现浇梁应用竹胶板的质量控制

现浇梁应用竹胶板模板的现场质量控制

竹胶合模板是以优质楠竹，辅以酚醛树脂胶为原料，用高温热压而成的工程建筑材料，应用于各类建筑中清水砼浇筑.近年来,公路及市政现浇箱梁对高档覆膜竹胶板应用广泛.但目前市场上流通的竹胶合板良莠不齐，而现场检测手段匮乏,无法准确判断竹胶合板的优劣，使一部分劣质竹胶板应用于桥梁工程中.而桥梁砼施工具有不可逆性，劣质竹胶板的使用使工程造成巨大的损失.本文根据竹胶合板的特点及使用劣质竹胶板对砼产生的病害加以分析，对现场竹胶板的质量检测控制的做一简单探讨。

一、竹胶合板的性能和特点

1、竹胶板具有强度高，韧性好，其强度相当于木模板的4—10倍,相当于木材抗弯曲强度8-10倍。

2、竹胶板模板幅面宽,拼缝少，竹胶板基本尺寸为2440*1220mm，提高支、拆模速度，省工省料.

3、竹胶板平整光滑，容易脱模,吸附力是钢模的1/8，工程进展速度快。

4、具有超强的防水,防腐、防蛀、抗老化、受潮不变形。 5、导热系数小,冬季施工保温好。 二、竹胶合板模板的各项指标

序号 1 尺寸偏差（mm） JG/T156合格品标准要求 厚度偏差 1.2cm 1。5cm 1。8cm ±1.0 ±1。2 ±1.4

长度偏差 宽度偏差 对角线之差 板长向 2 静曲强度（N/mm2） 板宽向 板长向 3 弹性模量（N/mm2） 板宽向 水煮、冰冻、干燥的保存强度（N/mm2） 耐碱性 含水率（％） 胶合性能(mm/层） 表面耐磨性能（g/100r） 折减系数 冲击强度（KJ/m2) 板长向 板宽向 无裂隙、鼓光、脱胶 ≤14 ≤50 ≤0。05 ≥0。8 ≥50 ±2 ±2 ≤4 ≥70 ≥50 ≥6.5×103 ≥4.5×10 ≥50 ≥35 34 5 6 7 8 9 10 三、劣质竹胶合板容易出现的问题 1、尺寸偏差过大. 2、强度不合格。

3、胶合性能差，风吹日晒，鼓泡，变形。 4、表面耐磨性能差，光洁度差。

四、使用劣质竹胶合板砼结构物容易出现的问题

1、尺寸偏差过大，容易造成砼错台、漏浆，模板拼缝不直等弊病。 2、强度不合格，容易造成板肋之间模板变形，砼大面平整度不合格。

3、胶合性能差，风吹日晒，鼓泡、变形，容易造成砼错台、漏浆及大面的不平整等弊病。

4、表面耐磨性能差,光洁度差，容易造成砼外观无光泽，表面质量差。 五、竹胶合板模板的现场质量检查 1、尺寸偏差

①长度、宽度，在距板边100mm处，分别测量复张的长度和宽度，各测2点，取2点的平均值.

②厚度：在板的四边距边缘20mm处，长边各测3点，宽边各测1点，分别测量8点，取8点的平均值，各测点厚度的最大差距，不得超过±0。5mm。

③对角线长度之差,测量两对角部位的长度，两个长度之差为对角线长之差。

2、静曲强度和静曲强度模量的测定 1）测定方法

①测定试件的宽度和夺取度:宽度在试件长边中心处测量，厚度在试件长边中心距边25mm处,每边各测一点，计算两点算术平均值，精确至0。01mm。

②试件长向简支在两支座上。两支座间距为试件厚度的25倍。在跨度中间加集中荷载，荷载压头必须与试件长度中心线重合. ③加荷应缓慢均匀，至试件破坏前至少分5级加载,记录各级荷载及相应挠度值，并记录破坏荷载。荷载值精确到1N,挠度值精确至0。01mm。

2)试验结果整理

①绘制荷载—挠度曲线,确定曲线斜度，根据浊试的荷载及挠度值，以荷载F为纵坐标，挠度δ为横坐标，在坐标纸上记录全部测点，并根据比例极限内各点（不得少于3点）作出斜率曲线，求出F0/δ斜率采用三位有效数。

②静曲强度F一弹性模量E按公式（2）、（3）计算。 F=3f1/2bh2(2）E=13/4bh3×f0/δ (3）

式中：f—静曲强度，N/mm2;E-静曲弹性模量，N/mm2；l-支座距离，mm;b-试件宽度，mm；F—试件破坏荷载，N；F0-试件比例极限内的荷载，N；F0/δ—斜率值，N/mm.

③各试件静曲强度和静曲弹性模量的算术平均值,即为该批胶板的静曲强度和静曲弹性模量，精确到0。1N/mm2。 3、胶合性能差、风吹日晒、鼓泡、变形。

①取100cm2试件在水中浸泡72小时不开裂，不变形，不起鼓，面漆不脱落.

②取100cm2试件在100沸水中浸煮1。5小时，不变形,不开裂,不起鼓，面漆不脱落.

4、表面耐磨、性能差、光洁度差。 ①表面用指甲划无划痕.

②目测,白天在阳光下反光，夜晚在灯光下反光。

综上所述，竹胶板在现场用上述方法检测合格,则为优质竹胶板,可在桥梁上做模板应用.