刮板输送机常见故障及预防措施

总第１６４期　机械管理开发　ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ　ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ　ＡＮＤ　ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ　Ｔｏｔａｌ　１６４　Ｎｏ．１２，２０１６　２０１６年第ｌ２期　经验交流　ＤＯＩ：１０１６５２５￣．ｃｎｋｉ．ｃｎｌ４一ｌ１３４／ｔｈ．２０１６．１２．７２　．刮板输送机常见故障及预防措施　田志宏　（西山煤电集团有限公司镇城底矿，　山西摘古交０３０２０３）　要：结合工作实际，对煤矿所使用的刮板输送机常见故障进行了详细分析，并针对刮板链链条质量不过关。刮板输　减速器链轮机组刮板链　送机减速器、链轮组件、链底链等常见故障提出了有效的预防措施，以期为相关工作人员提供借鉴。　关键词：　刮板输送机中图分类号：ＴＤ５２８．３　文献标识码：Ａ　文章编号：１００３—７７３Ｘ（２０１６）１２—０１６４—０２　引言　障主要原因是由于齿轮过度磨损、长时间运转以及　刮板输送机作为煤矿生产中不可或缺的机械　啮合不好等因素所引发。最后，刮板输送机减速器　异响故障主要是由于联轴节错误安装、螺丝松动以　及零部件润滑油不足等诸多因素所引发。一旦刮板　输送机出现漏油、过热以及异响等故障时，若煤矿　企业不及时采取有效措施予以处理，极易导致刮板　输送机无法正常运转乜］。　设备之一，其正常稳定运行对于确保煤矿生产效率　以及良好经济效益有着极其重要的意义。虽然得益　于当前科技迅猛发展，刮板输送机不仅具备较强的　性能，同时刮板输送机的可靠性也得到了极大的提　升，但从煤矿生产的实际环境来看，受井下特殊的　生产环境以及长时间运转等因素所影响，刮板输送　机常常会出现断链、漏油或底链出槽等故障，不仅　会影响煤矿正常生产秩序，还有可能会造成人员生　命财产的损失。　１刮板输送机常见故障　１．３刮板输送机链轮组件发生故障　刮板输送机链轮组件故障一般有漏油和过热　这两方面，其中前者主要是由于链轮组件中密封圈　或油封损坏、密封环安装不当或螺栓松动等原因所　引发，而过热故障则是受刮板输送机链轮组件中润　滑油不足或清洁度较低、安装不当等因素所致。一　旦刮板输送机链轮组件出现这两方面故障时，同样　会导致输送机无法正常运转。　１．１刮板链链条质量不过关　般情况下，刮板输送机所采用的链条以及加　一工焊接质量常常出现质量缺陷、刮板机被大块煤压　住或过载、长期疲劳运行导致链条受损、井下腐蚀　性水侵蚀链环导致链条强度下降等情况。断面变　小，链条长时间和链轮或中部槽发生摩擦，导致链　条强度下降；链条太短，刮板弯曲过多，且数量较　少；刮板链较紧，输送机存在凹槽，表面不平整；有　矸石存在于刮板链下，刮板链底座不平；刮板弯曲　严重，两侧链松紧度不相同；链轮磨损严重、有杂物　１．４刮板输送机刮板链底链发生故障　结合实践来看，刮板输送机除了上述三方面故　障外，刮板链底链出槽也较为常见。根据笔者研究　发现，导致刮板输送机链底链出槽这一故障产生的　原因主要有三方面，如当刮板弯曲度过大时便会造　成输送机两条链之间距离变短，进而导致出槽故障　产生；受减速器安装不当使其平直度达不到规范或　凹凸现象所致；受刮板输送机链条长度不同所致口　。　２刮板输送机常见故障的预防措施　落入链轮中；链轮上掉链机头不正等故障ｎ　。　１．２刮板输送机减速器发生故障　刮板输送机减速器故障主要有漏油、过热以及　异响这三方面。首先，刮板输送机减速器密封圈破　碎、胶垫老化或安装不当等因素所影响而导致减速　２．１刮板链掉链或卡链的预防措施　第一，应确保联接件、刮板以及连接环等部件　完备且紧固。第二，必须及时更换发生弯曲的刮板。　第三，结合实际磨损情况以及使用时长来对链条进　行分类，避免与情况相差太大的链条一起使用。第　四，保证链条松紧适度。第五，保证底板平整，且在　移动机身过程中避免出现太大弯曲，避免出现卡链　器漏油现象发生。其次，刮板输送机减速器过热故　收稿日期：２０１６—０９－１５　作者简介：田志宏（１９８卜），男，山西洪洞人，本科，毕业于太原　理工大学采煤工程专业，助理工程师，从事井下采煤工作。　２０１６年第１２期　田志宏：刮板输送机常见故障及预防措施　现象。第六，应及时清理大块煤或是大体积杂物，避　免输送机受其影响。　意焊接时焊口符合规范以及链条正确使用。其次，在　刮板输送机链轮组件日常维护中，煤矿企业必须严格　２．２刮板链断链的预防措施　第一，应当重视日常维护工作，在每日换班期　间，应及时处理损坏或发生变形的溜槽。第二，严格　遵循检修规范，定期进行螺母紧固、刮板校正以及链　条松紧调整等日常工作，保障链轮组件正常运转。　把控质量，用焊接圆环链。第三，将受到腐蚀以及磨　损严重的联接螺栓以及连接环等零部件及时更换，　并及时更换断链。第四，将杂物、机尾以及两侧煤粉　２．５刮板输送机链底链故障预防措施　第一，必须确保所使用的底槽链轮的磨损没有　超限，且两链条长度相同。第二，如若出现链条振动　的情况必须要进行及时调整。第三，及时更换出现　清理干净。