新建工程地基处理
检测方案
编制：
审核：
审批：
中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司
2014年4月23日
目录
第一章、概述 ....................................................................................................... 2 第一节、工程概况 ......................................................................................... 2 第二节、检测依据 ......................................................................................... 2 第二章、检测重点 ............................................................................................... 2 第三章、检测技术要求及工作方法 ................................................................... 3 第一节、技术要求 ......................................................................................... 3 第二节、工作方法 ......................................................................................... 3 第三节、网点布设 ......................................................................................... 7 第四章、施工部署 ............................................................................................... 7 第一节、施工准备 ......................................................................................... 7 第二节、施工组织机构及施工人员配制 ..................................................... 8 第三节、检测仪器及设备 ............................................................................. 8 第四节、检测工作计划 ................................................................................. 9 第五节、工作流程 ....................................................................................... 11 第五章、服务保障措施 ..................................................................................... 12 第一节、质量、安全保证措施 ................................................................... 12 第二节、工期保证措施 ............................................................................... 13 第三节、环境控制措施 ............................................................................... 13 第四节、服务定位与后期服务措施 ........................................................... 14
1
第一章、概述
第一节、工程概况
本工程为新建工程，工程地点位于烟台市经济技术开发区西北约22公里，大季家街道办事处北偏西1.5公里处，总面积公约7700m2，由110KV生产综合楼、220KV生产综合楼、事故油池、水泵房、水池等组成。新建工程地基处理检测，共约4627根碎石桩，需对其进行复合地基静载荷试验、重型动力触探试验和标准贯入试验。 第二节、检测依据
1.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 2.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2006 3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.《桩承载力自平衡测试技术规程》DB32/T291-1999 6.《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95 7.《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-2005 8.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） 9.《建筑抗震设计规范》GB50007-2010
10.《新建工程地基处理设计》（山东电力工程咨询院）
第二章、检测重点
1.重型动力触探试验检测桩体质量。根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量。
2.标准贯入试验检测桩间土挤密效果。通过标准贯入试验，评定桩间土的密实程度，并对相应地层进行液化判别。
3.静力载荷试验检测复合地基承载力特征值。采用慢速维持荷载法，对桩体和桩间土进行竖向静力载荷试验。
2
第三章、检测技术要求及工作方法
第一节、技术要求
1.检查各项施工记录，如有遗漏或不符合要求的桩，应补桩或采取其他有效的补救措施。
2.施工后，应间隔一定时间方可进行质量检验。对粉质粘土地基不宜少于21d，对粉土地基不宜少于14d。
3.施工质量检验，重型动力触探试验和标准贯入试验检测深度不应小于地基处理深度，检测数量不应少于桩孔总数的1%。
4.复合地基静载荷试验数量不应少于总桩数的1%，且每个单体建筑不应少于3点。 5.处理后的复合地基承载力特征值fak≥150kPa。要求复合地基桩间土的标准贯入锤击数不小于《建筑抗震设计规范》GB50011-2010规定的液化判别标准贯入锤击数临界值。
第二节、工作方法 一．动力触探试验：
1.根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量； 2.位置：碎石桩桩体轴心位置；
3.测试仪器：重II型动力触探仪N63.5； 4.标准：深度控制等于碎石桩长度； 5.现场操作方法：
对桩体检测应采用重型动力触探，锤重63.5kg，落距76cm，探头直径74mm，锥角60°，探杆直径42mm，指标为贯入10cm的读数N63.5。圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定：
