1、 工程概况 2、 主要工作内容 3、 施工程序 4、 施工准备 5、 主要施工方法 6、 导压管及承压设备试压 7、 施工质量保证措施 8、 计算机及控制子站调试
遵义市市颜村污水处理厂自控仪表施工方案
一、工程概况：
颜村污水处理厂是遵义市面上的重点工作之一，地处遵义市区湘江河洛江交汇处，场地狭小，布局紧凑，该工程由中国市政工程华北设计研究院设计。生产工艺采用AB法工艺，日处理能力为5万吨，全厂设备采用国产设备。为满足生产工艺要求，该工程的自动化仪表系统设计中，充分考虑到污水处理工艺（AB法）的特性，自动控制、监视、检测、运用了先进的DCS控制系统，即“分散控制，集中管理”。单元显示，检测仪表选用了质量可靠的、先进的电子数字化仪表（DDZ_Ⅲ组合仪表），及工艺微型计算机，以确保检测、数据采用的准确和控制的及时、有效。增强了故障报警的可靠性。
该工程专业性强、工艺先进、自动化程度高是一个典型的复杂工程。根据公司几年来对污水处理厂工程的施工经验及该工程的特点，我们作出如下可行施工方案。保质、保量、保安全，按时完成遵义市这一重点工程，创优良工程载
入遵义市建筑行业的史册。
二、主要工程内容
主要工程量
序号1234567891011121314151617181920212223242526272829名称液位开关超声波液位传感器电磁波液位差计测量仪电磁流量计酸度计传感器酸度计测量仪工业电导率传感器工业电导率测量仪压力变送器一体化温度变送器溶解氧传感器溶解氧测量仪氧化还原电位传感器氧化还原电位测量仪浊度传感器浊度测量仪气体流量传感器气体流量测量仪电动调节碟阀工业微型计算机现场控制站机柜各种规格箱、盒钢管敷设角钢控制电缆电缆桥架扁钢槽钢接地系统规格型号单位套套台台台台台台台台台台套台套台台台台套套个米米米吨米米组数量412864433114422222222225650200500010.5200201备注1151GPSBWZ_24521COS3CPS12CPM152CUS4CUM151AT_70AT_7020\"CRTφ25-φ70∠45*4-∠50*55—10芯100*100-700*100-40*4-50*5［18-10三、施工程序
施工准备——设备基础验收——预留孔洞预埋配管——电缆支架加工制作——仪表校验——仪表、设备安装——电缆、导线敷高——计算机仪表调试——检验收——单体试车——联合试运行（负荷试车）——交工验收。 四、施工准备
1、收集有关文件及技术资料
熟悉有关文件及技术资料，明确设计意图，积极参加图纸会审，技术交底会议。收集相关文件及技术资料，包括会审纪要技术交底。配备齐全施工图中设计要求的施工规范，验收标准，标准图集。
GBJ131-90《工业自动化仪表安装工程质量评定标准》、GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》、86D563接地装置，按图纸及相关资料提出材料及设备需用计划。
2、施工机具及调校用标准仪表
根据工程需要配备齐全施工机具及调校用标准仪表、信号发生器等。
主要施工机具、标准仪表
序号名称1校验用信号发生器2直流毫安表3真流毫伏表4便携式单电桥5电阻箱U型压力试验台67接地绝缘测试仪8活塞压力试验台9电子电位差计10兆欧表11晶体管稳压器12数显万用表13电焊机14火焊工具15手提磨光机16冲击电锤17手枪式电钻18台钻规格型号DFX-020.5-0.1级0.5-0.1级QJ-230.1-0.5级单位台块块台台台台台台台台台台套台台台台数量122111111111111111备注500MΩ/500VCW-1BX3-500 3、搭设临时设施
根据施工现场情况砌筑一间20-30平方米的仪表设备储存、校验用房间，室内要保持干净、恒温、保持相对湿度，确保仪表设备的出厂、检验后的品质。 4、施工售货员的配置
1） 仪表安装工：10人 2） 仪表调试工：3人 3） 管工：1人 4） 电焊工：1人 5） 火焊工：1人
拟定：前期配合工作人数：5人 高峰期人数：16人 收尾人数：7人
5、施工进度计划横道图（见图6.1、6.2） 6、仪表设备出库
根据工程施工进度按图纸设备清单及相关资料，提前作出仪表设备出库计划。
设备出库派专人负责，必须做到轻拿轻放，按规格型号或工位号，编号、存放，标识和实物要相一致，并建立收、发台帐，记录好设备出库是否缺件、损坏、资料不全等原始记录。
收集好仪表设备出厂合格证，使用说明书及技术资料，以便配合工艺管道，设备安装查阅，避免配合各专业安装时出现错误。提前加工制作一次部件，同时进行仪表校验工作，为工程顺利进行按时完工提供条件。 四、主要施工方法 1、前期工作
首先熟悉施工图纸及有关技术资料，明确设计意图，严格按图施工，确定施工方法，编制作业指导书、技术交底卡、安全交底卡。
根据熟悉施工图纸及有关技术资料，加工预埋件、制作接地板、电缆支架及
非标加工件，积极配合土建及各专业埋设中控室、现场操作站、计算机、自动化仪表盘、箱、柜的预埋件。