第五，装煤作业必须在启动输送机且能够　正常运作后方可进行。第六，严格控制巷道平直或安　装地点工作面两中部槽之间的相互偏移角度不大于　３０。。第七，在试运转过程中，链条长度可以采取紧　链方法进行调节，使其在机头底链处略成弧形。　磨损的槽帮钢下槽。第四，确保附设平整，防止“月　牙弯”的情况出现。第五，在调整“月牙弯”时，必须　确保外弯侧滚筒空链轮槽直径小于溜子内弯，如若　内弯链条过于松动，则内弯侧尾滚筒链槽面会和链　条发生滑动，从而防止掉链的情况出现。　２－３刮板输送机减速器故障预防措施　首先，在刮板输送机减速器安装中，煤矿企业必　须严格根据该设备规范使用调整对减速器齿轮与齿　２．６其他措施　第一，详细检查运动部件，如机头轴、接链环、　刮板链以及偶合器等，如若刮板出现弯曲时必须要　及时将其更换。第二，检查链轮轴组运行状态有无　异常，有无出现漏油现象，油温度是否在９０℃以　下，辅助油箱油位与标准要求是否相符。第三，仔细　检查各类电器设备是否完好，电机是否出现振动或　声响异常等情况，油升温是否在１０５　Ｋ以下。第四，　侧轴向游隙以及间隙等予以调整，确保符合相关规　范要求。其次，在刮板输送机减速器安装完毕后，煤　矿企业对其进行带负荷运转试验，观察设备运转是　否正常稳定。随后在试验达到一定时间后（通常为　２００　ｈ运转试验），煤矿企业还需要把减速器中润滑　油完全排出，并换上新油，可以将减速器运转试验中　所产生的一些铁絮排出，避免后期运行对设备造成　损坏。值得注意的是，设备应每半年更换一次润滑　油，另外日常检修中发现润滑油中金属絮含量超　０．５％或异物超２％时，也应立即更换润滑油。最后，　检查减速器是否振动或声响异常等情况，由于漏油　现象，油温度是否低于９０℃。第五，检查机尾回煤　量是否过量，如若情况需要则应当将其原因查找出　来，并及时修复。　参考文献　做好刮板输送机减速器日常检修工作，维修人员应　每天对设备透气塞畅通性进行检查，班组定期对油　温、设备响声进行２～３次检查，并每周定时对磁性　油塞吸附物予以清理，另外当发现有设备损坏后应　［１］　温欢欢，刘混举．刮板输送机中部槽的磨损失效及报废条件探　讨［Ｊ］．煤矿机械，２０１２，３２（７）：５３—５４．　［２］　竺光明．常见刮板输送机断链故障分析及预防［Ｊ］．煤矿机械，　２００７，２８（１０）：１９６－－１９７．　［３］杨立云，李文涛，孙志平，等．基于煤矿开采对刮板输送机常见　故障的改进［Ｊ］．煤炭技术，２０１２，３１（８）：２０—２１．　［４］谢保国，王振伟，武斐斐．刮板输送机常见故障及现场处理方　法［Ｊ］．煤，２０１０，１９（８）：４７．４８．　及时开展修复或更换，有效保障减速器运转正常［４］。　２．４刮板输送机链轮组件故障预防措施　首先，煤矿企业在其安装中必须在做好防锈与　清理的基础上，根据厂家资料进行安装，并且需要注　（编辑：赵琳琳）　Ｃｏｍｍｏｎ　Ｆａｕｌｔ　ａｎｄ　Ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ　Ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｏｆ　Ｓｃｒａｐｅｒ　Ｃｏｎｖｅｙｏｒ　Ｔｉａｎ　Ｚｈｉｈｏｎｇ　【Ｚｈｅｎｃｈｅｎｇｄｉ　Ｃｏａｌ　Ｍｉｎｅ　ｏｆ　Ｘｉｓｈａｎ　Ｃｏａｌ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕｊｉａｏ　Ｓｈａｎｘｉ　０３０２０３）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍｂｉｎｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ａｃｔｕａｌ　ｗｏｒｋ　ｏｆ　ｓｃｒａｐｅｒ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ　ｃｏｍｍｏｎ　ｆａｕｌｔ　ｕｓｉｎｇ　ｃｏａｌ　ｍｉｎｅ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄａｎｄ　ｔｈｅ　，ｓｃｒａｐｅｒ　ｃｈａｉｎ　ｑｕａｌｉｔｙ，ｓｃｒａｐｅｒ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ　ｒｅｄｕｃｅｒ，ｃｈａｉｎ　ｓｐｒｏｃｋｅｔ　ａｓｓｅｍｂｌｙｂｏｔｔｏｍ　ｃｈａｉｎ　ｆａｕｌｔｓ　ｓｕｃｈ　ａｓ　ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ　，ｍｅａｓｕｒｅｓ，ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｒｅｌｅｖａｎｔ　ｓｔａｆｆ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｓｃｒａｐｅｒ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ；ｒｅｄｕｃｅｒ；ｓｐｒｏｃｋｅｔ　ｓｅｔ；ｓｃｒａｐｅｒ　ｃｈａｉｎ