（1） 采用自动落锤装置；
（2）触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30 击；
（3） 每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm 宜转动探杆一次；
3
（4）对重型动力触探，当连续三次N63.5>50 时，可停止试验或改用超重型动力触探。 （5）圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：
① 单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线；
② 计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值；
③根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。
（6）当采用重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时，锤击数N63.5 应按下式修正；
（7） 根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，评定桩体的均匀性和密实程度等。 重型（Ⅱ）动力触探检验碎石桩密实程度见表。 锤击数N63.5 密实程度 二．标准贯入试验：
1.通过标准贯入试验，评定桩间土的密实程度，并进行液化判别； 2. 位置：桩连线正方形形心； 3. 仪器：标准贯入仪；
4. 标准：根据贯入击数，进行土层密实度和液化判别，试验深度等于碎石桩深度； 5.现场操作方法：
4
20＜N63.5 密实 10＜N63.5≤20 5＜N63.5≤10 中密 稍密 ≤5 松散 标准贯入试验的技术要求应符合下列规定：
（1）采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30 击/min；
（2） 贯入器打入土中15cm 后，开始记录每打入10cm 的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50 击，而贯入深度未达30cm 时，可记录50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N，并终止试验；
50
N=30× ∆S式中ΔS－50 击时的贯入度(cm)。
（3） 标准贯入试验成果N 可直接标在工程地质剖面图上,也可绘制单孔标准贯入击数N 与深度关系曲线或直方图。统计分层标贯击数平均值时，应剔除异常值； （4） 根据标准贯入试验锤击数N 值，对桩间土的密实程度,进行液化判别。 标准贯入试验检验桩间土密实程度见表 。 标准贯入锤击数N 密实程度 30＜N 密实 15＜N≤30 中密 10＜N≤15 稍密 N≤10 松散
三． 竖向静载试验：
采用慢速维持荷载法，对碎石桩复合地基进行竖向静力荷载试验，反力使用堆重平台，加载采用液压千斤顶分级加载，平板荷载试验要求如下：
1.检测目的:用现场静载荷试验确定复合地基的竖向抗压极限承载力； 2. 位置：碎石桩相邻四桩正方形面积； 3. 设备：
① 静力载荷试验仪 ② 液压式千斤顶
5
③ 钢性承压板（现场载荷板用1.56㎡正方形刚性承压板） ④ 精密压力表（精度不低于0.4级） ⑤ 50mm百分表（精度0.01mm） ⑥ 堆载体
4. 标准：加载等级不小于8级，最大加载量不小于设计值的2倍； 5. 现场操作方法：
（1）载荷试验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法(常规慢速法)；加荷等级宜取10～12 级，并不应少于8 级，荷载量测精度不应低于最大荷载的±1%； （2）承压板的沉降采用百分表或电测位移计量测，其精度不低于±0.01mm；每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后间隔30min 测读一次沉降； （3）当1h内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载； （4）当出现下列情况之一时，可终止试验：
① 沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；
② 承压板的累计沉降量已大于其宽度的6%；
③ 当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍； （5）卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔30min，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔3h读记总回弹量。 （6）复合地基承载力特征值的确定：
①当压力-沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例极限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；
②当压力-沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定，对于挤密碎石桩复合地基可取s/b等于0.01所对应的压力。
平板载荷试验设备安装示意图：
次梁主梁千斤顶百分表
6
第三节、网点布设
1.试桩区
点位布设要求均匀且有代表性
竖向静载试验点重型动力触探点标准贯入试验点试桩区2.其它区域
重型动力触探试验及标准贯入试验数量不少于总桩数的1%，布点应均匀分布，桩间土检测布点位置应在等边三角形或正方形中心。重型动力触探及标准贯入试验孔各布置45个孔。静载试验布点数不少于总桩数的1%，且每个单体建筑不少于3点，静载试验点为45个。
第四章、施工部署
第一节、施工准备
一、临时设施的搭设
现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活设施、办公设施等。根据现场情况，具体布置按业主要求执行。实际情况可根据现场以以下原则进行择地布置：
1、避免不同施工项目之间的相互影响。 2、保证施工人员的人身安全。 二、场地平整及临时道路
为方便检测，业主须保证场地平整，以保证检测设备能正常移动、工作。 三、机械设备进场
本检测设备主要有静载试验配套设备、勘察钻机、标贯锤及重力触探头等。设备
7
到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。 第二节、施工组织机构及施工人员配制
为确保该工程如期保质完成，我公司拟组建“地基处理检测工程项目经理部”，以下简称“项目部”。该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。
本项目部将以周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。
本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合业主方，在指挥部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。
公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。
