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南水北调止水安装技术交底

2020-01-01 来源:好走旅游网


止水工程施工技术交底

1、工程概况

丈八沟渠道倒虹吸位于河南省中牟县张庄街南约1.50km,丈八沟倒虹吸进口渐变段起点桩号为总干渠SH(3)162+997.2,出口渐变段终点桩号为总干渠SH(3)163+251.2。建筑物总长254m,其中管身水平投影长80m。 2、施工准备情况 2.1材料准备情况

1)止水进场时应有工厂质量保证书(或检验合格证)。否则不得使用于本工程中。 2)橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带,膨胀线有保护且具有缓涨性,止水带一侧的止水带肋不少于两个。橡胶止水带的性能要求强力区厚度不下于10mm,宽350mm,拉伸强度大于15Mpa,遇水膨胀线的性能要求拉伸强度大于3Mpa,体积膨胀率不小于400%。

3)紫铜片止水厚度不小于1.2mm,抗拉强度不小于205Mpa,伸长率不小于20%,化学成分和物理力学性能满足GB/T2059的规定。 2.2机具准备情况

平板硫化机1台(橡胶止水止水生产厂家提供),(0C - 200C°温度计)、美工刀、生胶片、刷子、30cm钢尺、小型电焊机、乙炔、氧气及橡胶软管、黄铜焊条。 3、止水的施工 3.1橡胶止水的施工

3.1.1橡胶止水带下料

橡胶止水应按设计长度截取,采用分仓浇筑时,外露部分止水带要采取遮盖措施,防止雨淋及暴晒,对接方式采用硫化对焊。

3.1.2橡胶止水带加固

止水片(带)须按设计位置跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

3.1.3橡胶止水带接头处理方法

1)将预先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度1cm,长度与待接材料长度相等待用。将待接止水带截面修平直,用美工刀将接头两侧切割成齐边,接头预拼一下,目测接缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净,保持待接面的清洁。

2)将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度(初拟橡胶止水硫化温度为150℃,试验中将根据现场实际情况通过试验确定橡胶止水的最宜硫化温度)±1℃范围之内,并在该温度下保持10min,连续硫化时可以不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模具。

3)将具备硫化条件的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具内,立即合模,置于

平板中央,上下各层硫化模型对正于同一方位后施加压力,使平板上升,当压力表指示到所需工作压力时,适当卸压排气约3~4次,然后使压力达到最大,开始计算硫化时间,在硫化到达预定时间立即泄压启模,取出试样。

4)硫化后的橡胶止水带接头表观检查合格,则应剪去试样胶边,在室温下停放10小时后进行性能测试,否则重新焊接。 3.2铜止水的施工

3.2.1铜止水下料

考虑现场施工时止水带外露量不宜过多,以免铜止水锈蚀或变形,下料时按外露量0.5m及两个接头计算,紫铜片止水焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于20mm。

3.2.2铜止水加固

止水片须按设计位置跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

3.2.3铜止水接头处理方法

1)焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在焊粉中,焊粉采用气剂301。

2)气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。

3)焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。

4)焊前首先将焊件预热:预热温度为400~500℃。

5)由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。 5、质量保证措施

1)进场材料须有产品合格证(或材质检验报告)。

2)材料在运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触,成品勿重压。 3)施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。 4)由具经验的施工人员操作,操作人员持证上岗。

5)止水带粘贴必须位置准确、牢固,两条并行的止水带接头应错开3m以上。 6)加工成型的紫铜片止水尺寸应符合表7-1的要求。 表7-1 紫铜片止水制作允许偏差

项 目 制作(成型)偏宽度 允许偏差mm ±5

差 鼻子或立腿高度 中心部分直径 ±3 / 7)橡胶止水带规格尺寸用量具测量,厚度精确到0.05mm,宽度精确到1mm;其中厚度测量取制品上的任意1m作为样品(但必须包括一个接头),然后自其两端起在制品的设计工作面的对称部位取四点进行测量,取其平均值。其外观质量用目测及量具检查。

橡胶止水带物理性能的测定:从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样,按GB/T9865.1的规定制备试样,并在标准状态下静置24h后按表7-2的要求进行试验。

表7-2 橡胶止水带的物理性能 序号 1 2 3 4 硬度(邵尔A),度 拉伸强度,Mpa 扯断伸长率% 压缩永久70C×24h,% 23C×168h,% 项 目 橡胶止水带 60±5 ≥15 ≥380 ≤35 ≤20 ≥30 ≤-45 ≤+8 ≥12 ≥300 2级 拉伸强度,Mpa 12 反复浸水试验 拉断伸长率,% 体积膨胀率,% 6、成品保护

1)施工机械、钢筋及管道等重物不能压在止水带上,施工人员不能任意踩踏止水带,以防止止水带变形。

0级 无裂纹 ≥400 ≥168 ≥2 ≥300 ≥300 - 遇水膨胀线 45±5 3 ≥350 -40 5 变形 撕裂强度,KN/m 6 脆性温度,℃ 热7 空气老化 8 9 10 1 170℃×168h 硬度变化(邵尔A)度 拉伸强度,Mpa 扯断伸长率,% 臭氧老化50pphm:20%,48h 低温弯折(-20度×2h) 体积膨胀率,% 缓膨膜遇水溶解时间,h

2)加工成型后的止水在搬运和安装时,应避免扭曲变形或其他损坏。 3)等待安装的止水带应卷好,并用包装布进行包装,以防损坏。 7、注意事项

1、止水带现场存储要规范,要有专门的存储地点,避免对止水带的破坏。 2、止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。

3、 浇筑砼是止水带下层要饱满,并使止水带水平,专人负责不能使砼压着止水带变形。 4、浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带,并对其上面的砼用木质工具清理。 8、安全文明施工

1、机械设备操作人员上岗前,必须对机械设备进行检查。

2、现场的各种电器设备要采取防潮、防水措施,下班后必须切断电源。 3、材料堆放整齐有序。 4、施工道路平整、坚实、畅通

5、对专职安全员、班组长、从事特殊作业的电工、焊接工、木工等进行安全培训教育。 6、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。 7、夜间施工,现场应有足够的照明。

8、对违反安全生产操作规程,又不听劝告的人员,安全检查人员有权停止其工作并给予经济处罚。 9、环保措施

1、材料堆放应整齐合理。既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观;既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

2、对于敲去的渣壳应及时清理干净;对于未用尽的焊剂应尽量回收,以免造成浪费。 3、施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少污染。施工现场做到清洁、卫生、整齐。 4、施工现场统一规划布置排水沟,控制生产污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀池沉淀后再排入排水沟内。

5、施工现场禁止吸烟。严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域进行焊接作业。 6、焊接操作人员应佩戴防护手套。

7、加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。

8、施工现场设立专门的废弃物临时储存场地,废弃物分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施并设置醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到指定地点进行处理;对可回收的废弃物做到再回收利用。

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