开挖防震接地沟、电缆沟，敷充接地极、接地带，防止工程进入雷雨季节危及人身安全及计算机自动化仪表设备安全。
配合工艺管道、工艺设备安装，预留、开挖、安装、检测一次部件、伟感器配件及附件，必须做到准确无误，并作好各专业的配合隐蔽工作记录。
2预埋管线及明管敷设
按施工图配合专业进行预埋、明敷配管工作，煨弯采用液压弯管机弯管。手工煨管要达到平、直弯处不得有折皱，弯曲弧度要均匀。暗配管弯曲半径必须≥D。直管敷设长度超过30米，弯管超过两个90°必须加装穿线盒，桥架安装要横平竖直，接地线要牢固。严格按正确的施工工序进行，上道工序未完不得进行下道工序，按规程要求进行“三检”检查，并要做好原始记录。对不符合规程要求的，要及时进行整改，专检督促整改，直到达标。
3、盘箱、柜安装
计算机柜、仪表盘在吊运安装时，必须派专人负责，严格按规程要求进行，对盘、柜上的仪表及易损部件，在吊运前提前拆下妥善保存。对不能拆除的要加以保护，防止损坏。
仪表箱安装要严格按图施工，用水平尺、卷尺、定标高、定位，不得随意安装。
机柜安装时，要对基础进行复测，附合设计图纸要求，方可进行基础槽钢、机柜的安装。并按规程要求进行“三检”，做好记录。
4、电缆敷设
在敷设电缆之前，要对电缆进行绝缘测试，并作好记录。电缆敷设严格按规
程排序，要留有余度，减少交叉，排列整齐，控制电缆，通讯电缆在上，电力电缆在中间，高压电缆在下，电缆拐弯处及终、绐端要挂牌，电缆挂牌字迹要清晰，要注明规格型号、终、始端位置、电缆编号。
盘、柜、箱内二次配线要排列整齐、美观，接线端子、导线端头编号，应准确清晰，接线要牢固可靠。
5、仪表施工进度、现场条件，确定仪表安装的规格、型号。（工位号） 仪表安装严格按规程、规范及施工图纸要求安装。
安装前对作业人员要进行技术交底，并附安装大样图、按线图，使每个作业人员做到心中有数，凡参加技术交底的人员要求在交底记录上签字。
仪表接线要准确牢固，不得有误，屏蔽、接地线要牢固、可靠。对已安装完的仪表设备加以防雨及安全保护。 五、导压管及承压设备试压
在安装工作结束后，对已完工作项目进行三检检查，对导压管、承压设备和工艺管道进行吹扫、冲洗、压力试验，严格按规程要求达标，不得含糊。在压力试验前，要将工艺管道设备上的仪表或不能承受试验压力的设备拆（或加木板封堵）。导压管冲洗时要将仪表加以隔离防止渣子进入仪表或仪器，防止损坏仪表及设备。
在进行压力试验时要请监理部门、甲方代表（或施工员）参与监督，作好原始记录，并签字。
六、施工质量保证措施 1、材料设备质量保证措施
1） 严格控制施工材料的质量，不合格材料不能使用。 2） 无产品合格证、生产许可证的材料不能使用。
3） 校验用标准仪表，未经省计量局定期检验的标准仪表不能使用。 2、有效文件的使用
1） 在施工中，过时的规程、规范、标准，不能使用。 2） 施工图未经设计院签字或盖章的不能使用。
3） 设计变更、修改通知未经设计院或甲方确认签字、盖章的不能使用。 4） 不能擅自修改图纸或变更使用材料。 3、施工技术交底
在施工前，施工员要对施工班全体人员进行针对性的技术交底，按工艺流程提出具体的施工方法，技术措施和技术要求，使每一个操作人员做到心中有数，被交底人员要在交底记录上签字。
七、计算机及控制子站调试 1、计算机、自控设备及I/O点
序号名称1工业微型计算机2终端显示器3键盘4鼠标5宽行中英方打印机UPS电源6RS-232通讯网78数字量输入点9数字量输出点10模拟量输入点11模拟量输出点规格型号IPCCRT20\"101单位台台台个台台套点点点点数量22222222240881296220VD/ID/OA/IA/O
2、调试步骤
本工程控制系统采用的是“DCS”集散控制系统，现场设有两个控制系统，由PLC可编程序控制器完成现场数据采样、信息传送。控制子站也可对现场各控制单元进行监视及控制。中央控制室设有2台工程师操作站，对现场控制子
站发出的采样数据、信息进行处理，实时数据，实时报警，检测参数等，报表打印，也可对系统控制参数进行修改、调整。全部自控仪表安装工作结束，可以进行单体调试工作。
九、调试步骤：
一、 机械及污泥处理控制处理控制子站：
由I/O口，分别对粗格栅——进水泵房——细格栅——曝气沉砂池——污泥浓缩池——污泥调节池——污泥脱水机房的仪表，加数字量或模拟量输入输出信号，在子站操作面板上就地显示仪表上观察各被控设备、仪表的动作状态和显示数据，以及动作的逻辑关系，对不正确的部份加以调整、修改。
二、生物处理控制系统：
由I/O口，分别对鼓风机房→高负荷生化池→污泥回流泵房→沉淀池加数字量或模拟量输入输出信号，在子站操作面板上，就地显示观察各被控设备、仪表的动作状态和显示数据，以及动作的逻辑关系，对不正确的部分加以调整修改。
三、中央12控制室计算机通过RS通讯网络与现场控制子站连通。再由各子站的I/O口，反复加入数字量及模拟量信号，并反复修改、调整，直到一切正常方可进行单体试车。
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