项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，技术负责1名，下设技术员2名。项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。
项目经理部人员表
人 员 项目经理 项目副经理 技术负责人 技术人员 动力触探及标贯组 机长 钻工 其他 司机 第三节、检测仪器及设备
动力触探及标准贯入设备
设备名称 N63.5重型触探设备 标准贯入设备 型号 / / 8
人数 1人 1人 1人 2人 2人 6人 2人 3人 1人 职 责 对整个工程总体负责 对整个工程生产、安全把关 对项目生产技术、质量负责 进行现场施工记录及质量控制 检测设备操作 机前操作 辅助机前操作及场容整理 静载试验操作 负责每天人员的运送和其他后勤保障 静载试验组 设备编号 / / 数量 2套 1套 钻探设备 静载试验设备 吊车 第四节、检测工作计划
/ / 16t / / / 2套 2套 1辆 根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保在有效工期内完成全部工程检测任务。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，支态控制。
第一阶段为试桩区检测，按业主通知进场，测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划5天内完成检测并在完成检测后5天内提交检测报告。
第二阶段为其它区域检测，在其它区域碎石桩施工一定时间间隔（粉质黏土地基不少于21d，粉土地基不少于14d）后且满足进行地基检测的最小代表数量后，进场进行其余区域检测工作，不包含等待时间计划净工作45天内完成全部检测，并在完成全部检测后5天内提交检测报告。
9
工期进度计划横道图
施工 工期（天） 5 10 15 项目
材料、设备进场
静载试验
试 重型动力触探 桩
区 标准贯入试验
● 编写检测报告
碎石桩施工 应力消散时间15d
静载试验
其 重型动力触探
他 标准贯入试验 区
域 设备撤场
编写检测报告
注：检测进度根据碎石桩施工进度进行实时调整。
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 10
第五节、工作流程
施工准备 布置检测点 试桩区检测 标贯试验 静载试验 动力触探
标贯试验 静载试验 动力触探 编制提交 检测报告 其它区检测 编制提交 最终检测报告
11
第五章、服务保障措施
第一节、质量、安全保证措施
为了保证检测工作的顺利、有效进行，制定以下质量、安全保证措施。 一．现场质量保证措施
严格按照相关技术规范、文件和业主批准的检测方案进行检测；保证检测仪器在标定周期内，精度满足规范要求，仪器运行正常；检测记录由专人负责并做好备份，由其它检测人员复核，发现问题及时处理；检测报告的内容齐全、分析合理、结论准确。 在实际工作中，应做到： ①检测人员相对固定；
②仪器的管理采取专人保管，专人负责；
③检测设备、量测仪器、传感器等各种器件在使用前均经检测校准合格后方可投入使用，
④各检测项目在检测过程中严格遵守相应的检测项目实施细则； ⑤检测数据均经现场检查、室内复核后方可上报； ⑥检测数据的存储计算管理均采用计算机系统进行；
⑦现场检测的相关信息采用专门表格记录，全部实行表格化管理。表格签署齐备，责任落实到每一个人。 二．安全保证措施
①人的安全：检测人员进场前，进行安全培训。让每一位检测人员都牢固树立安全第一的工作思想，进入施工现场遵守安全规定，配戴安全防护工具。
②设备的安全：设备主要包含检测设备及其配套设备、交通设备等，设备的安全是测试工作的基础，确保运输过程设备的安全，确保检查设备能够在现场正常运行。避免设备在过低的温度、湿度下运行，避免设备淋雨、雪，或被水浸湿，避免设备受到过度振动，避免暴晒，避免雷击等。
③数据的安全：对与纸张记录的数据及纸张资料要保证清洁并避免油污及其它污染。对于采用计算机的储存检测数据，要及时做好备份并做好储存位置的说明，避免数据丢失和混乱。
④交通的安全：配备有经验的驾驶员，配置越野性能比较好、车况良好的越野车作为检测的交通工具。严禁在弯道超车、严禁酒后驾车。驾驶员在驾驶前应有足够的休息
12
时间，避免疲劳驾驶。
第二节、工期保证措施
为保证本工程工期，须精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。 1.项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的技术员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层必须由一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。
2.在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，给制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。
3.把落实经济承包责任制与广泛开展QC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实大集体工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各项活动中。
4.严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。
5.加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。
6.为了保证本工程按期完工，我们将在现场配备先进、足够的各类机械，主要施工机械保证有效备用。施工尽量采用机械化作业，同时保证机械设备完好率达90%以上。
第三节、环境控制措施
环境管理方针：“创新人文环境理念，确保文明有续施工”。
环境管理控制措施:
（1）施工污水、泥浆的排放控制措施
生活污水要集中处理排放或指定地点，不允许私自任意排放，施工污水、泥浆严禁在施工区域随意排放，污染环境。 （2）杜绝火灾，爆炸事故措施
现场建立消防措施、制度，配置合理灭火器材，建立动火审批方法和动火监护。施工用
13
料整齐码放，现场消防器材配备齐全，加强人员的消防意识和技能。 （3）现场噪声控制
施工现场噪声控制符合国家、地方法律法规、标准的要求。 第四节、服务定位与后期服务措施 一．服务定位
我公司的服务理念是“专业铸造精品，创新成就未来”，从本理念出发，针对本项目现状及特点，结合我公司在复合地基检测方面的能力，站在业主的角度看问题，对项目进行整体统筹规划，对检测服务从工期、质量及经济等指标进行定位。
首先必须保证服务在既定工期内完成，以免延误后续工序，给业主造成不必要的损失；其次在项目服务过程中必须保证检测质量，质量为根本，执行质量控制措施；在保证上述两项的同时，从业主角度出发制定合理的检测方案，加强服务过程的成本控制，以期最大限度的节约成本。 二．后期服务措施
1. 在检测过程中若遇不合格桩或其它相关异常问题，我公司积极协助设计施工单位分析解决相关问题，并配合有关单位办理签字、盖章各类技术文件。
2. 可根据业主要求，对本项目后续工作提供相关技术服务。
3. 我公司在烟台地区设有烟台分公司，为更好的服务项目提供便利条件。
14
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容