不得有飞跳板、探头板等不安全因素。
（7）各种施工机具必须设专人使用，遵守各种机械的操作规程。接电由电工负责，严禁私自接电。各种电器的安全保护措施必须齐备。
（8）现场使用的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌等不可擅自拆动，确需拆动时经项目部安全员同意。
（9）为施工照明接通220V电源，综合36V低压照明设施严禁私拉乱接，照明箱内，必须有漏电保护器，必须灵敏有效。
（10）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
（11） 电气设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
（12）现场所有机电设备，应有专人操作、维修、保管，他人不得随意操作，对焊工、电工、机械工等工种，必须有操作证者方能施工。 8.环保措施
（1）认真执行上级关于环保卫生的有关规定和制度，教育工人提高环保和卫生意识。
（2）现场各工序施工后必须将作业面清扫干净，做到活完料净场地清。
（3）现场材料码放牢靠整齐，垃圾及时清运，道路经常洒水，减少灰尘。
（4）搅拌机设防尘降噪装置，污水经过沉淀后排放。 （5）施工现场使用的机械或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴于地表，造成土壤污染。
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