葡萄籽提取原花青素工艺

葡萄籽提取原花青素工艺

提取：6吨罐提取1.4吨原料、4吨罐提取1吨原料，加50%甲醇至铭牌位置，别加满，避免葡萄籽进入冷却罐。提取温度80度，温度达到80度后保温2小时。

套提，第一次提取用新醇，提取液直接浓缩，进入下一步工序；

第二次提取用新醇，提取液留下给下批次套一提用；

第三次提取用新醇，提取液留下给下批次二提取用；

注意事项：1、提取时间的空气反吹，注意空压大小，避免将底网冲破；

2、过滤器定期检查，避免过滤器滤网破，葡萄籽堵管道，堵浓缩器。

3、记录必须真实，尤其是醇的度数、温度、保温时间，出现意外情况必须给予记录，压料的时间提取岗位必须有人，不能擅自离开岗位。

4、压料完后才开始蒸醇。

浓缩：浓缩必须记录好浓缩的量，批次情况，部分料合并处理的记录情况。

注意事项：1、浓缩器避免长时间存料，浓缩后应及时排入搪瓷反应釜，搪瓷反应釜加水加满。原则上一反应釜加水到3000L。

离心：离心时，搅拌不停，控制离心速度。

注意事项：1、离心搅拌不停，避免沉降，堵塞反应釜管道。

2、离心前检查滤布，避免滤布破损后，离心效果不好，上柱堵柱。

3、加水量，易多不易少。

4、离心渣放袋，再处理。

5、离心后离心液搅拌不停，边离心边上柱时可以不开搅拌，但是反应釜料多时，需要开搅拌。

6、每批料上完，加大约500-1000L清水冲洗反应釜，冲洗液代替工艺水顶料。主要避免长期不洗，沉淀太多，堵柱。

上柱：保证上柱前柱子疏通，上料流速400L/小时，不能过快。

注意事项：1、上柱遇到堵柱的处理，可以反吹、水反顶等措施，如遇到该柱子严重堵柱，将剩余料上其他批次柱，该柱用50%乙醇解吸。

2、所有柱子尾液有颜色收集，上尾柱（保护柱）。

3、尾液不能当水导入反应釜中当水用，含少量醇影响吸附。

4、醇顶水部分（水溶性好、多酚含量高；水顶醇这部分液体（高聚合体多），单独收集。这两部分都是低醇，应该单独浓缩，单独收集，浓缩醇单独放罐，过低5度下排掉。如何浓缩需要进一步的考察。

5、记录必须体现那批料上那批柱、上料情况（含时间、堵柱情况）、解吸液进入那号罐。

浓缩：解吸液浓缩，必须记录好浓缩的量，浓缩后存放的桶数、记录、标签都必须完整。

注意事项：1、浓缩器的阀门漏气情况，及时报修；

2、浓缩器阀门、管道有稍微堵或者不通畅，原则为用清水或者提取的醇液先清洗，通顺后浓缩。

3、浓缩器不能长时间存料。

4、如遇到漏气、又不能马上更换，将长时间不用的浓缩器（超过4小时不用）用解吸液浸泡。

5、浓缩的醇高低醇分开排罐。

干燥：干燥为喷雾干燥

注意事项：1、喷料前把循环冷却水查看，如过热、脏都必须及时更换；

2、捕集器及时清理，一般联系喷雾超过8小时清理一次，避免袋满后吹过多粉末到室外。

3、南塔的尾气回收装置，注意观察，尽量保持再2天清理一次。

4、南、北塔的室外回收装置，应每周回收一次（送车间再处理，混入下批次上柱。）

5、保持上下卫生，垃圾及时清理。

6、下水道的保护。

7、称重应该注意，认真，误差不能超过500克。

8、包装扎袋应该双层都渣，避免袋子过满，给搬运带来麻烦。

9、喷料使用中转桶为加盖的不锈钢桶。（放热料的塑料管更换为不锈钢管）。

包装：批号、混料单、报检单、样品

注意事项：1、包装的时间注意包装袋的完好；

2、发现包材质量问题及时反馈；

3、包装时避免非包装人员进入；

4、包装完批号应清晰。

班长需要注意的事项：必须保证生产的顺畅。

1、 车间各工艺处于什么情况，必须知道并了解进度情况。

2、 车间醇库存、使用情况必须明细，下班正常使用量应该有所计划；

3、 车间人员离岗时间需要控制；

4、 车间人员请假情况，需要尽量提前预知，提前做好工作安排；

5、 日常卫生，要求发现后及时打扫；

6、 要求工作期间不串岗；

7、 本班能完成的工作，坚决不推到下班去。

8、 生产部长安排的工作，未完成的工作及时汇报，并说明情况。

9、 车间跑、漏情况应该及时汇报，简单的需要及时维修。

10、上班前提醒全班注意安全。

11、交班要做到现场岗位上交班，不能出现车间门口口头交班，上班对于卫生没清理的，下一班有权要求上班打扫干净后才下班。

员工注意事项：

工作岗位：1、工作期间应该严守工作岗位，对于跑、漏等意外情况，及时简单处理，并报班长，在保证安全的情况下采取措施，保证生产。如是夜间发现重大特殊情况、影响生产、需要报告班长，班长及时和值班人员、生产部长沟通，采取处理措施。

2、岗位卫生：每个员工，有保证每个岗位（设备、地面）卫生的义务，垃圾应该及时清理。

3、交接班针对卫生情况，有权对上一班卫生没清理的进行监督，没完成，有要求完成的权利。